1.可實(shí)現(xiàn)涂料色彩調(diào)配的涂料生產(chǎn)系統(tǒng)，其特征在于：設(shè)置有基料生產(chǎn)系統(tǒng)和調(diào)色系統(tǒng)，所述基料生產(chǎn)系統(tǒng)的輸出端通過管道連接到調(diào)色系統(tǒng)的輸入端；在所述調(diào)色系統(tǒng)內(nèi)設(shè)置有調(diào)色罐(23)、顏料加載設(shè)備(25)；在所述調(diào)色罐(23)上設(shè)置有置于調(diào)色罐(23)頂部的調(diào)色電動(dòng)機(jī)(24)，在調(diào)色電動(dòng)機(jī)(24)上設(shè)置有置于調(diào)色罐(23)內(nèi)部的調(diào)色攪拌機(jī)構(gòu)(27)；所述顏料加載設(shè)備(25)設(shè)置在調(diào)色罐(23)的頂部，且顏料加載設(shè)備(25)與同基料生產(chǎn)系統(tǒng)的輸出端相連接的管道分別置于調(diào)色電動(dòng)機(jī)(24)的兩側(cè)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的可實(shí)現(xiàn)涂料色彩調(diào)配的涂料生產(chǎn)系統(tǒng)，其特征在于：所述基料生產(chǎn)系統(tǒng)內(nèi)設(shè)置有真空調(diào)節(jié)系統(tǒng)、基料反應(yīng)釜(18)、原料加載系統(tǒng)、靜態(tài)混合系統(tǒng)及基料出料系統(tǒng)，所述基料反應(yīng)釜(18)的頂部為圓弧狀結(jié)構(gòu)，所述真空調(diào)節(jié)系統(tǒng)連接基料反應(yīng)釜(18)頂部的真空端口，所述原料加載系統(tǒng)通過管道與設(shè)置在基料反應(yīng)釜(18)上原料進(jìn)口端相連接，所述靜態(tài)混合系統(tǒng)分別連接在基料反應(yīng)釜(18)的出料口和靜態(tài)反應(yīng)端口上；所述基料反應(yīng)釜(18)的出料口還與基料出料系統(tǒng)相連接，基料出料系統(tǒng)的輸出端通過管道與調(diào)色系統(tǒng)的輸入端相連接；在所述基料反應(yīng)釜(18)上設(shè)置有用于進(jìn)行快速攪拌加速原料分散的螺旋線攪拌機(jī)構(gòu)、用于進(jìn)行原料緩慢分散的低速分散機(jī)構(gòu)及用于原料進(jìn)行均勻分散的三葉輪分散機(jī)構(gòu)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的可實(shí)現(xiàn)涂料色彩調(diào)配的涂料生產(chǎn)系統(tǒng)，其特征在于：在所述真空調(diào)節(jié)系統(tǒng)內(nèi)設(shè)置有真空泵(22)及真空調(diào)節(jié)裝置(20)，所述真空泵(22)連接真空調(diào)節(jié)裝置(20)，所述真空調(diào)節(jié)裝置(20)連接基料反應(yīng)釜(18)的真空端口。
4.根據(jù)權(quán)利要求2或3所述的可實(shí)現(xiàn)涂料色彩調(diào)配的涂料生產(chǎn)系統(tǒng)，其特征在于：所述低速分散機(jī)構(gòu)設(shè)置在基料反應(yīng)釜(18)的中央，所述螺旋線攪拌機(jī)構(gòu)及三葉輪分散機(jī)構(gòu)分別設(shè)置在低速分散機(jī)構(gòu)的兩側(cè)；所述低速分散機(jī)構(gòu)包括低速分散機(jī)(11)及連接在低速分散機(jī)(11)上的低速攪拌桿(17)，低速分散機(jī)(11)置于基料反應(yīng)釜(18)的頂部，低速攪拌桿(17)置于基料反應(yīng)釜(18)的內(nèi)部；所述螺旋線攪拌機(jī)構(gòu)包括高速剪切式乳化機(jī)(12)及連接在高速剪切式乳化機(jī)(12)上高速攪拌桿(14)，在高速攪拌桿(14)上還設(shè)置有雙螺旋線攪拌葉片(16)，高速剪切式乳化機(jī)(12)置于基料反應(yīng)釜(18)的頂部，高速攪拌桿(14)和雙螺旋線攪拌葉片(16)置于基料反應(yīng)釜(18)的內(nèi)部；所述三葉輪分散機(jī)構(gòu)包括中速剪切乳化機(jī)(10)及連接在中速剪切乳化機(jī)(10)上的中速攪拌桿(8)，在中速攪拌桿(8)上還設(shè)置有三葉輪片(9)，中速剪切乳化機(jī)(10)置于基料反應(yīng)釜(18)的頂部，中速攪拌桿(8)和三葉輪片(9)置于基料反應(yīng)釜(18)的內(nèi)部。
5.根據(jù)權(quán)利要求2或3所述的可實(shí)現(xiàn)涂料色彩調(diào)配的涂料生產(chǎn)系統(tǒng)，其特征在于：在所述靜態(tài)混合系統(tǒng)內(nèi)設(shè)置有靜態(tài)混合器(6)及高剪切乳化機(jī)(4)，所述基料反應(yīng)釜(18)的出料口通過管道與高剪切乳化機(jī)(4)的進(jìn)口相連接，所述高剪切乳化機(jī)(4)的出口通過管道連接靜態(tài)混合器(6)的進(jìn)口端，所述靜態(tài)混合器(6)的出口端通過管道連接在基料反應(yīng)釜(18)頂部的靜態(tài)反應(yīng)端口，所述靜態(tài)反應(yīng)端口設(shè)置在三葉輪分散機(jī)構(gòu)側(cè)。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的可實(shí)現(xiàn)涂料色彩調(diào)配的涂料生產(chǎn)系統(tǒng)，其特征在于：在所述高剪切乳化機(jī)(4)的出口與靜態(tài)混合器(6)的進(jìn)口端相連接的管道上還設(shè)置有壓力表(5)，在靜態(tài)混合器(6)的下部設(shè)置有冷卻水進(jìn)口(19)，在靜態(tài)混合器(6)的上部設(shè)置有冷卻水出口(7)，且冷卻水進(jìn)口(19)和冷卻水出口(7)分別位于靜態(tài)混合器(6)的向?qū)?cè)上。
7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的可實(shí)現(xiàn)涂料色彩調(diào)配的涂料生產(chǎn)系統(tǒng)，其特征在于：所述高剪切乳化機(jī)(4)采用管線式高剪切乳化機(jī)。
8.根據(jù)權(quán)利要求2或3所述的可實(shí)現(xiàn)涂料色彩調(diào)配的涂料生產(chǎn)系統(tǒng)，其特征在于：所述螺旋線攪拌機(jī)構(gòu)的運(yùn)轉(zhuǎn)速度≥2倍三葉輪分散機(jī)構(gòu)的運(yùn)轉(zhuǎn)速度≥4倍低速分散機(jī)構(gòu)的運(yùn)轉(zhuǎn)速度。
9.根據(jù)權(quán)利要求2或3或6或7所述的可實(shí)現(xiàn)涂料色彩調(diào)配的涂料生產(chǎn)系統(tǒng)，其特征在于：所述原料加載系統(tǒng)內(nèi)設(shè)置有液體原料加載設(shè)備(15)、粉體原料加載設(shè)備(21)及添加劑加載設(shè)備(13)，且液體原料加載設(shè)備(15)、粉體原料加載設(shè)備(21)及添加劑加載設(shè)備(13)通過管道與原料進(jìn)口端相連接，原料進(jìn)口端設(shè)置在基料反應(yīng)釜(18)頂部螺旋線攪拌機(jī)構(gòu)安裝側(cè)。
10.根據(jù)權(quán)利要求2或3或6或7所述的可實(shí)現(xiàn)涂料色彩調(diào)配的涂料生產(chǎn)系統(tǒng)，其特征在于：所述基料出料系統(tǒng)包括出料泵(3)及袋式過濾器(2)，所述基料反應(yīng)釜(18)的出料口通過管道與出料泵(3)的輸入端相連接，出料泵(3)的輸出端通過管道與袋式過濾器(2)的輸入端相連接，袋式過濾器的輸出端與調(diào)色罐(23)頂部的進(jìn)料口相連接。