本發(fā)明屬于地浸采鈾過程廢氣的處理方法，具體涉及地浸采鈾礦山控制氡及其子體濃度的方法。
背景技術(shù)：
地浸采鈾是通過鉆井工程，借助化學(xué)試劑，從天然埋藏條件下把礦石中的鈾溶解出來，而不使礦石產(chǎn)生位移的集采、冶于一體的鈾礦開采方法。開采過程只對溶液進行離子交換回收金屬鈾，吸附后的尾液再注入地下礦層，形成工藝上的閉路循環(huán)。
氡和氡子體是地浸礦山最重要的危害因素，其對地浸采鈾工作人員的內(nèi)照射輻射危害占總輻射危害的85％以上。
地浸采鈾礦山常規(guī)降氡控制方法是加強通風(fēng)，在水車車間、集液池和配液池氡濃度較高處采用風(fēng)機通風(fēng)處理，氡及其子體排入大氣進行稀釋擴散，在一定程度上降低了氡及其子體的濃度。但此方法受大氣條件限制，在低氣壓大氣環(huán)境下，氡及其子體稀釋擴散效果有限，同時形成的α氣溶膠濃度較大，也會對水冶車間、集液池和配液池周圍產(chǎn)生不利影響，而且風(fēng)機運轉(zhuǎn)增加了采鈾成本。
技術(shù)實現(xiàn)要素：
本發(fā)明的目的在于提供一種地浸采鈾礦山降氡控制的方法，使地浸礦山氡氣及其子體的主要釋放點氡及其子體濃度排放符合國家標(biāo)準(zhǔn)，解決常規(guī)降氡方法的弊端和環(huán)保風(fēng)險的難題。
實現(xiàn)本發(fā)明目的的技術(shù)方案：一種地浸采鈾礦山降氡控制方法，其包括如下步驟：
a)由抽液井提升的浸出液進入集液池，氡及其子體釋放，集液池采用全封閉設(shè)計；
b)來自集液池的原液進入吸附區(qū)，吸附區(qū)采用壓入式通風(fēng)，將氡氣及其子體排入儲池區(qū)，采用不間斷送風(fēng)方式；
c)來自吸附區(qū)的合格液進入沉淀區(qū)，沉淀區(qū)采用壓入式通風(fēng)，將氡氣及其子體排入儲池區(qū)，采用不間斷送風(fēng)方式；
d)儲池區(qū)采用全封閉設(shè)計，整個儲池區(qū)采取抽出式通風(fēng)，通風(fēng)設(shè)備間斷運行；
e)由水冶車間處理后的尾液進入配液池，氡及其子體釋放，配液池采用全封閉設(shè)計。
如上所述的一種地浸采鈾礦山降氡控制的方法，其所述的地浸礦山氡釋放主要場所有集液池、吸附區(qū)、沉淀區(qū)、儲池區(qū)和配液池。
如上所述的一種地浸采鈾礦山降氡控制的方法，其所述的集液池采用水泥砂漿抹面的單磚密閉墻，上部采用輕鋼結(jié)構(gòu)。
如上所述的一種地浸采鈾礦山降氡控制的方法，其所述的集液池氣密性壓差值大于95mmHg。
如上所述的一種地浸采鈾礦山降氡控制的方法，其所述的吸附區(qū)壓入風(fēng)量為30m3/s。
如上所述的一種地浸采鈾礦山降氡控制的方法，其所述的沉淀區(qū)壓入風(fēng)量為30m3/s。
如上所述的一種地浸采鈾礦山降氡控制的方法，其所述的儲池區(qū)排風(fēng)量為70m3/s。
如上所述的一種地浸采鈾礦山降氡控制的方法，其所述的儲池區(qū)氣密性壓差值大于95mmHg。
如上所述的一種地浸采鈾礦山降氡控制的方法，其所述的步驟d)整個儲池區(qū)采取抽出式通風(fēng)，通風(fēng)設(shè)備間斷運行，其每個30min通風(fēng)一次，通風(fēng)時長20min。
本發(fā)明的效果在于：本發(fā)明所述的地浸采鈾礦山降氡控制的方法，其能夠?qū)崿F(xiàn)對地浸礦山氡及其子體濃度的控制，降低環(huán)保風(fēng)險、輻射危害和通風(fēng)能耗。本發(fā)明方法使地浸礦山氡氣及其子體的主要釋放點氡及其子體濃度排放符合國家標(biāo)準(zhǔn)，解決常規(guī)降氡方法的弊端和環(huán)保風(fēng)險的難題。
附圖說明
圖1為本發(fā)明所述的地浸采鈾礦山降氡控制方法示意圖。
具體實施方式
下面結(jié)合附圖和具體實施例對本發(fā)明所述的一種地浸采鈾礦山降氡控制方法作進一步描述。
實施例1
如圖1所示，本發(fā)明所述的一種地浸采鈾礦山降氡控制方法，其中地浸礦山氡釋放主要場所有集液池、吸附區(qū)、沉淀區(qū)、儲池區(qū)和配液池，包括如下步驟：
a)由抽液井提升的浸出液進入集液池，氡及其子體釋放，集液池采用全封閉設(shè)計；控制浸出液運移至原液泵時間為30min；
b)來自集液池的原液進入吸附區(qū)，吸附區(qū)采用壓入式通風(fēng)，將氡氣及其子體排入儲池區(qū)，采用不間斷送風(fēng)方式；
c)來自吸附區(qū)的合格液進入沉淀區(qū)，沉淀區(qū)采用壓入式通風(fēng)，將氡氣及其子體排入儲池區(qū)，采用不間斷送風(fēng)方式；
d)儲池區(qū)采用全封閉設(shè)計，整個儲池區(qū)采取抽出式通風(fēng)，通風(fēng)設(shè)備間斷運行，每個30min通風(fēng)一次，通風(fēng)時長20min；
e)由水冶車間處理后的尾液進入配液池，氡及其子體釋放，配液池采用全封閉設(shè)計，控制尾液運移至注液泵時間為30min。
實施例2
如圖1所示，本發(fā)明所述的一種地浸采鈾礦山降氡控制方法，其中地浸礦山氡釋放主要場所有集液池、吸附區(qū)、沉淀區(qū)、儲池區(qū)和配液池，包括如下步驟：
a)由抽液井提升的浸出液進入集液池，氡及其子體釋放，集液池采用全封閉設(shè)計；控制浸出液運移至原液泵時間為30min。所述的集液池采用水泥砂漿抹面的單磚密閉墻，上部采用輕鋼結(jié)構(gòu)。所述的集液池氣密性壓差值大于95mmHg。
b)來自集液池的原液進入吸附區(qū)，吸附區(qū)采用壓入式通風(fēng)，將氡氣及其子體排入儲池區(qū)，采用不間斷送風(fēng)方式；所述的吸附區(qū)壓入風(fēng)量為30m3/s。
c)來自吸附區(qū)的合格液進入沉淀區(qū)，沉淀區(qū)采用壓入式通風(fēng)，將氡氣及其子體排入儲池區(qū)，采用不間斷送風(fēng)方式；所述的沉淀區(qū)壓入風(fēng)量為30m3/s。
d)儲池區(qū)采用全封閉設(shè)計，整個儲池區(qū)采取抽出式通風(fēng)，通風(fēng)設(shè)備間斷運行，每個30min通風(fēng)一次，通風(fēng)時長20min；所述的儲池區(qū)排風(fēng)量為70m3/s。所述的儲池區(qū)氣密性壓差值大于95mmHg。
e)由水冶車間處理后的尾液進入配液池，氡及其子體釋放，配液池采用全封閉設(shè)計，控制尾液運移至注液泵時間為30min。
實施例3
如圖1所示，本發(fā)明所述的一種地浸采鈾礦山降氡控制方法，其中地浸礦山氡釋放主要場所有集液池、吸附區(qū)、沉淀區(qū)、儲池區(qū)和配液池，包括如下步驟：
a)由抽液井提升的浸出液進入集液池，氡及其子體釋放，集液池采用全封閉設(shè)計；控制浸出液運移至原液泵時間為40min；所述的集液池采用水泥砂漿抹面的單磚密閉墻，上部采用輕鋼結(jié)構(gòu)。所述的集液池氣密性壓差值大于95mmHg。
b)來自集液池的原液進入吸附區(qū)，吸附區(qū)采用壓入式通風(fēng)，將氡氣及其子體排入儲池區(qū)，采用不間斷送風(fēng)方式；所述的吸附區(qū)壓入風(fēng)量為35m3/s。
c)來自吸附區(qū)的合格液進入沉淀區(qū)，沉淀區(qū)采用壓入式通風(fēng)，將氡氣及其子體排入儲池區(qū)，采用不間斷送風(fēng)方式；所述的沉淀區(qū)壓入風(fēng)量為35m3/s。
d)儲池區(qū)采用全封閉設(shè)計，整個儲池區(qū)采取抽出式通風(fēng)，通風(fēng)設(shè)備間斷運行，每個40min通風(fēng)一次，通風(fēng)時長30min；所述的儲池區(qū)排風(fēng)量為80m3/s。所述的儲池區(qū)氣密性壓差值大于95mmHg。
e)由水冶車間處理后的尾液進入配液池，氡及其子體釋放，配液池采用全封閉設(shè)計，控制尾液運移至注液泵時間為40min。