1.一種抑菌性熔噴聚丙烯復合駐極體空氣過濾材料，其特征在于，由以下重量份的原料組分：聚丙烯50-60份，一氧化硅7-13份，粉末活性炭9-15份，3-氨丙基三乙氧基硅烷偶聯(lián)劑2-5份，冰乙酸0.4-1.3份，去離子水適量，低密度聚乙烯蠟1-3份，抗氧劑1010 0.5-1.5份，鈦酸酯偶聯(lián)劑0.7-1.4份，納米銀粉末4-9份，黃柏提取物3-7份。
2.根據(jù)權(quán)利要求書1所述的一種抑菌性熔噴聚丙烯復合駐極體空氣過濾材料的制備方法，其特征在于，具體步驟如下：
（1）黃柏提取物的制備：
取黃柏加水后煮沸濃縮過濾得到濃縮后濾液，在70-90℃條件下干燥靜置得到固態(tài)的黃柏沉淀，經(jīng)研磨后制成細微的粉末狀顆粒，待用；
（2）硅納米線的制備：
①、將裝有一氧化硅粉末的小瓷舟水平放置于氧化鋁管中間，然后將該管放在高溫管式爐中，抽真空在80-100Pa，然后將溫度分別升高到100-200、800-1100℃并分別保溫50-70分鐘，之后升溫到1300-1400℃保溫3-5小時；
②、之后以1-3℃/min的速率降溫到550-650℃并保溫20-40分鐘，同時以50sccm鼓入空氣到爐腔，自然冷卻至室溫，得到硅納米線，備用；
（3）活性炭負載硅納米線的制備：
①、將3-氨丙基三乙氧基硅烷偶聯(lián)劑加入到去離子水，并用少量冰乙酸調(diào)節(jié)pH至4，在室溫下攪拌20-40分鐘，之后加入步驟（1）得到的硅納米線，在80-100℃回流反應(yīng)11-13小時，抽濾、洗滌、干燥，得到氨基化硅納米線復合物；
②、將得到的氨基化硅納米線復合物、粉末活性炭加入到去離子水，用超聲波在40℃、150W的條件下混勻20-40分鐘，室溫下靜止老化24小時，用去離子水清洗多次至流出液呈中性，110-120℃烘干10-14小時至恒重，再置于馬弗爐中380-420℃焙燒3-5小時，冷卻、干燥，制得活性炭負載硅納米線；
（4）聚丙烯復合母粒制備：
將步驟（3）制備的活性炭負載硅納米線放入高速混合器中，加入低密度聚乙烯蠟、抗氧劑1010以及鈦酸酯偶聯(lián)劑，充分攪拌后取出，在100-110℃條件下恒溫干燥1-3小時，之后將表面處理好的硅納米線與納米銀粉末、1/2份的聚丙烯及其步驟（1）得到的黃柏提取物加入雙螺桿配混擠出機熔融擠出，經(jīng)水浴冷卻，切割成粒，得到聚丙烯復合母粒；
（5）熔噴制備工藝：
①、將聚丙烯復合母粒與余下的聚丙烯混合均勻，在熔融狀態(tài)下用計量泵喂入噴絲板，控制擠出機的溫度在200-260℃，噴絲板的溫度在230-290℃，計量泵的頻率控制在20-30Hz，將上述溶體從噴絲孔擠出；
②、用高速熱空氣將擠出噴絲孔的熔體吹成超細的纖維，使其飛向凝網(wǎng)簾而冷卻粘合形成纖網(wǎng)；
（6）將步驟（5）得到的纖網(wǎng)通過電暈放電裝置的電極，電極放電使纖網(wǎng)駐極，即得一種抑菌性熔噴聚丙烯復合駐極體空氣過濾材料。
3.根據(jù)權(quán)利要求書2所述的一種抑菌性熔噴聚丙烯復合駐極體空氣過濾材料的制備方法，其特征在于，駐極電壓正極選擇20-50KV，負極電壓選擇-10-30KV，駐極距離為5-20cm。