本發(fā)明涉及物料粉碎的技術領域，具體為一種高分子材料的超細粉碎方法。

背景技術：

現有的高分子材料的粉碎，其將常溫狀態(tài)下的高分子材料置于流化床氣流粉碎主機的腔體、然后將冷卻的壓縮氣體通過氣流輸送管道輸入腔體內，使得常溫狀態(tài)下的高分子材料在腔體內經過較長時間的粉碎，然后輸出，該種生產方法無法生產超細粉體，使得從流化床氣流粉碎主機的腔體輸出的粉體需要再次經過粉碎才能獲得超細粉體，其使得整個產線的加工效率低下。

技術實現要素：

針對上述問題，本發(fā)明提供了一種高分子材料的超細粉碎方法，其使得高分子材料經過一次粉碎即可獲得超細粉體，提高了產線的生產效率。

一種高分子材料的超細粉碎方法，其特征在于：將高分子材料預先冷凍至高分子材料的對應脆化溫度，將冷卻壓縮氣體降低溫度達到對應高分子材料的脆化溫度，之后將達到脆化溫度的高分子材料通入流化床氣流粉碎主機的物料進口，同時將將達到脆化溫度的冷卻壓縮氣體通入流化床氣流粉碎主機的氣體進口，使得高分子材料在充滿的冷卻壓縮氣體的流化床氣流粉碎主機的腔體內進行粉碎作業(yè)，粉碎作業(yè)完成后，將超細粉體通過流化床氣流粉碎主機的物料輸出口輸出。

其進一步特征在于：所述高分子材料包括特種陶瓷、特種塑料、氟化工材料、非金屬礦材料；

所述冷卻壓縮氣體通過具體為惰性氣體，惰性氣體在低溫液氮的環(huán)境中得到達到對應高分子材料的脆化溫度的冷卻壓縮氣體；

所述惰性氣體的純度控制在1ppm，惰性氣體保護腔體內部的穩(wěn)定狀態(tài)；

所述高分子材料通過低溫液氮冷凍達到高分子材料的對應脆化溫度；

所述低溫液氮的溫度為-196℃，確保壓縮氣體、高分子材料達到足夠低的脆化溫度；

所述高分子材料優(yōu)選顆粒狀的粉末結構，其可確保高分子材料的受凍面足夠大，使得冷凍快速高效。

采用本發(fā)明后，將高分子材料冷凍至脆化溫度、并將通入腔體內的壓縮氣體的溫度降到脆化溫度，高分子材料在流化床氣流粉碎主機的腔體、在脆化點低溫狀態(tài)下進行高沖擊粉碎，粉碎后的物料細度可達到微米至納米級(15μm～150nm)，其廣泛應用于特種陶瓷、特種塑料、氟化工、生物制藥、重要非金屬礦、軍工等行業(yè)，其可粉碎常溫無法粉碎的物料，得到比常溫粉碎更細、流動性更好的粉末；粉碎后的產品具有不變質、不氧化、粒度分布均勻、幾何形狀好的特點；綜上，其使得高分子材料經過一次粉碎即可獲得超細粉體，提高了產線的生產效率。

附圖說明

圖1為本發(fā)明的粉碎方法的操作示意簡圖；

圖中各序號所對應的標注名稱如下：

流化床氣流粉碎主機1。

具體實施方式

一種高分子材料的超細粉碎方法，見圖1：將高分子材料預先冷凍至高分子材料的對應脆化溫度，將冷卻壓縮氣體降低溫度達到對應高分子材料的脆化溫度，之后將達到脆化溫度的高分子材料通入流化床氣流粉碎主機1的物料進口，同時將將達到脆化溫度的冷卻壓縮氣體通入流化床氣流粉碎主機1的氣體進口，使得高分子材料在充滿的冷卻壓縮氣體的流化床氣流粉碎主機1的腔體內進行粉碎作業(yè)，粉碎作業(yè)完成后，將超細粉體通過流化床氣流粉碎主機1的物料輸出口輸出。

高分子材料包括特種陶瓷、特種塑料、氟化工材料、非金屬礦材料；

冷卻壓縮氣體通過具體為惰性氣體，惰性氣體在低溫液氮的環(huán)境中得到達到對應高分子材料的脆化溫度的冷卻壓縮氣體；

惰性氣體的純度控制在1ppm，惰性氣體保護腔體內部的穩(wěn)定狀態(tài)；

高分子材料通過低溫液氮冷凍達到高分子材料的對應脆化溫度；

低溫液氮的溫度為-196℃，確保壓縮氣體、高分子材料達到足夠低的脆化溫度；

高分子材料優(yōu)選顆粒狀的粉末結構，其可確保高分子材料的受凍面足夠大，使得冷凍快速高效；

本方法所采用的流化床氣流粉碎主機1采用防爆設計，具有安全聯鎖功能，在能耗方面達到了國際先進、國內領先水平，該方法比原先的深冷粉碎方法在生產成本上降低了35％～55％，達到了節(jié)能效果，是對高分子材料、粘性、韌性、強纖維的超細粉碎，碎后的物料細度可達到微米至納米級(15μm～150nm)。

以上對本發(fā)明的具體實施例進行了詳細說明，但內容僅為本發(fā)明創(chuàng)造的較佳實施例，不能被認為用于限定本發(fā)明創(chuàng)造的實施范圍。凡依本發(fā)明創(chuàng)造申請范圍所作的均等變化與改進等，均應仍歸屬于本發(fā)明的專利涵蓋范圍之內。