1.一種透析液用水中內(nèi)毒素過濾膜，其特征在于由下述質(zhì)量份配比的原料加工而成：聚砜類材料5-40份、親水性聚合物1-50份、致孔型添加劑1-20份、溶劑10-200份；膜結(jié)構(gòu)由內(nèi)側(cè)的厚度為1-5μm的致密層和外側(cè)的厚度為30-39μm疏松層組成，致密層平均孔徑9.0-11.8nm,疏松層平均孔徑80-120nm,致密層中其質(zhì)量20%~30%為親水性聚合物，疏松層中其質(zhì)量90%以上為聚砜類材料。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的透析液用水中內(nèi)毒素過濾膜，其特征在于所述致孔型添加劑為聚乙烯吡咯烷酮、聚乙二醇等高分子量物質(zhì)和水、無機鹽、表面活性劑等小分子量物質(zhì)中的至少一種。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的透析液用水中內(nèi)毒素過濾膜，其特征在于所述的聚砜類材料包括聚砜、聚醚砜等。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的透析液用水中內(nèi)毒素過濾膜，其特征在于所述的溶劑是DMAc、DMF、DMSO、NMP中的一種或幾種的混合液。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的透析液用水中內(nèi)毒素過濾膜，其特征在于所述的親水性聚合物由磺化聚砜、磺化聚醚砜、聚乙烯吡咯烷酮、聚乙二醇中的一種或多種組成。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的透析液用水中內(nèi)毒素過濾膜，其特征在于所述的致密層表面荷負電，所述的疏松層表面荷正電。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的透析液用水中內(nèi)毒素過濾膜的其制造方法，其特征在于包括如下步驟：
a、按原料配比選取原材料；
b、將選取的原料投入攪拌罐中，在80-120℃下攪拌8-24小時形成均相溶液；
c、將均相溶液導(dǎo)入紡絲罐內(nèi)，抽真空脫泡處理后，在20-90℃下由噴絲頭擠出，經(jīng)過100-1000mm的干紡程后進入凝固裝置凝固，凝固裝置中的液體由水和雙氧水組成，然后經(jīng)烘干裝置烘干，最終由卷繞設(shè)備收集、制得成品。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的透析液用水中內(nèi)毒素過濾膜的其制造方法，其特征在于所述的凝固裝置中的液體按質(zhì)量份配比:由100份水和1-5份雙氧水均勻混合而成。
9.根據(jù)權(quán)利要求7或8所述的透析液用水中內(nèi)毒素過濾膜的其制造方法，其特征在于所述的噴絲頭為插入管式噴絲頭；插入管式噴絲頭使用的芯液為0wt%-50wt%芯液溶劑與水的混合，芯液溶劑是DMAc、DMF、DMSO、NMP中的一種或幾種。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的透析液用水中內(nèi)毒素過濾膜的其制造方法，其特征在于所述的凝固裝置由多級凝固箱組成，多級凝固箱中凝固水溫度為20℃-90℃、呈梯度逐級遞增，升溫幅度為5℃-20℃；所述烘干裝置由多級烘干箱組成，多級烘干箱中的烘干溫度為50℃-150℃、呈梯度逐級遞增，升溫幅度為5℃-20℃，工作時，由噴絲頭擠出的初生膜在凝固裝置的每級凝固箱中凝固時間為1-10min，在每級烘干箱烘干時間為1-10min。