本發(fā)明涉及一種立磨技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及立磨的進料裝置。

背景技術(shù)：

當前，水泥廠及鋼廠的粉磨系統(tǒng)中，立磨作為一種主要的粉磨設(shè)備，被廣泛地應(yīng)用粉磨生料、水泥、煤粉、礦渣及鋼渣等場合。目前，立磨的進料形式主要有兩種：一種是物料通過下料管落至磨盤中心后再隨磨盤甩開，進入磨輥碾磨；另外一種是物料直接通過下料管落至磨盤邊緣后進入某一個磨輥底部碾磨，只有很少物料經(jīng)過的其余的磨輥碾磨。以上兩種進料方式都存在磨盤“空甩料”的問題，即有部分物料沒有通過磨輥的碾磨而被甩出磨盤，降低了立磨的碾磨效率，也造成了能源浪費。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

針對以上問題本發(fā)明提供了一種增加物料進入磨輥碾磨的機率，提高了立磨碾磨效率的一種立磨進料裝置。

為了解決以上技術(shù)問題本發(fā)明提供了一種立磨進料裝置，包括進料管、磨輥、磨盤；所述的進料管包括進料管入口、分流道、分流道出口，分流道的一端設(shè)有進料管入口，另一端設(shè)有分流道出口；分流道出口設(shè)置在磨盤邊緣的碾磨區(qū)上方，磨輥的入料口設(shè)置在磨盤邊緣的碾磨區(qū)。分流道是數(shù)量與磨輥的數(shù)量一致。

本發(fā)明的設(shè)計有利于顯著提高立磨的碾磨效率，減少能源浪費。

附圖說明

圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2是圖1的A-A剖視圖。

具體實施方式

下面結(jié)合實例對本發(fā)明作進一步詳細的描述，但本發(fā)明的實施方式不限于此。

如圖1、2所示，本發(fā)明提供了一種立磨進料裝置，包括進料管1、磨輥2、磨盤3；物料由進料管1的進料管入口1-1進入磨內(nèi)后，順著分流道1-2及分流道出口1-3均勻分流到磨盤3邊緣的碾磨區(qū)3-1，然后隨磨盤3的轉(zhuǎn)動物料進入各個磨輥2碾磨。分流道1-2是數(shù)量與磨輥2的數(shù)量一致。

本發(fā)明的實施方式并不受上述實例的限制，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當理解，其它的任何未背離本發(fā)明的精神實質(zhì)與原理下所做的修改或者等同替換均應(yīng)為等效的置換方式，都包含在本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。