本實(shí)用新型屬于水泥生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種高效率的水泥立磨機(jī)。
背景技術(shù):
隨著水泥生產(chǎn)技術(shù)的不斷發(fā)展和水泥工業(yè)的日益大型化,輥式立磨被廣泛運(yùn)用于水泥行業(yè)已成為趨勢(shì),輥式立磨之所以被人們普遍認(rèn)可,主要是因?yàn)樗诠ぷ髟?、研磨機(jī)理、設(shè)備結(jié)構(gòu)、系統(tǒng)工藝性等方面都有其獨(dú)特優(yōu)點(diǎn)。如:它工藝系統(tǒng)簡(jiǎn)單,便于控制,可以大量利用預(yù)熱器窯的窯尾廢氣,而且節(jié)省能耗,粉磨效率高,與球磨系統(tǒng)相比,具有占地面積小,工藝系統(tǒng)簡(jiǎn)單,基建投資省,能耗低,金屬消耗少,噪音低,無論是系統(tǒng)還是單機(jī)相對(duì)于球磨機(jī)而言重量都小,可節(jié)省大量的金屬材料。近年來輥式磨在國(guó)內(nèi)、外水泥生產(chǎn)中被廣泛應(yīng)用,目前國(guó)內(nèi)已有許多廠家都采用輥式磨來粉磨水泥生料、原煤、水泥熟料以及礦渣等物料,并得到充分的肯定。
中國(guó)專利公開號(hào)為CN205128081U,發(fā)明創(chuàng)造名稱為一種水泥立磨機(jī),其特征在于:包括立磨筒體、選粉室、磨盤、磨輥、電機(jī)和減速電機(jī),所述的選粉室設(shè)于立磨筒體的上部,磨盤設(shè)于立磨筒體的下部,磨輥設(shè)于磨盤表面外側(cè),電機(jī)與減速電機(jī)連接并設(shè)于立磨筒體的底部,磨盤通過傳動(dòng)裝置與減速電機(jī)連接,立磨筒體頂部設(shè)有細(xì)粉出口,立磨筒體下部設(shè)有原料入口和熱氣體入口。但現(xiàn)有的水泥立磨機(jī)還存在著導(dǎo)料不精確,研磨效率低的問題。
因此,發(fā)明一種高效率的水泥立磨機(jī)顯得非常必要。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
為了解決上述技術(shù)問題,本實(shí)用新型提供一種高效率的水泥立磨機(jī),以解決現(xiàn)有的水泥立磨機(jī)導(dǎo)料不精確,研磨效率低的問題。一種高效率的水泥立磨機(jī),包括驅(qū)動(dòng)箱,立磨筒體,磨盤,導(dǎo)料頭,磨輥結(jié)構(gòu),調(diào)節(jié)支桿,液壓調(diào)節(jié)泵,進(jìn)料口,選粉機(jī),出料口,分級(jí)過濾篩網(wǎng),熱風(fēng)入口,磨盤驅(qū)動(dòng)電機(jī),磨盤減速機(jī)和傳動(dòng)桿,所述的立磨筒體設(shè)置在驅(qū)動(dòng)箱的上部;所述的磨盤水平安裝在立磨筒體的底部;所述的導(dǎo)料頭安裝在磨盤上;所述的磨輥結(jié)構(gòu)通過調(diào)節(jié)支桿固定在磨盤的側(cè)面;所述的液壓調(diào)節(jié)泵安裝在調(diào)節(jié)支桿上;所述的進(jìn)料口設(shè)置在立磨筒體的一側(cè);所述的出料口設(shè)置在立磨筒體的另一側(cè)并與分級(jí)過濾篩網(wǎng)連通;所述的選粉機(jī)安裝在立磨筒體的頂部;所述的磨盤驅(qū)動(dòng)電機(jī)和磨盤減速機(jī)設(shè)置在驅(qū)動(dòng)箱內(nèi)部并通過傳動(dòng)桿與磨盤連接;所述的熱風(fēng)入口設(shè)置在磨盤與立磨筒體的連接處。
所述的導(dǎo)料頭為圓錐狀;所述的導(dǎo)料頭具體焊接在立磨筒體的上表面中心位置,有利于將研磨料精確導(dǎo)入到磨盤與磨輥結(jié)構(gòu)的連接處,提高研磨效率。
所述的磨輥結(jié)構(gòu)包括主磨輥,副磨輥和連接頭,所述的副磨輥固定在主磨輥的上表面中部;所述的連接頭固定在主磨輥的下表面并與調(diào)節(jié)支桿連接。
所述的副磨輥的直徑小于主磨輥的直徑。
所述的進(jìn)料口的底部和分級(jí)過濾篩網(wǎng)的底部位于導(dǎo)料頭的正上方。
所述的進(jìn)料口內(nèi)還設(shè)置有破碎旋轉(zhuǎn)軸葉,所述的破碎旋轉(zhuǎn)軸葉通過聯(lián)軸器與破碎電機(jī)軸接;所述的破碎電機(jī)固定在進(jìn)料口的側(cè)壁上,有利于在入料時(shí)對(duì)較大結(jié)塊的原料進(jìn)行初步破碎、分解,進(jìn)一步有利于提高研磨效率。
與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型具有如下有益效果:由于本實(shí)用新型的一種高效率的水泥立磨機(jī)廣泛應(yīng)用于水泥生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域。同時(shí),本實(shí)用新型的有益效果為:
1.本實(shí)用新型導(dǎo)料頭的設(shè)置,有利于將原料精確導(dǎo)入到磨盤與磨輥結(jié)構(gòu)的連接處,提高研磨效率。
2.本實(shí)用新型主磨輥和副磨輥的設(shè)置,有利于在研磨過程中先經(jīng)過副磨輥初級(jí)研磨再有主磨輥?zhàn)罱K研磨,進(jìn)而提高效率。
3.本實(shí)用新型破碎旋轉(zhuǎn)軸葉和破碎電機(jī)的設(shè)置,有利于在入料時(shí)對(duì)較大結(jié)塊的原料進(jìn)行初步破碎、分解,進(jìn)一步有利于提高研磨效率。
附圖說明
圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2是本實(shí)用新型的磨輥結(jié)構(gòu)結(jié)構(gòu)示意圖。
圖中:
1-驅(qū)動(dòng)箱,2-立磨筒體,3-磨盤,4-導(dǎo)料頭,5-磨輥結(jié)構(gòu),51-主磨輥,52-副磨輥,53-連接頭,6-調(diào)節(jié)支桿,7-液壓調(diào)節(jié)泵,8-進(jìn)料口,9-選粉機(jī),10-出料口,11-分級(jí)過濾篩網(wǎng),12-熱風(fēng)入口,13-磨盤驅(qū)動(dòng)電機(jī),14-磨盤減速機(jī),15-傳動(dòng)桿,16-破碎電機(jī),17-聯(lián)軸器,18-破碎旋轉(zhuǎn)軸葉。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步描述:
實(shí)施例:
如附圖1和附圖2所示
本實(shí)用新型提供一種高效率的水泥立磨機(jī),包括驅(qū)動(dòng)箱1,立磨筒體2,磨盤3,導(dǎo)料頭4,磨輥結(jié)構(gòu)5,調(diào)節(jié)支桿6,液壓調(diào)節(jié)泵7,進(jìn)料口8,選粉機(jī)9,出料口10,分級(jí)過濾篩網(wǎng)11,熱風(fēng)入口12,磨盤驅(qū)動(dòng)電機(jī)13,磨盤減速機(jī)14和傳動(dòng)桿15,所述的立磨筒體2設(shè)置在驅(qū)動(dòng)箱1的上部;所述的磨盤3水平安裝在立磨筒體2的底部;所述的導(dǎo)料頭4安裝在磨盤3上;所述的磨輥結(jié)構(gòu)5通過調(diào)節(jié)支桿6固定在磨盤3的側(cè)面;所述的液壓調(diào)節(jié)泵7安裝在調(diào)節(jié)支桿6上;所述的進(jìn)料口8設(shè)置在立磨筒體2的一側(cè);所述的出料口10設(shè)置在立磨筒體2的另一側(cè)并與分級(jí)過濾篩網(wǎng)11連通;所述的選粉機(jī)9安裝在立磨筒體2的頂部;所述的磨盤驅(qū)動(dòng)電機(jī)13和磨盤減速機(jī)14設(shè)置在驅(qū)動(dòng)箱1內(nèi)部并通過傳動(dòng)桿15與磨盤3連接;所述的熱風(fēng)入口12設(shè)置在磨盤3與立磨筒體2的連接處。
所述的導(dǎo)料頭4為圓錐狀;所述的導(dǎo)料頭4具體焊接在立磨筒體2的上表面中心位置,有利于將研磨料精確導(dǎo)入到磨盤3與磨輥結(jié)構(gòu)5的連接處,提高研磨效率。
所述的磨輥結(jié)構(gòu)5包括主磨輥51,副磨輥52和連接頭53,所述的副磨輥52固定在主磨輥51的上表面中部;所述的連接頭53固定在主磨輥51的下表面并與調(diào)節(jié)支桿6連接。
所述的副磨輥52的直徑小于主磨輥51的直徑。
所述的進(jìn)料口8的底部和分級(jí)過濾篩網(wǎng)11的底部位于導(dǎo)料頭4的正上方。
所述的進(jìn)料口8內(nèi)還設(shè)置有破碎旋轉(zhuǎn)軸葉18,所述的破碎旋轉(zhuǎn)軸葉18通過聯(lián)軸器17與破碎電機(jī)16軸接;所述的破碎電機(jī)16固定在進(jìn)料口8的側(cè)壁上,有利于在入料時(shí)對(duì)較大結(jié)塊的原料進(jìn)行初步破碎、分解,進(jìn)一步有利于提高研磨效率。
工作原理
本實(shí)用新型在工作過程中,原料由進(jìn)料口8倒入,破碎電機(jī)16帶動(dòng)破碎旋轉(zhuǎn)軸葉18進(jìn)行初步破碎、分解,將較大塊的原料進(jìn)行破碎,然后原料倒入在導(dǎo)料頭4上,沿導(dǎo)料頭4的側(cè)面傾斜面逐步進(jìn)入到副磨輥52與磨盤3的間隙以及主磨輥51與磨盤3的間隙進(jìn)行雙效研磨,研磨后,熱風(fēng)入口12吹出熱風(fēng)將細(xì)碎的水泥粉末向上吹動(dòng),經(jīng)過分級(jí)過濾篩網(wǎng)11由從出料口10導(dǎo)出。
利用本實(shí)用新型所述的技術(shù)方案,或本領(lǐng)域的技術(shù)人員在本實(shí)用新型技術(shù)方案的啟發(fā)下,設(shè)計(jì)出類似的技術(shù)方案,而達(dá)到上述技術(shù)效果的,均是落入本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。