本發(fā)明涉及一種研磨裝置，尤其涉及一種工業(yè)水泥制作用研磨裝置。

背景技術：

水泥是粉狀水硬性無機膠凝材料，加水攪拌后成漿體，能在空氣中硬化或者在水中更好的硬化，并能把砂、石等材料牢固地膠結在一起。水泥是碎石及片石的意思。早期石灰與火山灰的混合物與現(xiàn)代的水泥很相似，用膠結碎石制成的混凝土，硬化后不但強度較高，而且還能抵抗淡水或含鹽水的侵蝕，長期以來，它作為一種重要的膠凝材料，廣泛應用于土木建筑、水利、國防等工程。

研磨是利用涂敷或壓嵌在磨具上的磨料顆粒，通過磨具與工件在一定壓力下的相對運動對加工表面進行的精整加工。研磨可用于加工各種金屬和非金屬材料，加工的表面形狀有平面，內、外圓柱面和圓錐面，凸凹球面、螺紋、齒面及其他型面。

目前水泥的研磨多由人工完成，人工研磨存在研磨效率低的缺點，因此亟需設計一種研磨效率高的工業(yè)水泥制作用研磨裝置。

技術實現(xiàn)要素：

（1）要解決的技術問題

本發(fā)明為了克服目前水泥的研磨多由人工完成，人工研磨研磨效率低的缺點，本發(fā)明要解決的技術問題是提供一種研磨效率高的工業(yè)水泥制作用研磨裝置。

（2）技術方案

為了解決上述技術問題，本發(fā)明提供了這樣一種工業(yè)水泥制作用研磨裝置，包括有支撐臺、破碎箱、濾網、電動破碎輪、支桿、連桿、放置框、第一拉繩、第一定滑輪、第一軸承座、導向板、第二軸承座、第一旋轉電機、第一轉軸、第三繞線輪、固定塊、彈性元件、第二轉軸、第二繞線輪、第二拉繩、第一繞線輪、敲桿、第二定滑輪、接觸滾輪、升降桿、第二旋轉電機、研磨石、研磨箱和橢圓凸輪；地面上設有支撐臺和研磨箱，研磨箱位于支撐臺右方，研磨箱左壁開有開口，支撐臺頂部設有破碎箱，破碎箱內左壁和右壁均設有電動破碎輪，破碎箱內設有濾網，濾網位于電動破碎輪下方，破碎箱左側上方設有支桿，支桿前方鉸接連接有連桿，連桿頂端連接有放置框，破碎箱底部位于開口左方，破碎箱底部與研磨箱左壁連接，破碎箱右壁頂部前方鉸接連接有敲桿，天花板底部從左至右依次設有第一定滑輪、第一軸承座、導向板和第二軸承座，導向板左壁開有第一導向孔，導向板底部開有第二導向孔，導向板左側設有第二定滑輪，第一軸承座上安裝有第二轉軸，第二轉軸上設有第一繞線輪，第二轉軸底端設有第二繞線輪，第二繞線輪上繞有第二拉繩，第二拉繩繞過第二定滑輪，第二拉繩末端與敲桿頂部連接，第二軸承座上安裝有第一旋轉電機，第一旋轉電機前端連接有第一轉軸，第一轉軸上設有橢圓凸輪和第三繞線輪，第三繞線輪位于橢圓凸輪前方，第三繞線輪上繞有第一拉繩，第一拉繩穿過第一導向孔，第一拉繩依次繞過第一繞線輪和第一定滑輪，第一拉繩末端與放置框左壁頂部連接，橢圓凸輪的下方設有接觸滾輪，接觸滾輪與橢圓凸輪接觸配合，接觸滾輪底部設有升降桿，升降桿上設有固定塊，固定塊與導向板內底部連接有彈性元件，升降桿穿過彈性元件和第二導向孔，升降桿底端連接有第二旋轉電機，第二旋轉電機底端連接有研磨石，研磨石位于研磨箱內。

優(yōu)選地，還包括有限位塊，導向板頂部設有限位塊，限位塊位于升降桿的右方，限位塊位于固定塊的下方，限位塊的形狀為T形，限位塊的左端面位于固定塊右端面的左方。

優(yōu)選地，還包括有敲塊，敲桿右端連接有敲塊，敲塊位于開口的左上方，敲塊位于研磨箱的左方，敲塊位于第二定滑輪的下方，敲塊的主視形狀為梯形，敲塊的高度為10cm。

優(yōu)選地，還包括有橡膠墊，敲塊底部設有橡膠墊，橡膠墊的材質為天然橡膠，橡膠墊的厚度為2cm，橡膠墊的立體形狀為長方體，橡膠墊的底面形狀為長方形，橡膠墊的底面長度為8cm，橡膠墊的底面寬度為8cm。

優(yōu)選地，還包括有第一研磨齒，研磨石的左右兩側均設有第一研磨齒，第一研磨齒的材質為合金結構鋼，第一研磨齒的立體形狀為圓錐體，第一研磨齒的高度為3.5cm，第一研磨齒的底面直徑為2cm。

優(yōu)選地，還包括有第二研磨齒，研磨石的底部設有第二研磨齒，第二研磨齒的材質為合金結構鋼，第二研磨齒的立體形狀為圓錐體，第二研磨齒的高度為3.5cm，第二研磨齒的底面直徑為2cm。

優(yōu)選地，還包括有防水臺，地面頂部設有防水臺，防水臺頂部與支撐臺底部和研磨箱底部連接，防水臺的主視形狀為梯形，防水臺的高度為25cm，防水臺的材質為不銹鋼。

優(yōu)選地，導向板的材質為Q235鋼，導向板的截面形狀為長方形，導向板的截面長度為75cm，導向板的截面寬度為10cm，導向板的高度為95cm，導向板的表面為光滑表面，導向板位于研磨箱的正上方。

優(yōu)選地，支撐臺的材質為Q235鋼，支撐臺的主視形狀為直角梯形，支撐臺的底面形狀為長方形，支撐臺的長度為75cm，支撐臺的寬度為70cm，支撐臺的表面為非光滑表面。

工作原理：當需要對水泥塊進行研磨工作時，將待研磨的水泥塊放置在放置框內，啟動電動破碎輪工作，啟動第二旋轉電機轉動，啟動第一旋轉電機交替正反轉，在第一旋轉電機正轉時，第一轉軸正轉，帶動第三繞線輪放出第一拉繩，放置框由于重力作用，放置框順時針轉動使一部分水泥塊掉落至破碎箱內，電動破碎輪對水泥塊進行破碎工作，破碎完畢的水泥塊穿過濾網掉落至研磨箱內，第二旋轉電機轉動使研磨石轉動，研磨石轉動對研磨箱內破碎完畢的水泥塊進行研磨工作，同時在放出第一拉繩時，使第一繞線輪正轉，使第二轉軸正轉，帶動第二繞線輪收回拉繩，使敲桿逆時針轉動，在第一旋轉電機反轉時，第三繞線輪收回第一拉繩，使放置框逆時針轉動，水泥塊不再掉落至破碎箱內，同時在收回第一拉繩時，第二繞線輪放出拉繩，使敲桿順時針轉動敲擊破碎箱右壁，破碎箱右壁震動而使水泥塊穿過濾網的效果更好，在第一旋轉電機交替正反轉時，使接觸滾輪上下運動，使升降桿上下運動，帶動第二旋轉電機上下運動，從而使研磨石上下運動，所以可以使研磨箱內的水泥塊的研磨效果更好，研磨質量更高，重復上述步驟，使放置框間歇性的倒出水泥塊，并對水泥塊進行研磨工作，當水泥塊研磨完畢后，電動破碎輪停止工作，放置框、敲桿和研磨石復位后，第二旋轉電機停止轉動，第一旋轉電機停止正反轉，操作人員取走研磨完畢的水泥塊，當還需要進行水泥制作用研磨工作時，可以再次按照上述原理進行工作。

因為還包括有限位塊，導向板頂部設有限位塊，限位塊位于升降桿的右方，限位塊位于固定塊的下方，限位塊的形狀為T形，限位塊的左端面位于固定塊右端面的左方，所以限位塊可以使研磨石在最佳工作范圍移動，所以限位塊可以提高工作的效率。

因為還包括有敲塊，敲桿右端連接有敲塊，敲塊位于開口的左上方，敲塊位于研磨箱的左方，敲塊位于第二定滑輪的下方，敲塊的主視形狀為梯形，敲塊的高度為10cm，在敲桿敲擊破碎箱右壁時，敲塊可以使震動效果更好，所以敲塊可以使水泥塊穿過濾網的速度更快。

因為還包括有橡膠墊，敲塊底部設有橡膠墊，橡膠墊的材質為天然橡膠，橡膠墊的厚度為2cm，橡膠墊的立體形狀為長方體，橡膠墊的底面形狀為長方形，橡膠墊的底面長度為8cm，橡膠墊的底面寬度為8cm，所以在敲塊敲擊破碎箱右壁時，橡膠墊可以保護破碎箱右壁不被敲擊變形。

因為還包括有第一研磨齒，研磨石的左右兩側均設有第一研磨齒，第一研磨齒的材質為合金結構鋼，第一研磨齒的立體形狀為圓錐體，第一研磨齒的高度為3.5cm，第一研磨齒的底面直徑為2cm，在研磨石工作時，第一研磨齒可以使研磨范圍更大，所以第一研磨齒可以提高研磨效率。

因為還包括有第二研磨齒，研磨石的底部設有第二研磨齒，第二研磨齒的材質為合金結構鋼，第二研磨齒的立體形狀為圓錐體，第二研磨齒的高度為3.5cm，第二研磨齒的底面直徑為2cm，在研磨石工作時，第二研磨齒可以使研磨范圍更大，所以第二研磨齒可以提高研磨效率。

因為還包括有防水臺，地面頂部設有防水臺，防水臺頂部與支撐臺底部和研磨箱底部連接，防水臺的主視形狀為梯形，防水臺的高度為25cm，防水臺的材質為不銹鋼，防水臺可以防止裝置被水腐蝕，所以防水臺可以延長裝置的使用壽命。

（3）有益效果

本發(fā)明達到了研磨速度快、研磨效率高、裝置的使用壽命長、裝置的結構簡單、裝置的制作成本低、裝置的操作簡單的效果，并且還因為破碎箱內設有電動破碎輪，所以水泥研磨的效果更好，研磨的工作質量更高。

附圖說明

圖1是本發(fā)明的第一種主視結構示意圖。

圖2是本發(fā)明的第二種主視結構示意圖。

圖3是本發(fā)明的第三種主視結構示意圖。

圖4是本發(fā)明的第四種主視結構示意圖。

圖5是本發(fā)明的第五種主視結構示意圖。

圖6是本發(fā)明的第六種主視結構示意圖。

圖7是本發(fā)明的第七種主視結構示意圖。

附圖中的標記為：1-地面，2-支撐臺，3-破碎箱，4-濾網，5-電動破碎輪，6-支桿，7-連桿，8-放置框，9-第一拉繩，10-第一定滑輪，11-天花板，12-第一軸承座，13-第一導向孔，14-導向板，15-第二軸承座，16-第一旋轉電機，17-第一轉軸，18-第三繞線輪，19-固定塊，20-彈性元件，21-第二轉軸，22-第二繞線輪，23-第二拉繩，24-第一繞線輪，25-敲桿，26-第二定滑輪，27-接觸滾輪，28-第二導向孔，29-升降桿，30-第二旋轉電機，31-研磨石，32-研磨箱，33-開口，34-橢圓凸輪，35-限位塊，36-敲塊，37-橡膠墊，38-第一研磨齒，39-第二研磨齒，40-防水臺。

具體實施方式

下面結合附圖和實施例對本發(fā)明作進一步的說明。

實施例1

一種工業(yè)水泥制作用研磨裝置，如圖1-7所示，包括有支撐臺2、破碎箱3、濾網4、電動破碎輪5、支桿6、連桿7、放置框8、第一拉繩9、第一定滑輪10、第一軸承座12、導向板14、第二軸承座15、第一旋轉電機16、第一轉軸17、第三繞線輪18、固定塊19、彈性元件20、第二轉軸21、第二繞線輪22、第二拉繩23、第一繞線輪24、敲桿25、第二定滑輪26、接觸滾輪27、升降桿29、第二旋轉電機30、研磨石31、研磨箱32和橢圓凸輪34；地面1上設有支撐臺2和研磨箱32，研磨箱32位于支撐臺2右方，研磨箱32左壁開有開口33，支撐臺2頂部設有破碎箱3，破碎箱3內左壁和右壁均設有電動破碎輪5，破碎箱3內設有濾網4，濾網4位于電動破碎輪5下方，破碎箱3左側上方設有支桿6，支桿6前方鉸接連接有連桿7，連桿7頂端連接有放置框8，破碎箱3底部位于開口33左方，破碎箱3底部與研磨箱32左壁連接，破碎箱3右壁頂部前方鉸接連接有敲桿25，天花板11底部從左至右依次設有第一定滑輪10、第一軸承座12、導向板14和第二軸承座15，導向板14左壁開有第一導向孔13，導向板14底部開有第二導向孔28，導向板14左側設有第二定滑輪26，第一軸承座12上安裝有第二轉軸21，第二轉軸21上設有第一繞線輪24，第二轉軸21底端設有第二繞線輪22，第二繞線輪22上繞有第二拉繩23，第二拉繩23繞過第二定滑輪26，第二拉繩23末端與敲桿25頂部連接，第二軸承座15上安裝有第一旋轉電機16，第一旋轉電機16前端連接有第一轉軸17，第一轉軸17上設有橢圓凸輪34和第三繞線輪18，第三繞線輪18位于橢圓凸輪34前方，第三繞線輪18上繞有第一拉繩9，第一拉繩9穿過第一導向孔13，第一拉繩9依次繞過第一繞線輪24和第一定滑輪10，第一拉繩9末端與放置框8左壁頂部連接，橢圓凸輪34的下方設有接觸滾輪27，接觸滾輪27與橢圓凸輪34接觸配合，接觸滾輪27底部設有升降桿29，升降桿29上設有固定塊19，固定塊19與導向板14內底部連接有彈性元件20，升降桿29穿過彈性元件20和第二導向孔28，升降桿29底端連接有第二旋轉電機30，第二旋轉電機30底端連接有研磨石31，研磨石31位于研磨箱32內。

還包括有限位塊35，導向板14頂部設有限位塊35，限位塊35位于升降桿29的右方，限位塊35位于固定塊19的下方，限位塊35的形狀為T形，限位塊35的左端面位于固定塊19右端面的左方。

還包括有敲塊36，敲桿25右端連接有敲塊36，敲塊36位于開口33的左上方，敲塊36位于研磨箱32的左方，敲塊36位于第二定滑輪26的下方，敲塊36的主視形狀為梯形，敲塊36的高度為10cm。

還包括有橡膠墊37，敲塊36底部設有橡膠墊37，橡膠墊37的材質為天然橡膠，橡膠墊37的厚度為2cm，橡膠墊37的立體形狀為長方體，橡膠墊37的底面形狀為長方形，橡膠墊37的底面長度為8cm，橡膠墊37的底面寬度為8cm。

還包括有第一研磨齒38，研磨石31的左右兩側均設有第一研磨齒38，第一研磨齒38的材質為合金結構鋼，第一研磨齒38的立體形狀為圓錐體，第一研磨齒38的高度為3.5cm，第一研磨齒38的底面直徑為2cm。

還包括有第二研磨齒39，研磨石31的底部設有第二研磨齒39，第二研磨齒39的材質為合金結構鋼，第二研磨齒39的立體形狀為圓錐體，第二研磨齒39的高度為3.5cm，第二研磨齒39的底面直徑為2cm。

還包括有防水臺40，地面1頂部設有防水臺40，防水臺40頂部與支撐臺2底部和研磨箱32底部連接，防水臺40的主視形狀為梯形，防水臺40的高度為25cm，防水臺40的材質為不銹鋼。

導向板14的材質為Q235鋼，導向板14的截面形狀為長方形，導向板14的截面長度為75cm，導向板14的截面寬度為10cm，導向板14的高度為95cm，導向板14的表面為光滑表面，導向板14位于研磨箱32的正上方。

支撐臺2的材質為Q235鋼，支撐臺2的主視形狀為直角梯形，支撐臺2的底面形狀為長方形，支撐臺2的長度為75cm，支撐臺2的寬度為70cm，支撐臺2的表面為非光滑表面。

工作原理：當需要對水泥塊進行研磨工作時，將待研磨的水泥塊放置在放置框8內，啟動電動破碎輪5工作，啟動第二旋轉電機30轉動，啟動第一旋轉電機16交替正反轉，在第一旋轉電機16正轉時，第一轉軸17正轉，帶動第三繞線輪18放出第一拉繩9，放置框8由于重力作用，放置框8順時針轉動使一部分水泥塊掉落至破碎箱3內，電動破碎輪5對水泥塊進行破碎工作，破碎完畢的水泥塊穿過濾網4掉落至研磨箱32內，第二旋轉電機30轉動使研磨石31轉動，研磨石31轉動對研磨箱32內破碎完畢的水泥塊進行研磨工作，同時在放出第一拉繩9時，使第一繞線輪24正轉，使第二轉軸21正轉，帶動第二繞線輪22收回拉繩，使敲桿25逆時針轉動，在第一旋轉電機16反轉時，第三繞線輪18收回第一拉繩9，使放置框8逆時針轉動，水泥塊不再掉落至破碎箱3內，同時在收回第一拉繩9時，第二繞線輪22放出拉繩，使敲桿25順時針轉動敲擊破碎箱3右壁，破碎箱3右壁震動而使水泥塊穿過濾網4的效果更好，在第一旋轉電機16交替正反轉時，使接觸滾輪27上下運動，使升降桿29上下運動，帶動第二旋轉電機30上下運動，從而使研磨石31上下運動，所以可以使研磨箱32內的水泥塊的研磨效果更好，研磨質量更高，重復上述步驟，使放置框8間歇性的倒出水泥塊，并對水泥塊進行研磨工作，當水泥塊研磨完畢后，電動破碎輪5停止工作，放置框8、敲桿25和研磨石31復位后，第二旋轉電機30停止轉動，第一旋轉電機16停止正反轉，操作人員取走研磨完畢的水泥塊，當還需要進行水泥制作用研磨工作時，可以再次按照上述原理進行工作。

因為還包括有限位塊35，導向板14頂部設有限位塊35，限位塊35位于升降桿29的右方，限位塊35位于固定塊19的下方，限位塊35的形狀為T形，限位塊35的左端面位于固定塊19右端面的左方，所以限位塊35可以使研磨石31在最佳工作范圍移動，所以限位塊35可以提高工作的效率。

因為還包括有敲塊36，敲桿25右端連接有敲塊36，敲塊36位于開口33的左上方，敲塊36位于研磨箱32的左方，敲塊36位于第二定滑輪26的下方，敲塊36的主視形狀為梯形，敲塊36的高度為10cm，在敲桿25敲擊破碎箱3右壁時，敲塊36可以使震動效果更好，所以敲塊36可以使水泥塊穿過濾網4的速度更快。

因為還包括有橡膠墊37，敲塊36底部設有橡膠墊37，橡膠墊37的材質為天然橡膠，橡膠墊37的厚度為2cm，橡膠墊37的立體形狀為長方體，橡膠墊37的底面形狀為長方形，橡膠墊37的底面長度為8cm，橡膠墊37的底面寬度為8cm，所以在敲塊36敲擊破碎箱3右壁時，橡膠墊37可以保護破碎箱3右壁不被敲擊變形。

因為還包括有第一研磨齒38，研磨石31的左右兩側均設有第一研磨齒38，第一研磨齒38的材質為合金結構鋼，第一研磨齒38的立體形狀為圓錐體，第一研磨齒38的高度為3.5cm，第一研磨齒38的底面直徑為2cm，在研磨石31工作時，第一研磨齒38可以使研磨范圍更大，所以第一研磨齒38可以提高研磨效率。

因為還包括有第二研磨齒39，研磨石31的底部設有第二研磨齒39，第二研磨齒39的材質為合金結構鋼，第二研磨齒39的立體形狀為圓錐體，第二研磨齒39的高度為3.5cm，第二研磨齒39的底面直徑為2cm，在研磨石31工作時，第二研磨齒39可以使研磨范圍更大，所以第二研磨齒39可以提高研磨效率。

因為還包括有防水臺40，地面1頂部設有防水臺40，防水臺40頂部與支撐臺2底部和研磨箱32底部連接，防水臺40的主視形狀為梯形，防水臺40的高度為25cm，防水臺40的材質為不銹鋼，防水臺40可以防止裝置被水腐蝕，所以防水臺40可以延長裝置的使用壽命。

以上所述實施例僅表達了本發(fā)明的優(yōu)選實施方式，其描述較為具體和詳細，但并不能因此而理解為對本發(fā)明專利范圍的限制。應當指出的是，對于本領域的普通技術人員來說，在不脫離本發(fā)明構思的前提下，還可以做出若干變形、改進及替代，這些都屬于本發(fā)明的保護范圍。因此，本發(fā)明專利的保護范圍應以所附權利要求為準。