本發(fā)明涉及紡織設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種具有防止囤積功能的紡織漿料攪拌器。

背景技術(shù)：

紡織原意是取自紡紗與織布的總稱，但是隨著紡織知識體系和學(xué)科體系的不斷發(fā)展和完善，特別是非織造紡織材料和三維復(fù)合編織等技術(shù)產(chǎn)生后，紡織不僅是傳統(tǒng)的紡紗和織布，也包括無紡布技術(shù)，三維編織技術(shù)，靜電納米成網(wǎng)技術(shù)等。紡織大致分為紡紗與編織兩道工序。中國紡織的起源相傳由嫘祖養(yǎng)蠶冶絲開始，考古則在舊石器時代山頂洞人的考古遺址上發(fā)現(xiàn)了骨針，為已知紡織最早的起源；至新石器時代，發(fā)明了紡輪，使得冶絲更加便捷；西周則出現(xiàn)了原始的紡織機(jī)：紡車、轈車；漢朝時發(fā)明了提花機(jī)，明朝宋應(yīng)星編撰天工開物將紡織技術(shù)編入其中。中國最著名的紡織品莫過于絲綢，絲綢的交易帶動了東西方文化的交流與交通的發(fā)展，也間接影響了西方的商業(yè)與軍事。

在紡織行業(yè)中，需要使用不同顏色的染料將紡紗線染成各種顏色，染料最初為塊狀結(jié)構(gòu)，需要把塊狀染料加入水并攪拌才能進(jìn)行上色，塊狀的染料很難在水中融化，且現(xiàn)有的攪拌器大都采用單個攪拌槳進(jìn)行攪拌，這樣不但攪拌不均勻，而且攪拌的溶液中也會存在許多沒有融化的染料塊，不均勻的料槳將直接影響上色效果，從而導(dǎo)致成品質(zhì)量不好。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于提供一種具有防止囤積功能的紡織漿料攪拌器，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：一種具有防止囤積功能的紡織漿料攪拌器，包括攪拌罐，所述攪拌罐的內(nèi)部設(shè)置有除霧板，所述除霧板的內(nèi)部固定連接有導(dǎo)流板，所述導(dǎo)流板的底部粘接有高密度海綿墊，所述除霧板的底部開設(shè)有透氣孔，所述攪拌罐的內(nèi)壁上固定安裝有加熱管，且加熱管位于除霧板的下側(cè)，所述攪拌罐的內(nèi)壁留有儲物槽，所述儲物槽的內(nèi)部固定連接有保溫板，所述攪拌罐的頂部固定安裝有電機(jī)，所述電機(jī)的輸出端固定連接有轉(zhuǎn)軸，所述轉(zhuǎn)軸遠(yuǎn)離電機(jī)輸出端的一端依次貫穿攪拌罐、保溫板和除霧板并延伸至攪拌罐的內(nèi)部，所述轉(zhuǎn)軸的表面從上到下依次固定連接有攪拌槳和攪拌風(fēng)葉，且攪拌槳和攪拌風(fēng)葉均位于除霧板的下側(cè)，所述轉(zhuǎn)軸的底部固定連接有刮刀，所述攪拌罐的一側(cè)設(shè)置有進(jìn)料管，所述攪拌罐的另一側(cè)設(shè)置有出料管。

優(yōu)選的，所述加熱管的數(shù)量為兩個，且以轉(zhuǎn)軸為中軸線固定安裝在攪拌罐的內(nèi)壁上 。

優(yōu)選的，所述攪拌罐的底部固定連接有支架，且支架的底部粘接有橡膠墊。

優(yōu)選的，所述加熱管的外側(cè)套設(shè)有保護(hù)罩。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是：該具有防止囤積功能的紡織漿料攪拌器，通過攪拌罐內(nèi)設(shè)有加熱管和保溫板，加熱管加熱，保溫板有效保溫，從而使攪拌罐的內(nèi)部達(dá)到適宜的溫度，從而使染料塊更好更容易的在水中融化，通過轉(zhuǎn)軸上設(shè)有攪拌槳、攪拌風(fēng)葉和刮刀，攪拌槳和攪拌風(fēng)葉對漿液均勻攪拌，刮刀將囤積的漿料均勻混合，從而進(jìn)一步的將染料塊進(jìn)行更好的攪拌和融化，從而使料漿更加均勻，提高上色效果，從而使成品質(zhì)量提高。

附圖說明

圖1為本發(fā)明結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本發(fā)明除霧板的結(jié)構(gòu)剖視圖。

圖中：1攪拌罐、2除霧板、3導(dǎo)流板、4高密度海綿墊、5透氣孔、6加熱管、7儲物槽、8保溫板、9電機(jī)、10轉(zhuǎn)軸、11攪拌槳、12攪拌風(fēng)葉、13刮刀、14進(jìn)料管、15出料管、16支架、17橡膠墊、18保護(hù)罩。

具體實施方式

下面將結(jié)合本發(fā)明實施例中的附圖，對本發(fā)明實施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本發(fā)明一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒景l(fā)明中的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。

請參閱圖1-2，本發(fā)明提供一種技術(shù)方案：一種具有防止囤積功能的紡織漿料攪拌器，包括攪拌罐1，攪拌罐1的底部固定連接有支架16，且支架的底部粘接有橡膠墊17，橡膠墊17能有效防止攪拌器滑動，攪拌罐1的內(nèi)部設(shè)置有除霧板2，除霧板2能有效去除加熱使產(chǎn)生的霧氣，防止霧氣凝聚滴入漿液中影響品質(zhì)，除霧板2的內(nèi)部固定連接有導(dǎo)流板3，能阻止霧氣擴(kuò)散，導(dǎo)流板3的底部粘接有高密度海綿墊4，能有效吸收霧氣，除霧板2的底部開設(shè)有透氣孔5，攪拌罐1的內(nèi)壁上固定安裝有加熱管6，加熱管6的外側(cè)套設(shè)有保護(hù)罩18，且加熱管6位于除霧板2的下側(cè)，攪拌罐1的內(nèi)壁留有儲物槽7，儲物槽7的內(nèi)部固定連接有保溫板8，加熱管6加熱，保溫板8有效保溫，從而使攪拌罐1的內(nèi)部達(dá)到適宜的溫度，從而使染料塊更好更容易的在水中融化，攪拌罐1的頂部固定安裝有電機(jī)9，電機(jī)9的輸出端固定連接有轉(zhuǎn)軸10，加熱管6的數(shù)量為兩個，且以轉(zhuǎn)軸10為對稱軸固定安裝在攪拌罐1的內(nèi)壁上 ，轉(zhuǎn)軸10遠(yuǎn)離電機(jī)9輸出端的一端依次貫穿攪拌罐1、保溫板8和除霧板2并延伸至攪拌罐1的內(nèi)部，轉(zhuǎn)軸10的表面從上到下依次固定連接有攪拌槳11和攪拌風(fēng)葉12，且攪拌槳11和攪拌風(fēng)葉12均位于除霧板2的下側(cè)，轉(zhuǎn)軸10的底部固定連接有刮刀13，攪拌罐1的一側(cè)設(shè)置有進(jìn)料管14，攪拌罐1的另一側(cè)設(shè)置有出料管15，攪拌槳11和攪拌風(fēng)葉12對漿液均勻攪拌，刮刀13將囤積的漿料均勻混合，從而進(jìn)一步的將染料塊進(jìn)行更好的攪拌和融化，從而使料漿更加均勻，提高上色效果，從而使成品質(zhì)量提高。

使用時，加熱管6開啟對攪拌罐1進(jìn)行預(yù)熱，打開電機(jī)9從而使得轉(zhuǎn)軸10轉(zhuǎn)動，轉(zhuǎn)軸10帶動刮刀13、攪拌葉片12和攪拌槳11進(jìn)行轉(zhuǎn)動，從而更好的對漿液進(jìn)行攪拌。

盡管已經(jīng)示出和描述了本發(fā)明的實施例，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本發(fā)明的原理和精神的情況下可以對這些實施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型，本發(fā)明的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。