本發(fā)明涉及刮泥機技術領域，具體而言，涉及一種具有快速拆裝功能的污水處理系統(tǒng)。

背景技術：

隨著我國工業(yè)生產(chǎn)的飛速發(fā)展，廢氣污水的產(chǎn)生與日俱增，因此保護環(huán)境，處理好廢氣污水已成為工業(yè)發(fā)展必須要解決的課題。刮泥機是用于污水處理的大型設備，如何安全可靠的運行使用刮泥機就成為設計者必須要考慮的問題之一；現(xiàn)有的普通刮泥機的工作方式是蝸輪箱帶動主軸轉動，刮臂(刮泥板、刮渣板)隨著主軸轉動將污泥刮集到池中心集泥坑，污泥在靜水壓力下自動排出池外，撇渣裝置將液面浮渣收集，并自動排出池外，上部清水經(jīng)過溢流堰排入集水槽；撇渣裝置將浮渣自動收集在液面上，再通過集渣斗的耙板對其進行收集，收集效率較低，結構復雜；而且刮泥板在長期的使用過程中，會與處理池的底部摩擦，導致刮泥板的磨損，現(xiàn)有刮泥板一般是在現(xiàn)場焊接固定或者通過螺栓緊固連接，拆裝十分麻煩，不利于刮泥機的日常維護。

技術實現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于提供一種具有快速拆裝功能的污水處理系統(tǒng)以達到液面浮渣的高效率收集、刮泥板的快速拆裝以及便于刮泥機的日常維護的目的，解決現(xiàn)有的刮泥機的刮泥板連接結構固定、不利于日常維護以及刮泥機的撇渣裝置收集浮渣效率較低的問題。

為實現(xiàn)本發(fā)明目的，采用的技術方案為：一種具有快速拆裝功能的污水處理系統(tǒng)，其特征在于，包括池體、置于池體中部的軸承座、轉動設置在軸承座上的主軸和位于主軸上的刮泥板，所述刮泥板上固定連接有連接架，連接架的上端固定連接有刮渣板；所述軸承座上固定連接有支承桿，支承桿位于主軸的徑向方向上且設有與刮渣板相對應的擋渣裝置；所述主軸上固定連接有支座盤，支座盤的相對兩側固定連接有刮泥筒桿，刮泥筒桿的下方沿軸線方向開設有多個呈等間距分布的安裝孔；所述安裝孔內裝配有與其相匹配的支撐桿，支撐桿的一端固定連接有刮泥板，刮泥板與刮泥筒桿的軸線方向具有傾斜夾角，另一端設有限位孔，限位孔的開口端位于刮泥筒桿的軸線方向上；所述刮泥筒桿的內滑動設置有與限位孔相匹配的拉桿；所述池體內設有溢流口和集渣斗，集渣斗位于擋渣裝置的一側，溢流口與刮渣板的下端面相平齊。

進一步地，所述刮渣板的兩端分別與刮泥機主軸的側壁和池體的內壁相匹配。

進一步地，所述擋渣裝置包括活動套設在支承桿上的套筒和與套筒連接的擋渣板；所述擋渣板的底部設有吊墜；所述擋渣板的兩端均設有彈性橡膠板。

進一步地，所述安裝孔設為矩形孔，支撐桿沿刮泥筒桿的徑向方向滑動設置在矩形孔內。

進一步地，所述拉桿位于限位孔開口方向的一端設有擋塊，另一端螺紋連接有螺帽。

采用本發(fā)明具有如下優(yōu)點：

1.采用本申請的撇渣裝置，不需要在集渣斗的上方進行手動刮渣，也不需要復雜的耙渣機構，在經(jīng)過刮渣板將漂浮物推動到擋渣板處，堆積的浮渣便可自動落入到集渣斗內部，結構簡單，自動撇渣效果好；

2.本申請通過旋轉拉桿，拉桿在刮泥筒桿的軸線方向滑動，通過螺帽將拉桿固定，從而拉桿上定位掛桿便可將支撐桿鎖緊，達到裝配刮泥板的目的，固定方式牢固，拆裝過程方便快捷，便于刮泥機的后期維護。

附圖說明

圖1是本發(fā)明提供的一種具有快速拆裝功能的污水處理系統(tǒng)的結構示意圖；

圖2是本發(fā)明提供的一種具有快速拆裝功能的污水處理系統(tǒng)的A向示意圖；

圖3是本發(fā)明提供的一種具有快速拆裝功能的污水處理系統(tǒng)的B向示意圖。

具體實施方式

下面通過具體的實施例子并結合附圖對本發(fā)明做進一步的詳細描述。

圖1、圖2及圖3是本發(fā)明提供的一種具有快速拆裝功能的污水處理系統(tǒng)的結構示意圖，其特征在于，包括池體10、置于池體10中部的軸承座2、轉動設置在軸承座2上的主軸1和位于主軸1上的橫架3，所述橫架3上固定連接有連接架4，連接架4的上端固定連接有刮渣板5；所述軸承座2上固定連接有支承桿6，支承桿6位于主軸1的徑向方向上且設有與刮渣板5相對應的擋渣裝置；所述主軸1上固定連接有支座盤13，支座盤13的相對兩側固定連接有刮泥筒桿14，刮泥筒桿14的下方沿軸線方向開設有多個呈等間距分布的安裝孔19；所述安裝孔19內裝配有與其相匹配的支撐桿15，支撐桿15的一端固定連接有刮泥板16，刮泥板16與刮泥筒桿14的軸線方向具有傾斜夾角，另一端設有限位孔，限位孔的開口端位于刮泥筒桿14的軸線方向上；所述刮泥筒桿14的內滑動設置有與限位孔相匹配的拉桿17，所述池體10內設有溢流口12和集渣斗11，集渣斗11位于擋渣裝置的一側，溢流口12與刮渣板5的下端面相平齊。

所述刮渣板5的兩端分別設有與刮泥機主軸1的側壁和池體10的內壁相匹配，刮渣板5在轉動過程中不會發(fā)生干涉。

所述擋渣裝置包括活動套設在支承桿6上的套筒7和與套筒7連接的擋渣板8；所述擋渣板8的底部設有吊墜9；所述擋渣板8的兩端均設有彈性橡膠板，當刮渣板5將擋渣板8推起轉動時，擋渣板8的兩端不會與池體側壁或者刮泥機主軸1發(fā)生干涉。

所述安裝孔19設為矩形孔，支撐桿15沿刮泥筒桿14的徑向方向滑動設置在矩形孔內，此結構的設置保證裝有刮泥板16的支撐桿15只能夠滑動，不能夠相對轉動。

所述拉桿17位于限位孔開口方向的一端設有擋塊20，另一端螺紋連接有螺帽21，操作者拉動拉桿8，使定位掛桿18與限位孔相裝配，再通過擰動螺帽21，將拉桿17固定，從而達到安裝刮泥板16的目的。

本申請所述的刮泥機安裝放置于處理池的內部，池體內均設有用于保持池體水位高度的溢流口12，溢流口12與所述刮渣板5的下端面相平齊，從而保證刮渣板5以及擋渣板8的下端面正好處于水池液體的表面，正好可以將池體表面的浮渣進行刮動到一堆，從而落入到集渣斗11的端口內，由于擋渣板8可以轉動，不會對刮渣板5產(chǎn)生干涉；本申請中的刮泥筒桿14采用具有一定厚度的管材制成，以保證裝配支撐桿15后，能夠對刮泥板16提供足夠的強度。

以上所述僅為本發(fā)明的優(yōu)選實施例而已，并不用于限制本發(fā)明，對于本領域的技術人員來說，本發(fā)明可以有各種更改和變化。凡在本發(fā)明的精神和原則之內，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本發(fā)明的保護范圍之內。