1.一種氮氧化物減排系統(tǒng)，其特征在于，包括：
洗滌塔；
第一入口與所述洗滌塔的出口相連的低溫氣氣換熱器；第一入口與所述低溫氣氣換熱器的第一出口相連的高溫氣氣換熱器；入口與所述高溫氣氣換熱器的第一出口相連的電加熱器，入口與所述電加熱器的出口相連的N2O分解反應(yīng)器，第二入口與所述N2O分解反應(yīng)器的出口相連的高溫氣氣換熱器，入口與所述高溫氣氣換熱器的第二出口相連的選擇催化反應(yīng)器，入口與所述選擇催化反應(yīng)器的出口相連的廢熱蒸汽鍋爐，第二入口與所述廢熱蒸汽鍋爐的出口相連的低溫氣氣換熱器，入口與所述低溫氣氣換熱器的第二出口相連的尾氣水冷卻器；
所述洗滌塔設(shè)置有氣體進(jìn)口與液體進(jìn)口。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的氮氧化物減排系統(tǒng)，其特征在于，所述氮氧化物減排系統(tǒng)還包括第一空氣壓縮機(jī)，所述第一空氣壓縮機(jī)的出口與所述低溫氣氣換熱器的第一入口相連。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的氮氧化物減排系統(tǒng)，其特征在于，所述氮氧化物減排系統(tǒng)還包括第二空氣壓縮機(jī)，所述第二空氣壓縮機(jī)的入口與所述尾氣水冷卻器的出口相連，所述第二空氣壓縮機(jī)的出口與所述第一空氣壓縮機(jī)的出口相連。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的氮氧化物減排系統(tǒng)，其特征在于，所述洗滌塔的中部設(shè)置有不銹鋼散堆填料。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的氮氧化物減排系統(tǒng)，其特征在于，所述低溫氣氣換熱器為列管式換熱器，所述高溫氣氣換熱器為列管式換熱器。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的氮氧化物減排系統(tǒng)，其特征在于，所述電加熱器的入口設(shè)置有溫度傳感器，所述電加熱器的出口設(shè)置有壓力調(diào)節(jié)器與備用調(diào)節(jié)器。
7.一種氮氧化物減排的方法，其特征在于，包括以下步驟：
A)，將含有N2O的原料氣經(jīng)過(guò)脫鹽水洗滌后，得到洗滌后的原料氣；
B)，將步驟A)得到的原料氣預(yù)熱后再加熱；
C)，將步驟B)得到的原料氣中的N2O在催化劑的作用下進(jìn)行分解反應(yīng)，得到反應(yīng)后的原料氣：
D)，將所述反應(yīng)后的原料氣降溫后與氨氣反應(yīng)，得到反應(yīng)后的氣體，將所述反應(yīng)后的氣體降溫后排出。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的方法，其特征在于，所述步驟B)具體為：
將步驟A)得到的原料氣預(yù)熱至120～130℃，再加熱至425～430℃。
9.根據(jù)權(quán)利要求7所述的方法，其特征在于，所述步驟D)中所述反應(yīng)后的原料氣降溫的溫度為350～380℃。
10.根據(jù)權(quán)利要求7所述的方法，其特征在于，步驟D)中所述反應(yīng)后的氣體降溫的過(guò)程具體為：
將所述反應(yīng)后的氣體通過(guò)軟水降溫至180～200℃，并能副產(chǎn)0.5Mpa，160℃蒸汽，再通過(guò)換氣降溫至170～180℃，再通過(guò)冷卻水降溫至60℃以下。