本發(fā)明涉及一種有可見光活性的g-C3N4/Zn3(VO4)2復(fù)合光催化劑的制備方法,屬納米復(fù)合材料的制備及環(huán)境治理領(lǐng)域。
背景技術(shù):
隨著全球工業(yè)化的不斷發(fā)展,環(huán)境污染問題日益嚴重,治理環(huán)境已成為當(dāng)今社會最迫切需要解決的難題之一,尤其是水環(huán)境污染,已經(jīng)影響到人類的生活和社會的可持續(xù)發(fā)展。近年來,基于金屬氧化物納米材料的光催化氧化技術(shù)為治理廢水,清除環(huán)境中的有毒物質(zhì)提供了一條新途徑。常見的光催化劑有二氧化鈦、釩酸鉍、鎢酸鉍、磷酸銀和釩酸鋅等,均具有優(yōu)良的光催化活性,對甲基橙,亞甲基藍及羅丹明B等染料都有很好的光降解效果。
g-C3N4作為光催化材料具有特殊的半導(dǎo)體性能,其禁帶寬度為2.7 eV,較窄的能帶隙,對可見光有響應(yīng),在水溶液中穩(wěn)定性好而且無毒,原料來源比較豐富且制備簡單,可以作為優(yōu)良的可見光催化劑用于多個催化反應(yīng)中。但是g-C3N4吸收可見光的能力較差,不適合單獨作為光催化材料,并且g-C3N4的比表面積小、光生載流子復(fù)合率較高,所以其降解有機物的光催化活性并不是很高。
過渡金屬釩酸鹽作為一類重要的功能材料,由于其價態(tài)和結(jié)構(gòu)的多樣性和靈活性,近年來逐漸成為人們研究的熱點,并在磁性、催化、儲能、光電器件和離子交換等領(lǐng)域得到了廣泛的應(yīng)用。隨著納米技術(shù)的發(fā)展,納米材料由于具有表面效應(yīng)及小尺寸效應(yīng)等性質(zhì),使得具有納米結(jié)構(gòu)的過渡金屬釩酸鹽材料展現(xiàn)出更加優(yōu)異的性能,并展現(xiàn)出更加廣闊的應(yīng)用前景。Zn3(VO4)2納米材料由于具有較好的熒光性能及光催化性能,逐漸引起了研究人員的關(guān)注。Wang Miao等人采用氨基乙酸作為模板劑水熱法高溫?zé)崽幚慝@得了Zn3(VO4)2微米球結(jié)構(gòu),Shi Rui等人水熱法得到了Zn3(VO4)2的花狀結(jié)構(gòu)。但這些方法均采用水熱技術(shù),反應(yīng)條件較為苛刻,不利于放大生產(chǎn)。并且Zn3(VO4)2的能隙寬度為3.09 eV,對紫外光有較強的吸收能力,對太陽光的利用率低,光生電子-空穴對易發(fā)生復(fù)合,光子效率低。故為了拓寬其吸光范圍,提高對太陽光的利用率,本發(fā)明將g-C3N4和Zn3(VO4)2兩種材料進行復(fù)合,采用煅燒法制備一種新型的可見光活性的二元g-C3N4/Zn3(VO4)2復(fù)合光催化劑,利用兩者的協(xié)同效應(yīng)來提高光能利用率和復(fù)合光催化劑的可見光催化性能,促進光生電子-空穴對的快速分離,為水環(huán)境污染治理技術(shù)提供新光催化劑和合成催化劑的新方法。然而對于g-C3N4/Zn3(VO4)2復(fù)合光催化劑的構(gòu)建及制備,并將其應(yīng)用于可見光下對染料進行光催化降解,國內(nèi)外并無文獻報導(dǎo)。
技術(shù)實現(xiàn)要素:
為了提高光催化劑的可見光催化降解性能,本發(fā)明的目的在于提供一種具有可見光活性的二元g-C3N4/Zn3(VO4)2復(fù)合光催化劑的制備方法,屬于納米復(fù)合材料的制備及環(huán)境治理領(lǐng)域。其制備工藝簡單,復(fù)合光催化劑具有良好的可見光活性和較高的量子效率,對有機染料降解有較好的降解效果。
本發(fā)明采用的技術(shù)方案是:具有可見光活性的二元g-C3N4/Zn3(VO4)2復(fù)合光催化劑的制備方法,按照下述步驟進行:
將g-C3N4和Zn3(OH)2V2O7·2H2O按比例混合研磨,然后加入去離子水?dāng)嚢?.5~24 h,將溶液旋轉(zhuǎn)蒸發(fā),真空烘干,然后按照加熱速率3~10℃·min-1升溫至煅燒溫度,煅燒,得g-C3N4/Zn3(VO4)2樣品。
所述Zn3(OH)2V2O7·2H2O是由大小為80~200 nm的納米片交叉形成的三維立體結(jié)構(gòu)。
所述g-C3N4,Zn3(OH)2V2O7·2H2O和去離子水的用量比為0.1~30g:0.0113~5.0709g:50~500 mL。
所述真空烘干的溫度為30~80℃;
所述煅燒溫度為300~550℃,煅燒時間為2.0~4.0 h。
所述g-C3N4/Zn3(VO4)2復(fù)合光催化劑樣品中,Zn3(VO4)2的質(zhì)量比為0.5%~20%。
本發(fā)明所制備的g-C3N4/Zn3(VO4)2,在可見光下或太陽光下用于降解染料羅丹明B或亞甲基藍。
本發(fā)明的有益效果在于:
(1) 本發(fā)明所用原料來源豐富、價格低廉,清潔無污染。
(2) g-C3N4和Zn3(VO4)2形成異質(zhì)結(jié)構(gòu),利用兩者的協(xié)同作用大大提高了對太陽光的利用率和可見光活性,促進了光生載流子的分離效率,提高了光子效率。
(3) 首次提出了一種新型的g-C3N4/Zn3(VO4)2復(fù)合光催化劑,提供了制備新方法,與單體的催化劑相比表現(xiàn)出更高的光催化活性對水中有機染料有較好的降解效果。
(4) 本發(fā)明的制備方法簡單易行、流程較短、操作易控,反應(yīng)條件溫和,適于大量生產(chǎn)和推廣使用。
附圖說明
圖1 是為按實施例2和實施例7制得樣品的SEM圖,a-實施例2樣品,b-實施例7樣品。
圖2 是g-C3N4、Zn3(VO4)2,實施例3,實施例4和實施例5的g-C3N4/Zn3(VO4)2復(fù)合光催化劑的XRD圖,a-實施例3樣品,b-實施例4樣品,c-實施例5樣品。
圖3是g-C3N4、Zn3(VO4)2,實施例1,實施例6,實施例8的g-C3N4/Zn3(VO4)2復(fù)合光催化劑的固體紫外圖,a-實施例1樣品,b-實施例6樣品,c-實施例8樣品。
具體實施方式
為了闡明本發(fā)明的技術(shù)方案及技術(shù)目的,下面結(jié)合附圖及具體實施例對本發(fā)明做進一步的介紹。
g-C3N4/Zn3(VO4)2復(fù)合光催化劑模擬太陽光催化活性測試:以羅丹明B(RhB)和亞甲基藍(MB)水溶液為模擬污染物,250 W的氙燈為光源,通過檢測羅丹明B和亞甲基藍濃度隨反應(yīng)時間的變化分析復(fù)合光催化劑的可見光催化活性。具體操作步驟如下:
將70 mL一定濃度的染料加入到反應(yīng)容器中,先測定其初始值,暗反應(yīng)30 min,達到吸附平衡后光照,每隔一定時間取一次樣,光照5.0 h,離心分離后取上清液,用紫外可見分光光度計測定吸光度,根據(jù)光照前后吸光度的變化,計算染料的降解效率,η=(CO-Ct)/ CO×100%,其中CO和Ct分別為暗反應(yīng)結(jié)束后樣品的吸光度和光照一定時間樣品的吸光度。
實施例1 :
分別稱取0.1 g的g-C3N4和0.0226 g的Zn3(OH)2V2O7·2H2O,然后一起加入50 mL去離子水?dāng)嚢?.5 h,將溶液旋轉(zhuǎn)蒸發(fā),30℃真空烘干,最后在300℃下煅燒2.0 h,加熱速率為3℃·min-1,得g-C3N4/Zn3(VO4)2樣品,其中樣品所含Zn3(VO4)2的質(zhì)量比為20%。Zn3(OH)2V2O7·2H2O由大小為80~200 nm的納米片交叉形成三維立體結(jié)構(gòu)。
可見光照5.0 h,對羅丹明B染料的光降解效率為60.13%。
附圖3曲線(a)為實例1的固體紫外圖。從圖中可知,與g-C3N4和Zn3(VO4)2相比,復(fù)合光催化劑的光吸收發(fā)生紅移,且在400~600 nm處有較強吸收,說明該復(fù)合光催化劑有可見光效應(yīng)。
實施例2 :
分別稱取1.0 g的g-C3N4和0.0113 g Zn3(OH)2V2O7·2H2O,其中Zn3(OH)2V2O7·2H2O由大小為80~200 nm的納米片交叉形成三維立體結(jié)構(gòu),加入100 mL去離子水?dāng)嚢?.5 h,將溶液旋轉(zhuǎn)蒸發(fā),40℃下烘干,最后在350℃下煅燒2.5 h,加熱速率為4 ℃·min-1,得g-C3N4/Zn3(VO4)2樣品,其中樣品所含Zn3(VO4)2的質(zhì)量比為1%。
可見光照5.0 h,對羅丹明B染料的光降解效率為65.47%。
附圖1(a)為實例2的SEM圖。
實施例3 :
分別稱取5.0 g的g-C3N4和0.1691 gZn3(OH)2V2O7·2H2O,其中Zn3(OH)2V2O7·2H2O由大小為80~200 nm的納米片交叉形成三維立體結(jié)構(gòu),加入150 mL去離子水?dāng)嚢?.0 h,將溶液旋轉(zhuǎn)蒸發(fā),50℃下烘干,最后在350 ℃下煅燒2.5 h,加熱速率為5 ℃·min-1,得g-C3N4/Zn3(VO4)2樣品,其中樣品所含Zn3(VO4)2的質(zhì)量比為3%。
可見光照5.0 h,對羅丹明B染料的光降解效率為76.27%。
附圖2曲線(a)為實例3的XRD圖。從圖中可知,復(fù)合光催化劑g-C3N4/Zn3(VO4)2的衍射峰中都出現(xiàn)了g-C3N4和Zn3(VO4)2的特征峰,說明兩者很好地復(fù)合在一起,由于Zn3(VO4)2含量較少,所以峰型不太明顯。
實施例4 :
分別稱取10 g的g-C3N4和0.5635 gZn3(OH)2V2O7·2H2O,其中Zn3(OH)2V2O7·2H2O由大小為80~200 nm的納米片交叉形成三維立體結(jié)構(gòu),加入200 mL去離子水?dāng)嚢?.0 h,將溶液旋轉(zhuǎn)蒸發(fā),60℃下烘干,最后在400℃下煅燒3.0 h,加熱速率為6 ℃·min-1,得g-C3N4/Zn3(VO4)2樣品,其中樣品所含Zn3(VO4)2的質(zhì)量比為5%。
可見光照5.0 h,對羅丹明B染料的光降解效率為81.33%,對亞甲基藍的可見光降解率達96.65%。
附圖2曲線(b)為實例4的XRD圖。從圖中可知,復(fù)合光催化劑g-C3N4/Zn3(VO4)2的衍射峰中都出現(xiàn)了g-C3N4和Zn3(VO4)2的特征峰,說明兩者很好地復(fù)合在一起,由于Zn3(VO4)2含量較少,所以峰型不太明顯。
實施例5 :
分別稱取15 g的g-C3N4和1.1833 g Zn3(OH)2V2O7·2H2O,其中Zn3(OH)2V2O7·2H2O由大小為80~200 nm的納米片交叉形成三維立體結(jié)構(gòu)。加入300 mL去離子水?dāng)嚢?4 h,將溶液旋轉(zhuǎn)蒸發(fā),60℃下烘干,最后在450℃下煅燒3.5 h,加熱速率為7℃·min-1,得g-C3N4/Zn3(VO4)2樣品,其中樣品所含Zn3(VO4)2的質(zhì)量比為7%。
可見光照5.0 h,對羅丹明B染料的光降解效率為86.63%。
附圖2曲線(c)為實例5的XRD圖。從圖中可知,復(fù)合光催化劑g-C3N4/Zn3(VO4)2的衍射峰中都出現(xiàn)了g-C3N4和Zn3(VO4)2的特征峰,說明兩者很好地復(fù)合在一起,由于Zn3(VO4)2含量較少,所以峰型不太明顯。
實施例6 :
分別稱取20 g的g-C3N4和2.2538 gZn3(OH)2V2O7·2H2O,其中Zn3(OH)2V2O7·2H2O由大小為80~200 nm的納米片交叉形成三維立體結(jié)構(gòu)。加入400 mL去離子水?dāng)嚢?2 h,將溶液旋轉(zhuǎn)蒸發(fā),70℃下烘干,最后在500℃下煅燒3.5 h,加熱速率為8 ℃·min-1,得 g-C3N4/Zn3(VO4)2樣品,其中樣品所含Zn3(VO4)2的質(zhì)量比為10%。
可見光照5.0 h,對亞甲基藍染料的光降解效率為70.43%。
附圖3曲線(b)為實例6的固體紫外圖。從圖中可知,與g-C3N4和Zn3(VO4)2相比,復(fù)合光催化劑的光吸收發(fā)生紅移,且在可見光范圍有較強吸收,說明該復(fù)合光催化劑有可見光效應(yīng)。
實施例7 :
分別稱取30 g的g-C3N4和5.0709 gZn3(OH)2V2O7·2H2O,其中Zn3(OH)2V2O7·2H2O由大小為80~200 nm的納米片交叉形成三維立體結(jié)構(gòu)。加入450 mL去離子水?dāng)嚢?0 h,將溶液旋轉(zhuǎn)蒸發(fā),70℃下烘干,最后在450℃下煅燒4.0 h,加熱速率為9℃·min-1,得g-C3N4/Zn3(VO4)2樣品,其中樣品所含Zn3(VO4)2的質(zhì)量比為15%。
可見光照5.0 h,對亞甲基藍染料的光降解效率為82.17%。
附圖1(b)為實例7的SEM圖。
實施例8 :
分別稱取30 g的g-C3N4和0.1691 gZn3(OH)2V2O7·2H2O,其中Zn3(OH)2V2O7·2H2O由大小為80~200 nm的納米片交叉形成三維立體結(jié)構(gòu)。加入500 mL去離子水?dāng)嚢?4.0 h,將溶液旋轉(zhuǎn)蒸發(fā),80℃下烘干,最后在550℃下煅燒4.0 h,加熱速率為10℃·min-1,得g-C3N4/Zn3(VO4)2樣品,其中樣品所含Zn3(VO4)2的質(zhì)量比為0.5%。
可見光照5.0 h,對羅丹明B染料的光降解效率為60.13%。
附圖3曲線(c)為實例8的固體紫外圖。從圖中可知,與g-C3N4和Zn3(VO4)2相比,復(fù)合光催化劑的光吸收發(fā)生紅移,且在400~600 nm處有較強吸收,說明該復(fù)合光催化劑有可見光效應(yīng)。