本申請要求2015年5月22日提交的美國臨時(shí)專利申請?zhí)?2/165,245的優(yōu)先權(quán)，其整個(gè)內(nèi)容在此通過引用并入。

技術(shù)領(lǐng)域

本申請總的涉及用于在襯底上沉積粘性流體小液滴的非接觸式噴射分配器，并且更特別地涉及由一個(gè)或者更多壓電元件致動(dòng)的這種類型的分配器。

背景技術(shù)：

非接觸粘性材料分配器通常被用于在襯底上施加微量的粘性材料，例如具有超過五十厘泊粘性的那些材料。例如，非接觸粘性材料分配器被用于在電子襯底(如印刷電路板)上施加各種粘性材料。作為示例而非限制，被施加至電子襯底的粘性材料包括通用粘合劑、紫外光固化粘合劑、焊膏、助焊劑、阻焊劑、導(dǎo)熱油脂、蓋密封劑、油、膠囊密封材料、灌封化合物、環(huán)氧樹脂、芯片貼裝液、硅膠、RTV和氰基丙烯酸鹽粘合劑。

對于將粘性材料從非接觸式噴射分配器分配到襯底上，存在大量具體應(yīng)用。在半導(dǎo)體封裝裝配中，存在用于底層填充、球柵陣列中的焊料球加固、壩填充操作、芯片封裝、底層填充芯片尺寸封裝、型腔填充分配、芯片貼裝分配、蓋密封分配、非流動(dòng)底層填充、助焊劑噴射和分配熱化合物以及其它用途的應(yīng)用。對于表面貼裝技術(shù)(SMT)印刷電路板(PCB)生產(chǎn)，可以從非接觸分配器，以及選擇性助焊劑噴射來分配表面貼裝粘合劑、焊膏、導(dǎo)電粘合劑以及阻焊劑材料。也可以使用非接觸分配器選擇性地施加保形涂層。通常，已固化的粘性材 料保護(hù)印刷電路板以及上面安裝的裝置不受源自環(huán)境影響，如濕氣、菌類、灰塵、腐蝕和磨蝕的損害。已固化的粘性材料也可以在特定未涂層區(qū)域上保留導(dǎo)電和/或?qū)崽匦?。?yīng)用也存在于硬盤驅(qū)動(dòng)器行業(yè)中、醫(yī)療電子器械的生命科學(xué)應(yīng)用中，以及用于粘合、密封、形成墊圈、涂裝和潤滑的一般工業(yè)應(yīng)用中。

噴射分配器通?？梢跃哂袣鈩?dòng)或者電動(dòng)致動(dòng)器，以朝著底座反復(fù)地移動(dòng)軸或者挺桿，同時(shí)從分配器的出口孔噴射粘性材料液滴。更特別地，電致動(dòng)的噴射分配器能夠使用壓電致動(dòng)器。

清潔噴射分配器閥的能力對于閥門性能而言非常重要。為了實(shí)現(xiàn)適當(dāng)?shù)那鍧?，?yīng)易于接近通往閥門以及閥門內(nèi)部的流體路徑。許多噴射分配器設(shè)計(jì)仍不具有適當(dāng)?shù)厍鍧嵥兴璞砻娴淖銐蛲?。一些材?諸如紫外光固化材料)將由于與分配器相關(guān)聯(lián)的加熱元件施加的熱而在流體路徑中固化。通常，用戶必須以一些方式拆開加熱元件，以獲得用于清潔目的的同路。這需要時(shí)間以及另外的工具。

至少出于這些原因，將期望提供一種解決這些和其它問題的噴射系統(tǒng)和方法。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明總的提供一種包括致動(dòng)器殼體、致動(dòng)器、流體本體殼體和流體本體的噴射分配器。致動(dòng)器位于致動(dòng)器殼體內(nèi)，并且流體本體殼體能夠聯(lián)接至致動(dòng)器殼體以及與致動(dòng)器殼體分離。流體本體聯(lián)接至流體本體殼體，并且包括與流體孔連通的流體進(jìn)口。流體本體還包括噴射閥，噴射閥具有當(dāng)流體本體殼體聯(lián)接至致動(dòng)器殼體時(shí)可操作地聯(lián)接致動(dòng)器的可移動(dòng)軸。該軸被致動(dòng)器移動(dòng)，以從流體孔噴射一定量的流體。當(dāng)流體本體殼體與致動(dòng)器殼體分離時(shí)，流體本體能夠被從流體本體殼體移除。這允許易于清潔和/或替換噴射閥和/或流體本體。

另一方面，致動(dòng)器還可以包括響應(yīng)于所施加的電壓而加長第一距離的壓電單元，以及可操作地耦合至壓電單元的放大器。流體本體殼體可以通過鉸鏈聯(lián)接至致動(dòng)器殼體，并且流體本體殼體可以在流體本體殼體聯(lián)接至致動(dòng)器殼體所處的位置以及流體本體殼體與致動(dòng)器殼體分離所處的位置之間樞轉(zhuǎn)。以這種方式，流體本體殼體可以易于在聯(lián)接和分離狀態(tài)之間移動(dòng)，而不必使流體本體殼體完全地與致動(dòng)器殼體分離。然而，流體本體殼體可以通過任何適當(dāng)?shù)姆绞铰?lián)接至致動(dòng)器殼體，包括將流體本體殼體與致動(dòng)器殼體完全分離的任何方式。

另一方面，噴射分配器可以通過旋轉(zhuǎn)連接器而聯(lián)接至致動(dòng)器殼體。流體本體殼體還可以包括鉤狀凸緣，旋轉(zhuǎn)連接器可以接合該鉤狀凸緣，以聯(lián)接致動(dòng)器殼體與流體本體殼體。此外，連接器殼體可以被剛性地附接至致動(dòng)器殼體，其中旋轉(zhuǎn)軸包括所述旋轉(zhuǎn)連接器，并且位于連接器殼體內(nèi)。

又另一方面，噴射分配器可以通過可移動(dòng)銷聯(lián)接至致動(dòng)器。可移動(dòng)銷可以通過在流體本體殼體內(nèi)的狹槽內(nèi)移動(dòng)而聯(lián)接流體本體殼體和致動(dòng)器殼體。此外，連接器殼體可以被剛性地附接至致動(dòng)器殼體，并且可以包括彈簧偏壓元件。可移動(dòng)銷可以被頂著彈簧偏壓元件朝著致動(dòng)器殼體移動(dòng)，以聯(lián)接流體本體殼體和致動(dòng)器殼體或者將其分離。

另一方面，致動(dòng)器殼體可以包括孔，并且流體本體可以包括具有噴射閥的挺桿組件。當(dāng)致動(dòng)器殼體和流體本體殼體聯(lián)接時(shí)，挺桿組件可以被保持在致動(dòng)器殼體的孔內(nèi)。此外，挺桿組件可以從流體本體移除。

又另一方面，流體本體殼體可以被配置有T形凹槽，以提供用于流體滲漏的路徑。

通過結(jié)合附圖回顧下文例示性實(shí)施例的詳細(xì)說明，本領(lǐng)域技術(shù)人 員將更明白本發(fā)明的各種另外的特征和優(yōu)點(diǎn)。

附圖說明

圖1是根據(jù)本發(fā)明的例示性實(shí)施例的噴射分配器的透視圖。

圖2是沿圖1的線2-2截取的橫截面圖。

圖2A是從圖2截取的挺桿組件和流體本體的放大橫截面圖，并且示出挺桿處于打開狀態(tài)。

圖2B是類似于圖2A的橫截面圖，但是示出挺桿在噴射流體液滴之后處于閉合狀態(tài)。

圖3是分配器的壓電致動(dòng)器的部分分解透視圖。

圖4是以虛線示出特定元件以更好地示出內(nèi)部細(xì)節(jié)的壓電噴射分配器的透視圖。

圖5是示出連桿放大機(jī)構(gòu)的致動(dòng)器的下部的側(cè)視立面圖。

圖6A是聯(lián)接至致動(dòng)器殼體的流體本體殼體的放大示意圖。

圖6B是類似于圖6A的視圖，但是示出連接器正在被旋轉(zhuǎn)，以便流體本體殼體可以與致動(dòng)器殼體分離。

圖7是示出與致動(dòng)器殼體分離的流體本體殼體以及正在被移除的流體本體的透視圖。

圖8是示出允許流體本體殼體相對于致動(dòng)器殼體聯(lián)接和分離的連接器的可替選實(shí)施例的透視圖。

圖8A是沿圖8的線8A-8A截取的橫截面圖。

具體實(shí)施方式

參考圖1至4，根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例的噴射系統(tǒng)10通常包括聯(lián)接至主電子控制裝置14的噴射分配器12。噴射分配器12包括聯(lián)接至致動(dòng)器殼體18的流體本體16。更特別地，流體本體16被保持在流體本體殼體19內(nèi)，取決于應(yīng)用的需要，流體本體殼體19可以包括一個(gè)或者更多個(gè)加熱器(未示出)。流體本體16在壓力下從適當(dāng)?shù)牧黧w源20，諸如注射器筒(未示出)接收流體。挺桿或者閥門組件22聯(lián)接至殼體18，并且延伸到流體本體16內(nèi)。如下文將進(jìn)一步描述的，機(jī)械放大器 (例如，連桿24)聯(lián)接在壓電致動(dòng)器26和挺桿或者閥門組件22之間。

為了冷卻壓電致動(dòng)器26，空氣可以被從氣源27引入進(jìn)口端口28中，并且從排氣端口30引出?？商孢x地，取決于冷卻需要，端口28、30兩者都可以從如圖2中所示的氣源27接收冷卻空氣。在這種情況下，一個(gè)或者更多個(gè)其它排氣端口(未示出)將被設(shè)置在殼體18內(nèi)。設(shè)置溫度和循環(huán)控制裝置36，以在噴射操作期間使致動(dòng)器26循環(huán)，并且控制分配器12所帶的一個(gè)或者更多個(gè)加熱器(未示出)，以將所分配的流體保持為所需溫度。作為另一選項(xiàng)，這種控制裝置36或者另一控制裝置可以以閉環(huán)方式控制致動(dòng)器26的冷卻需求。如圖4中進(jìn)一步所示的，壓電致動(dòng)器26還包括壓電元件堆疊40。通過聯(lián)接在堆疊40的相對兩側(cè)上的相應(yīng)扁平的壓縮彈簧元件42、44，保持這種堆疊40處于壓縮狀態(tài)。更特別地，設(shè)置上部和下部銷46、48，并且上部和下部銷46、48使扁平彈簧元件42、44彼此保持，壓電元件堆疊40處于兩者之間。上部銷46被保持在致動(dòng)器26的上致動(dòng)器部26a中，而下部銷48直接或者間接地接合堆疊40的下端。上致動(dòng)器部26a穩(wěn)固地容納壓電元件堆疊40，以便使得堆疊40抵抗任何側(cè)向運(yùn)動(dòng)穩(wěn)定。在該實(shí)施例中，下部銷48聯(lián)接至下致動(dòng)器部26b，并且更特別地聯(lián)接至機(jī)械電樞50(圖2)。

機(jī)械電樞50的上表面50a抵靠支承于壓電堆疊40的下端。彈簧元件42、44在銷46、48之間伸展，以便如圖4中的箭頭53所示，彈簧42、44向堆疊40施加恒定的壓縮。更特別地，扁平彈簧元件42、44可以由線切割(EDM)工藝形成。抵靠上致動(dòng)器部26a的內(nèi)部表面保持壓電元件堆疊40的上端。因此，如本文將描述的，上部銷46在下部銷48隨著彈簧元件42、44以及隨著機(jī)械電樞50浮動(dòng)或者移動(dòng)的同時(shí)固定。

當(dāng)電壓被施加給壓電堆疊40時(shí)，堆疊40膨脹或者加長，這使得電樞50克服彈簧元件42、44的力向下移動(dòng)。堆疊40將與所施加電壓 的量成比例地改變長度。

如圖2中進(jìn)一步所示的，機(jī)械電樞50可操作地聯(lián)接至機(jī)械放大器，在該例示性實(shí)施例中，機(jī)械放大器被形成為大致在第一端24a附近聯(lián)接至電樞50并且在第二端24b處聯(lián)接至推桿68的連桿24。連桿24可以例如通過EDM工藝與下致動(dòng)器部26b一體成型，EDM工藝也形成機(jī)械電樞50和連桿24之間的一系列狹槽56。如下文將進(jìn)一步討論的，連桿24或者其它類型的機(jī)械放大器將堆疊40膨脹或者加長的距離放大一個(gè)期望的量。例如，在該實(shí)施例中，堆疊40和機(jī)械電樞50的向下運(yùn)動(dòng)在連桿24的第二端24b處被放大約8倍。

現(xiàn)在更特別地參考圖2、2A、2B和5，彎曲部60將連桿24聯(lián)接至機(jī)械電樞50。如圖5中最清楚地示出的，連桿24繞樞軸點(diǎn)62樞轉(zhuǎn)，樞軸點(diǎn)62近似處于與連桿25的第二端24b相同水平高度處。樞軸點(diǎn)62的該位置用于最小化連桿24旋轉(zhuǎn)通過的圓弧的影響。該系列狹槽56在形成彎曲部60的下致動(dòng)器部26b中形成。如圖5中的箭頭66所示，當(dāng)壓電堆疊40在由主控制器14施加的電壓下而加長時(shí)，連桿24隨著堆疊24在機(jī)械電樞50上向下推動(dòng)而大致繞樞軸點(diǎn)62順時(shí)針旋轉(zhuǎn)。連桿24的輕微旋轉(zhuǎn)克服彎曲部60施加的彈性偏壓發(fā)生。隨著第二端24b繞樞軸點(diǎn)62稍微順時(shí)針旋轉(zhuǎn)，如圖5中的箭頭67所示，第二端24b向下移動(dòng)并且同樣地將所附接的推桿68向下移動(dòng)(圖2)。

連桿24的第二端24b使用適當(dāng)?shù)穆菁y緊固件70、72固定至推桿68。推桿68具有在引導(dǎo)軸襯74內(nèi)行進(jìn)并且抵靠支承與挺桿或者閥門組件22相關(guān)聯(lián)的挺桿或者閥門元件76的上側(cè)頭部76a的下側(cè)頭部68a。如圖2A和2B中最佳示出的，通過銷75而將引導(dǎo)軸襯74保持在殼體18內(nèi)。推桿68、引導(dǎo)軸襯74和銷75構(gòu)成的組件允許一些“彈性(give)”，以在操作期間確保推桿68的適當(dāng)運(yùn)動(dòng)。另外，推桿68由在其隨著挺桿或者閥門元件76和連桿24的往復(fù)運(yùn)動(dòng)期間以彈性方式稍微側(cè)向彎曲的材料制成。挺桿組件還包括使用環(huán)形元件80安裝在殼體18的下 部內(nèi)的螺旋彈簧78。挺桿或者閥門組件22還包括通過O形環(huán)84保持在流體本體16內(nèi)的插入體82。環(huán)形元件80和插入體82包括一體元件，即該實(shí)施例中的筒本體。交叉鉆出的泄水孔85與彈簧78的下端近似一致，以允許穿過O形環(huán)86滲漏的任何流體流出。另外的O形環(huán)86密封挺桿或者閥門元件76，以便流體本體16的流體孔88內(nèi)所含的加壓流體不漏出。流體通過流體本體16的進(jìn)口90和通道92、94從流體源20供應(yīng)至流體孔88。O形環(huán)84將環(huán)形元件80和插入體82形成的筒本體的外部與孔88和通道94內(nèi)的加壓流體密封開。流體通道92、94被擰入流體本體16中的插銷構(gòu)件96密封。插銷構(gòu)件96可以被移除，以允許為了清潔內(nèi)部通道94而提供通路。

通過結(jié)合圖2A和2B回顧圖2-4將最清楚地理解噴射液滴或者少量流體的系統(tǒng)10的操作。圖2A示出當(dāng)對壓電堆疊40的電壓已經(jīng)被充分地移除時(shí)升高至打開狀態(tài)的挺桿或者閥門組件76。這引起堆疊40收縮。隨著堆疊40收縮，扁平彈簧42、44向上拉動(dòng)電樞50，并且這使連桿24的第二端24b升高，并且也使推桿68升高。因而，然后挺桿或者閥門組件22的螺旋彈簧78在挺桿或者閥門元件76的頭部76a上向上推動(dòng)，并且使挺桿或者閥門元件76的遠(yuǎn)端76b升高，離開附接至流體本體16的閥座100。在該位置中，流體孔88和處于挺桿或者閥門元件76的遠(yuǎn)端76b之下的區(qū)域充滿另外的流體，以對噴射分配器12“填料”，并且為了下一個(gè)噴射循環(huán)而準(zhǔn)備噴射分配器12。

當(dāng)壓電堆疊40被激活時(shí)，即：當(dāng)通過主電子控制裝置14(圖1)向壓電堆疊40施加電壓時(shí)，堆疊40膨脹，并且推動(dòng)機(jī)械電樞50。這使得連桿24順時(shí)針旋轉(zhuǎn)，并且向下移動(dòng)第二端24b，也使推桿68向下移動(dòng)。如圖2B中所示，推桿68的下側(cè)頭部68a在挺桿或者閥門元件76的頭部76a上向下推動(dòng)，并且挺桿或者閥門元件76克服螺旋彈簧78的力快速地向下移動(dòng)，直到遠(yuǎn)端76b接合閥座100。在運(yùn)動(dòng)過程中，挺桿或者閥門元件76的遠(yuǎn)端76b將流體液滴102從排出出口104強(qiáng)制推出。然后，從壓電堆疊40移除電壓，并且這使得這些部件中的每個(gè)部 件的運(yùn)動(dòng)反轉(zhuǎn)，從而為了下一個(gè)噴射循環(huán)而升高挺桿或者閥門元件76。

應(yīng)明白，可以相反地采用壓電致動(dòng)器26以噴射液滴。在這種情況下，包括連桿24的各種機(jī)械致動(dòng)結(jié)構(gòu)將被不同地設(shè)計(jì)，以便當(dāng)從壓電堆疊40移除電壓時(shí)，所造成的堆疊40的收縮將引起挺桿或者閥門元件76朝著閥座100移動(dòng)，并且引起排出出口104排出流體液滴102。然后，一旦向堆疊40施加了電壓，則放大系統(tǒng)和其它致動(dòng)部件將升高挺桿或者閥門元件76，以便為了下一個(gè)噴射操作而以另外的流體填充流體孔88。在該實(shí)施例中，挺桿或者閥門元件76通常將閉合，也就是說，當(dāng)不存在對壓電堆疊40施加的電壓時(shí)，挺桿或者閥門元件76將接合閥座100。

如圖2中進(jìn)一步所示的，上致動(dòng)器部26a與下致動(dòng)器部26b分離，并且這些相應(yīng)的部分26a、26b由不同材料形成。特別地，上致動(dòng)器部26a由具有比形成下致動(dòng)器部26b的材料更低熱膨脹系數(shù)的材料形成。致動(dòng)器部26a、26b每個(gè)都使用從下致動(dòng)器部26b延伸到上致動(dòng)器部26a中的螺紋緊固件(未示出)而穩(wěn)固地緊固在一起。然后，上和下致動(dòng)器部26a、26b構(gòu)成的組件被多個(gè)螺栓110緊固至殼體。更特別地，下致動(dòng)器部26b可以由PH17-4不銹鋼形成，而上致動(dòng)器部26a可以由鎳鐵合金(諸如殷瓦合金)形成。17-4PH不銹鋼具有非常高的持久極限或者疲勞強(qiáng)度，這提高了彎曲部60的壽命。這種不銹鋼的熱膨脹系數(shù)約為10μm/m-C，而殷瓦合金的熱膨脹系數(shù)約為1μm/m-C。熱膨脹系數(shù)的比例可以高于或者低于這些材料的近似10：1的比例。與上和下致動(dòng)器部26a、26b相關(guān)聯(lián)的熱膨脹系數(shù)有效地提供了彼此的偏移特性。由此，上和下致動(dòng)器部26a、26b的不同熱膨脹系數(shù)允許致動(dòng)器26跨更寬的溫度范圍一致地運(yùn)行。同樣地，當(dāng)以高占空比運(yùn)行時(shí)，壓電堆疊能夠產(chǎn)生相當(dāng)大的熱。使用殷瓦合金提供對致動(dòng)器26的端部的更絕對定位，并且因此提供更精確和可用的沖程。

現(xiàn)在參考圖6A、6B和7，結(jié)合圖1和2，流體本體殼體19用于 將流體本體16保持在圖2中所示的適當(dāng)位置中。在這一點(diǎn)上，圖2和6A示出流體本體殼體19通過一端處的鉸鏈122以及緊鄰相反端的可旋轉(zhuǎn)連接器124a聯(lián)接至致動(dòng)器殼體18?？尚D(zhuǎn)連接器124a連接流體本體殼體19上的鉤狀凸緣126a以及與其分離?？尚D(zhuǎn)連接器124a是在連接器殼體127內(nèi)延伸的旋轉(zhuǎn)軸124或者凸輪鎖的一部分。如下文將討論的，旋轉(zhuǎn)軸124具有處于相反端上的相同的連接器(未示出)，該連接器在旋轉(zhuǎn)軸124旋轉(zhuǎn)時(shí)接合另一鉤狀凸緣126b以及與其分離。為了將旋轉(zhuǎn)軸124鎖定在接合或者鎖定位置中，固定螺釘128被擰緊，摩擦接合凹槽129(圖2)。凹槽129保持旋轉(zhuǎn)軸124的軸向位置。連接器殼體127被剛性地附接至致動(dòng)器殼體18。當(dāng)流體本體16被流體本體殼體19固定時(shí)，如圖所示，挺桿或者閥門組件22被保持在致動(dòng)器殼體18的孔130內(nèi)(圖2A和2B)。在致動(dòng)器殼體18和流體本體殼體19內(nèi)設(shè)置另外的通道131、132、133，例如用以允許提供配線、一個(gè)或者更多個(gè)溫度傳感器以及一個(gè)或者更多加熱器(未示出)。為了加熱其中的流體，一個(gè)或者更多個(gè)加熱元件(未示出)可以被直接定位在流體本體殼體19內(nèi)。當(dāng)為了維護(hù)和/或其它維修，流體本體殼體19與致動(dòng)器殼體18分離時(shí)，將不需要移除或者以其它方式處理這些加熱元件。

如圖6A和6B中所示，旋轉(zhuǎn)軸124可以在流體本體殼體19被抵靠致動(dòng)器殼體18(圖6A)穩(wěn)固保持所處的位置以及流體本體殼體19可以繞鉸鏈122(圖7)向下旋轉(zhuǎn)從而與流體本體殼體18分離所處的位置之間旋轉(zhuǎn)。為了使軸在圖6A和6B之間的位置之間旋轉(zhuǎn)，工具(未示出)接合六邊形孔134。一旦分離，則如圖7中進(jìn)一步所示的，流體本體16就可以被從流體本體殼體19移除。流體本體殼體19的上表面包括提供用于任何滲漏或者過壓狀況的路徑的T形凹槽40。穿過O形環(huán)84和/或86滲漏的流體將能夠排出T形凹槽140(圖2)。如圖2和7中最清楚地示出的，移除流體本體16將允許在流體本體16被再次插入流體本體殼體19之前更容易清潔和/或其它維護(hù)或者替換部件。在這一點(diǎn)上，挺桿或者閥門組件22也可以易于從流體本體16移除，并且 用一個(gè)或者更多個(gè)新零件替換和/或?yàn)榱嗽俅问褂枚鍧?。同樣地，可以易于清潔通?2、94。當(dāng)流體本體16被移除時(shí)，能夠易于清潔通道92，而當(dāng)插銷構(gòu)件96被移除時(shí)，能夠易于清潔通道94。

圖8和8A示出用于將流體本體殼體19聯(lián)接至致動(dòng)器殼體18的連接器的可替選實(shí)施例。在該實(shí)施例中，可移動(dòng)銷150聯(lián)接至致動(dòng)器殼體18的連接器殼體127。該銷150能夠克服一對彈簧154(圖8A)的偏壓，在圖8的雙頭箭頭152的方向上在在一對狹槽151a、151b內(nèi)前后移動(dòng)。因而，銷150克服彈簧154的偏壓朝著致動(dòng)器殼體18移動(dòng)，并且離開狹槽151a、151b，以便允許流體本體殼體19向下樞轉(zhuǎn)，以使流體本體殼體19與致動(dòng)器殼體18分離，并且允許上述對流體本體16的維護(hù)和/或替換。當(dāng)在流體本體殼體19內(nèi)替換流體本體16時(shí)，流體本體16和流體本體殼體19構(gòu)成的組件然后向上旋轉(zhuǎn)，并且流體本體殼體19的凸輪表面160克服彈簧154的偏壓朝著致動(dòng)器殼體18推動(dòng)銷150。當(dāng)流體本體殼體19到達(dá)圖8中所示的位置時(shí)，彈簧偏壓銷150由于彈簧154的偏壓力而從致動(dòng)器殼體18彈開，并且卡入狹槽151a、151b中。這將流體本體16鎖定在圖2中所示的位置中，以作為噴射分配器操作。

雖然已經(jīng)通過本發(fā)明的特定實(shí)施例的描述例示了本發(fā)明，并且雖然已經(jīng)相當(dāng)詳細(xì)地描述了實(shí)施例，但是無意約束或者以任何方式將所附權(quán)利要求書的范圍限于這些細(xì)節(jié)。可以單獨(dú)地或者結(jié)合地使用本文所討論的各種特征。本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)易于明白另外的優(yōu)點(diǎn)和變型。因此，本發(fā)明在其更廣泛方面不限于特定細(xì)節(jié)、代表性設(shè)備和方法以及所示和所述的例示性示例。因而，在不偏離總體發(fā)明概念的范圍和精神和范圍的情況下，可以作出對這些細(xì)節(jié)的偏離。