本發(fā)明屬破碎機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種對(duì)輥細(xì)碎機(jī)。

背景技術(shù)：

高細(xì)碎對(duì)輥機(jī)主要用于對(duì)制造磚瓦行業(yè)的原料進(jìn)行處理，工作中將原料研碎細(xì)化，提高原料的可塑性，均勻性，對(duì)磚瓦質(zhì)量保證及空心制品的生產(chǎn)具有重要作用。然而經(jīng)過(guò)對(duì)市場(chǎng)上不同的對(duì)輥機(jī)進(jìn)行調(diào)研，發(fā)現(xiàn)現(xiàn)有對(duì)輥機(jī)存在的缺點(diǎn)是：一、市場(chǎng)上現(xiàn)有產(chǎn)品外形又窄又長(zhǎng)，并將電機(jī)與機(jī)架分離，結(jié)構(gòu)體積大，占用空間大；二、軸承座寬度小，使用中滑動(dòng)性差，扭矩和強(qiáng)度??；三、調(diào)節(jié)裝置中頂緊彈簧為單彈簧，接觸面積小，使軸承座上下跳動(dòng)幅度大，使用壽命短。因此有必要提出改進(jìn)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明解決的技術(shù)問(wèn)題：提供一種對(duì)輥細(xì)碎機(jī)，將機(jī)架和電機(jī)架通過(guò)底座連為一體，使整機(jī)結(jié)構(gòu)緊湊，占用空間小，增加軸承座的長(zhǎng)度和寬度，提高了其扭矩和強(qiáng)度，滑動(dòng)性好，調(diào)節(jié)裝置中采用雙彈簧，增大與輥輪的接觸面，使輥輪復(fù)位及時(shí)有力，提高整機(jī)穩(wěn)固性。

本發(fā)明采用的技術(shù)方案：對(duì)輥細(xì)碎機(jī)，具有底座，所述底座上端面設(shè)有機(jī)架，所述機(jī)架上端面設(shè)有進(jìn)料口，所述機(jī)架內(nèi)部設(shè)有兩根水平平行的軸， 所述軸通過(guò)軸承支撐于機(jī)架上，所述軸上設(shè)有兩個(gè)對(duì)置的輥輪，所述軸兩端設(shè)有鏈輪，所述鏈輪與電機(jī)通過(guò)皮帶傳動(dòng)，所述電機(jī)通過(guò)電機(jī)架固定于底座上端面一側(cè)，所述機(jī)架一側(cè)設(shè)有調(diào)節(jié)兩個(gè)輥輪間隙的調(diào)節(jié)裝置。

其中，所述調(diào)節(jié)裝置包括雙彈簧，所述雙彈簧一端均與離其最近的輥輪連接，所述雙彈簧另一端通過(guò)固定架固定于機(jī)架上。

進(jìn)一步地，所述機(jī)架兩側(cè)壁上均設(shè)有固定軸承的軸承座，所述軸承座的寬度和長(zhǎng)度均為標(biāo)準(zhǔn)長(zhǎng)寬的兩倍。

本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比的優(yōu)點(diǎn)：

1、電機(jī)通過(guò)電機(jī)架固定于底座上端面一側(cè)，使電機(jī)架與機(jī)架固定為一體。保證了產(chǎn)品安裝精度，使整機(jī)使用更穩(wěn)固、耐用；

2、增大軸承座的寬度和長(zhǎng)度，使產(chǎn)品在使用中滑動(dòng)性好，有效提高其扭矩和強(qiáng)度，延長(zhǎng)使用壽命；

3、將調(diào)節(jié)裝置中的頂緊彈簧由單彈簧變?yōu)殡p彈簧，增大接觸面積，降低了軸承座上下跳動(dòng)的幅度，延緩軸承座與機(jī)架的磨損，增加整機(jī)的穩(wěn)固性，使輥輪復(fù)位及時(shí)有力。

附圖說(shuō)明

圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為圖1的a-a剖視圖。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖1-2描述本發(fā)明的實(shí)施例。

對(duì)輥細(xì)碎機(jī)，如圖1和2所示，具有底座3，所述底座3上端面設(shè)有機(jī)架 1，所述機(jī)架1上端面設(shè)有進(jìn)料口12，所述機(jī)架1內(nèi)部設(shè)有兩根水平平行的軸6，所述軸6通過(guò)軸承5支撐于機(jī)架1上，具體的，所述機(jī)架1兩側(cè)壁上均設(shè)有固定軸承5的軸承座4，優(yōu)選的，所述軸承座4的寬度和長(zhǎng)度均為標(biāo)準(zhǔn)長(zhǎng)寬的兩倍，將軸承座4加寬加長(zhǎng)，提高其扭矩和強(qiáng)度，使其滑動(dòng)性好；所述軸6上設(shè)有兩個(gè)對(duì)置的輥輪2，兩個(gè)輥輪2通過(guò)相互擠壓將加工物細(xì)化，所述軸6兩端設(shè)有鏈輪11，所述鏈輪11與電機(jī)10通過(guò)皮帶傳動(dòng)，從兒童驅(qū)動(dòng)輥輪2轉(zhuǎn)動(dòng)，所述電機(jī)10通過(guò)電機(jī)架7固定于底座3上端面一側(cè)，底座3將機(jī)架1和電機(jī)架7固定為一體式結(jié)構(gòu)，有效保證產(chǎn)品安裝精度，使整機(jī)使用更加穩(wěn)定，使用時(shí)間長(zhǎng)；所述機(jī)架1一側(cè)設(shè)有調(diào)節(jié)兩個(gè)輥輪2間隙的調(diào)節(jié)裝置8，具體的，所述調(diào)節(jié)裝置8包括雙彈簧9，所述雙彈簧9一端均與離其最近的輥輪2連接，所述雙彈簧9另一端通過(guò)固定架13固定于機(jī)架1上。雙彈簧9代替原有產(chǎn)品的單彈簧，使接觸面增大，降低了軸承座4上下跳動(dòng)幅度，延緩軸承座4與機(jī)架1的磨損，使輥輪2復(fù)位及時(shí)有力，延長(zhǎng)整機(jī)使用壽命。

本發(fā)明是通過(guò)兩個(gè)輥輪2的相對(duì)碾壓使加工物得到細(xì)化，其外形尺寸變寬變短，增加了工作穩(wěn)定性，并具有結(jié)構(gòu)緊湊，占用空間小的優(yōu)點(diǎn)。

上述實(shí)施例，只是本發(fā)明的較佳實(shí)施例，并非用來(lái)限制本發(fā)明實(shí)施范圍，故凡以本發(fā)明權(quán)利要求所述內(nèi)容所做的等效變化，均應(yīng)包括在本發(fā)明權(quán)利要求范圍之內(nèi)。

技術(shù)特征：

技術(shù)總結(jié)
提供一種對(duì)輥細(xì)碎機(jī)，具有底座，底座上端面設(shè)有機(jī)架，機(jī)架上端面設(shè)有進(jìn)料口，機(jī)架內(nèi)部設(shè)有兩根水平平行的軸，軸通過(guò)軸承支撐于機(jī)架上，軸上設(shè)有兩個(gè)對(duì)置的輥輪，軸兩端設(shè)有鏈輪，鏈輪與電機(jī)通過(guò)皮帶傳動(dòng)，電機(jī)通過(guò)電機(jī)架固定于底座上端面一側(cè)，機(jī)架一側(cè)設(shè)有調(diào)節(jié)兩個(gè)輥輪間隙的調(diào)節(jié)裝置。本發(fā)明整機(jī)結(jié)構(gòu)緊湊，占用空間小，軸承座扭矩和強(qiáng)度大，滑動(dòng)性好，采用雙彈簧，增大與輥輪的接觸面，使輥輪復(fù)位及時(shí)有力，提高整機(jī)穩(wěn)固性。

技術(shù)研發(fā)人員：楊滿(mǎn)
受保護(hù)的技術(shù)使用者：楊滿(mǎn)
技術(shù)研發(fā)日：2016.03.18
技術(shù)公布日：2017.09.26