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一種單傳動(dòng)輥無(wú)間隙制砂的制造方法

文檔序號(hào):307562閱讀:321來(lái)源:國(guó)知局
一種單傳動(dòng)輥無(wú)間隙制砂的制造方法
【專利摘要】本發(fā)明公開的一種單傳動(dòng)輥無(wú)間隙制砂機(jī),涉及破碎設(shè)備【技術(shù)領(lǐng)域】,是由機(jī)架2、動(dòng)力裝置、活動(dòng)輥9、固定輥3、固定輥軸承座7和調(diào)壓裝置構(gòu)成,調(diào)壓裝置包括調(diào)壓動(dòng)力組件、調(diào)壓組件、調(diào)壓施壓組件、調(diào)壓導(dǎo)向組件和調(diào)壓傳遞組件;具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、維修方便、運(yùn)行成本低、運(yùn)行周期長(zhǎng)、成砂率高等特點(diǎn),可用于利用砂石、鵝卵石等物料制備建筑用的砂子,也可用于粉磨系統(tǒng)的前置破磨;可廣泛用于建筑、建材、礦山等領(lǐng)域。
【專利說(shuō)明】一種單傳動(dòng)輥無(wú)間隙制砂機(jī)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及破碎設(shè)備【技術(shù)領(lǐng)域】,特別是一種單傳動(dòng)輥無(wú)間隙制砂機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著經(jīng)濟(jì)的不斷發(fā)展,工業(yè)建筑和民用建筑也得到迅速發(fā)展,用于制作混凝土和墻面粉刷泥漿的河砂,其來(lái)源主要依賴從河流中淘挖,經(jīng)過(guò)幾十年的淘挖,加之淘挖無(wú)序,其貯量越來(lái)越少,而且,嚴(yán)重地破壞了現(xiàn)有河道的正常流向,影響了河流的生態(tài)環(huán)境。為此,近些年來(lái),市場(chǎng)上出現(xiàn)了一種利用河流中的鵝卵石和砂石、麻石等制備建筑砂粒的設(shè)備,即:制砂機(jī)。目前,制砂機(jī)的原理主要有二種:一是采用高速旋轉(zhuǎn)的沖擊方式來(lái)實(shí)現(xiàn)破碎制砂的,這類制砂機(jī)普遍存在著能耗高、磨損大、維護(hù)費(fèi)高等不足;二是應(yīng)用對(duì)輥擠壓的方式來(lái)實(shí)現(xiàn)破碎制砂的,但大都存在調(diào)節(jié)范圍較少的不足。如中國(guó)專利“擺臂式輥壓機(jī)”(專利申請(qǐng)?zhí)枮?00820010677.3),包括機(jī)座、驅(qū)動(dòng)裝置以及設(shè)在機(jī)座上的兩個(gè)壓輥和兩組油缸,其特殊之處是:在機(jī)座兩側(cè)對(duì)稱鉸接有擺臂,所述的兩個(gè)壓輥的輥軸分別固定在兩個(gè)擺臂的自由端,驅(qū)動(dòng)裝置分別設(shè)在兩個(gè)擺臂上,所述的兩組油缸垂直設(shè)在機(jī)座上并分別壓在兩個(gè)擺臂上,在兩個(gè)擺臂上對(duì)應(yīng)壓輥間的進(jìn)料口處對(duì)稱設(shè)有進(jìn)料擋板。又如中國(guó)專利“一種中壓輥壓制砂機(jī)”(專利申請(qǐng)?zhí)枮?01110148319.5),由機(jī)架1、機(jī)力裝置26、罩殼30、活動(dòng)輥22、活動(dòng)輥軸承座23、固定輥27、固定輥軸承座28、動(dòng)力傳送裝置和調(diào)壓裝置構(gòu)成,具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、維修方便、運(yùn)行成本低、設(shè)備運(yùn)行噪聲小,且能耗低、成砂率高等特點(diǎn),可用于利用砂石、鵝卵石等物料制備建筑用的砂子,也可用于粉磨系統(tǒng)的前置破磨;可廣泛用于建筑、建材、礦山等領(lǐng)域。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明所要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、維修方便、運(yùn)行成本低、運(yùn)行周期長(zhǎng)、成砂率高的制砂設(shè)備。
[0004]為解決上述技術(shù)問(wèn)題,本發(fā)明所采用的技術(shù)方案是發(fā)明一種單傳動(dòng)輥無(wú)間隙制砂機(jī):包括機(jī)架2、動(dòng)力裝置、活動(dòng)輥9、固定輥3、固定輥軸承座7和調(diào)壓裝置;
[0005]A、所述的動(dòng)力裝置是由原動(dòng)機(jī)1、減速裝置5和固定輥聯(lián)軸器6構(gòu)成,原動(dòng)機(jī)I的輸出端聯(lián)接減速裝置5的輸入端,減速裝置5的輸出端通過(guò)固定棍聯(lián)軸器6聯(lián)接固定棍3 ;所述的固定輥3的兩端分別安裝在兩個(gè)固定輥軸承座7中;
[0006]B、所述活動(dòng)輥9的兩端分別安裝在兩根搖桿臂34上端的活動(dòng)輥軸承座10中,搖桿臂34下端的搖桿臂軸35安裝在搖桿臂軸承座21中;
[0007]C、所述的調(diào)壓裝置是由調(diào)壓動(dòng)力組件、調(diào)壓組件、調(diào)壓施壓組件、調(diào)壓導(dǎo)向組件和調(diào)壓傳遞組件構(gòu)成,調(diào)壓組件、調(diào)壓施壓組件和調(diào)壓傳遞組件依次聯(lián)接;
[0008]所述的調(diào)壓動(dòng)力組件是由減速電機(jī)32和安裝于該減速電機(jī)輸出端的調(diào)壓動(dòng)力輸出輪33構(gòu)成;調(diào)壓組件的調(diào)壓動(dòng)力輸入輪20與調(diào)壓動(dòng)力輸出輪33聯(lián)接;
[0009]所述的調(diào)壓施壓組件是由調(diào)壓推力座18、一組以上的彈性減振構(gòu)件16、一組以上的壓力傳感裝置36以及減振座14構(gòu)成,壓力傳感裝置36安裝在調(diào)壓推力座18上;
[0010]所述的調(diào)壓導(dǎo)向組件是由一組以上的、由導(dǎo)向推板15和一個(gè)以上的導(dǎo)向輪17構(gòu)成的導(dǎo)向構(gòu)件組成,導(dǎo)向推板15與減振座14聯(lián)接;
[0011]所述的調(diào)壓傳遞組件是由一組以上的、由主推鉸座13、連桿12和輔推鉸座11組成的傳遞組件構(gòu)成,主推鉸座13與減振座14聯(lián)接,輔推鉸座11與搖桿臂34的上端聯(lián)接,連桿12的兩端分別鉸裝在主推鉸座13和輔推鉸座11上。
[0012]所述的調(diào)壓組件是常見(jiàn)的螺旋調(diào)壓機(jī)構(gòu),也可是由調(diào)壓箱體19、調(diào)壓動(dòng)力輸入輪20、調(diào)壓絲桿軸27、調(diào)壓推筒23、調(diào)壓套筒24、推力軸承25、尾端軸承28、尾端套29和尾端蓋30構(gòu)成;調(diào)壓箱體19安裝在機(jī)架2的工作架板31上,內(nèi)裝推力軸承25和階梯狀的調(diào)壓絲桿軸27 ;調(diào)壓推筒23的右端與調(diào)壓推力座18聯(lián)接,其左中部插裝在調(diào)壓箱體19的右部空腔中;調(diào)壓推筒23的內(nèi)孔螺紋與調(diào)壓絲桿軸27的右部外螺紋22嚙合;在調(diào)壓推筒23與調(diào)壓箱體19的內(nèi)壁之間,還安裝有調(diào)壓套筒24 ;尾端套29的右端與調(diào)壓箱體19左端聯(lián)接,其內(nèi)腔安裝尾端軸承28和尾端蓋30,調(diào)壓絲桿軸27的左端穿出尾端蓋30后安裝調(diào)壓動(dòng)力輸入輪20。
[0013]在調(diào)壓箱體19與尾端套29之間的調(diào)壓絲桿軸27上,還安裝有中間軸承26。
[0014]所述的彈性減振構(gòu)件16是由減振彈簧構(gòu)成。
[0015]本發(fā)明的單傳動(dòng)輥無(wú)間隙制砂機(jī),摒棄了傳統(tǒng)的雙傳動(dòng)輥傳輸動(dòng)力的方式,而采用單傳動(dòng)輥傳輸動(dòng)力,因而,其結(jié)構(gòu)較為簡(jiǎn)單,維修方便;同時(shí),采用螺桿螺母裝置來(lái)調(diào)壓,并采用了調(diào)壓導(dǎo)向組件和調(diào)壓傳遞組件,使得其壓力調(diào)節(jié)比較平穩(wěn),且為中等壓力,加上加裝有彈性減振構(gòu)件,故加工時(shí)成品中的含粉率較低,成砂率高,產(chǎn)品成立方體,顆粒形狀好,堆積密度大;此外,由于采用搖桿臂安裝活動(dòng)輥,使得活動(dòng)輥的可調(diào)節(jié)范圍加大許多,既可減少檢修次數(shù),延長(zhǎng)運(yùn)行周期,降低運(yùn)行成本,還可相對(duì)減少輥面貴重合金的浪費(fèi)。
【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0016]圖1是本發(fā)明的主剖視示意圖;
[0017]圖2是本發(fā)明的俯視示意圖;
[0018]圖3是本發(fā)明的K局部放大圖。
[0019]圖中:1是原動(dòng)機(jī),2是機(jī)架,3是固定棍,4是皮帶,5是減速裝置,6是固定棍聯(lián)軸器,7是固定輥軸承座,8是入料口,9是活動(dòng)輥,10是活動(dòng)輥軸承座,11是輔推鉸座,12是連桿,13是主推鉸座,14是減振座,15是導(dǎo)向推板,16是彈性減振構(gòu)件,17是導(dǎo)向輪,18是調(diào)壓推力座,19是調(diào)壓箱體,20是調(diào)壓動(dòng)力輸入輪,21是搖桿臂軸承座,22是外螺紋,23是調(diào)壓推筒,24是調(diào)壓套筒,25是推力軸承,26是中間軸承,27是調(diào)壓絲桿軸,28是尾端軸承,29是尾端套,30是尾端蓋,31是工作架板,32是減速電機(jī),33是調(diào)壓動(dòng)力輸出輪,34是搖桿臂,35是搖桿臂軸,36是壓力傳感裝置,37是工作臺(tái)板,38是上梁。
【具體實(shí)施方式】
[0020]以下結(jié)合附圖和實(shí)施例,對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步的說(shuō)明。下面的說(shuō)明是采用例舉的方式,但本發(fā)明的保護(hù)范圍不應(yīng)局限于此。
[0021 ] 本實(shí)施例是由機(jī)架2、動(dòng)力裝置、活動(dòng)輥9、固定輥3、固定輥軸承座7和調(diào)壓裝置構(gòu)成。
[0022]動(dòng)力裝置包括原動(dòng)機(jī)1、減速裝置5和固定輥軸聯(lián)軸器6,原動(dòng)機(jī)I (可采用電動(dòng)機(jī),也采用發(fā)動(dòng)機(jī)或其它的原動(dòng)機(jī),本例采用電動(dòng)機(jī))的輸出端通過(guò)皮帶4聯(lián)接減速裝置5的輸入端,減速裝置5的輸出端通過(guò)固定棍聯(lián)軸器6 (本例采用鼓形齒式聯(lián)軸器,也可采用其它類型的聯(lián)軸器)聯(lián)接固定輥3。
[0023]固定輥3安裝在機(jī)架2的右上部,其兩端分別安裝在兩個(gè)固定輥軸承座7中。
[0024]兩個(gè)搖桿臂軸承座21分別安裝在機(jī)架2前后兩側(cè)的中下部,兩根搖桿臂34下端的搖桿臂軸35分別安裝在兩個(gè)搖桿臂軸承座21中,搖桿臂34上端設(shè)置有活動(dòng)輥軸承座10,活動(dòng)輥9的兩端分別安裝在兩個(gè)活動(dòng)輥軸承座10中。
[0025]調(diào)壓裝置包括調(diào)壓動(dòng)力組件、調(diào)壓組件、調(diào)壓施壓組件、調(diào)壓導(dǎo)向組件和調(diào)壓傳遞組件;
[0026]調(diào)壓動(dòng)力組件包括減速電機(jī)32 (本例采用帶有擺線針輪減速機(jī)的電機(jī),也可采用其它的減速電機(jī)或減速構(gòu)件加電機(jī))和調(diào)壓動(dòng)力輸出輪33 (本例采用鏈輪,也采用齒輪或皮帶輪或其它裝置),調(diào)壓動(dòng)力輸出輪33安裝于減速電機(jī)32輸出端;
[0027]調(diào)壓組件包括調(diào)壓箱體19、調(diào)壓動(dòng)力輸入輪20 (與調(diào)壓動(dòng)力輸出輪33 —樣,本例采用鏈輪,也采用齒輪或皮帶輪或其它裝置)、調(diào)壓絲桿軸27、調(diào)壓推筒23、調(diào)壓套筒24、推力軸承25、尾端軸承28、尾端套29和尾端蓋30 ;調(diào)壓箱體19是一帶有階梯通孔的箱體,臥裝在機(jī)架2的工作架板31上(此時(shí),其通孔呈水平狀);調(diào)壓絲桿軸27為階梯狀,其右部外柱面上加工有外螺紋22 ;調(diào)壓推筒23為一端帶有法蘭的套筒狀,其內(nèi)孔壁加工有與螺紋22配套嚙合的內(nèi)螺紋;尾端套29也為一端帶有法蘭的套筒狀,尾端套29的法蘭端聯(lián)接調(diào)壓箱體19的左端;調(diào)壓箱體19的底部臺(tái)階處安裝推力軸承25,調(diào)壓絲桿軸27的左部穿出推力軸承25再依次穿出中間軸承26和安裝在尾端套29中的尾端軸承28以及安裝在尾端套29尾端的尾端蓋30后,安裝調(diào)壓動(dòng)力輸入輪20 ;調(diào)壓推筒23的右端與調(diào)壓推力座18聯(lián)接,其套筒部分(即左部)插裝在調(diào)壓箱體19的右部空腔中;在調(diào)壓箱體19的右端內(nèi)臺(tái)階處,安裝調(diào)壓套筒24 ;調(diào)壓絲桿軸27右部的外螺紋22穿裝于調(diào)壓推筒23的內(nèi)螺紋中,形成螺旋嚙合;調(diào)壓動(dòng)力輸入輪20與調(diào)壓動(dòng)力輸出輪33通過(guò)鏈條聯(lián)接;
[0028]調(diào)壓施壓組件包括調(diào)壓推力座18、一組以上的彈性減振構(gòu)件16 (本例的彈性減振構(gòu)件16采用減振彈簧,也可采用其它的彈性減振裝置;本例采用上下兩層排列、共計(jì)十四根減振彈簧,也可采用其它數(shù)量的減振彈簧)、一組以上的壓力傳感裝置36 (本例采用兩個(gè),也可采用其它的個(gè)數(shù))以及減振座14構(gòu)成,兩個(gè)壓力傳感裝置36分別安裝在調(diào)壓推力座18的前后兩側(cè)上;
[0029]所述的調(diào)壓導(dǎo)向組件是由一組以上的、由導(dǎo)向推板15和一個(gè)以上的導(dǎo)向輪17構(gòu)成的導(dǎo)向構(gòu)件(本例共設(shè)置四組導(dǎo)向構(gòu)件,分別安裝在減振座14的前、后側(cè)的上、下端處,每組導(dǎo)向構(gòu)件中包括二個(gè)導(dǎo)向輪17 ;上端處的導(dǎo)向構(gòu)件倒裝,讓其導(dǎo)向輪壓在機(jī)架2的上梁38的下面;下端處的導(dǎo)向構(gòu)件正裝,讓其導(dǎo)向輪壓在機(jī)架2的工作臺(tái)板37的上面)組成;
[0030]調(diào)壓傳遞組件包括一組以上的、由主推鉸座13、連桿12和輔推鉸座11組成的傳遞組件(本例共設(shè)置兩組傳遞組件,分別安裝在減振座14右側(cè)面的前、后邊),主推鉸座13與減振座14聯(lián)接,輔推鉸座11與搖桿臂34的上端聯(lián)接,連桿12的兩端分別鉸裝在主推鉸座13和輔推鉸座11上。[0031]使用前,先通過(guò)控制減速電機(jī)32的正反轉(zhuǎn),調(diào)整好彈性減振構(gòu)件16的預(yù)壓力,并設(shè)定好壓力傳感裝置36的動(dòng)作條件參數(shù);此時(shí),活動(dòng)輥9緊緊壓在固定輥3上,兩輥之間無(wú)間隙。
[0032]使用時(shí),原動(dòng)機(jī)I的動(dòng)力經(jīng)皮帶傳遞給減速裝置5減速后,由其輸出軸輸出,再經(jīng)固定輥聯(lián)軸器6傳遞給固定輥3 (此時(shí):固定輥3作逆時(shí)針?lè)较蜣D(zhuǎn)動(dòng),摩擦力作用下,帶動(dòng)活動(dòng)輥9作順時(shí)針?lè)较蜣D(zhuǎn)動(dòng),見(jiàn)附圖1所示),物料(即:制砂用的砂石或鵝卵石或其它物料)由入料口 8進(jìn)入,被喂入兩輥之間,在中等強(qiáng)度壓應(yīng)力的作用下,物料互相擠壓、碾切破碎,并由其下部的出料口排出。由于兩輥間的壓應(yīng)力強(qiáng)度為中等,因而,碾切破碎后的成品中的含粉率較低,成砂率高,產(chǎn)品成立方體,顆粒形狀好,堆積密度大。
[0033]在碾切破碎過(guò)程中,當(dāng)遇到不小心進(jìn)入的金屬及不易破碎的大物料時(shí),搖桿臂34會(huì)繞搖桿臂軸承座21中的搖桿臂軸35在一定角度內(nèi)擺動(dòng),進(jìn)行避讓,以免損壞設(shè)備。
[0034]當(dāng)活動(dòng)輥9和固定輥3出現(xiàn)磨損時(shí),壓力傳感裝置36會(huì)探測(cè)到活動(dòng)輥9和固定輥3之間的壓力偏小,此時(shí),壓力傳感裝置36就會(huì)輸出一個(gè)增壓信號(hào),驅(qū)動(dòng)減速電機(jī)32正轉(zhuǎn),并由調(diào)壓動(dòng)力輸出輪33經(jīng)鏈條帶動(dòng)調(diào)壓動(dòng)力輸入輪20同向轉(zhuǎn)動(dòng),進(jìn)而,帶動(dòng)調(diào)壓絲桿軸27轉(zhuǎn)動(dòng),從而,帶動(dòng)調(diào)壓推筒23向右移動(dòng),推動(dòng)與其聯(lián)接的調(diào)壓推力座18向右移動(dòng),從而壓縮彈性減振構(gòu)件16進(jìn)行增壓,并由減振座14再經(jīng)主推鉸座13、連桿12和輔推鉸座11傳遞給搖桿臂34的上端,使得活動(dòng)輥9與固定輥3之間的壓力保持在設(shè)定的范圍內(nèi);當(dāng)壓力傳感裝置36探測(cè)到活動(dòng)輥9和固定輥3之間的壓力合適時(shí),壓力傳感裝置36就會(huì)輸出一個(gè)停止信號(hào),使減速電機(jī)32停止轉(zhuǎn)動(dòng)。反之,當(dāng)壓力傳感裝置36探測(cè)到活動(dòng)輥9和固定輥3之間的壓力偏大時(shí),壓力傳感裝置36就會(huì)輸出一個(gè)減壓信號(hào),驅(qū)動(dòng)減速電機(jī)32反轉(zhuǎn),從而,帶動(dòng)調(diào)壓推筒23向左移動(dòng),釋放彈性減振構(gòu)件16,進(jìn)行減壓。
[0035]本發(fā)明的單傳動(dòng)輥無(wú)間隙制砂機(jī),由于設(shè)置了調(diào)壓傳遞組件和調(diào)壓導(dǎo)向組件,當(dāng)活動(dòng)輥9和固定輥3磨損較大時(shí),搖桿臂34的上端就會(huì)向右傾斜,此時(shí),調(diào)壓導(dǎo)向組件可以保證彈性減振構(gòu)件16連同減振座14只作平行相對(duì)移動(dòng),彈性減振構(gòu)件16不再傾斜;同時(shí),調(diào)壓傳遞組件中的連桿12會(huì)傾斜,始終以最佳的角度壓在搖桿臂34的上端,從而,既起到導(dǎo)向作用,又起到角度補(bǔ)償?shù)淖饔?,因而,可以將整個(gè)輥面磨損完。正因?yàn)槿绱?,活?dòng)輥9和固定棍3的磨損量可以設(shè)計(jì)得比較大,其磨損量厚度可由50-70mm增加至120-150mm,從而,大大延長(zhǎng)了設(shè)備的運(yùn)行周期,減少了單位時(shí)間段內(nèi)的檢修次數(shù),降低運(yùn)行成本,相對(duì)現(xiàn)有同類設(shè)備需要剩余20_的輥面固定浪費(fèi),本發(fā)明的單傳動(dòng)輥無(wú)間隙制砂機(jī)還減少了輥面貴重合金的浪費(fèi)。
[0036]本發(fā)明的單傳動(dòng)輥無(wú)間隙制砂機(jī),可用于利用砂石、鵝卵石等物料制備建筑用的砂子,也可用于粉磨系統(tǒng)的前置破磨;可廣泛用于建筑、建材、礦山等領(lǐng)域。
【權(quán)利要求】
1.一種單傳動(dòng)輥無(wú)間隙制砂機(jī),包括機(jī)架(2)、動(dòng)力裝置、活動(dòng)輥(9)、固定輥(3)、固定輥軸承座(7)和調(diào)壓裝置;其特征在于:A、所述的動(dòng)力裝置是由原動(dòng)機(jī)(I)、減速裝置(5)和固定輥聯(lián)軸器(6 )構(gòu)成,原動(dòng)機(jī)(I)的輸出端聯(lián)接減速裝置(5 )的輸入端,減速裝置(5 )的輸出端通過(guò)固定棍聯(lián)軸器(6 )聯(lián)接固定輥(3);所述的固定輥(3)的兩端分別安裝在兩個(gè)固定輥軸承座(7)中;B、所述活動(dòng)輥(9)的兩端分別安裝在兩根搖桿臂(34)上端的活動(dòng)輥軸承座(10)中,搖桿臂(34)下端的搖桿臂軸(35)安裝在搖桿臂軸承座(21)中;C、所述的調(diào)壓裝置是由調(diào)壓動(dòng)力組件、調(diào)壓組件、調(diào)壓施壓組件、調(diào)壓導(dǎo)向組件和調(diào)壓傳遞組件構(gòu)成,調(diào)壓組件、調(diào)壓施壓組件和調(diào)壓傳遞組件依次聯(lián)接;所述的調(diào)壓動(dòng)力組件是由減速電機(jī)(32)和安裝于該減速電機(jī)輸出端的調(diào)壓動(dòng)力輸出輪(33)構(gòu)成;調(diào)壓組件的調(diào)壓動(dòng)力輸入輪(20)與調(diào)壓動(dòng)力輸出輪(33)聯(lián)接;所述的調(diào)壓施壓組件是由調(diào)壓推力座(18)、一組以上的彈性減振構(gòu)件(16)、一組以上的壓力傳感裝置(36)以及減振座(14)構(gòu)成,壓力傳感裝置(36)安裝在調(diào)壓推力座(18)上;所述的調(diào)壓導(dǎo)向組件是由一組以上的、由導(dǎo)向推板(15)和一個(gè)以上的導(dǎo)向輪(17)構(gòu)成的導(dǎo)向構(gòu)件組成,導(dǎo)向推板(15)與減振座(14)聯(lián)接;所述的調(diào)壓傳遞組件是由一組以上的、由主推鉸座(13)、連桿(12)和輔推鉸座(11)組成的傳遞組件構(gòu)成,主推鉸座(13)與減振座(14)聯(lián)接,輔推鉸座(11)與搖桿臂(34)的上端聯(lián)接,連桿(12)的兩端分別鉸裝在主推鉸座(13)和輔推鉸座(11)上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的單傳動(dòng)輥無(wú)間隙制砂機(jī),其特征在于:所述的調(diào)壓組件是由調(diào)壓箱體(19)、調(diào)壓動(dòng)力輸入輪(20)、調(diào)壓絲桿軸(27)、調(diào)壓推筒(23)、調(diào)壓套筒(24)、推力軸承(25)、尾端軸承(28)、尾端套(29)和尾端蓋(30)構(gòu)成;調(diào)壓箱體(19)安裝在機(jī)架(2)的工作架板(31)上,內(nèi)裝推力軸承(25)和階梯狀的調(diào)壓絲桿軸(27);調(diào)壓推筒(23)的右端與調(diào)壓推力座(18)聯(lián)接,其左中部插裝在調(diào)壓箱體(19)的右部空腔中;調(diào)壓推筒(23)的內(nèi)孔螺紋與調(diào)壓絲桿軸(27)的右部外螺紋(22)嚙合;在調(diào)壓推筒(23)與調(diào)壓箱體(19)的內(nèi)壁之間,還安裝有調(diào)壓套筒(24);尾端套(29)的右端與調(diào)壓箱體(19)左端聯(lián)接,其內(nèi)腔安裝尾端軸承(28)和尾端蓋(30),調(diào)壓絲桿軸(27)的左端穿出尾端蓋(30)后安裝調(diào)壓動(dòng)力輸入輪(20)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的單傳動(dòng)輥無(wú)間隙制砂機(jī),其特征在于:在調(diào)壓箱體(19)與尾端套(29)之間的調(diào)壓絲桿軸(27)上,還安裝有中間軸承(26)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的單傳動(dòng)輥無(wú)間隙制砂機(jī),其特征在于:所述的彈性減振構(gòu)件(16)是由減振彈簧構(gòu)成。
【文檔編號(hào)】B02C4/02GK103447113SQ201310412197
【公開日】2013年12月18日 申請(qǐng)日期:2013年9月11日 優(yōu)先權(quán)日:2013年9月11日
【發(fā)明者】謝宇 申請(qǐng)人:祁陽(yáng)宇暉機(jī)電實(shí)業(yè)有限公司
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