本發(fā)明涉及泡沫吐出器，特別是涉及使經(jīng)由液體流路送出的內(nèi)容液與空氣一起通過(guò)設(shè)置于發(fā)泡流路的多孔部件并以發(fā)泡的狀態(tài)吐出的泡沫吐出器。

背景技術(shù)：

作為使收納于容器主體的內(nèi)容液以發(fā)泡的狀態(tài)吐出的泡沫吐出容器，例如已知有泵起泡容器等的泡沫吐出容器，其通過(guò)在放置了容器的狀態(tài)下擠壓操作泵頭部，從而即使使用者不執(zhí)行手等所進(jìn)行的攪拌等，也使內(nèi)容液以泡沫狀吐出。泵起泡容器中，在容器主體的口頸部安裝有通過(guò)將內(nèi)容液與空氣混合而成為泡沫狀并吐出的泡沫吐出器。泡沫吐出器在例如安裝于容器主體的口頸部的蓋部設(shè)置有由將進(jìn)行內(nèi)容液的抽吸、加壓、排出的活塞(液體活塞)和進(jìn)行空氣的抽吸、加壓、排出的活塞(空氣活塞)分別設(shè)為同心狀的串聯(lián)配置而裝入的缸部構(gòu)成的泵機(jī)構(gòu)。再有，成為如下結(jié)構(gòu)：通過(guò)向蓋部的上方突出的泵頭部的壓入，使泵機(jī)構(gòu)的各活塞進(jìn)行動(dòng)作，將內(nèi)容液和空氣分別在缸部?jī)?nèi)加壓、排出，在合流空間相互混合，并通過(guò)網(wǎng)狀環(huán)等多孔部件，由此成為泡沫狀而使內(nèi)容液向外部吐出(例如，參照專(zhuān)利文獻(xiàn)1)。

另外，作為其它泡沫吐出容器，例如已知有擠壓起泡容器(例如，參照專(zhuān)利文獻(xiàn)2)。擠壓起泡容器中，通過(guò)把持具有可撓性的瓶子形狀的容器主體并進(jìn)行擠壓(squeeze)操作，使容器主體減容變形，將收納于容器主體的內(nèi)部的內(nèi)容液和空氣向構(gòu)成泡沫吐出器的、具備吐出噴嘴部的噴嘴蓋的縱向吐出流路送出，并通過(guò)安裝于縱向吐出流路的網(wǎng)狀物等所形成的多孔部件，由此使其發(fā)泡并作為泡沫從吐出噴嘴部吐出。

現(xiàn)有技術(shù)文獻(xiàn)

專(zhuān)利文獻(xiàn)

專(zhuān)利文獻(xiàn)1：日本特開(kāi)平7-315463號(hào)公報(bào)

專(zhuān)利文獻(xiàn)2：日本特開(kāi)2011-51622號(hào)公報(bào)

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明為使經(jīng)由液體流路送出的內(nèi)容液與空氣一起通過(guò)設(shè)置于發(fā)泡流路的多孔部件并以發(fā)泡的狀態(tài)吐出的泡沫吐出器。在所述發(fā)泡流路，具備通過(guò)可旋轉(zhuǎn)地保持所述多孔部件而改變所述多孔部件中的內(nèi)容液的通過(guò)面的通過(guò)面可變機(jī)構(gòu)。

附圖說(shuō)明

圖1是將本發(fā)明的優(yōu)選的一個(gè)實(shí)施方式所涉及的泡沫吐出器安裝于容器主體的口頸部的泡沫吐出容器的截面圖；

圖2是本發(fā)明的優(yōu)選的一個(gè)實(shí)施方式所涉及的泡沫吐出器的、進(jìn)行泵頭部的擠壓之前的上死點(diǎn)的狀態(tài)的截面圖；

圖3是沿著圖2的a－a的截面圖；

圖4(a)是設(shè)置于液缸的下端部的開(kāi)閉閥的立體圖；

圖4(b)是設(shè)置于液缸的下端部的開(kāi)閉閥的正面圖；

圖5是多孔部件的放大半截面圖；

圖6是本發(fā)明的優(yōu)選的一個(gè)實(shí)施方式所涉及的泡沫吐出器的、使用前的流通、銷(xiāo)售時(shí)的狀態(tài)的截面圖；

圖7是本發(fā)明的優(yōu)選的一個(gè)實(shí)施方式所涉及的泡沫吐出器的、在使用開(kāi)始時(shí)泵頭部等上升的中途的狀態(tài)的截面圖；

圖8(a)是說(shuō)明通過(guò)擠壓泵頭部而使內(nèi)容液發(fā)泡吐出的狀況的截面圖；

圖8(b)是說(shuō)明通過(guò)擠壓泵頭部而使內(nèi)容液發(fā)泡吐出的狀況的截面圖；

圖8(c)是說(shuō)明通過(guò)擠壓泵頭部而使內(nèi)容液發(fā)泡吐出的狀況的截面圖；

圖9(a)是例示多孔部件的其它方式的略示立體圖；

圖9(b)是例示通過(guò)面可變機(jī)構(gòu)的其它方式的主要部分截面圖；

圖10(a)是說(shuō)明將本發(fā)明的優(yōu)選的其它實(shí)施方式所涉及的泡沫吐出器安裝于容器主體的口頸部的其它方式的泡沫吐出容器的截面圖；

圖10(b)是說(shuō)明將本發(fā)明的優(yōu)選的其它實(shí)施方式所涉及的泡沫吐出器安裝于容器主體的口頸部的其它方式的泡沫吐出容器的截面圖；

圖11(a)是例示通過(guò)面可變機(jī)構(gòu)的其它方式的略示立體圖；

圖11(b)是例示通過(guò)面可變機(jī)構(gòu)的其它方式的略示立體圖。

具體實(shí)施方式

上述現(xiàn)有的泡沫吐出器中，用于使與空氣混合的內(nèi)容液發(fā)泡的多孔部件均以固定于發(fā)泡流路的狀態(tài)安裝。因此，例如在使用泡沫吐出容器時(shí)，使內(nèi)容液通過(guò)并發(fā)泡后，在直到下一次使用泡沫吐出容器的期間，如果經(jīng)過(guò)例如數(shù)十小時(shí)～數(shù)日左右的長(zhǎng)時(shí)間，則附著于多孔部件的內(nèi)容液干燥或固化，容易產(chǎn)生堵塞。當(dāng)多孔部件中產(chǎn)生堵塞時(shí)，在下次使用泡沫吐出容器時(shí)，需要對(duì)例如泵頭部或容器主體的過(guò)度的按壓力，難以在穩(wěn)定的狀態(tài)下順暢地進(jìn)行內(nèi)容液的吐出操作。

另外，近年來(lái)，為了降低環(huán)境負(fù)荷等，通常進(jìn)行在容器主體換裝內(nèi)溶液以可長(zhǎng)期間使用泡沫吐出容器，在對(duì)容器主體換裝內(nèi)溶液時(shí)，有時(shí)垃圾或塵埃等異物侵入容器主體的內(nèi)部。當(dāng)垃圾或塵埃等異物侵入容器主體的內(nèi)部時(shí)，這些異物在吐出內(nèi)容液時(shí)懸掛于多孔部件的網(wǎng)眼，由此，更容易產(chǎn)生堵塞。據(jù)此，為了使設(shè)置于泡沫吐出器的發(fā)泡流路的多孔部件不易產(chǎn)生堵塞，并且即使產(chǎn)生堵塞，也可使產(chǎn)生的堵塞消失，期望以長(zhǎng)期間穩(wěn)定的狀態(tài)順暢地進(jìn)行內(nèi)容液的吐出操作的技術(shù)的開(kāi)發(fā)。

本發(fā)明涉及一種泡沫吐出器，可以以長(zhǎng)期間穩(wěn)定的狀態(tài)順暢地進(jìn)行內(nèi)容液的吐出操作，以使設(shè)置于發(fā)泡流路的多孔部件不易產(chǎn)生堵塞，并且即使產(chǎn)生堵塞，也可使產(chǎn)生的堵塞消失。

本發(fā)明是使經(jīng)由液體流路送出的內(nèi)容液與空氣一起通過(guò)設(shè)置于發(fā)泡流路的多孔部件并以發(fā)泡的狀態(tài)吐出的泡沫吐出器。在上述發(fā)泡流路，具備通過(guò)可旋轉(zhuǎn)地保持上述多孔部件而改變上述多孔部件中的內(nèi)容液的通過(guò)面的通過(guò)面可變機(jī)構(gòu)。

如圖1所示，本發(fā)明的優(yōu)選的一個(gè)實(shí)施方式所涉及的泡沫吐出器10是安裝于作為泡沫吐出容器50的例如泵起泡容器來(lái)使用的所謂泵起泡器，與現(xiàn)有的泵起泡器一樣，安裝于泡沫吐出容器50的容器主體51的口頸部52，具備通過(guò)將內(nèi)容液與空氣混合而成為泡沫狀并吐出的功能。即，泡沫吐出器10具有包含將在安裝于容器主體51的口頸部52的蓋部11安裝的、進(jìn)行內(nèi)容液的抽吸、加壓、排出的液體活塞14和進(jìn)行空氣的抽吸、加壓、排出的空氣活塞13分別設(shè)為同心狀的串聯(lián)配置而組裝的缸部15的泵機(jī)構(gòu)。再有，通過(guò)向蓋部11的上方突出的泵頭部18的壓入，使泵機(jī)構(gòu)的各活塞13、14進(jìn)行動(dòng)作，將內(nèi)容液和空氣分別在缸部15內(nèi)加壓、排出，將它們?cè)谧鳛楹狭骺臻g設(shè)置于泵輸出側(cè)的混合室19混合，進(jìn)一步通過(guò)具備多孔部件29的發(fā)泡流路24，由此成為泡沫狀從吐出口18a向外部吐出。

本實(shí)施方式的泡沫吐出器10具備有效地抑制在用于使設(shè)置于發(fā)泡流路24的內(nèi)容液發(fā)泡的多孔部件29產(chǎn)生堵塞的功能，并且具備即使在多孔部件29產(chǎn)生堵塞，也以可消除產(chǎn)生的堵塞的方式，順暢地進(jìn)行內(nèi)容液的吐出操作的功能。

再有，如圖1及圖2所示，本實(shí)施方式的泡沫吐出器10是使經(jīng)由液體流路23送出的內(nèi)容液與空氣一起通過(guò)設(shè)置于發(fā)泡流路24的多孔部件29，使其在發(fā)泡的狀態(tài)下吐出的泡沫吐出器，在發(fā)泡流路24，具備通過(guò)面可變機(jī)構(gòu)40，該通過(guò)面可變機(jī)構(gòu)40通過(guò)可旋轉(zhuǎn)地保持多孔部件24而改變多孔部件24中的內(nèi)容液的通過(guò)面，優(yōu)選使得內(nèi)容液及空氣通過(guò)多孔部件29時(shí)的多孔部件29的通過(guò)方向上游側(cè)的通過(guò)面成為通過(guò)方向下游側(cè)的通過(guò)面。

另外，本實(shí)施方式中，通過(guò)面可變機(jī)構(gòu)40優(yōu)選包含形成于發(fā)泡流路24的、可移動(dòng)地保持多孔部件29的松嵌合(loose-fit)保持區(qū)域部41、以松嵌合狀態(tài)安裝于該松嵌合保持區(qū)域部41的多孔部件29而構(gòu)成。多孔部件29優(yōu)選具備球狀的形狀，優(yōu)選利用通過(guò)松嵌合保持區(qū)域部41的內(nèi)容液的水流的作用，在松嵌合保持區(qū)域部41的內(nèi)部自由旋轉(zhuǎn)，改變?cè)摱嗫撞考?4中的內(nèi)容液的通過(guò)面，由此，可以使通過(guò)方向上游側(cè)的通過(guò)面為通過(guò)方向下游側(cè)的通過(guò)面。

另外，本實(shí)施方式中，泡沫吐出器10具有泵頭部18，該泵頭部18經(jīng)由蓋部11安裝于容器主體51的口頸部52(參照?qǐng)D1)，且相對(duì)于蓋部11可往返移動(dòng)地設(shè)置。通過(guò)進(jìn)行對(duì)泵頭部18的擠壓操作，經(jīng)由液體流路23從液室32向混合室19送出內(nèi)容液，并且經(jīng)由空氣流路21從空氣室20向混合室19送出空氣，使送至混合室19的內(nèi)容液在從混合室19到吐出口18a的發(fā)泡流路24中發(fā)泡并吐出。

另外，泡沫吐出器10具有缸部15和活塞部12，缸部15包含：配置于容器主體51(參照?qǐng)D1)內(nèi)的大徑的氣缸16、從氣缸16向下方連續(xù)設(shè)置而設(shè)置的小徑的液缸17，活塞部12包含：具備沿著氣缸16的內(nèi)周面緊貼滑動(dòng)的空氣室緊貼外周部13a的空氣活塞13、具備沿著液缸17的內(nèi)周面緊貼滑動(dòng)的液室緊貼外周部14a的液體活塞14。本實(shí)施方式中，空氣活塞13和液體活塞14在使空氣流路21總是開(kāi)放的狀態(tài)下，伴隨著向泵頭部18的擠壓操作，作為一體向上下移動(dòng)，且空氣流路21的下端流入口22在至少按下泵頭部18的狀態(tài)下向液缸17的內(nèi)側(cè)開(kāi)口(參照?qǐng)D8(a)～圖8(c))。

本實(shí)施方式中，包含氣缸16和液缸17的缸部15作為一體安裝于蓋部11。即，缸部15通過(guò)將設(shè)置于該缸部15的上部的氣缸16的上端周緣部分的上端卡合部16a嵌入到設(shè)置于蓋部11的頂部11a的內(nèi)側(cè)周緣部分的內(nèi)側(cè)卡合部11b并進(jìn)行連接，從而從頂部11a向下方延伸設(shè)置而安裝。在蓋部11的頂部11a，將該頂部11a上下貫通而一體成形地設(shè)置有圓筒形狀的引導(dǎo)筒部26。泵頭部18的中空管部27沿上下方向可滑動(dòng)地插通于引導(dǎo)筒部26。在引導(dǎo)筒部26的比頂部11a更上方的上半部分的外周面設(shè)置有陽(yáng)螺紋凸條26a。通過(guò)向該陽(yáng)螺紋凸條26a螺裝泵頭部18的螺裝裙部27a，泡沫吐出器10在泡沫吐出容器50的使用前的流通、銷(xiāo)售時(shí)，可使泵頭部18或作為一體安裝于泵頭部18的活塞部12保持于下死點(diǎn)的位置(參照?qǐng)D6)。

蓋部11通過(guò)將從其頂部11a的周緣部分向下方延伸設(shè)置的安裝裙部11c螺裝于在容器主體51的口頸部52的外周面形成的陽(yáng)螺紋凸條52a，可裝卸地安裝固定于容器主體51(參照?qǐng)D1)。由此，將包含安裝于蓋部11的缸部15或沿著缸部15的內(nèi)周面滑動(dòng)的活塞部12、及作為一體安裝于活塞部12的泵頭部18的泡沫吐出器10組裝到容器主體51。

本實(shí)施方式中，如圖1所示，泵頭部18由頭主體部28和中空管部27構(gòu)成。從中空管部27的上端部向外側(cè)伸出而設(shè)置有卡合凸緣部27b。從卡合凸緣部27b的外周緣部向下方作為一體延伸設(shè)置而設(shè)置有上述的螺裝裙部27a。頭主體部28具備沿橫向延伸設(shè)置的吐出噴嘴部28a和沿縱向延伸設(shè)置的連接管部28b。在前端的吐出口18a的相反側(cè)的吐出噴嘴部28a的基端部側(cè)連續(xù)設(shè)置有連接管部28b。在連接管部28b的外側(cè)設(shè)置有在與該連接管部28b之間隔開(kāi)間隔地配置成同心狀的筒狀卡合壁28c。

以在連接管部28b和筒狀卡合壁28c之間的間隔部分嵌入卡合凸緣部27b的方式，將中空管部27的上端部與頭主體部28的下部連接，由此，形成中空管部27和頭主體部28成為一體的泵頭部18。由此，通過(guò)將頭主體部28的連接管部28b的外周面與中空管部27的上端部?jī)?nèi)周面緊貼，而形成吐出噴嘴部28a的中空內(nèi)部和中空管部27的中空內(nèi)部液密性地連通的發(fā)泡流路24。另外，在中空管部27，伴隨著向泵頭部12的擠壓操作而作為一體可上下移動(dòng)地安裝有包含松嵌合保持區(qū)域部41及多孔部件29的下述的通過(guò)面可變機(jī)構(gòu)40、和包含空氣活塞13及液體活塞14的活塞部12。

另外，本實(shí)施方式中，通過(guò)使空氣活塞13的筒狀部13b的大致上半部分嵌入到中空管部27的大致下半部分的內(nèi)側(cè)來(lái)進(jìn)行安裝，從而空氣活塞13作為一體安裝于中空管部27?？諝饣钊?3包含中空的縱長(zhǎng)的大致圓筒形狀的筒狀部13b和在沿著氣缸16的內(nèi)周面緊貼的狀態(tài)下滑動(dòng)的空氣室緊貼外周部13a而形成?？諝馐揖o貼外周部13a作為一體形成于從筒狀部13b的下端部外周面向外側(cè)伸出而設(shè)置的環(huán)狀伸出凸緣部13c的前端周緣部。空氣室緊貼外周部13a具備向外側(cè)彎曲成較淺的凹狀的、具有上部緊貼片和下部緊貼片的縱向的截面形狀?？諝馐揖o貼外周部13a使上部緊貼片和下部緊貼片進(jìn)行彈性變形，且使它們的前端部與氣缸16的內(nèi)周面緊貼，由此，發(fā)揮雙重結(jié)構(gòu)的堅(jiān)固的密封功能。

本實(shí)施方式中，氣缸16中的、比空氣活塞13的環(huán)狀伸出凸緣部13c更下方部分的中空內(nèi)部成為貯存向混合室19送出的空氣的空氣室20。另外，在空氣活塞13的環(huán)狀伸出凸緣部13c，空氣室20成為負(fù)壓時(shí)，用于向空氣室20的內(nèi)部送入空氣的空氣孔13d以利用球閥13e可開(kāi)閉的狀態(tài)設(shè)置。

本實(shí)施方式中，空氣活塞13的筒狀部13b包含安裝于泵頭部18的中空管部27的大致下半部分的上半安裝部13f、上半安裝部13f和環(huán)狀伸出凸緣部13c之間的部分的中間擴(kuò)徑部13g、比環(huán)狀伸出凸緣部13c更向下方突出而設(shè)置的連接套筒部13h而形成。上半安裝部13f具備與中空管部27的大致下半部分的內(nèi)周面形狀大致一致的外周面形狀。上半安裝部13f在將該上半安裝部13f的上端部分插入配置于在中空管部27的中間部分設(shè)置的上部?jī)?nèi)側(cè)伸出閥座部27c的、倒立l字截面形狀的內(nèi)表面?zhèn)炔糠?，并且使與中間擴(kuò)徑部13g的臺(tái)階部13i抵接于中空管部27的下端部的狀態(tài)下，安裝于中空管部27的大致下半部分。

筒狀部13b的中間擴(kuò)徑部13g通過(guò)比上半安裝部13f形成為更壁厚，從而其外周面經(jīng)由臺(tái)階部13i而配置于比上半安裝部13f的外周面更靠近徑向外側(cè)的位置。通過(guò)將上半安裝部13f壓入中空管部27的大致下半部分，直到與上半安裝部13f的臺(tái)階部13i與中空管部27的下端部抵接，可以將空氣活塞13以穩(wěn)定的狀態(tài)作為一體與泵頭部18的中空管部27連接。另外，中間擴(kuò)徑部13g，與其上端周緣的臺(tái)階部13i的角部分能夠從下方與下述的引導(dǎo)輔助部件30的筒壁部30a和環(huán)狀伸出壁部30b的連接角部分抵接。由此，從圖6所示的、在引導(dǎo)筒部26的上半部分螺裝有泵頭部18的螺裝裙部27a的、泡沫吐出容器50的流通、銷(xiāo)售時(shí)的狀態(tài)，在使用泡沫吐出容器50時(shí)，使用者開(kāi)放螺裝裙部27a的螺裝，在泵頭部18及活塞部12到達(dá)圖2所示的上死點(diǎn)的過(guò)程中，伴隨著活塞部12(空氣活塞13)的上升，可以向上方上推引導(dǎo)輔助部件30(參照?qǐng)D7)。

筒狀部13b的連接套筒部13h是用于使成為與筒狀部13b不同部件的延長(zhǎng)套筒部件31作為一體與筒狀部13b的下端部連接的大致圓筒形狀的部分。延長(zhǎng)套筒部件31是為了使空氣流路21的流入口22在空氣活塞13的環(huán)狀伸出凸緣部13c的下方開(kāi)口而使空氣流路21向下方延長(zhǎng)的部件。連接套筒13h的內(nèi)徑比上半安裝部13f及中間擴(kuò)徑部13g的內(nèi)徑更大。具備與該連接套筒13h的內(nèi)周面形狀大致相同的外周面形狀的延長(zhǎng)套筒部件31的擴(kuò)徑連接部31a以氣密的狀態(tài)與連接套筒13h的內(nèi)側(cè)連接。由此，比延長(zhǎng)套筒部件31的擴(kuò)徑連接部31a更下方的延長(zhǎng)主體部31b在按下泵頭部18之前的上死點(diǎn)，下端部接近缸部15的氣缸16和液缸17之間的縮徑連接部分的內(nèi)側(cè)底壁25，優(yōu)選接近縮徑連接部分的內(nèi)側(cè)底壁25和液缸17的邊界而進(jìn)行配置。本第一實(shí)施方式中，氣缸16和液缸17之間的縮徑連接部分的內(nèi)側(cè)底壁25具備從氣缸16的下端周緣部朝向液缸17的上端周緣部并向下方傾斜的、傾斜成錐形形狀的內(nèi)側(cè)底面25a。

另外，本實(shí)施方式中，延長(zhǎng)套筒部件31的延長(zhǎng)主體部31b具備與空氣活塞13的筒狀部13b的上半安裝部13f及中間擴(kuò)徑部13g的內(nèi)徑相同或大致相同的內(nèi)徑。在將液體活塞14的液室圓筒部14b連續(xù)地插入到延長(zhǎng)套筒部件31的延長(zhǎng)主體部31b的中空內(nèi)部、及空氣活塞13的筒狀部13b的上半安裝部13f及中間擴(kuò)徑部13g的中空內(nèi)部的狀態(tài)下，液體活塞14作為一體與空氣活塞13的筒狀部13b連接。

本實(shí)施方式中，液體活塞14成為大致圓筒形狀的活塞部件。液體活塞14包含縱長(zhǎng)的大致圓筒形狀的液室圓筒部14b和從液室圓筒部14b的下端部分向外側(cè)伸出而設(shè)置的液室緊貼外周部14a而構(gòu)成。液室圓筒部14b具有從空氣活塞13的上半安裝部13f的上部中間部分經(jīng)中間擴(kuò)徑部13g而到達(dá)延長(zhǎng)套筒部件31的下端部的長(zhǎng)度。液室圓筒部14b包含具有與空氣活塞13的上半安裝部13f及中間擴(kuò)徑部13g的內(nèi)周面形狀或延長(zhǎng)套筒部件31的延長(zhǎng)主體部31b的內(nèi)周面形狀分別一致的外周面形狀的部分。

另外，在液體活塞14的液室圓筒部14b，從下端部到空氣活塞13的上半安裝部13f的中間臺(tái)階部13j的部分中的、該液室圓筒部14b的外周面上，也如圖3所示，將通氣槽14c沿周向隔開(kāi)間隔地設(shè)置于多個(gè)部位。通氣槽14c通過(guò)將液室圓筒部14b的外周面切口成細(xì)長(zhǎng)的縱槽狀而分別形成。通氣槽14c經(jīng)由貫通空氣活塞13的上半安裝部13f的中間臺(tái)階部13j而形成的連通孔，與在比空氣活塞13的上半安裝部13f的中間臺(tái)階部13j更上方部分的外周面上形成的上部通氣槽13k分別連通(參照?qǐng)D2、圖6、圖7)。上部通氣槽13k與液室圓筒部14b的外周面的通氣槽14c一樣，通過(guò)將外周面切口成細(xì)長(zhǎng)的縱槽狀，沿周向隔開(kāi)間隔地設(shè)置于多個(gè)部位。上部通氣槽13k從空氣活塞13的上半安裝部13f的中間臺(tái)階部13j，經(jīng)上半安裝部13f的外周面，并沿著上半安裝部13f的上端面、及插入泵頭部18的中空管部27的上部?jī)?nèi)側(cè)伸出閥座部27c的部分的內(nèi)周面而形成，由此，與上半安裝部13f的內(nèi)側(cè)的混合室19連通。

由此，在包含延長(zhǎng)套筒部件31的空氣活塞13的筒狀部13b和液體活塞14的液室圓筒部14b及泵頭部18的中空管部27之間，形成從液體活塞14的液室緊貼外周部14a的正上方部分，經(jīng)液室圓筒部14b的外周面的通氣槽14c到達(dá)延長(zhǎng)套筒部件31的擴(kuò)徑連接部31a，進(jìn)一步通過(guò)比擴(kuò)徑連接部31a更上方部分的通氣槽14c之后，經(jīng)由連通孔及上部通氣槽13j而到達(dá)混合室19的空氣流路21?？諝饬髀?1在使面向液體活塞14的液室緊貼外周部14a和延長(zhǎng)套筒部件31的延長(zhǎng)主體部31b的下端部之間進(jìn)行開(kāi)口的通氣槽14c的下端部作為下端流入口22開(kāi)放的狀態(tài)下形成。

另外，本實(shí)施方式中，設(shè)置于液體活塞14的液室圓筒部14b的下端部分的液室緊貼外周部14a在沿著小徑的圓筒形狀的液缸17的內(nèi)周面緊貼的狀態(tài)下上下滑動(dòng)。由此，比液室緊貼外周部14a更下方部分的液缸17的中空內(nèi)部與空氣室20隔斷。另外，由此，比液室緊貼外周部14a更下方部分的液缸17的中空內(nèi)部與液體活塞14的液室圓筒部14b的中空內(nèi)部一起形成兼作貯存向混合室19送出的內(nèi)容液的液體流路23的液室32。液室緊貼外周部14a與空氣室緊貼外周部13a一樣，具備向外側(cè)彎曲成較淺的凹狀的、具有上部緊貼片和下部緊貼片的縱向的截面形狀。液室緊貼外周部14a使上部緊貼片和下部緊貼片彈性變形，且使它們的前端部與液缸17的內(nèi)周面緊貼，由此，發(fā)揮雙重結(jié)構(gòu)的堅(jiān)固的密封功能。

另外，本實(shí)施方式中，在液室緊貼外周部14a的伸出基端部和配設(shè)于液缸17的下端部的下述的液室流入閥33之間的液缸17的內(nèi)部，安裝有例如螺旋彈簧所形成的彈簧部件34。彈簧部件34在使用泡沫吐出容器50時(shí)，抵抗使用者按下泵頭部18時(shí)的按壓力，向上死點(diǎn)將泵頭部18及活塞部12向上方施力。

另外，本實(shí)施方式中，液體活塞14的液室圓筒部14b插入配置于空氣活塞13的中空內(nèi)部，直到上端部到達(dá)上半安裝部13f的上部中間部分。在液室圓筒部14b的上端部設(shè)置有使開(kāi)閉液體流路23的流路球閥35緊貼的上端閥座部14d。在該上端閥座部14d和設(shè)置于泵頭部18的中空管部27的中間部分的上部?jī)?nèi)側(cè)伸出閥座部27c之間的部分的、空氣活塞13的筒狀部13b(上半安裝部13f)的內(nèi)側(cè)，可上下移動(dòng)地配設(shè)有流路球閥35。另外，設(shè)置于液體活塞14的液室圓筒部14b的上端部的上端閥座部14d和設(shè)置于泵頭部18的中空管部27的下述的通過(guò)面可變機(jī)構(gòu)40之間的部分中的、空氣活塞13的筒狀部13b(上半安裝部13f)的內(nèi)側(cè)區(qū)域、及由上部?jī)?nèi)側(cè)伸出閥座部27c包圍周?chē)膬?nèi)側(cè)區(qū)域作為將從空氣室20送出的空氣和從液室32送出的內(nèi)容液混合的混合室19來(lái)發(fā)揮作用。

本實(shí)施方式中，小徑的液缸17的下端部使倒立的大致切頭圓錐形狀部分17a介在，而與縮徑的流入口部17b連通?？梢詮牧魅肟诓?7b的下端的下端流入口17c，使收納于容器主體51的內(nèi)部的內(nèi)容液流入液缸17的內(nèi)部的液室32。在液缸17的下端部，支承于與大致切頭圓錐形狀部分17a的臺(tái)階部而設(shè)置有液室流入閥33。

本實(shí)施方式中，液室流入閥33成為不具備插入到液體活塞14的內(nèi)部的部分，且僅配設(shè)于液缸17的下端部的閥體。由此，在液缸17及液體活塞14所形成的液體流路23(液室32)，大致沒(méi)有障礙物，由此，在擠壓操作泵頭部18時(shí)，可以將貯存于液室32的內(nèi)容液在穩(wěn)定的狀態(tài)下以規(guī)定量向混合室19送出。另外，液室流入閥33具有在穩(wěn)定的狀態(tài)下可開(kāi)閉液缸17的流入口部17b的功能。

即，如圖4(a)、圖4(b)所示，液室流入閥33包含：沿徑向隔開(kāi)間隔地相對(duì)配置的具有弓形的平面形狀的一對(duì)安裝底座部33a、以橫跨這些一對(duì)安裝底座部33a的方式立設(shè)配置的由上部筒狀部33b和下部門(mén)型部33c構(gòu)成的閥體支承部33d、以從下部門(mén)型部33c的中央部分經(jīng)由彈性施力部33e而懸掛于底座部33a的下方的方式配置的閥主體33f而構(gòu)成。閥主體33f具有外周面向下方縮徑成錐形狀的形狀。液室流入閥33將一對(duì)安裝底座部33a載置于與大致切頭圓錐形狀部分17a的臺(tái)階部，而安裝于液缸17的下端部(參照?qǐng)D2、圖6、圖7)。使上端部與液體活塞14的液室緊貼外周部14a的伸出基端部抵接的彈簧部件34的下端部抵接于一對(duì)安裝底座部33a的上表面。通過(guò)彈簧部件34的作用力，安裝底座部33a向與大致切頭圓錐形狀部分17a的臺(tái)階部被擠壓，保持與該臺(tái)階部堅(jiān)固地緊貼的狀態(tài)。由此，液室流入閥33以穩(wěn)定的狀態(tài)安裝于液缸17的下端部。另外，由此，液室流入閥33的閥主體33f通過(guò)來(lái)自彈性施力部33e的作用力，可以使錐形狀的外周面與倒立的大致切頭圓錐形狀部分17a的內(nèi)周面順暢地緊貼，可有效地閉塞液缸17的流入口部17b。

液室流入閥33在液缸17及液體活塞14所形成的液室32的內(nèi)部為正壓時(shí)，保持使閥主體33f與大致切頭圓錐形狀部分17a的內(nèi)周面緊貼的狀態(tài)，閉塞流入口部17b。液室流入閥33在液缸17及液體活塞14所形成的液室32的內(nèi)部為負(fù)壓時(shí)，抵抗彈性施力部33e的作用力，該彈性施力部33e收縮變形，由此，使閥主體33f與大致切頭圓錐形狀部分17a的內(nèi)周面分開(kāi)而開(kāi)放流入口部17b。由此，可以使收納于容器主體51的內(nèi)部的內(nèi)容液流入液缸17的內(nèi)部的液室32。

另外，本實(shí)施方式中，如圖2、圖6、及圖7所示，在氣缸16的內(nèi)部設(shè)置有引導(dǎo)輔助部件30，該引導(dǎo)輔助部件30以與空氣活塞13的環(huán)狀伸出凸緣部13c及空氣室緊貼外周部13a的上方重疊的方式配置，且具備筒壁部30a、環(huán)狀伸出壁部30b和緊貼外周壁部30c。引導(dǎo)輔助部件30將筒壁部30a插入配置并安裝于蓋部11的引導(dǎo)筒部26和插通于引導(dǎo)筒部26的泵頭部18的中空管部27之間的間隔部分。另外，引導(dǎo)輔助部件30以將插入的筒壁部30a的上端部分向引導(dǎo)筒部26的上方突出的狀態(tài)安裝。引導(dǎo)輔助部件30利用筒壁部30a，填埋蓋部11的引導(dǎo)筒部26和泵頭部18的中空管部27之間的間隔部分的間隙，由此，可以以更穩(wěn)定的狀態(tài)引導(dǎo)中空管部27的上下方向的滑動(dòng)。另外，可以有效地避免外部的水經(jīng)由引導(dǎo)筒部26和中空管部27之間的間隔部分而流入氣缸16的內(nèi)部。

引導(dǎo)輔助部件30在圖6所示的、在引導(dǎo)筒部26的上半部分螺裝有泵頭部18的螺裝裙部27a的、泡沫吐出容器50被使用之前的流通、銷(xiāo)售時(shí)，成為將筒壁部30a的大致整體收納于蓋部11的內(nèi)側(cè)的狀態(tài)。引導(dǎo)輔助部件30在泡沫吐出容器50的使用開(kāi)始時(shí)，使用者開(kāi)放螺裝裙部27a的螺裝，由此，如圖7所示，泵頭部18及活塞部12通過(guò)彈簧部件34的作用力進(jìn)行上升時(shí)，空氣活塞13的筒狀部13b的中間擴(kuò)徑部13g的角部分從下方與筒壁部30a和環(huán)狀伸出壁部30b的連接角部分抵接。由此，引導(dǎo)輔助部件30向上方被上推，直到環(huán)狀伸出壁部30b中的筒壁部30a側(cè)的基端部的上表面與蓋部11的引導(dǎo)筒部26的下端部26b抵接。另外，由此，引導(dǎo)輔助部件30在泵頭部18及活塞部12上升到上死點(diǎn)時(shí)，如圖2所示，在使筒壁部30a的上端部分以相當(dāng)?shù)耐怀鲩L(zhǎng)度向引導(dǎo)筒部26的上方突出的狀態(tài)下配置。

引導(dǎo)輔助部件30在泵頭部18及活塞部12移動(dòng)到上死點(diǎn)之后，通過(guò)與環(huán)狀伸出壁部30b的外周緣部連接的緊貼外周壁部30c與氣缸16的內(nèi)周面緊貼，從而可以保持其上升的位置。使筒壁部30a的上端部分以相當(dāng)?shù)耐怀鲩L(zhǎng)度向引導(dǎo)筒部26的上方突出的引導(dǎo)輔助部件30為了保管例如泡沫吐出容器50，在直到將泵頭部18的螺裝裙部27a再次螺裝于引導(dǎo)筒部26的上半部分的期間，保持其上升的位置，由此，可以持續(xù)防止外部的水流入氣缸16的內(nèi)部。

再有，本實(shí)施方式中，在泡沫吐出器10的發(fā)泡流路24，設(shè)置有用于使內(nèi)容液發(fā)泡的多孔部件29。另外，在泡沫吐出器10的發(fā)泡流路24，具備通過(guò)面可變機(jī)構(gòu)40，該通過(guò)面可變機(jī)構(gòu)40在混合室19中混合的內(nèi)容液及空氣通過(guò)多孔部件29時(shí)，改變多孔部件29中的內(nèi)容液的通過(guò)面，使例如多孔部件29的通過(guò)方向上游側(cè)的通過(guò)面成為通過(guò)方向下游側(cè)的通過(guò)面。通過(guò)面可變機(jī)構(gòu)40如上所述，優(yōu)選包含形成于發(fā)泡流路24的、可移動(dòng)地保持多孔部件29的松嵌合保持區(qū)域部41、和以松嵌合狀態(tài)安裝于該松嵌合保持區(qū)域部41的多孔部件29而構(gòu)成。多孔部件29優(yōu)選具備球狀的形狀。

本實(shí)施方式中，構(gòu)成通過(guò)面可變機(jī)構(gòu)40的松嵌合保持區(qū)域部41通過(guò)在通過(guò)頭主體部28的連接管部28b和中空管部27經(jīng)由連接管部28b而液密性地連通而形成的發(fā)泡流路24中的、連接管部28b的下端部和中空管部27的中間部分的上部?jī)?nèi)側(cè)伸出閥座部27c之間的部分安裝筒狀保持體42來(lái)形成。筒狀保持體42成為具備與中空管部27的內(nèi)徑相同的外徑，并且具備與連接管部28b的內(nèi)徑相同的內(nèi)徑、上表面及下表面成為開(kāi)口面的圓筒形狀的部件。

在筒狀保持體42，從其上部?jī)?nèi)側(cè)面向內(nèi)側(cè)伸出而設(shè)置有縮徑伸出部42a?？s徑伸出部42a從筒狀保持體42的內(nèi)側(cè)面向內(nèi)側(cè)伸出設(shè)置，以使其內(nèi)徑比球狀的多孔部件29的外徑更小。筒狀保持體42以被夾持的方式作為一體安裝于連接管部28b的下端部和中空管部27的上部?jī)?nèi)側(cè)伸出閥座部27c之間的部分。由此，在上部?jī)?nèi)側(cè)伸出閥座部27c和筒狀保持體42的縮徑伸出部42a之間的部分形成松嵌合保持區(qū)域部41，該松嵌合保持區(qū)域部41不會(huì)使多孔部件29脫落且以松嵌合狀態(tài)可移動(dòng)地進(jìn)行保持。

本實(shí)施方式中，構(gòu)成通過(guò)方向切換機(jī)構(gòu)40的多孔部件29如圖5所示，成為在球狀的外廓部分29a形成有較小的多個(gè)貫通孔29b的中空球狀的多孔部件。多孔部件29具備比安裝于發(fā)泡流路24的筒狀保持體42的內(nèi)徑更小的外徑，并且具備比筒狀保持體42的縮徑伸出部42a的內(nèi)徑或中空管部27的上部?jī)?nèi)側(cè)伸出閥座部27c的內(nèi)徑更大的外徑。

由此，多孔部件29在由筒狀保持體42及上部?jī)?nèi)側(cè)伸出閥座部27c形成的松嵌合保持區(qū)域部41的內(nèi)部，不會(huì)從松嵌合保持區(qū)域部41脫落，優(yōu)選通過(guò)從混合室19與空氣一起送入的內(nèi)容液的水流，可上下左右地松嵌合移動(dòng)，并且可沿任意方向自由旋轉(zhuǎn)。另外，由此，多孔部件29以例如在混合室19中混合的內(nèi)容液及空氣通過(guò)時(shí)的通過(guò)方向上游側(cè)的通過(guò)面成為通過(guò)方向下游側(cè)的通過(guò)面的方式旋轉(zhuǎn)，可以更換它們的面。多孔部件29以例如從在徑向上背向的一方的外周面區(qū)域向另一方的外周面區(qū)域橫截內(nèi)部的方式，使與空氣混合的內(nèi)容液經(jīng)由形成有多個(gè)貫通孔29b的網(wǎng)狀的外周面進(jìn)行通過(guò)，由此，可以發(fā)泡成極細(xì)的泡沫狀。多孔部件29除了中空球狀的多孔部件以外，也可以是由實(shí)心球狀的多孔部件構(gòu)成的部件。

在此，作為多孔部件，例如也可以使用由網(wǎng)狀的材料構(gòu)成的多孔部件。另外，作為多孔部件，也可以?xún)?yōu)選使用由外周框部和網(wǎng)板部構(gòu)成的成形網(wǎng)。也可以使用將海綿等發(fā)泡部件、或燒結(jié)金屬、沖孔金屬、過(guò)濾器、網(wǎng)成形成球體或圓筒體等后的部件等來(lái)作為多孔部件。

具備上述結(jié)構(gòu)的本實(shí)施方式的泡沫吐出器10中，在使用泡沫吐出容器50之前的流通、銷(xiāo)售時(shí)，如圖6所示，在引導(dǎo)筒部26的上半部分螺裝泵頭部18的螺裝裙部27a，由此，保持緊湊的形狀。購(gòu)入泡沫吐出容器50的使用者通過(guò)將在引導(dǎo)筒部26螺裝有泵頭部18的狀態(tài)進(jìn)行開(kāi)放，如圖7所示，泵頭部18通過(guò)配設(shè)于液缸17的內(nèi)部的彈簧部件34的彈性作用力，與活塞部12一起上升。與活塞部12一起上升的泵頭部18如圖2所示，當(dāng)引導(dǎo)輔助部件30的環(huán)狀伸出壁部30b中的筒壁部30a側(cè)的基端部的上表面與蓋部11的引導(dǎo)筒部26的下端部26b抵接時(shí)，以該位置為上死點(diǎn)，不會(huì)進(jìn)行進(jìn)一步上升。在該上死點(diǎn)，液體活塞14的下端部的液室緊貼外周部14a在液缸17的上端部分與該液缸17的內(nèi)周面緊貼，并且延長(zhǎng)套筒部件31的下端部與氣缸16和液缸17的縮徑臺(tái)階部分的內(nèi)側(cè)底壁25接近而配置，由此，空氣流路21的下端流入口22也與縮徑臺(tái)階部分的內(nèi)側(cè)底壁25接近而配置。

此外，引導(dǎo)輔助部件30如上所述，在泵頭部18與活塞部12一起到達(dá)上死點(diǎn)之后，使緊貼外周壁部30c與氣缸16的內(nèi)周面緊貼，由此，保持使環(huán)狀伸出壁部30b中的筒壁部30a側(cè)的基端部的上表面與蓋部11的引導(dǎo)筒部26的下端部26b抵接的狀態(tài)。因此，繼續(xù)重復(fù)進(jìn)行的向泵頭部18的擠壓操作時(shí)，泵頭部18與活塞部12一起上升，空氣活塞13的筒狀部13b的中間擴(kuò)徑部13g的角部分從下方與引導(dǎo)輔助部件30的筒壁部30a和環(huán)狀伸出壁部30b的連接角部分抵接，由此，泵頭部18到達(dá)上死點(diǎn)。

再有，本實(shí)施方式中，在使用泡沫吐出容器50時(shí)，相對(duì)于泵頭部18與活塞部12一起到達(dá)上死點(diǎn)的泡沫吐出器10，對(duì)泵頭部18重復(fù)施加按壓力，由此，可以使內(nèi)容液在與空氣混合并成為泡沫狀的狀態(tài)下，從頭主體部28的吐出噴嘴部28a的前端的吐出口18a吐出。

即，根據(jù)本實(shí)施方式，將泵頭部18空擠數(shù)次，直到向液缸17及液體活塞14所形成的液室32充滿(mǎn)內(nèi)容液，在向液室32填充了內(nèi)容液后，進(jìn)一步進(jìn)行向泵頭部18的擠壓操作。形成于液體活塞14的液室圓筒部14b的外周面的通氣槽14c的下端部所形成的空氣流路21的下端流入口22成為仍舊開(kāi)放的狀態(tài)(參照?qǐng)D2)，因此，如圖8(a)～圖8(b)所示，伴隨著泵頭部18的壓入所引起的空氣活塞13的下降，空氣室20被加壓，由此，空氣室20的內(nèi)部的空氣被擠出，并經(jīng)由空氣流路21向混合室19送出。另外，伴隨著泵頭部18的壓入所引起的液體活塞14的下降，液室32被加壓，由此，一邊將與上端閥座部14d緊貼的流路球閥35向上方上推，一邊將液室32的內(nèi)部的內(nèi)容液經(jīng)由液體流路23向混合室19送出。

送出至混合室19的內(nèi)容液和空氣在混合室19中混合，并通過(guò)設(shè)置于發(fā)泡流路24的松嵌合保持區(qū)域部41的多孔部件29，由此，在發(fā)泡成泡沫狀后，經(jīng)由發(fā)泡流路24從泵頭部18前端的吐出口18a吐出。

將泵頭部18按下，直到空氣活塞13的空氣室緊貼外周部13a接近氣缸16和液缸17的縮徑臺(tái)階部分的內(nèi)側(cè)底壁25為止，如果一個(gè)沖程的擠壓操作結(jié)束(參照?qǐng)D8(c))，則開(kāi)放向泵頭部18的擠壓。當(dāng)開(kāi)放向泵頭部18的擠壓時(shí)，通過(guò)彈簧部件34的作用力，與泵頭部18一起將空氣活塞16及液體活塞14向上方上推。由此，空氣室20的內(nèi)部及液室32的內(nèi)部成為負(fù)壓，因此，使設(shè)置于空氣活塞13的環(huán)狀伸出凸緣部13c的球閥13e開(kāi)放，可以經(jīng)由空氣孔13d向空氣室20流入外氣。另外，流路球閥35與液體活塞14的上端部的上端閥座部14d緊貼，將液體流路23閉塞，并且設(shè)置于液缸17的下端部的液室流入閥33的閥主體33f抵抗來(lái)自彈性施力部33e的作用力而向上方移動(dòng)。由此，閥主體33f的錐形狀的外周面所引起的向大致切頭圓錐形狀部分17a的緊貼狀態(tài)脫離，使液缸17的流入口部17b開(kāi)放，因此，可以經(jīng)由流入口部17b使收納于容器主體51的內(nèi)容液順暢地流入液室32。

據(jù)此，根據(jù)本實(shí)施方式的泡沫吐出器10，不需要開(kāi)閉空氣流路的流入口的復(fù)雜的機(jī)構(gòu)，可以在使空氣流路21總是開(kāi)放的狀態(tài)下，通過(guò)更簡(jiǎn)易的結(jié)構(gòu)，以規(guī)定的氣液比在穩(wěn)定的狀態(tài)下使內(nèi)容液及空氣向混合室19送出并發(fā)泡。

再有，根據(jù)具備上述結(jié)構(gòu)的本實(shí)施方式的泡沫吐出器10，難以在設(shè)置于發(fā)泡流路24的多孔質(zhì)體29產(chǎn)生堵塞，并且即使產(chǎn)生堵塞，也可以消除產(chǎn)生的堵塞，可以在長(zhǎng)期間穩(wěn)定的狀態(tài)下順暢地進(jìn)行內(nèi)容液的吐出操作。

即，根據(jù)本實(shí)施方式，泡沫吐出器10在發(fā)泡流路24具備通過(guò)面可變機(jī)構(gòu)40，該通過(guò)面可變機(jī)構(gòu)40包含可移動(dòng)地保持多孔部件29的松嵌合保持區(qū)域部41和以松嵌合狀態(tài)安裝于該松嵌合保持區(qū)域部41的多孔部件29而構(gòu)成。

因此，根據(jù)本實(shí)施方式，在與空氣混合的內(nèi)容液通過(guò)用于使該內(nèi)容液發(fā)泡的多孔部件29時(shí)，優(yōu)選利用通過(guò)時(shí)的水流，多孔部件29在松嵌合保持區(qū)域部41的內(nèi)部沿上下左右進(jìn)行松嵌合移動(dòng)，或進(jìn)行自由旋轉(zhuǎn)，由此，改變多孔部件29中的內(nèi)容液的通過(guò)面，優(yōu)選成為內(nèi)容液的導(dǎo)入側(cè)的面的通過(guò)方向上游側(cè)的通過(guò)面不會(huì)保持在規(guī)定的位置而總是進(jìn)行移動(dòng)。由此，多孔部件29優(yōu)選以通過(guò)方向上游側(cè)的通過(guò)面成為通過(guò)方向下游側(cè)的通過(guò)面的方式，可以改變其周向的位置。另外，由此，可以有效地避免在成為內(nèi)容液的導(dǎo)入側(cè)的面的通過(guò)方向上游側(cè)的通過(guò)面的貫通孔29b懸掛通過(guò)的內(nèi)容液所含的垃圾或塵埃等異物而產(chǎn)生堵塞。

另外，即使在成為內(nèi)容液的導(dǎo)入側(cè)的面的通過(guò)方向上游側(cè)的面的貫通孔29b懸掛垃圾或塵埃等異物而產(chǎn)生堵塞，多孔部件29在松嵌合保持區(qū)域部41的內(nèi)部沿上下左右進(jìn)行松嵌合移動(dòng)，或進(jìn)行自由旋轉(zhuǎn)，由此，優(yōu)選產(chǎn)生了堵塞的通過(guò)方向上游側(cè)的通過(guò)面可以改變成成為內(nèi)容液的導(dǎo)出側(cè)的面的通過(guò)方向下游側(cè)的通過(guò)面，因此，產(chǎn)生了堵塞的面到達(dá)通過(guò)方向下游側(cè)時(shí)，接收從多孔部件29的中心側(cè)朝向徑向外側(cè)的內(nèi)容液的流動(dòng)。通過(guò)朝向該徑向外側(cè)的內(nèi)容液的流動(dòng)，懸掛于貫通孔29b的垃圾或塵埃等異物向徑向外側(cè)擠出，由此，被去除，可以容易消除堵塞。

據(jù)此，根據(jù)本實(shí)施方式的泡沫吐出器10，可以以不在設(shè)置于發(fā)泡流路24的多孔部件29產(chǎn)生堵塞的方式，在長(zhǎng)期間穩(wěn)定的狀態(tài)下順暢地進(jìn)行內(nèi)容液的吐出操作。

另外，根據(jù)本實(shí)施方式的泡沫吐出器10，在空氣活塞13設(shè)置有延長(zhǎng)套筒部件31，由此，空氣流路21的下端流入口22相較于環(huán)狀伸出凸緣部13c伸出而設(shè)置的空氣活塞13的筒狀部13b的下端部，在更下方開(kāi)口。由此，空氣流路21的下端流入口22在至少按下泵頭部18的狀態(tài)下，向液缸17的內(nèi)側(cè)開(kāi)口。另外，由此，在按下泵頭部18時(shí)，空氣室20的空氣通過(guò)延長(zhǎng)套筒部件31的外周面和液缸17的內(nèi)周面之間的狹窄的間隙后，到達(dá)空氣流路21的下端流入口22，因此，空氣室20的內(nèi)部的空氣的壓力容易上升，因此，可以使閉塞空氣孔13d的球閥13e可靠地工作，可以將規(guī)定量的空氣以穩(wěn)定的狀態(tài)向混合室19送出。在按下泵頭部18的狀態(tài)下，延長(zhǎng)套筒部件31插入液體活塞14的液室圓筒部14b和液缸17之間的間隔部分，填埋它們的間隔部分的間隙，因此，可以防止液體活塞14的扭曲。據(jù)此，可以在更穩(wěn)定的狀態(tài)下，以規(guī)定的氣液比使內(nèi)容液及空氣向混合室19送出并發(fā)泡。

另外，根據(jù)本實(shí)施方式的泡沫吐出器10，例如即使在浴室等中使用泡沫吐出容器50，水侵入空氣室20的情況下，也可以將侵入的水排出，不使侵入的水長(zhǎng)期間貯存于空氣室20中。即，根據(jù)本實(shí)施方式，通過(guò)設(shè)置延長(zhǎng)套筒部件31，空氣流路21的下端流入口22在至少按下泵頭部18的狀態(tài)下，向液缸17的內(nèi)側(cè)開(kāi)口。因此，可以使侵入空氣室20的內(nèi)部且貯存于空氣室20的底部的縮徑臺(tái)階部分的內(nèi)側(cè)底壁25之上的水，在擠壓操作泵頭部18將空氣室20的空氣送入混合室19時(shí)，流入液缸17的內(nèi)部，進(jìn)一步與空氣一起從下端流入口22流入空氣流路21，并經(jīng)由空氣流路21向混合室29送出。與空氣一起向混合室29送出的水在混合室29中與內(nèi)容液或空氣混合，并通過(guò)泡沫生成部件29，由此，發(fā)泡成泡沫狀后，從泵頭部18的前端的吐出口18a與內(nèi)容液一起吐出。由此，即使在水侵入空氣室20的情況下，也可以順暢地排出侵入的水，有效地避免在空氣室20產(chǎn)生細(xì)菌，或侵入的水腐敗，或產(chǎn)生惡臭。

另外，根據(jù)本實(shí)施方式的泡沫吐出器10，在吐出的內(nèi)容液中含有具有殺菌作用或抗菌作用的成分的情況下，通過(guò)將內(nèi)容液送入空氣室20的內(nèi)部，可以對(duì)空氣室20的內(nèi)部進(jìn)行殺菌，而更衛(wèi)生地使用泡沫吐出容器50。即，根據(jù)本實(shí)施方式，不設(shè)置開(kāi)閉空氣流路的流入口的復(fù)雜的機(jī)構(gòu)，空氣流路21的下端流入口22在開(kāi)放了泵頭部18的擠壓后，也成為仍舊開(kāi)放的狀態(tài)。因此，在開(kāi)放向泵頭部18的擠壓，空氣活塞13進(jìn)行上升，由此，空氣室20成為負(fù)壓時(shí)，通過(guò)負(fù)壓所產(chǎn)生的抽吸力，可以使殘留于發(fā)泡流路24等的內(nèi)容液經(jīng)由空氣流路21進(jìn)行倒流，并從下端流入口22送入空氣室20。通過(guò)送入空氣室20的內(nèi)容液的殺菌作用或抗菌作用，可以長(zhǎng)期間、衛(wèi)生地使用泡沫吐出容器50。此外，使內(nèi)容液進(jìn)行倒流的量可以根據(jù)例如空氣流路21的流路面積、流路長(zhǎng)等進(jìn)行調(diào)整。

再有，本實(shí)施方式的泡沫吐出器10可以適宜改變混合比而進(jìn)行設(shè)計(jì)，以在擠壓操作泵頭部18時(shí)，例如以10～30mm的縱向沖程將4～20cc的空氣從空氣室20送入混合室19，將0.3～1.55cc的內(nèi)容液從液室32送入混合室19。也可以?xún)?yōu)選以送入13cc的空氣，且送入1cc的內(nèi)容液，或送入的空氣和內(nèi)容液的比成為13：1的方式進(jìn)行設(shè)計(jì)。

另外，在上述的各范圍內(nèi)，本實(shí)施方式的泡沫吐出器10也可以以在擠壓操作泵頭部18時(shí)，以例如25mm的縱向沖程，將13cc的空氣從空氣室20送入混合室19，并將1cc的內(nèi)容液從液室32送入混合室19的方式進(jìn)行設(shè)計(jì)。因此，可以以例如容器主體51的口頸部52的口內(nèi)徑成為φ29.5mm，容器主體51的最長(zhǎng)寬度成為90mm，且氣缸16的外徑成為φ29.4mm附近的方式進(jìn)行設(shè)計(jì)，使得每1mm的縱向沖程，可以送入0.52cc/mm的空氣，且送入0.04cc/mm的內(nèi)容液。

由此，與為了以例如18mm的縱向沖程，將13cc的空氣從空氣室送入混合室，且將1cc的內(nèi)容液從液室送入混合室，以例如容器主體的口頸部的口內(nèi)徑成為φ36.1mm、容器主體的最長(zhǎng)寬度成為90mm、且氣缸的外徑成為φ34.9mm的方式進(jìn)行設(shè)計(jì)，使得每1mm的縱向沖程，可以送入0.72cc/mm的空氣，且送入0.056cc/mm的內(nèi)容液的現(xiàn)有的泡沫吐出器相比，可以使氣缸16為小徑。另外，由此，本實(shí)施方式的泡沫吐出器10可以增長(zhǎng)沖程，進(jìn)行擠壓操作時(shí)的慣性力發(fā)揮作用，由此，可以減輕將內(nèi)容液作為泡沫狀進(jìn)行吐出時(shí)的阻力。

另外，通過(guò)使氣缸16為小徑，可以縮小容器主體51的口頸部52的口內(nèi)徑，不僅可以減少樹(shù)脂量，也可以提高容器主體51的口頸部52的口內(nèi)徑的尺寸穩(wěn)定性。在將相同樹(shù)脂量的容器主體通過(guò)吹塑成形進(jìn)行成形的情況下，容器主體的口頸部的口內(nèi)徑較小的一方通過(guò)吹針(blowpin)加工口頸部的壁時(shí)，賦形性變得良好，尺寸穩(wěn)定性?xún)?yōu)異。

另外，容器主體51的口頸部52的口內(nèi)徑較小的一方可以縮小型坯(parison)的直徑，其結(jié)果，可以縮窄容器主體51的底部的夾斷部的寬度，可以成形escr(耐環(huán)境應(yīng)力破壞)優(yōu)異的容器。

圖9(a)、圖9(b)是例示本發(fā)明的優(yōu)選的其它方式的多孔部件43及通過(guò)面可變機(jī)構(gòu)44的圖。圖9(a)所示的其它方式的多孔部件43具備例如在外周面上形成有多個(gè)網(wǎng)孔的圓柱狀或圓筒狀的形狀。圖9(a)的多孔部件43如圖9(b)所示，將形成于頭主體部28的發(fā)泡流路24中的、連接管部28b的下端部和中空管部27的中間部分的上部?jī)?nèi)側(cè)伸出閥座部27c之間的部分，作為松嵌合保持區(qū)域部45，以沿周向可旋轉(zhuǎn)的松嵌合狀態(tài)設(shè)置于該松嵌合保持區(qū)域部45的內(nèi)部，由此，形成通過(guò)面可變機(jī)構(gòu)44。

圖9(b)的通過(guò)面可變機(jī)構(gòu)44中，在連接管部28b的下端部和上部?jī)?nèi)側(cè)伸出閥座部27c之間的部分未安裝筒狀保持體，中空管部27的內(nèi)周面成為松嵌合保持區(qū)域部45的內(nèi)周面。多孔部件43具有收納于中空管部27的圓形的中空的橫斷面的大小的、例如矩形的上表面形狀，并以將中心軸配置成大致水平的狀態(tài)，可旋轉(zhuǎn)地松嵌合安裝于松嵌合保持區(qū)域部45。另外，多孔部件43通過(guò)將例如矩形的上表面形狀的角部分與連接管部28b的下端部抵接，從而阻止從松嵌合保持區(qū)域部45向上方的脫落。

通過(guò)具備圖9(b)的通過(guò)面可變機(jī)構(gòu)44的泡沫吐出器，在與空氣混合的內(nèi)容液通過(guò)多孔部件43時(shí)，利用通過(guò)時(shí)的水流，多孔部件43在松嵌合保持區(qū)域部45的內(nèi)部也沿著周向旋轉(zhuǎn)。由此，多孔部件43改變內(nèi)容液的通過(guò)面，成為內(nèi)容液的導(dǎo)入側(cè)的面的通過(guò)方向上游側(cè)的通過(guò)面不會(huì)保持在規(guī)定的位置而總是移動(dòng)。另外，由此，多孔部件43優(yōu)選以通過(guò)方向上游側(cè)的通過(guò)面成為通過(guò)方向下游側(cè)的通過(guò)面的方式，改變其周向的位置，因此，可實(shí)現(xiàn)與上述實(shí)施方式的泡沫吐出器相同的作用效果。

此外，本發(fā)明不限定于上述實(shí)施方式，可以進(jìn)行各種變更。例如，具備本發(fā)明的通過(guò)面可變機(jī)構(gòu)的泡沫吐出器，除了通過(guò)進(jìn)行向泵頭部的擠壓操作，從液室向混合室送出內(nèi)容液，并且從空氣室向混合室送出空氣，且在從混合室到吐出口的發(fā)泡流路中使內(nèi)容液發(fā)泡并吐出的泵起泡器以外，在擠壓起泡器等的、其它各種泡沫吐出器的發(fā)泡流路中設(shè)置通過(guò)面可變機(jī)構(gòu)，從而可以設(shè)為本發(fā)明的泡沫吐出器。

圖10(a)、圖10(b)是說(shuō)明將本發(fā)明的優(yōu)選的其它實(shí)施方式所涉及的泡沫吐出器70安裝于容器主體81的口頸部82的、作為泡沫吐出容器的其它方式的擠壓起泡容器80的截面圖。圖10(a)、圖10(b)所示的擠壓起泡容器80中，泡沫吐出器70是所謂擠壓起泡器，與現(xiàn)有的擠壓起泡器一樣，安裝于擠壓起泡容器80的容器主體81的口頸部82，具備通過(guò)將內(nèi)容液與空氣混合而成為泡沫狀進(jìn)行吐出的功能。即，圖10(a)、圖10(b)所示的擠壓起泡容器80中，容器主體81具備通過(guò)把持軀干部81a并施加按壓力而可進(jìn)行彈性變形的可撓性。通過(guò)把持軀干部81a進(jìn)行擠壓(squeeze)(參照?qǐng)D10(b))，可以將收納于容器主體81的內(nèi)部的內(nèi)容液經(jīng)由套管部件83及液體流路71，向作為合流空間設(shè)置于泡沫吐出器70的內(nèi)部的混合室73送出，并且將容器主體81的內(nèi)部的頭空間部的空氣經(jīng)由空氣流路72向混合室73送出。向混合室73輸送并與空氣混合的內(nèi)容液可以在從混合室73到吐出口74的發(fā)泡流路75中發(fā)泡并吐出。

圖10(a)、圖10(b)所示的其它實(shí)施方式的泡沫吐出器70中，與上述實(shí)施方式的泡沫吐出器10一樣，在混合室73的下游側(cè)的發(fā)泡流路75，設(shè)置有通過(guò)面可變機(jī)構(gòu)78，該通過(guò)面可變機(jī)構(gòu)78包含例如可移動(dòng)地保持多孔部件76的松嵌合保持區(qū)域部77和以松嵌合狀態(tài)安裝于該松嵌合保持區(qū)域部77的多孔部件76而構(gòu)成。多孔部件76優(yōu)選具備球狀的形狀，優(yōu)選利用通過(guò)松嵌合保持區(qū)域部77的內(nèi)容液的水流的作用在松嵌合保持區(qū)域部77的內(nèi)部自由旋轉(zhuǎn)，改變?cè)摱嗫撞考?6中的內(nèi)容液的通過(guò)面，由此，可以將通過(guò)方向上游側(cè)的通過(guò)面設(shè)為通過(guò)方向下游側(cè)的通過(guò)面。由此，根據(jù)本其它實(shí)施方式的泡沫吐出器70，與上述實(shí)施方式的泡沫吐出器10一樣，可以以長(zhǎng)期間穩(wěn)定的狀態(tài)順暢地進(jìn)行內(nèi)容液的吐出操作，以不在設(shè)置于發(fā)泡流路75的多孔部件76產(chǎn)生堵塞。

另外，通過(guò)面可變機(jī)構(gòu)不一定需要由形成于發(fā)泡流路的、可移動(dòng)地保持多孔部件的松嵌合保持區(qū)域部和以松嵌合狀態(tài)安裝于該松嵌合保持區(qū)域部的多孔部件構(gòu)成。例如也可以如圖11(a)、圖11(b)所示，包含設(shè)置于發(fā)泡流路的旋轉(zhuǎn)軸部60、可旋轉(zhuǎn)地安裝于該旋轉(zhuǎn)軸部60的多孔部件61而構(gòu)成，多孔部件61優(yōu)選利用通過(guò)發(fā)泡流路的內(nèi)容液的水流的作用，沿以垂直的旋轉(zhuǎn)軸部60為中心的左右方向(參照?qǐng)D11(a))或以水平的旋轉(zhuǎn)軸部60為中心的上下方向(參照?qǐng)D11(b))旋轉(zhuǎn)，由此，改變多孔部件43中的內(nèi)容液的通過(guò)面，優(yōu)選通過(guò)方向上游側(cè)的通過(guò)面成為通過(guò)方向下游側(cè)的通過(guò)面。

另外，構(gòu)成通過(guò)面可變機(jī)構(gòu)的多孔部件除了利用通過(guò)發(fā)泡流路的水流的作用進(jìn)行旋轉(zhuǎn)的情況以外，例如為了向容器主體換裝內(nèi)容液，也可以在向容器主體裝卸泡沫吐出器時(shí)活動(dòng)而旋轉(zhuǎn)，或在壓入的泵頭部返回至最初狀態(tài)時(shí)活動(dòng)而旋轉(zhuǎn)，或在挪動(dòng)泡沫吐出容器時(shí)活動(dòng)而旋轉(zhuǎn)，由此，使多孔部件中的內(nèi)容液的通過(guò)面變動(dòng)，優(yōu)選將通過(guò)方向上游側(cè)的通過(guò)面設(shè)為通過(guò)方向下游側(cè)的通過(guò)面。多孔部件進(jìn)行旋轉(zhuǎn)且優(yōu)選將通過(guò)方向上游側(cè)的通過(guò)面設(shè)為通過(guò)方向下游側(cè)的通過(guò)面時(shí)，不一定需要完全旋轉(zhuǎn)到反轉(zhuǎn)180°。

關(guān)于上述的各實(shí)施方式，本發(fā)明還公開(kāi)以下的泡沫吐出器。

＜1＞一種泡沫吐出器，是使經(jīng)由液體流路送出的內(nèi)容液與空氣一起通過(guò)設(shè)置于發(fā)泡流路的多孔部件，以發(fā)泡的狀態(tài)吐出的泡沫吐出器，

在上述發(fā)泡流路，具備通過(guò)面可變機(jī)構(gòu)，該通過(guò)面可變機(jī)構(gòu)通過(guò)可旋轉(zhuǎn)地保持上述多孔部件而改變上述多孔部件中的內(nèi)容液的通過(guò)面。

＜2＞根據(jù)上述＜1＞記載的泡沫吐出器，其中，優(yōu)選上述通過(guò)面可變機(jī)構(gòu)包含形成于上述發(fā)泡流路的、可移動(dòng)地保持上述多孔部件的松嵌合保持區(qū)域部、以松嵌合狀態(tài)安裝于該松嵌合保持區(qū)域部的上述多孔部件而構(gòu)成，上述多孔部件在上述松嵌合保持區(qū)域部的內(nèi)部進(jìn)行旋轉(zhuǎn)而改變內(nèi)容液的通過(guò)面。

＜3＞根據(jù)上述＜2＞記載的泡沫吐出器，其中，優(yōu)選上述多孔部件具備球狀的形狀，在上述松嵌合保持區(qū)域部的內(nèi)部進(jìn)行自由旋轉(zhuǎn)。

＜4＞根據(jù)上述＜2＞記載的泡沫吐出器，其中，優(yōu)選上述多孔部件具備圓柱狀或圓筒狀的形狀，且在上述松嵌合保持區(qū)域部的內(nèi)部沿周向旋轉(zhuǎn)。

＜5＞根據(jù)上述＜1＞記載的泡沫吐出器，其中，優(yōu)選上述通過(guò)面可變機(jī)構(gòu)包含設(shè)置于上述發(fā)泡流路的旋轉(zhuǎn)軸部、可旋轉(zhuǎn)地安裝于該旋轉(zhuǎn)軸部的上述多孔部件而構(gòu)成，上述多孔部件以上述旋轉(zhuǎn)軸部為中心進(jìn)行旋轉(zhuǎn)而改變內(nèi)容液的通過(guò)面。

＜6＞根據(jù)上述＜1＞～＜5＞中任一項(xiàng)記載的泡沫吐出器，其中，優(yōu)選上述多孔部件利用通過(guò)上述發(fā)泡流路的水流的作用進(jìn)行旋轉(zhuǎn)。

＜7＞根據(jù)上述＜1＞～＜6＞中任一項(xiàng)記載的泡沫吐出器，其中，優(yōu)選具有泵頭部，該泵頭部經(jīng)由蓋部安裝在容器主體的口頸部，且相對(duì)于該蓋部可往返移動(dòng)地設(shè)置，通過(guò)進(jìn)行對(duì)該泵頭部的擠壓操作，經(jīng)由液體流路從液室向混合室送出內(nèi)容液，并且經(jīng)由空氣流路從空氣室向混合室送出空氣，使輸送至混合室的內(nèi)容液在從混合室到吐出口的上述發(fā)泡流路中發(fā)泡并吐出。

＜8＞根據(jù)上述＜1＞～＜6＞中任一項(xiàng)記載的泡沫吐出器，其中，優(yōu)選安裝于容器主體的口頸部，容器主體具備通過(guò)把持軀干部并施加按壓力而可彈性變形的可撓性，通過(guò)把持軀干部進(jìn)行擠壓，可以將收納于容器主體的內(nèi)部的內(nèi)容液經(jīng)由液體流路向混合室送出，并且將容器主體的內(nèi)部的頭空間部的空氣經(jīng)由空氣流路向混合室送出，使與空氣混合的內(nèi)容液在從混合室到吐出口的上述發(fā)泡流路中發(fā)泡并吐出。

＜9＞根據(jù)上述＜2＞～＜8＞中任一項(xiàng)記載的泡沫吐出器，其中，優(yōu)選在上述發(fā)泡流路設(shè)置有上部?jī)?nèi)側(cè)伸出閥座部和筒狀保持體，在筒狀保持體，從上部?jī)?nèi)側(cè)面向內(nèi)側(cè)伸出而設(shè)置有縮徑伸出部，該縮徑伸出部以其內(nèi)徑比上述多孔部件的外徑更小的方式，從上述筒狀保持體的內(nèi)側(cè)面向內(nèi)側(cè)伸出而設(shè)置，在上述上部?jī)?nèi)側(cè)伸出閥座部和上述筒狀保持體的縮徑伸出部之間的部分形成上述松嵌合保持區(qū)域部。

＜10＞根據(jù)上述＜1＞～＜9＞中任一項(xiàng)記載的泡沫吐出器，其中，上述多孔部件由中空球狀的多孔部件或?qū)嵭那驙畹亩嗫撞考?gòu)成。

＜11＞根據(jù)上述＜1＞～＜9＞中任一項(xiàng)記載的泡沫吐出器，其中，上述多孔部件由將網(wǎng)狀的材料、由外周框部和網(wǎng)板部構(gòu)成的成形網(wǎng)、中空球狀的多孔部件、發(fā)泡部件、燒結(jié)金屬、沖孔金屬、過(guò)濾器或網(wǎng)成形成球體狀或圓筒體狀后的部件構(gòu)成。

產(chǎn)業(yè)上的可利用性

根據(jù)本發(fā)明的泡沫吐出器，難以在設(shè)置于發(fā)泡流路的多孔部件產(chǎn)生堵塞，并且即使產(chǎn)生堵塞，也可消除產(chǎn)生的堵塞，可以以長(zhǎng)期間穩(wěn)定的狀態(tài)順暢地進(jìn)行內(nèi)容液的吐出操作。