本發(fā)明涉及一種用于破碎待破碎的物料的破碎裝置。

背景技術：

已知的破碎裝置，例如輥子式破碎機，具有多個彼此平行地布置的破碎輥子，破碎輥子在兩個相鄰的破碎輥子之間構造破碎縫隙。相鄰的破碎輥子通常反向地驅(qū)動，從而待粉碎的材料運動到破碎縫隙中。為了改變材料的粉碎度，需要使破碎縫隙相應地變大或變小。對于緊湊的輥子式破碎機，例如篩選機，在沒有改造現(xiàn)存的破碎裝置，尤其改造破碎工具和破碎輥子的情況下，改變破碎縫隙幾何形狀迄今是不可行的。對于例如在文獻中ep2653233b1已知的更大的輥子式破碎機，已知通過液壓地調(diào)整破碎輥子來改變縫隙幾何形狀。這種破碎裝置具有很多零件并且因此是成本密集型和維護密集型的。

技術實現(xiàn)要素：

基于此，本發(fā)明的目的在于，提供一種破碎裝置，破碎裝置提供一種簡單的調(diào)節(jié)破碎縫隙的可行性。

根據(jù)本發(fā)明，該目的通過具有獨立裝置權利要求1的特征的破碎裝置來實現(xiàn)。由從屬權利要求中得到有利的改進方案。

根據(jù)第一方面，用于破碎待破碎的物料的破碎裝置包括殼體、至少一個破碎輥子、至少一個用于支承破碎輥子的支承部和至少一個基本上套筒狀的容納裝置，容納裝置如此布置在殼體和支承部之間，即，容納裝置能夠相對于殼體圍繞容納裝置的中軸線轉(zhuǎn)動。支承部偏心地安置在容納裝置中，從而通過容納裝置的轉(zhuǎn)動使支承部相對于殼體運動。尤其通過容納裝置的轉(zhuǎn)動使支承部的中軸線相對于殼體運動，其中，破碎裝置具有預緊元件，預緊元件如此布置，即，預緊元件以預緊力加載容納裝置使之靠著殼體。

通過破碎裝置待破碎的破碎的物料例如包括巖石、水泥、水泥熟料、煤、礦石或其他的硬質(zhì)材料。

破碎裝置例如包括輥子式破碎機或具有多個破碎輥子的篩選機。殼體可理解成破碎裝置的殼體，殼體至少部分地容納破碎輥子，例如在此為支撐破碎輥子的架子。

破碎輥子優(yōu)選地包括具有圍繞破碎軸布置的柱狀的輥子本體的破碎軸。在輥子本體的表面上布置例如多個沿周向彼此間隔開的破碎齒，從而在破碎裝置的運行中破碎輥子彼此反向地旋轉(zhuǎn)地驅(qū)動，并且待破碎的物料通過旋轉(zhuǎn)和破碎齒運動到兩個破碎輥子之間的破碎縫隙中。

優(yōu)選地，支承部具有滾動軸承或滑動軸承并且容納破碎軸，從而破碎軸可圍繞破碎軸的中軸線轉(zhuǎn)動地支承。破碎軸的中軸線錯位并且不與容納裝置的中軸線同軸地布置。容納裝置圍繞其中軸線的轉(zhuǎn)動引起破碎軸的運動，尤其引起圍繞容納裝置的中軸線的圓形的運動?？煽紤]如此布置容納套筒，即，容納套筒形成滾動軸承的外部的滾動體貼靠的容納部或滑動軸承的外部的容納部。

容納裝置例如手動地圍繞容納裝置的中軸線轉(zhuǎn)動并且通過可松開的連接，例如螺旋連接鎖定，從而防止進一步的轉(zhuǎn)動。為此，將容納裝置例如旋轉(zhuǎn)固定地擰緊或卡緊在殼體處。

容納裝置在殼體處的擰緊或卡緊例如具有保險銷或類似的過載保險裝置。

支承部在容納裝置中的偏心的容納提供了一種使破碎軸運動并且因此使破碎縫隙變大或變小的簡單的可行性。不需要改造破碎裝置。尤其不需要改造輥子幾何形狀來影響破碎效果，因為破碎縫隙同樣影響破碎效果。

預緊元件能夠?qū)崿F(xiàn)在殼體和容納裝置之間的摩擦力的提升，從而使容納裝置的轉(zhuǎn)動變得困難。因此，只有在確定了作用到容納裝置上的周向力起才能夠?qū)崿F(xiàn)容納裝置相對于殼體的轉(zhuǎn)動。在破碎裝置運行期間，通過待破碎的物料的破碎出現(xiàn)在破碎縫隙中的徑向力作用到破碎輥子上。由于容納裝置相對于破碎輥子的偏心的位置，在破碎輥子的運行中，沿容納裝置的周向方向的力作用到容納裝置上。如果該周向力超過確定的值，容納裝置圍繞其中軸線轉(zhuǎn)動。通過預緊元件可調(diào)節(jié)引起容納裝置轉(zhuǎn)動的周向力的值。優(yōu)選地，容納裝置在破碎裝置的正常的例如沒有由于在破碎縫隙中的不可破碎的材料而出現(xiàn)提高的力的運行期間，旋轉(zhuǎn)固定地安置在殼體處。。

通過預緊元件實現(xiàn)防止破碎裝置過載。在例如不可破碎的材料位于破碎縫隙中的過載情況下，容納裝置轉(zhuǎn)動并且因此使破碎縫隙變大。由此尤其避免機械元件，例如支承部的受損。

根據(jù)第一實施方式，在殼體和容納裝置之間布置至少一個摩擦襯件。這種摩擦襯件防止容納裝置在殼體上的直接的摩擦，從而例如避免元件的卡住或磨損。摩擦襯件例如包括塑料、陶瓷、金屬或基于有機物的材料。

根據(jù)另一實施方式，摩擦襯件通過預緊元件以預緊力加載，從而調(diào)節(jié)在容納裝置和殼體之間的摩擦系數(shù)，其尤其在破碎裝置的正常運行中防止容納裝置的轉(zhuǎn)動。正常運行可理解成破碎裝置的這樣的運行，在運行中沒有出現(xiàn)例如由于在破碎縫隙中的不可破碎的材料的過載。

根據(jù)另一實施方式，預緊元件為彈簧元件，尤其是環(huán)形的彈簧元件。

根據(jù)另一實施方式，預緊元件是液壓的卡緊元件，尤其是液壓的環(huán)形活塞缸。這種液壓的預緊元件能夠?qū)崿F(xiàn)簡單地調(diào)節(jié)作用到容納裝置上的預緊力并且因此改變過載值，自該過載值起實現(xiàn)容納裝置的轉(zhuǎn)動。

根據(jù)另一實施方式，破碎裝置包括：至少兩個平行的破碎輥子，破碎輥子形成破碎縫隙并且分別具有至少一個支承部；至少兩個容納裝置，容納裝置分別布置在殼體和分別的支承部之間；至少一個連接元件，連接元件如此布置，即，使至少兩個容納裝置的運動耦合。尤其容納裝置的運動通過連接元件如此傳遞到至少另一個容納裝置上，即使得另一個容納裝置運動，尤其至少兩個容納裝置的運動是同步的或至少一個容納裝置相對于另一容納裝置反向地運動。

這種連接元件能夠?qū)崿F(xiàn)同步運轉(zhuǎn)或反向的運動，尤其實現(xiàn)在多輥子式破碎機中的容納裝置的同步運動。例如使布置在破碎輥子處的兩個容納裝置的運動同步，從而實現(xiàn)容納裝置的同步運轉(zhuǎn)。這實現(xiàn)了破碎輥子的均勻的移位，其中，破碎輥子的支承的運動耦合并且因此防止破碎輥子在破碎裝置中的位置傾斜。

破碎軸的通過容納裝置的轉(zhuǎn)動引起的圓形運動引起破碎軸的水平的和豎向的錯位。為了調(diào)節(jié)破碎縫隙，尤其期望破碎軸的水平的錯位。因此，將布置在平行的破碎輥子處的兩個容納裝置的運動同步，從而容納裝置彼此反向地運動并且能夠調(diào)節(jié)在平行的破碎輥子之間的破碎縫隙。

根據(jù)另一實施方式，連接元件是機械式連接元件或液壓式連接元件。連接元件優(yōu)選地如此構造，即，連接元件將容納裝置中的一個的轉(zhuǎn)動、尤其容納裝置的周向運動通過例如機械的或液壓的裝置傳遞到容納裝置中的另一個上并且因此實現(xiàn)多個容納裝置的同時、尤其同步運動。

機械式連接元件例如包括耦聯(lián)桿，尤其齒條。耦聯(lián)桿優(yōu)選地如此布置在相鄰的破碎輥子的兩個容納裝置之間，即使得容納裝置彼此反向地轉(zhuǎn)動并且能夠因此調(diào)節(jié)破碎縫隙。

機械式連接元件還包括例如至少一個杠桿，杠桿例如鉸接地安置在兩個容納裝置處。

液壓的連接元件包括例如至少一個與蓄壓器連接的液壓缸，液壓缸與至少一個容納裝置連接。

根據(jù)另一實施方式，在容納裝置和殼體之間布置有套筒狀的移位裝置，容納裝置偏心地布置在移位裝置中。移位裝置能夠?qū)崿F(xiàn)過載保險，其中，容納裝置能夠?qū)崿F(xiàn)與過載保險裝置無關地破碎縫隙的調(diào)節(jié)。

附圖說明

下面借助多個實施例參考附圖進一步闡述本發(fā)明。其中：

圖1示出了根據(jù)一個實施例的具有兩個破碎輥子的輥子式破碎機的示意性的剖視圖。

圖2示出了根據(jù)圖1的輥子式破碎機的示意性的剖視圖的部段。

圖3示出了根據(jù)另一個實施例的輥子式破碎機的示意性的剖視圖的部段。

圖4示出了根據(jù)另一個實施例的破碎裝置的部段的示意性的圖示。

具體實施方式

圖1示出了破碎裝置示意性的剖視圖，具體而言示出了具有兩個破碎輥子30的輥子式破碎機10的示意性的剖視圖。破碎輥子30彼此平行地布置并且在彼此之間形成破碎縫隙46。破碎輥子30分別包括軸部26，軸部通過與軸部固定連接的輥子本體48沿軸向伸延。輥子本體48具有圓形的橫截面，其中，在輥子本體48的表面上布置有多個沿周向間隔開的破碎齒部32。

輥子式破碎機10具有在圖1中矩形地示出的殼體12，殼體具有兩個布置在相同高度上的圓形的凹處，在凹處中分別布置有套筒狀的容納裝置16。殼體示例性地一件式地示出。同樣可考慮殼體由多個殼體區(qū)段構成，尤其由兩個殼體區(qū)段構成，兩個殼體區(qū)段將在圖1中示出的殼體沿縱向方向地劃分。在容納裝置16和殼體12之間分別布置有基本上套筒狀的摩擦襯件14，摩擦襯件例如由塑料、陶瓷、金屬或基于有機物的材料構成。

在下文中借助在圖1右邊示出的破碎輥子30示例性地闡述破碎輥子30在殼體12中的布置。容納裝置16具有圓形橫截面，圓形橫截面具有平行于容納裝置16的中軸線m2的偏心的孔。偏心的孔的中軸線m1與容納裝置16的中軸線m2錯位地布置。在圖1中示出的實施例中，中軸線m1相對于中軸線m2錯位具有大約為容納裝置16的半徑的一半。在容納裝置16的孔中同軸于孔地設置有軸部26，軸部26具有環(huán)繞軸部26設置的滾動軸承20。滾動軸承20具有與容納裝置轉(zhuǎn)動固定地連接的外部的支承環(huán)18和與軸部26轉(zhuǎn)動固定地連接的內(nèi)部的支承環(huán)22。在外部的支承環(huán)18和內(nèi)部的支承環(huán)22之間布置有多個示意性地示出的滾動體24。

容納裝置16能夠圍繞容納裝置的中軸線m2轉(zhuǎn)動地支承在殼體12中。摩擦襯件14具有確定的摩擦系數(shù)并且能夠?qū)崿F(xiàn)自確定的施加到容納裝置16上的周向力起的容納裝置16相對于殼體12的轉(zhuǎn)動。摩擦襯件14例如能夠是塑料、陶瓷、金屬或基于有機物的材料。

容納裝置16在殼體12中的轉(zhuǎn)動引起破碎軸26相對于殼體的移動。破碎軸26的中軸線m1能夠通過容納裝置16的圍繞容納裝置的中軸線m2的轉(zhuǎn)動而在具有與中軸線m1和m2的間距相對應的半徑的圓形軌道上圍繞中軸線m2移動。

容納裝置16在圖1中示出的狀態(tài)中相對彼此地180°角地轉(zhuǎn)動，從而破碎軸42的中軸線m1設置在與中軸線m2的高度共同的水平面上。破碎軸26分別布置在極其水平的位置上，從而形成在破碎輥子30之間的破碎縫隙46相應于盡可能大的破碎縫隙。為了減小在圖1中示出的破碎縫隙46，容納裝置16圍繞容納裝置的中軸線m2彼此反向地轉(zhuǎn)動。優(yōu)選地，容納裝置16的旋轉(zhuǎn)運動通過未示出的連接器件彼此耦合，從而容納裝置16具有圍繞中軸線m2的相同角度的轉(zhuǎn)動，并且破碎軸26的中軸線m1在相同的高度上。

圖2示出了圖1的具有兩個平行的破碎輥子30的輥子式破碎機10示意性的剖視圖的部段，在破碎輥子之間形成破碎縫隙46。破碎輥子30分別具有破碎軸26和同軸地圍繞破碎軸26布置的輥子本體48，輥子本體在表面上具有沿周向布置的并且彼此間隔開的破碎齒部32，以用于破碎待破碎的物料，例如巖石。

輥子式破碎機10還具有破碎機殼體12，其中，在圖2中示出了破碎機殼體12的部段。在破碎機殼體12中布置有兩個平行的并且布置在一個平面中的容納裝置16，容納裝置分別容納具有分別的破碎軸26的滾動軸承20。容納裝置16以及破碎軸26和滾動軸承20在破碎機殼體12中的布置相應于關于圖1描述的布置。

容納裝置16還具有法蘭區(qū)域，法蘭區(qū)域既沿軸向又沿徑向在破碎機殼體12上延伸。容納裝置16在法蘭區(qū)域處通過可松開的連接器件，例如螺旋連接部44安置在破碎機殼體12處。

在輥子式破碎機10的運行中，破碎輥子30反向地旋轉(zhuǎn)地驅(qū)動，使得交付到輥子式破碎機中的待破碎的物料運動到破碎縫隙46中。為了調(diào)節(jié)破碎縫隙46的大小，松開螺旋連接部44，并且至少容納裝置16中的一個圍繞容納裝置的中軸線m2轉(zhuǎn)動，其中，軸部26在圓形軌道上圍繞中軸線m2運動。通過螺旋連接部44將容納裝置16在期望的位置中固定在破碎機殼體12處。為此，例如將多個孔安置在破碎機殼體12中，使得容納裝置16可在多個圍繞中軸線m2成角度旋轉(zhuǎn)的位置中固定在破碎機殼體12處。

在圖2中的實施例中，容納裝置16如此構造，即，破碎輥子在彼此之間形成盡可能大的破碎縫隙。

圖3示出了根據(jù)另一實施例的輥子式破碎機34的示意性的剖視圖的部段。輥子式破碎機34具有兩個破碎輥子30，相應于圖1和圖2的破碎輥子。圖3的輥子式破碎機34與圖2的輥子式破碎機10不同之處在于，圖3的容納裝置36借助于預緊元件38以預緊力加載而靠著殼體12。預緊元件38例如具有機械式預緊元件，諸如環(huán)形的彈簧或液壓的預緊元件，諸如液壓加載的環(huán)形活塞。

在圖3中示出的實施例中，殼體12具有凹處，在凹處中布置有預緊元件38。容納裝置36具有突出部，突出部伸入殼體12的凹處中并且通過預緊元件38以預緊力加載而靠著殼體12。在容納裝置的突出部和殼體12的凹處的內(nèi)面之間布置有摩擦襯件40，使得自確定的作用到容納裝置上的周向力起能夠?qū)崿F(xiàn)容納裝置36相對于殼體的運動。摩擦襯件40通過預緊元件施加的預緊力加載，從而提高摩擦襯件的靜摩擦力，并且只有自確定的作用到容納裝置36上的力起實現(xiàn)容納裝置36圍繞中軸線m2的轉(zhuǎn)動，力至少超過通過破碎軸26的偏心的位置施加到容納裝置上的力，從而避免容納裝置在正常運行中轉(zhuǎn)動。如果例如由于不可破碎的巖石而在破碎輥子30處出現(xiàn)過載，那么通過破碎過程作用到容納裝置36上的力超過在容納裝置36和殼體12之間的靜摩擦力，并且容納裝置圍繞容納裝置的中軸線m2轉(zhuǎn)動，從而增大在破碎輥子30之間的破碎縫隙46。在圖3中示出的實施例中附加地實現(xiàn)了防止過載，其使得自確定的作用到容納裝置上的力起能夠?qū)崿F(xiàn)自動增大破碎縫隙46。

在圖3中還示意性地示出了連接元件28，連接元件布置在容納裝置之間。連接元件可例如為機械式連接元件，諸如一個或多個耦聯(lián)桿，尤其為齒條。連接元件耦合容納裝置的運動，使得容納裝置分別以相同的角度圍繞相應的中軸線m2轉(zhuǎn)動。

圖4示出了根據(jù)另一實施例的輥子式破碎機42的部段的示意性的圖示。在圖4中的輥子式破碎機42的部段中，示意性地示出了破碎輥子50。破碎輥子50如已經(jīng)相關于之前的附圖闡述的那樣布置在殼體52中。與圖1至圖3的區(qū)別在于，輥子式破碎機42具有移位裝置54。移位裝置54具有圓形的橫截面地以套筒狀地構造并且圍繞容納裝置地布置在殼體52和容納裝置56之間。移位裝置54具有中軸線m3，移位裝置圍繞中軸線可轉(zhuǎn)動地支承。容納裝置56相對于移位裝置54偏心地布置在移位裝置中。

移位裝置54的圍繞移位裝置的中軸線m3的轉(zhuǎn)動引起容納裝置56在圓形軌道上的圍繞移位裝置的中軸線m3的運動。移位裝置54圍繞容納裝置56的布置使得能夠?qū)崿F(xiàn)分開的過載保護，過載保護能夠與縫隙調(diào)節(jié)無關地實施。移位裝置54在正常運行中例如具有在圖4中示出的位置。移位裝置54通過例如螺旋連接部與容納裝置56連接，從而能夠調(diào)節(jié)確定的破碎縫隙。破碎縫隙的調(diào)節(jié)能夠利用在圖4中示出布置通過轉(zhuǎn)動容納裝置56來來接，其中，借助于移位裝置54與破碎縫隙設定分開地實現(xiàn)過載保護。

附圖標記列表

10破碎裝置/輥子式破碎機

12殼體

14摩擦襯件

16容納裝置

18外部的支承環(huán)

20支承部/滾動軸承

22內(nèi)部的支承環(huán)

24滾動體

26破碎軸

28連接元件

30破碎輥子

32破碎齒部

34輥子式破碎機

36容納裝置

38預緊元件

40摩擦襯件

42輥子式破碎機

44螺旋連接部

46破碎縫隙

48輥子本體

50破碎輥子

52殼體

54移位裝置

56容納裝置

58支承部

60軸部