本發(fā)明涉及一種根據(jù)獨(dú)立權(quán)利要求1的前序部分的粉末噴霧涂覆艙。

相應(yīng)地，本發(fā)明特別是涉及一種如下的噴墨噴霧涂覆艙，其中，物體能夠借助噴霧裝置被涂覆粉末。為了能夠從艙內(nèi)腔中吸走空氣和多余粉末，粉末噴霧涂覆艙設(shè)有吸出通道結(jié)構(gòu)，這種吸出通道結(jié)構(gòu)具有布置在艙下部結(jié)構(gòu)中的吸出通道，這種吸出通道的第一端部經(jīng)至少一個(gè)吸出開口與艙內(nèi)腔流體連接。

背景技術(shù)：

這種類型的粉末噴霧涂覆艙例如由出版文獻(xiàn)EP0839583A2已知。在此，涉及的是具有漏斗狀的艙壁部的立放圓柱形的艙，艙底部在艙中心處具有針對(duì)外部吸取源的吸取接口。

類似的圓柱形的粉末噴霧涂覆艙由出版文獻(xiàn)DE19500872已知。這種粉末噴霧涂覆艙除了設(shè)計(jì)為吸出漏斗的艙底部之外，還沿著艙壁具有溝槽狀的底部邊緣，借助底部邊緣以與吸出漏斗的吸出流分隔的方式同樣能夠?qū)⒖諝夂头勰╊w粒從艙中吸走。

由出版文獻(xiàn)DE19837877A1已知一種具有平坦的底板的、立放圓柱形的粉末涂覆艙。沿直徑方向延伸穿過底板的是如下的空隙，在所述空隙中，處在艙底部上的粉末顆粒能夠借助旋轉(zhuǎn)的凈化裝置推動(dòng)。

噴霧涂覆粉末通常被以氣動(dòng)的方式給送至噴霧裝置、所謂的噴霧槍，并且從噴霧裝置以氣動(dòng)方式以及借助靜電輔助噴霧到需要涂覆的物體上。在噴霧涂覆艙中，通常在噴霧涂覆運(yùn)行中維持很小的低壓，使得沒有粉末顆粒從噴霧涂覆艙中被擠出艙外。在噴霧涂覆運(yùn)行期間在噴霧涂覆艙中通常維持的低壓還用于吸走多余粉末，也就是從物體上碰撞離開的或者從其旁邊噴過的粉末顆粒。

在通常的粉末噴霧涂覆艙中，吸走多余粉末，以便避免粉末集中在艙內(nèi)腔中，這種粉末集中可能導(dǎo)致粉塵爆炸。另外，吸走多余粉末用于回收和再利用粉末。

為了回收多余粉末、也就是從需要噴涂的物體旁邊噴過或者從物體上掉落的粉末，已知的是，將例如構(gòu)造為過濾系統(tǒng)的粉末分離機(jī)經(jīng)吸出開口與粉末噴霧涂覆艙的艙內(nèi)腔流體連接。例如接在過濾系統(tǒng)的空氣輸出部上的吸取風(fēng)機(jī)將至少大部分多余粉末和穿過過濾系統(tǒng)的空氣從粉末噴霧涂覆艙的艙內(nèi)腔中吸出。所吸出的粉末在過濾系統(tǒng)中與吸取空氣分離并且落入粉末容器中，這些粉末能夠被與未經(jīng)使用的噴涂粉末一起再次輸送給用于對(duì)粉末噴霧涂覆艙中的物體進(jìn)行噴霧涂覆的噴霧裝置。在過濾系統(tǒng)中被凈化掉吸走的多余粉末的空氣經(jīng)過吸取風(fēng)機(jī)進(jìn)入到粉末噴霧涂覆艙的裝配腔室的腔室氣氛中。

另一方面，同樣已知的是，替代作為用于將粉末從吸出空氣中分離的粉末分離機(jī)的過濾系統(tǒng)而使用旋風(fēng)分離機(jī)系統(tǒng)。在應(yīng)用例如由多個(gè)旋風(fēng)分離機(jī)構(gòu)成的旋風(fēng)分離機(jī)系統(tǒng)時(shí)，吸取風(fēng)機(jī)將多余粉末和空氣從艙內(nèi)腔中經(jīng)旋風(fēng)分離機(jī)系統(tǒng)吸出，其中，在旋風(fēng)分離機(jī)系統(tǒng)中，粉末-空氣流借助旋風(fēng)分離機(jī)離心力分成空氣和粉末。被分離的粉末落入旋風(fēng)分離機(jī)系統(tǒng)下方的接收容器中，而被凈化掉粉末的空氣通常經(jīng)后續(xù)過濾器被吹入外部氣氛中。旋風(fēng)分離機(jī)系統(tǒng)一般需要這種后續(xù)過濾器，因?yàn)樾L(fēng)分離機(jī)系統(tǒng)不能像對(duì)于過濾系統(tǒng)的情況那樣將精細(xì)的粉末顆粒如此完全地從旋風(fēng)分離機(jī)系統(tǒng)中分離。從旋風(fēng)分離機(jī)系統(tǒng)中分離的粉末通常被作為廢料處理，但也可以經(jīng)過準(zhǔn)備而再度用于噴霧涂覆。

針對(duì)確定的粉末類型的短噴霧時(shí)間或者針對(duì)粉末類型的頻繁更換所使用的粉末噴霧涂覆艙通常呈圓柱形地設(shè)計(jì)，因?yàn)閳A柱形的粉末噴涂艙的清潔相比于具有矩形艙內(nèi)腔的粉末噴霧涂覆艙能夠更快速地清潔，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)了快速換色。

對(duì)于在這里所用的術(shù)語“換色”，被理解為是將一個(gè)粉末類型更換成另一種粉末類型，特別是換成另一種顏色的粉末。在顏料托盤很大而對(duì)于各種粉末類型的涂覆周期很短的情況下，用于清潔粉末噴霧涂覆艙和所使用的粉末分離機(jī)在從一種粉末類型換到另一種粉末類型的停機(jī)時(shí)間就很顯著，因此，粉末噴霧涂覆艙的運(yùn)行則至少是高成本而且低效率的，這時(shí)，非主要顏色占據(jù)了粉末噴霧涂覆艙的多于50％的運(yùn)行時(shí)間。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

通過本發(fā)明應(yīng)當(dāng)實(shí)行如下目的，對(duì)開頭提到類型的粉末噴霧涂覆艙加以改進(jìn)，使得即使艙內(nèi)腔具有矩形的形狀，仍然能夠快速實(shí)現(xiàn)粉末更換，特別是針對(duì)其主要顏色占用了噴霧涂覆艙的多于50％的運(yùn)行時(shí)間的粉末噴霧涂覆艙而言。

所述目的根據(jù)本發(fā)明通過獨(dú)立權(quán)利要求1的技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)，其中，根據(jù)本發(fā)明的粉末噴霧涂覆艙的有利的改進(jìn)方案在從屬權(quán)利要求中給出。

相應(yīng)地，特別設(shè)置為：在開頭提到類型的粉末噴霧涂覆艙中，布置于艙下部結(jié)構(gòu)中的吸出通道借助同樣優(yōu)選布置在艙下部結(jié)構(gòu)中的分配器與至少兩個(gè)從艙下部機(jī)構(gòu)中引出的通道分段流體連接或能夠流體連接。

根據(jù)本發(fā)明的解決方案實(shí)現(xiàn)了：使粉末噴霧涂覆艙的吸出通道可選地與不同的粉末分離機(jī)(例如旋風(fēng)分離機(jī)系統(tǒng)和/或過濾系統(tǒng))能夠流體連接。按照這種方式，能夠?qū)⒌谝环勰┓蛛x機(jī)用在第一粉末類型/顏色的涂覆工作中，而將另一(第二)粉末分離機(jī)用在另一粉末類型/顏色的涂覆工作中，而無需對(duì)粉末分離機(jī)進(jìn)行更換或密集清潔，上述情況在僅有很短停機(jī)時(shí)間的快速粉末變換方面對(duì)于粉末更換是不利的。

通過在根據(jù)本發(fā)明的解決方案，不僅吸出通道、還有吸出通道結(jié)構(gòu)的分配器(借助分配器將吸出通道劃分成至少兩個(gè)通道分段)布置在粉末噴霧涂覆艙的艙下部結(jié)構(gòu)中，另外，確保了粉末噴霧涂覆艙具有緊湊的構(gòu)造方式，這種粉末噴霧涂覆艙的停放面相對(duì)于傳統(tǒng)的、由現(xiàn)有技術(shù)已知的粉末噴霧涂覆艙無需改變。

在根據(jù)本發(fā)明的粉末噴霧涂覆艙的容易實(shí)現(xiàn)而且還高效的構(gòu)造方案中，布置在艙下部結(jié)構(gòu)中的分配器設(shè)計(jì)為具有一個(gè)進(jìn)口和兩個(gè)出口的T形部件或Y形部件。分配器的進(jìn)口與吸出通道流體連接或能夠流體連接，而分配器的兩個(gè)出口分別與從艙下部結(jié)構(gòu)中引出的通道分段流體連接或能夠流體連接。

按照這種方式，可行的是，在吸出通道結(jié)構(gòu)上連有兩個(gè)彼此獨(dú)立起作用的粉末分離機(jī)，其中，根據(jù)在粉末噴霧涂覆運(yùn)行中噴霧的粉末種類，將兩個(gè)粉末分離機(jī)中的一個(gè)與吸出通道結(jié)構(gòu)的吸出通道流體連接。

對(duì)此可替換地也可以考慮的是，將布置于粉末噴霧涂覆艙的艙下部結(jié)構(gòu)中的分配器呈十字形或星形地構(gòu)造，使得分配器除了進(jìn)口之外還具有多個(gè)(多于兩個(gè))出口。在此，分配器的進(jìn)口與布置于艙下部結(jié)構(gòu)中的吸出通道流體連接或能夠流體連接，而分配器的多個(gè)出口分別與從艙下部結(jié)構(gòu)中引出的通道分段流體連接或能夠流體連接。

在這種實(shí)施方式中，由此可行的是，將多于兩個(gè)的粉末分離機(jī)與粉末噴霧涂覆艙相連接，使得粉末噴霧涂覆艙被設(shè)計(jì)用于多于兩種粉末類型或粉末類別，而無需在一個(gè)換粉時(shí)，花去很長的停機(jī)時(shí)間，用來清潔粉末噴霧涂覆艙或粉末分離機(jī)或者用于更換一個(gè)或多個(gè)粉末噴霧涂覆艙/粉末分離機(jī)。

在根據(jù)本發(fā)明的粉末噴霧涂覆艙的優(yōu)選改進(jìn)方案中，設(shè)置有流體轉(zhuǎn)接裝置，以便可選地建立或斷開處在布置于艙下部結(jié)構(gòu)中的吸出通道與至少兩個(gè)從艙下部結(jié)構(gòu)中引出的通道分段之一之間的流體連接。在該關(guān)聯(lián)意義上，例如可以考慮的是，流體轉(zhuǎn)接裝置具有至少一個(gè)閥板或至少一個(gè)閥塞。

在該關(guān)聯(lián)意義上中特別優(yōu)選的是，流體轉(zhuǎn)接裝置分別針對(duì)每個(gè)從艙下部結(jié)構(gòu)中引出的通道分段具有恰好一個(gè)閥板或閥塞，以便根據(jù)需要斷開相關(guān)的通道分段與對(duì)應(yīng)于通道分段的粉末分離機(jī)之間的流體連接。

附圖說明

下面，參照附圖詳細(xì)介紹根據(jù)本發(fā)明的粉末噴霧涂覆艙的示例實(shí)施方式。其中：

圖1以俯視圖示意示出處在第一運(yùn)行狀態(tài)下的、根據(jù)本發(fā)明的粉末噴霧涂覆艙的示例實(shí)施方式；以及

圖2以俯視圖示意示出處在第二運(yùn)行狀態(tài)下的、根據(jù)本發(fā)明的粉末噴霧涂覆艙的示例實(shí)施方式。

具體實(shí)施方式

在附圖中示出的、根據(jù)本發(fā)明的粉末噴霧涂覆艙1包括兩個(gè)彼此在直徑上相對(duì)置地布置的物體-壁貫通部2和4，用于將需要涂覆的物體運(yùn)送通過粉末噴霧涂覆艙1。另外，粉末噴霧涂覆艙1設(shè)有艙底部3。

物體-壁貫通部2和4的寬度限定出物體傳送行程的最大寬度，也就是能夠在粉末噴霧涂覆艙1中得到噴涂的物體的最大寬度。

在粉末噴霧涂覆艙1的外部，在艙的側(cè)面布置有例如呈升降立柱的形式的定位裝置5，定位裝置分別承載至少一個(gè)(在圖中恰好為兩個(gè))噴霧裝置6，并且能夠沿豎向上下運(yùn)動(dòng)，用于對(duì)粉末噴霧涂覆艙1的艙內(nèi)腔中需要涂覆粉末的物體進(jìn)行涂覆。為此，噴霧裝置6從定位裝置5分別通過粉末噴霧涂覆艙1的豎向的壁空隙7伸入到艙的艙內(nèi)腔中去。

需要涂覆的物體由傳送裝置(例如循環(huán)繞轉(zhuǎn)或者說環(huán)狀的給送鏈條)橫向于噴霧裝置6的縱向地傳送通過粉末噴霧涂覆艙1。

噴霧裝置6優(yōu)選具有一個(gè)或多個(gè)用于對(duì)涂覆粉末進(jìn)行靜電加載的高壓電極以及具有用于產(chǎn)生用于高壓電極的高壓的高壓產(chǎn)生器。

在圖中示意性示出的粉末噴霧涂覆艙1具有在水平截面上看為矩形的艙壁和艙底部3，艙底部將粉末噴霧涂覆艙1的艙內(nèi)腔與艙下部結(jié)構(gòu)分隔開。

在本說明書的范圍內(nèi)，所有在粉末噴霧涂覆艙1中處在需要涂覆的涂覆物體的下方的和處在噴霧裝置的噴霧射束(也被稱為噴霧槍)下方的元件被總稱為“艙底部”。艙底部3下方的腔室被稱為“艙下部結(jié)構(gòu)”。

在粉末噴霧涂覆艙1的艙底部3中，形成至少一個(gè)沿縱向延伸的底部縱向縫隙8。粉末噴霧涂覆艙1的艙內(nèi)腔經(jīng)至少一個(gè)底部縱向縫隙8與吸出通道9流體連接。在圖中，吸出通道9以虛線示出，因?yàn)槠洳贾迷谂摰撞?的下方，也就是布置在粉末噴霧涂覆艙1的艙下部結(jié)構(gòu)中。正如另外從圖中獲悉那樣，布置在艙下部結(jié)構(gòu)中的吸出通道9優(yōu)選在艙長度上延伸。

布置在艙下部結(jié)構(gòu)中的吸出通道9屬于吸出通道結(jié)構(gòu)，借助所述吸出通道結(jié)構(gòu)能夠?qū)⒍嘤喾勰呐搩?nèi)腔中吸出。為此，在涂覆粉末噴霧時(shí)掉落的多余粉末經(jīng)過至少一個(gè)底部縱向縫隙8被吸入吸出通道9。吸出通道9經(jīng)至少一個(gè)粉末吸出裝置上的流體管路系統(tǒng)，優(yōu)選與至少一個(gè)用于回收粉末的粉末分離機(jī)連接。

在根據(jù)本發(fā)明的粉末噴霧涂覆艙1的在圖中示出的示例實(shí)施方式中，將兩個(gè)能夠彼此獨(dú)立接通的粉末分離機(jī)10、20作為粉末回收裝置用于回收從艙內(nèi)腔中吸出的多余粉末。

一方面，設(shè)置有在這里設(shè)計(jì)為過濾單元的第一粉末分離機(jī)10，其用于將粉末從吸出自艙內(nèi)腔中的粉末-空氣-吸取流中分離出來，以及用于接下來將凈化掉粉末的空氣排放到環(huán)境中。

由第一粉末分離機(jī)10的過濾單元分離的粉末落入粉末容器中，并且能夠優(yōu)選與未經(jīng)使用的粉末一起經(jīng)粉末管路再度輸送給噴霧裝置6。在過濾單元與粉末容器之間的流體路徑中，能夠布置準(zhǔn)備粉末的機(jī)構(gòu)，例如篩。

另外，在圖中示意示出的實(shí)施方式中，作為其他粉末分離機(jī)20設(shè)置的是具有接在后面的過濾單元(后續(xù)過濾器22)的旋風(fēng)分離機(jī)單元21。旋風(fēng)分離機(jī)單元21具有旋風(fēng)分離機(jī)流體進(jìn)口21a和旋風(fēng)分離機(jī)空氣出口21b，以及在其間的流體路徑上具有旋風(fēng)分離機(jī)裝置，用于將粉末借助旋風(fēng)分離機(jī)離心力從粉末-空氣吸取流中分離出來。旋風(fēng)分離機(jī)流體進(jìn)口21a在旋風(fēng)分離機(jī)管路(管或軟管)的上游始端上形成。旋風(fēng)分離機(jī)空氣出口21b連接到后續(xù)過濾器22上，后續(xù)過濾器將未能由旋風(fēng)分離機(jī)裝置分離的剩余粉末過濾出來。

正如也在第一粉末分離機(jī)10的過濾單元中那樣，由后續(xù)過濾器22分離的粉末落到粉末容器中，并且然后能夠優(yōu)選與未經(jīng)使用的粉末經(jīng)粉末管路再度輸送給噴霧裝置6。由第二粉末分離機(jī)20的旋風(fēng)分離機(jī)單元21從粉末-空氣-吸取流中分離出來的粉末通過下部旋風(fēng)分離機(jī)端部上的旋風(fēng)分離機(jī)粉末出口落入收集容器中。收集容器的粉末可以作為廢料處理或者按照相同方式加以準(zhǔn)備并且再度回送給噴霧裝置6，正如過濾單元的粉末容器的粉末一樣。

雖然在在圖中示出的示例實(shí)施方式中設(shè)置了過濾單元作為第一粉末分離機(jī)10，并且設(shè)置有具有接在后面的過濾單元的旋風(fēng)分離機(jī)單元21作為第二粉末分離機(jī)20，但是粉末分離機(jī)10、20的實(shí)現(xiàn)方案并不視為是受限定的。而是例如也可行的是，將兩個(gè)粉末分離機(jī)10、20分別設(shè)計(jì)為過濾單元或具有接在后面的過濾單元的旋風(fēng)分離機(jī)單元。

為了使粉末-空氣-混合物的流體可選地導(dǎo)引通過第一粉末分離機(jī)10或通過第二粉末分離機(jī)20，粉末噴霧涂覆艙1具有布置在艙下部結(jié)構(gòu)中的、具有至少兩個(gè)從艙下部結(jié)構(gòu)中引出的通道分段31、32的分配器30。

在圖中所示的示例實(shí)施方式中，布置在艙下部結(jié)構(gòu)中的分配器30呈T形地構(gòu)造，并且具有與吸出通道8流體連接的入口。分配器30的兩個(gè)出口分別與從艙下部結(jié)構(gòu)中引出的(沿側(cè)向引出的)通道分段31、32流體連接。

為每個(gè)通道分段31、32配設(shè)流體轉(zhuǎn)接裝置33、34，以便根據(jù)需要斷開相關(guān)的通道分段31、32與配設(shè)給通道分段31、32的粉末分離機(jī)10、20之間的流體連接。

在根據(jù)本發(fā)明的粉末噴霧涂覆艙1的示例實(shí)施方式的圖1中示意示出的運(yùn)行狀態(tài)中，例如配設(shè)給下部通道分段32的流體轉(zhuǎn)接裝置32敞開，使得下部通道分段32與所對(duì)應(yīng)的第二粉末分離機(jī)20(在這里：旋風(fēng)分離機(jī)單元和后續(xù)過濾器)流體連接。

同時(shí)，配設(shè)給上部通道分段31的流體轉(zhuǎn)接裝置33關(guān)閉，使得上部通道分段31與所對(duì)應(yīng)的第一粉末分離機(jī)10(在這里為過濾裝置)之間的流體連接被切斷。

在圖2中示出粉末噴霧涂覆艙1的如下運(yùn)行狀態(tài)，其中，配設(shè)給上部通道分段31的流體轉(zhuǎn)接裝置33敞開，配設(shè)給下部通道分段32的流體轉(zhuǎn)接裝置34關(guān)閉。因此，上部通道分段31與相應(yīng)配設(shè)的第一粉末分離機(jī)10流體連接，而下部通道分段32與所對(duì)應(yīng)的第二粉末分離機(jī)20之間的流體連接被切斷。

在圖中所示的實(shí)施方式中，流體轉(zhuǎn)接裝置33、34分別實(shí)施為能手動(dòng)操作的截止機(jī)構(gòu)，所述截止機(jī)構(gòu)為了釋放/阻斷相應(yīng)的通道分段31、32與所對(duì)應(yīng)的粉末分離機(jī)10、20之間的流體連接而能夠駛?cè)肓黧w路徑中或者從中駛出。但當(dāng)然也可以考慮的是，截止機(jī)構(gòu)以能夠電操作、氣動(dòng)操作或液壓操作的方式實(shí)施。同樣可以考慮的是，選取其他實(shí)施方式用于流動(dòng)轉(zhuǎn)接裝置33、34，例如閥板或閥塞等。

在根據(jù)本發(fā)明的粉末噴霧涂覆艙1中，可以實(shí)現(xiàn)彩色作業(yè)，而無需在換色時(shí)進(jìn)行復(fù)雜的清潔，因?yàn)槟軌蛟谛枰獣r(shí)接通不同的粉末分離機(jī)10、20。當(dāng)例如將第一粉末分離機(jī)10配設(shè)給一定的主顏料時(shí)，則在從主顏料換色為另一顏料時(shí)，斷開第一粉末分離器10與艙內(nèi)腔之間流體連接，而將艙內(nèi)腔與第二粉末分離機(jī)20之間的流體連接敞開。

本發(fā)明不限于使用了僅兩個(gè)不同的粉末分離機(jī)10、20的實(shí)施方式。而是同樣可以考慮的是，還可選地接入更多的粉末分離機(jī)。在這種情況下，設(shè)置在艙下部結(jié)構(gòu)中的分配器30具有星形的構(gòu)型。

本發(fā)明的長處特別也在于，將吸出通道結(jié)構(gòu)的大部分布置在粉末噴霧涂覆艙1的艙下部結(jié)構(gòu)中，使得粉末噴霧涂覆艙1的安放占位基本上保持不變。

本發(fā)明不限于其艙內(nèi)腔基本上呈方形實(shí)施的粉末噴霧涂覆艙。而是本發(fā)明當(dāng)然在與立放圓柱形的艙相結(jié)合下也是有利的。