【技術(shù)領(lǐng)域】
本發(fā)明專(zhuān)利涉及氣體干燥技術(shù)領(lǐng)域，更具體地，涉及一種壓縮空氣干燥裝置。
背景技術(shù)：
隨著社會(huì)的不斷發(fā)展，人們的生活水平也不斷提高，為了滿(mǎn)足人們的需求、生產(chǎn)的需要，壓縮空氣干燥設(shè)備也不斷發(fā)展，現(xiàn)有的壓縮空氣干燥設(shè)備除濕效果不好，壓縮空氣中的固體塵粒和微油量成分都不能很好地濾除，使氣源的品質(zhì)的清潔程度不夠，無(wú)法達(dá)到干燥的要求，降低了工作效率，增加了生產(chǎn)成本。
【發(fā)明專(zhuān)利內(nèi)容】
有鑒于此，本發(fā)明專(zhuān)利的主要目的在于提供一種壓縮空氣干燥裝置，能夠解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的除濕效果不好、氣源的品質(zhì)清潔度不夠的問(wèn)題。
為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明專(zhuān)利采取的技術(shù)方案為：本發(fā)明專(zhuān)利提供了一種壓縮空氣干燥裝置，包括：制冷壓縮機(jī)、水冷冷凝器、風(fēng)冷冷凝器、蒸發(fā)器總成、前置水冷預(yù)冷器和前置風(fēng)冷預(yù)冷器，所述制冷壓縮機(jī)與水冷冷凝器的一端連接，還包括：干燥過(guò)濾器、毛細(xì)管、熱力膨脹閥、氣液混合器、分液器、能量調(diào)節(jié)閥、汽化器、充灌閥、冷媒低壓表、高低壓開(kāi)關(guān)、空氣壓力表、冷媒 高壓表、水量調(diào)節(jié)閥、手閥和自動(dòng)排水器，所述干燥過(guò)濾器的兩端分別與所述水冷冷凝器和所述毛細(xì)管相連，所述熱力膨脹閥的兩端分別與所述毛細(xì)管和氣液混合器相連，所述分液器的兩端分別與所述氣液混合器和所述蒸發(fā)器總成相連，所述能量調(diào)節(jié)閥的兩端分別與所述氣液混合器和所述汽化器相連，所述冷媒低壓表設(shè)置在所述充灌閥和所述高低壓開(kāi)關(guān)之間，所述冷媒高壓表設(shè)置在所述高低壓開(kāi)關(guān)和所述水冷冷凝器之間。
優(yōu)選地，該裝置還包括：溫控?cái)?shù)字顯示儀。
優(yōu)選地，在所述蒸發(fā)器總成和所述自動(dòng)排水器之間設(shè)置有排水防堵過(guò)濾器。
優(yōu)選地，在所述水冷冷凝器的另一端設(shè)置有水質(zhì)過(guò)濾器。
與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明專(zhuān)利具有如下有益效果：本發(fā)明專(zhuān)利的一種壓縮空氣干燥裝置結(jié)構(gòu)合理，利用空氣冷凍干燥原理，利用制冷設(shè)備使壓縮空氣冷卻到一定的露點(diǎn)溫度，析出相應(yīng)所含的水分，并通過(guò)分離器進(jìn)行氣液分離，再由自動(dòng)排水閥將水排出，從而達(dá)到冷凍除濕的目的，同時(shí)，壓縮空氣中的固體塵粒及微油量成分都被濾除，使氣源品質(zhì)達(dá)到很好的清潔、干燥的效果，提高了工作效率，降低了生產(chǎn)成本。
【附圖說(shuō)明】
圖1示出了根據(jù)本發(fā)明專(zhuān)利實(shí)施例的一種壓縮空氣干燥裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；
結(jié)合附圖在圖上標(biāo)記以下附圖標(biāo)記：
1-制冷壓縮機(jī)，2-水冷冷凝器，3-風(fēng)冷冷凝器，4-干燥過(guò)濾器，5-毛細(xì)管，6-熱力膨脹閥，7-氣液混合器，8-分液器，9-能量調(diào)節(jié)閥，10-汽化器，11-充灌閥，12-冷媒低壓表，13-高低壓開(kāi)關(guān)，14-蒸發(fā)器總成，15-空氣壓力表，16-溫控?cái)?shù)字顯示儀，17-排水防堵過(guò)濾器，18-冷媒高壓表，19-水量調(diào)節(jié)閥，20-水質(zhì)過(guò)濾器，21-手閥，22-自動(dòng)排水器，23-水冷前置預(yù)冷器，24-風(fēng)冷前置預(yù)冷器。
【具體實(shí)施方式】
下面將參考附圖并結(jié)合實(shí)施例，來(lái)詳細(xì)說(shuō)明本發(fā)明專(zhuān)利。
圖1示出了根據(jù)本發(fā)明專(zhuān)利實(shí)施例的一種壓縮空氣干燥裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；
如圖1所示，一種壓縮空氣干燥裝置，包括：制冷壓縮機(jī)1、水冷冷凝器2、風(fēng)冷冷凝器3、蒸發(fā)器總成14、前置水冷預(yù)冷器23和前置風(fēng)冷預(yù)冷器24，所述制冷壓縮機(jī)1與水冷冷凝器2的一端連接，還包括：干燥過(guò)濾器4、毛細(xì)管5、熱力膨脹閥6、氣液混合器7、分液器8、能量調(diào)節(jié)閥9、汽化器10、充灌閥11、冷媒低壓表12、高低壓開(kāi)關(guān)13、空氣壓力表15、冷媒高壓表18、水量調(diào)節(jié)閥19、手閥21和自動(dòng)排水器22，所述干燥過(guò)濾器4的兩端分別與所述水冷冷凝器2和所述毛細(xì)管5相連，所述熱力膨脹閥6的兩端分別與所述毛細(xì)管5和氣液混合器7相連，所述分液器8的兩端分別與所述氣液混合器7和所述蒸發(fā)器總成14相連，所述能量調(diào)節(jié)閥9的兩端分別與所述氣液混合器7和所述汽化器10相連，所述冷媒低壓表12設(shè)置在所述充灌閥11和所述高 低壓開(kāi)關(guān)13之間，所述冷媒高壓表18設(shè)置在所述高低壓開(kāi)關(guān)13和所述水冷冷凝器2之間。
其中，該裝置還包括：溫控?cái)?shù)字顯示儀16。
其中，在所述蒸發(fā)器總成14和所述自動(dòng)排水器22之間設(shè)置有排水防堵過(guò)濾器17。
其中，在所述水冷冷凝器2的另一端設(shè)置有水質(zhì)過(guò)濾器20。
本發(fā)明專(zhuān)利的上述實(shí)施例的一種壓縮空氣干燥裝置結(jié)構(gòu)合理，利用空氣冷凍干燥原理，利用制冷設(shè)備使壓縮空氣冷卻到一定的露點(diǎn)溫度，析出相應(yīng)所含的水分，并通過(guò)分離器進(jìn)行氣液分離，再由自動(dòng)排水閥將水排出，從而達(dá)到冷凍除濕的目的，同時(shí)，壓縮空氣中的固體塵粒及微油量成分都被濾除，使氣源品質(zhì)達(dá)到很好的清潔、干燥的效果，提高了工作效率，降低了生產(chǎn)成本。
以上所述僅為本發(fā)明專(zhuān)利的優(yōu)選實(shí)施例而已，并不用于限制本發(fā)明專(zhuān)利，對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，本發(fā)明專(zhuān)利可以有各種更改和變化。凡在本發(fā)明專(zhuān)利的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均包含在本發(fā)明專(zhuān)利的保護(hù)范圍之內(nèi)。