本發(fā)明涉及一種濾油機(jī),特別涉及一種真空濾油機(jī)。
背景技術(shù):
真空濾油機(jī)是根據(jù)水和油的沸點(diǎn)不同原理而設(shè)計(jì)的,它由真空加熱罐精濾器、冷凝器、初濾器、水箱、真空泵、排油泵以及電氣柜組成的。真空泵將真空罐內(nèi)的空氣抽出形成真空,外界油液在大氣壓的作用下,經(jīng)過有入口管道進(jìn)入初濾器,清除較大的顆粒,然后進(jìn)入加熱罐內(nèi),經(jīng)過加熱等40~75℃的油通過自動(dòng)油漂閥,此閥是自動(dòng)控制進(jìn)入真空罐內(nèi)的油量進(jìn)出平衡。經(jīng)過加熱后的油液通過噴翼飛快旋轉(zhuǎn)將油分離成半霧狀,油中的水份急速蒸發(fā)成水蒸氣并連續(xù)被真空泵吸入冷凝器內(nèi)。進(jìn)入冷凝器的水蒸氣經(jīng)冷卻后再返原成水放出,在真空加熱罐內(nèi)的油液,被排油泵排入精濾器通過濾油紙或?yàn)V芯將微粒雜質(zhì)過濾出來,從而完成真空濾油機(jī)迅速除去油中雜質(zhì)、水份、氣體的全過程,使?jié)崈舻挠蛷某鲇吞幣懦鰴C(jī)外。目前這類現(xiàn)有的真空濾油機(jī)必須真空分離與過濾同時(shí)使用,不能獨(dú)立使用。但是當(dāng)油液中水份已經(jīng)分離結(jié)束或者油液中水份的含量在允許范圍內(nèi)時(shí),在過濾油液時(shí)真空泵仍然處于工作狀態(tài),這種情況下會(huì)造成能源的浪費(fèi)并且影響設(shè)備的使用壽命。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是:真空濾油機(jī)油水分離時(shí)在真空罐外加熱,水的沸點(diǎn)較高,對(duì)能源造成浪費(fèi)、且對(duì)油的品質(zhì)也有損壞。
本發(fā)明的目的是提供一種節(jié)能高效的、安全可靠的、在真空內(nèi)進(jìn)行油水分離的真空濾油機(jī)。該目的是通過如下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的:
一種真空濾油機(jī),包括進(jìn)油閥1、一級(jí)過濾器2、加熱器3、真空罐4、油泵19、再生罐9、二級(jí)過濾器17依次相連,其特征在于:所述真空罐連接設(shè)置有真空泵23,所述加熱器3設(shè)置于所述真空罐4內(nèi)。
進(jìn)一步地,所述真空罐內(nèi)設(shè)置有汽水分離器21,所述汽水分離器10連接設(shè)置有放水閥22。
進(jìn)一步地,所述真空罐4連接設(shè)置有真空閥5真空表6。
進(jìn)一步地,所述真空閥5連接設(shè)置有電磁閥7。
進(jìn)一步地,所述再生罐9與二級(jí)過濾器17之間連接設(shè)置有預(yù)過濾器12,所述預(yù)過濾器12連接設(shè)置有放氣、反吹閥11,所述二級(jí)過濾器17連接設(shè)置有放氣、反吹閥14和出油閥 15,所述預(yù)過濾器12和所述二級(jí)過濾器17之間設(shè)置有放油閥13,所述二級(jí)過濾器連接設(shè)置有放油閥16。
進(jìn)一步地,所述的再生罐9連接設(shè)置有壓力繼電器8和壓力表10。
進(jìn)一步地,所述油泵和所述再生罐之間連接設(shè)置有調(diào)節(jié)閥20。
進(jìn)一步地,所述預(yù)過濾器12和二級(jí)過濾器17均連接設(shè)置有排污閥18。
本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比,其顯著優(yōu)點(diǎn)是:1、節(jié)能高效;2、安全可靠;3、所述加熱器和汽水分離器均設(shè)置在真空罐內(nèi),能量消耗低,便于油水快速分離。
附圖說明
圖1為本發(fā)明真空濾油機(jī)結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2為本發(fā)明真空濾油機(jī)工作流程圖。
1-進(jìn)油閥,2-一級(jí)過濾器,3-加熱器,4-真空罐,5-真空閥,6-真空表,7-電磁閥,8-壓力繼電器,9-再生罐,10-壓力表,11、14-放氣、反吹閥,12-預(yù)過濾器,13、16-放油閥,15-出油閥,17-二級(jí)過濾器,18-排污閥,19-油泵,20-調(diào)節(jié)閥,21-汽水分離器,22-放水閥,23-真空泵。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步說明。
如圖1所示,一種真空濾油機(jī),包括進(jìn)油閥1,一級(jí)過濾器2,真空罐4內(nèi)設(shè)置有加熱器3及汽水分離器21、汽水分離器21連接設(shè)置有放水閥22,真空罐4連接設(shè)置有真空泵23、真空閥5及真空表6,真空閥5連接設(shè)置有電磁閥7;油泵19,再生罐9與二級(jí)過濾器17之間連接設(shè)置有預(yù)過濾器12,所述預(yù)過濾器12連接設(shè)置有放氣、反吹閥11,所述二級(jí)過濾器17連接設(shè)置有放氣、反吹閥14和出油閥15,所述預(yù)過濾器12和所述二級(jí)過濾器17之間設(shè)置有放油閥13,所述二級(jí)過濾器連接設(shè)置有放油閥16,再生罐9連接設(shè)置有壓力繼電器8和壓力表10;所述油泵19和所述再生罐9之間連接設(shè)置有調(diào)節(jié)閥20;所述預(yù)過濾器12和二級(jí)過濾器17均連接設(shè)置有排污閥18。
真空泵23將真空罐4內(nèi)的空氣抽出形成真空,污染油液在大氣壓的作用下,經(jīng)過入口管道進(jìn)入以及過濾器2,清楚較大的顆粒,然后經(jīng)輸油泵送到真空罐4內(nèi),在真空罐4內(nèi)經(jīng)過加熱器3進(jìn)行加熱,并通過汽水分離器21進(jìn)行油水分離,脫水凈化后的油液聚集在真空室的底部,并由排油泵排出,真空室的水蒸氣被真空泵抽出,經(jīng)過冷凝器凝結(jié)成水,油液通過預(yù)過濾器12和二級(jí)過濾器17進(jìn)行精過濾,從而完成整個(gè)工作過程。