本發(fā)明屬于金屬板加工技術(shù)領(lǐng)域，尤其是涉及一種鋁板耦合劑的噴淋裝置。

背景技術(shù)：

現(xiàn)有的技術(shù)中在制作鋁基附銅板的工藝中，為了增加鋁板的比表面積，加大鋁板表面的粘結(jié)力，需要采用噴淋裝置對于鋁板表面噴淋耦合劑以便于銅附著在鋁基板上，雖然目前也有不少種類的鋁基板表面耦合劑的噴淋清理設(shè)備，但這些常用的設(shè)備操作復(fù)雜，設(shè)備維護難度大，運行成本高，難以滿足鋁基板流水化做作業(yè)的需求。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的為了克服現(xiàn)有技術(shù)不足，提供一種鋁板耦合劑的噴淋裝置，其結(jié)構(gòu)簡單、操作方便和維修簡單，在能保證鋁板耦合劑噴淋的同時還能保證鋁板表面多余的耦合劑迅速被擦干。

本發(fā)明的技術(shù)方案是：一種鋁板耦合劑的噴淋裝置，包括外殼，在所述外殼一側(cè)內(nèi)水平設(shè)置有用于輸送鋁板的傳送裝置，在所述外殼內(nèi)還設(shè)有沿傳送裝置長度方向布置的若干上噴淋單元和下噴淋單元，所述上噴淋單元和下噴淋單元分別設(shè)于傳送裝置的上下兩側(cè)，在所述傳送裝置的下方設(shè)置有分別與上噴淋單元和下噴淋單元連通的儲液箱，在所述外殼另一側(cè)內(nèi)水平設(shè)置有用于擦拭鋁板的擦拭裝置，在所述外殼外設(shè)置有為傳送裝置和擦拭裝置提供動力的驅(qū)動裝置。

進一步，所述傳送裝置包括分別設(shè)置于兩側(cè)的傳送輥和設(shè)置在傳送輥之間的多組雙輸送輥和單輸送輥，所述雙輸送輥和單輸送輥間隔設(shè)置。

進一步，所述雙輸送輥由上輸送輥和下輸送輥組成，所述上輸送輥和下輸送輥一端通過圓柱齒輪連接。

進一步，所述上噴淋單元設(shè)置于雙輸送輥和單輸送輥之間，所述上噴淋單元包括上輸液管和沿上輸液管下方均勻設(shè)置的若干上噴嘴，所述下噴淋單元包括下輸液管和沿下輸液管上方均勻設(shè)置的若干下噴嘴，上噴淋單元和下噴淋單元相對設(shè)置。

進一步，所述驅(qū)動裝置包括電機和驅(qū)動軸，所述電機輸出端與驅(qū)動軸連接，所述驅(qū)動軸分別通過圓錐齒輪與傳送輥、雙輸送輥和單輸送輥連接。

進一步，所述擦拭裝置包括分別設(shè)置于兩側(cè)的轉(zhuǎn)動輥和設(shè)置在轉(zhuǎn)動輥之間的多組擦拭輥，所述驅(qū)動軸分別通過圓錐齒輪與轉(zhuǎn)動輥和多組擦拭輥連接。

進一步，在所述儲液箱上端還設(shè)置有過濾網(wǎng)。

本發(fā)明具有的優(yōu)點和積極效果是：由于采用上述技術(shù)方案，通過在外殼內(nèi)傳送裝置下方設(shè)置儲液箱來連通上噴淋單元和下噴淋單元，可以減少噴淋裝置的長度，減少對場地的占用，且增加了噴淋鋁板的速度和噴淋質(zhì)量，降低了生產(chǎn)成本。將鋁板通過流水線噴淋，增加了噴淋鋁板效率，且使得鋁板的噴淋效果更好。

附圖說明

圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是圖1中A-A剖視結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：

1、外殼 2、上噴淋單元 3、下噴淋單元

4、儲液箱 5、傳送輥 6、雙輸送輥

7、單輸送輥 8、圓柱齒輪 9、電機

10、驅(qū)動軸 11、圓錐齒輪 12、轉(zhuǎn)動輥

13、擦拭輥 14、過濾網(wǎng) 21、上輸液管

22、上噴嘴 31、下輸液管 32、下噴嘴

61、上輸送輥 62、下輸送輥

具體實施方式

下面結(jié)合附圖對本發(fā)明做詳細說明。

如圖1-圖2本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖所示，本發(fā)明提供一種鋁板耦合劑的噴淋裝置，包括外殼1，在所述外殼1一側(cè)內(nèi)水平設(shè)置有用于輸送鋁板的傳送裝置，在所述外殼1內(nèi)還設(shè)有沿傳送裝置長度方向布置的若干上噴淋單元2和下噴淋單元3，所述上噴淋單元2和下噴淋單元3分別設(shè)于傳送裝置的上下兩側(cè)，在所述傳送裝置的下方設(shè)置有分別與上噴淋單元2和下噴淋單元3連通的儲液箱4，在所述外殼1另一側(cè)內(nèi)水平設(shè)置有用于擦拭鋁板的擦拭裝置，在所述外殼1外設(shè)置有為傳送裝置和擦拭裝置提供動力的驅(qū)動裝置。在所述儲液箱4上端還設(shè)置有過濾網(wǎng)14。

所述傳送裝置包括分別設(shè)置于兩側(cè)的傳送輥5和設(shè)置在傳送輥5之間的多組雙輸送輥6和單輸送輥7，所述雙輸送輥6和單輸送輥7間隔設(shè)置。所述雙輸送輥6由上輸送輥61和下輸送輥62組成，所述上輸送輥61和下輸送輥62一端通過圓柱齒輪8連接。

所述上噴淋單元2設(shè)置于雙輸送輥6和單輸送輥7之間，所述上噴淋單元2包括上 輸液管21和沿上輸液管21下方均勻設(shè)置的若干上噴嘴22，所述下噴淋單元3包括下輸液31管和沿下輸液管31上方均勻設(shè)置的若干下噴嘴32，上噴淋單元2和下噴淋單元3相對設(shè)置。

所述驅(qū)動裝置包括電機9和驅(qū)動軸10，所述電機9輸出端與驅(qū)動軸10連接，所述驅(qū)動軸10分別通過圓錐齒輪11與傳送輥5、雙輸送輥6和單輸送輥7連接。

所述擦拭裝置包括分別設(shè)置于兩側(cè)的轉(zhuǎn)動輥12和設(shè)置在轉(zhuǎn)動輥12之間的多組擦拭輥13，所述驅(qū)動軸10分別通過圓錐齒輪11與轉(zhuǎn)動輥12和多組擦拭輥13連接。

本實例的工作過程：本發(fā)明提供的鋁板耦合劑的噴淋裝置在使用時，打開電機9，通過電機9帶動驅(qū)動軸10轉(zhuǎn)動，驅(qū)動軸10通過圓錐齒輪11帶動傳送輥5、雙輸送輥6、單輸送輥7、轉(zhuǎn)動輥12和擦拭輥13轉(zhuǎn)動，將帶噴淋的鋁板放入傳送輥5中，傳送輥5的轉(zhuǎn)動將鋁板向前傳送，經(jīng)過雙輸送輥6和單輸送輥7，在雙輸送輥6和單輸送輥7之間的上方和下方對應(yīng)設(shè)置的上噴淋單元2和下噴淋單元3，上噴淋單元2和下噴淋單元3分別對鋁板的上下表面進行噴淋，噴淋過的液體通過在傳送裝置下方的儲液箱4進行回收，儲液箱4上方的過濾網(wǎng)14還能對噴淋液進行過濾，在經(jīng)過上噴淋單元2和下噴淋單元3全部噴淋噴淋后，在通過轉(zhuǎn)動輥12將噴淋完的的鋁板傳送入多組擦拭輥13中進行擦拭，結(jié)束噴淋過程。

以上對本發(fā)明的一個實施例進行了詳細說明，但所述內(nèi)容僅為本發(fā)明的較佳實施例，不能被認(rèn)為用于限定本發(fā)明的實施范圍。凡依本發(fā)明申請范圍所作的均等變化與改進等，均應(yīng)仍歸屬于本發(fā)明的專利涵蓋范圍之內(nèi)。