本發(fā)明涉及化工實(shí)驗(yàn)設(shè)備設(shè)計(jì)技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種化工實(shí)驗(yàn)手動研磨機(jī)。

背景技術(shù)：

化工研磨機(jī)是應(yīng)用在化工實(shí)驗(yàn)上，用來研磨實(shí)驗(yàn)用化學(xué)藥劑的機(jī)器，在化工專業(yè)實(shí)驗(yàn)課教學(xué)中應(yīng)用廣發(fā)， 是不可缺少的實(shí)驗(yàn)工具?，F(xiàn)有的化工研磨機(jī)大多為化工廠設(shè)計(jì)，功率較大，耗電量高，且占用空間大，而化工實(shí)驗(yàn)室空間小，實(shí)驗(yàn)藥劑的用量少，不適合運(yùn)用普通化工廠的研磨機(jī)，且現(xiàn)有的手動研磨機(jī)經(jīng)過長時(shí)間的使用后研磨的效果會慢慢地減小。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的是為了解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的缺點(diǎn)，而提出的一種化工實(shí)驗(yàn)手動研磨機(jī)。

為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用了如下技術(shù)方案：

一種化工實(shí)驗(yàn)手動研磨機(jī)，包括外殼，所述外殼的頂部設(shè)有進(jìn)料口，所述進(jìn)料口處安裝有進(jìn)料漏斗，所述外殼的一側(cè)設(shè)有安裝孔，所述安裝孔內(nèi)穿插有旋轉(zhuǎn)臂且旋轉(zhuǎn)臂延伸至外殼內(nèi)部，位于所述外殼外的旋轉(zhuǎn)臂端部套有把手，所述外殼的內(nèi)腔中設(shè)有轉(zhuǎn)動軸，所述轉(zhuǎn)動軸的一端與旋轉(zhuǎn)臂連接且另一端與外殼內(nèi)壁轉(zhuǎn)動連接，外殼內(nèi)設(shè)有四個(gè)碾壓輥，所述碾壓輥以轉(zhuǎn)動軸為中心呈環(huán)形排列,所述碾壓輥的兩端均與外殼內(nèi)壁轉(zhuǎn)動連接,所述外殼的內(nèi)腔底部設(shè)有過濾網(wǎng)，所述外殼的底部設(shè)有出料口，所述外殼的底部有支架，所述支架的底端連接有出料放置平臺。

優(yōu)選地，所述出料放置平臺的底部設(shè)有防滑紋，且所述出料放置平臺的上表面設(shè)有存放藥材的器皿。

優(yōu)選地，所述把手的表面設(shè)有防滑紋。

優(yōu)選地，所述進(jìn)料漏斗的底部設(shè)有擋板放置口，所述擋板放置口內(nèi)設(shè)有限料隔板。

優(yōu)選地，所述安裝孔與旋轉(zhuǎn)臂通過軸承連接。

本發(fā)明中，使用者在使用時(shí)，可以將要研磨的物品通過進(jìn)料漏斗倒入，此時(shí)，握住把手轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)動臂，進(jìn)而帶動碾壓輥轉(zhuǎn)動，碾壓輥開始研磨物品，由于碾壓輥的數(shù)量較多，可以不斷地交替研磨物品，使研磨的效果達(dá)到最佳，碾壓輥研磨一段時(shí)間后，顆粒小的粉末滲透經(jīng)過濾網(wǎng)到達(dá)下方的出料放置平臺，顆粒較大的無法通過過濾網(wǎng)，將繼續(xù)在外殼的內(nèi)腔中研磨，直至可以通過過濾網(wǎng)，該裝置實(shí)現(xiàn)了小規(guī)模的研磨操作，無需用電，操作簡單方便，為使用者的工作提供了快速且高效的效益。

附圖說明

圖1為本發(fā)明提出的一種化工實(shí)驗(yàn)手動研磨機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本發(fā)明提出的一種化工實(shí)驗(yàn)手動研磨機(jī)的側(cè)視圖結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1外殼、2碾壓輥、3連接軸、4旋轉(zhuǎn)臂、 5把手、6過濾網(wǎng)、7出料放置平臺、8進(jìn)料漏斗、9支架。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖，對本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒景l(fā)明中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。

參照圖1-2，一種化工實(shí)驗(yàn)手動研磨機(jī)，包括外殼1，外殼1的頂部設(shè)有進(jìn)料口，進(jìn)料口處安裝有進(jìn)料漏斗8，進(jìn)料漏斗8的底部設(shè)有擋板放置口，擋板放置口內(nèi)設(shè)有限料隔板，限料隔板可以有效地控制進(jìn)料口的大小，進(jìn)而控制進(jìn)料的速度。

外殼1的一側(cè)設(shè)有安裝孔，安裝孔內(nèi)穿插有旋轉(zhuǎn)臂4且旋轉(zhuǎn)臂4延伸至外殼1內(nèi)部，位于外殼1外的旋轉(zhuǎn)臂4端部套有把手5，安裝孔與旋轉(zhuǎn)臂4通過軸承連接，把手5的表面設(shè)有防滑紋，使得把手5更有利于使用者的握控，外殼1的內(nèi)腔中設(shè)有轉(zhuǎn)動軸3，轉(zhuǎn)動軸3的一端與旋轉(zhuǎn)臂4連接且另一端與外殼1內(nèi)壁轉(zhuǎn)動連接，外殼1內(nèi)設(shè)有四個(gè)碾壓輥2，碾壓輥2以轉(zhuǎn)動軸3為中心呈環(huán)形排列，環(huán)形排列使得每一個(gè)碾壓輥2都可以不斷交替研磨物品，使得物品研磨效果更佳，碾壓輥2的兩端均與外殼1內(nèi)壁轉(zhuǎn)動連接，外殼1的內(nèi)腔底部設(shè)有過濾網(wǎng)6。

外殼1的底部設(shè)有出料口，外殼1的底部有支架9，支架9使得整個(gè)裝置更加穩(wěn)固，支架9的底端連接有出料放置平臺7，出料放置平臺7的底部設(shè)有防滑紋，且出料放置平臺7的上表面設(shè)有存放藥材的器皿，存放藥材的器皿可以有效地收集出料口排出的藥物。

工作原理：使用者在使用時(shí)，可以將要研磨的物品通過進(jìn)料漏斗8倒入，此時(shí)，握住把手5轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)動臂4，進(jìn)而帶動碾壓輥2轉(zhuǎn)動，碾壓輥2開始研磨物品，由于碾壓輥2的數(shù)量較多，可以不斷地交替研磨物品，使研磨的效果達(dá)到最佳，碾壓輥2研磨一段時(shí)間后，顆粒小的粉末滲透經(jīng)過濾網(wǎng)6到達(dá)下方的出料放置平臺7，顆粒較大的無法通過過濾網(wǎng)6，將繼續(xù)在外殼1的內(nèi)腔中研磨，直至可以通過過濾網(wǎng)6。

以上，僅為本發(fā)明較佳的具體實(shí)施方式，但本發(fā)明的保護(hù)范圍并不局限于此，任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本發(fā)明揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，根據(jù)本發(fā)明的技術(shù)方案及其發(fā)明構(gòu)思加以等同替換或改變，都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。