本發(fā)明專利屬于量子通信技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種采用時分多址的遠(yuǎn)程控制粉碎設(shè)備。

背景技術(shù)：

量子通信是指利用量子糾纏效應(yīng)進(jìn)行信息傳遞的一種新型的通訊方式。量子通訊是近二十年發(fā)展起來的新型交叉學(xué)科，是量子論和信息論相結(jié)合的新的研究領(lǐng)域。量子通信主要涉及：量子密碼通信、量子遠(yuǎn)程傳態(tài)和量子密集編碼等，近來這門學(xué)科已逐步從理論走向?qū)嶒?，并向?qū)嵱没l(fā)展。高效安全的信息傳輸日益受到人們的關(guān)注。基于量子力學(xué)的基本原理，并因此成為國際上量子物理和信息科學(xué)的研究熱點。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

針對現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本發(fā)明專利的目的在于提供一種結(jié)構(gòu)合理，針對性強(qiáng)，設(shè)計了同軸雙螺旋粉碎葉片，大大提高了裝置的粉碎效率，同時采用時分多址技術(shù)控制輸送帶的工作，實現(xiàn)物料分批次間歇式運送，具有廣泛的應(yīng)用前景，適于推廣應(yīng)用。

為了實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明專利采用的技術(shù)方案如下：

該采用時分多址的遠(yuǎn)程控制粉碎設(shè)備，包括：輸送帶，粉碎箱，控制器，顯示屏，開關(guān)，緊停按鈕，電機(jī)，密封圈，傳動軸，齒輪A，聚攏葉片，連接齒輪，齒輪B，粉碎葉片，固定螺母，所述輸送帶設(shè)置在所述粉碎箱的上方，所述電機(jī)連接有所述傳動軸，所述傳動軸設(shè)置在所述粉碎箱的內(nèi)部，所述齒輪B固定在所述傳動軸上，所述連接齒輪連接有所述聚攏葉片，所述傳動軸的下端設(shè)置有所述固定螺母，所述粉碎葉片固定在所述傳動軸上，所述控制器設(shè)置在所述粉碎箱的一側(cè)，所述控制器的正面設(shè)置有所述顯示屏，所述顯示屏下方設(shè)置有所述開關(guān)和所述緊停按鈕。

通過采用上述技術(shù)方案，該采用時分多址的遠(yuǎn)程控制粉碎設(shè)備，包括：輸送帶，粉碎箱，控制器，顯示屏，開關(guān)，緊停按鈕，電機(jī)，密封圈，傳動軸，齒輪A，聚攏葉片，連接齒輪，齒輪B，粉碎葉片，固定螺母，所述輸送帶設(shè)置在所述粉碎箱的上方，所述電機(jī)連接有所述傳動軸，所述傳動軸設(shè)置在所述粉碎箱的內(nèi)部，所述電機(jī)與所述傳動軸的連接處設(shè)置有所述密封圈，提高所述電機(jī)的密封性能，延長裝置的使用壽命，各齒輪均進(jìn)行熱處理操作，提高齒輪的機(jī)械性能，保證裝置的穩(wěn)定運行，所述齒輪B固定在所述傳動軸上，所述齒輪A分別與所述連接齒輪和所述齒輪B連接，所述齒輪A將所述齒輪B的轉(zhuǎn)動反向后，傳遞給所述連接齒輪，所述連接齒輪帶動所述聚攏葉片沿與所述粉碎葉片相反的反向運動，所述連接齒輪 連接有所述聚攏葉片，所述聚攏葉片向下傾斜，能夠?qū)崿F(xiàn)對物料的聚攏作用，提高物料與葉片的接觸頻率，實現(xiàn)物料的快速高效粉碎，所述傳動軸的下端設(shè)置有所述固定螺母，所述粉碎葉片固定在所述傳動軸上，所述控制器設(shè)置在所述粉碎箱的一側(cè)，所述控制器與所述輸送帶連接，所述控制器采用時分多址技術(shù)控制所述輸送帶的工作，實現(xiàn)物料分批次間歇式運送，所述控制器的正面設(shè)置有所述顯示屏，所述顯示屏下方設(shè)置有所述開關(guān)和所述緊停按鈕。

本發(fā)明專利進(jìn)一步設(shè)置為：所述控制器與所述輸送帶連接。

通過采用上述技術(shù)方案，所述控制器與所述輸送帶連接，所述控制器采用時分多址技術(shù)控制所述輸送帶的工作，實現(xiàn)物料分批次間歇式運送。

本發(fā)明專利進(jìn)一步設(shè)置為：所述齒輪A分別與所述連接齒輪和所述齒輪B連接。

通過采用上述技術(shù)方案，所述齒輪A分別與所述連接齒輪和所述齒輪B連接，所述齒輪A將所述齒輪B的轉(zhuǎn)動反向后，傳遞給所述連接齒輪，所述連接齒輪帶動所述聚攏葉片沿與所述粉碎葉片相反的反向運動。

本發(fā)明專利進(jìn)一步設(shè)置為：所述電機(jī)與所述傳動軸的連接處設(shè)置有所述密封圈。

通過采用上述技術(shù)方案，所述電機(jī)與所述傳動軸的連接處設(shè)置有所述密封圈，提高所述電機(jī)的密封性能，延長裝置的使用壽命。

本發(fā)明專利進(jìn)一步設(shè)置為：所述聚攏葉片向下傾斜。

通過采用上述技術(shù)方案，所述聚攏葉片向下傾斜，能夠?qū)崿F(xiàn)對物料的聚攏作用，提高物料與葉片的接觸頻率，實現(xiàn)物料的快速高效粉碎。

本發(fā)明專利進(jìn)一步設(shè)置為：各齒輪均進(jìn)行熱處理操作。

通過采用上述技術(shù)方案，各齒輪均進(jìn)行熱處理操作，提高齒輪的機(jī)械性能，保證裝置的穩(wěn)定運行。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明專利一種采用時分多址的遠(yuǎn)程控制粉碎設(shè)備具有以下有益效果：

(1)本發(fā)明專利控制器與輸送帶連接，控制器采用時分多址技術(shù)控制輸送帶的工作，實現(xiàn)物料分批次間歇式運送。

(2)本發(fā)明專利齒輪A分別與連接齒輪和齒輪B連接，齒輪A將齒輪B的轉(zhuǎn)動反向后，傳遞給連接齒輪，連接齒輪帶動聚攏葉片沿與粉碎葉片相反的反向運動。

(3)本發(fā)明專利電機(jī)與傳動軸的連接處設(shè)置有密封圈，提高電機(jī)的密封性能，延長裝置的使用壽命。

(4)本發(fā)明專利聚攏葉片向下傾斜，能夠?qū)崿F(xiàn)對物料的聚攏作用，提高物料與葉片的接觸頻率，實現(xiàn)物料的快速高效粉碎。

(5)本發(fā)明專利各齒輪均進(jìn)行熱處理操作，提高齒輪的機(jī)械性能，保證裝置的穩(wěn)定運行。

(6)本發(fā)明專利結(jié)構(gòu)簡單，安全可靠，具有良好的市場推廣價值。

附圖說明

圖1為本發(fā)明專利的結(jié)構(gòu)示意圖。

其中，附圖標(biāo)記對應(yīng)的零部件名稱為：

1—輸送帶，2—粉碎箱，3—控制器，4—顯示屏，5—開關(guān)，6—緊停按鈕，7—電機(jī)，8—密封圈，9—傳動軸，10—齒輪A，11—聚攏葉片，12—連接齒輪，13—齒輪B，14—粉碎葉片，15—固定螺母。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖和實施例對本發(fā)明專利作進(jìn)一步說明，本發(fā)明專利的實施方式包括但不限于下列實施例。

實施例

該采用時分多址的遠(yuǎn)程控制粉碎設(shè)備，包括：輸送帶1，粉碎箱2，控制器3，顯示屏4，開關(guān)5，緊停按鈕6，電機(jī)7，密封圈8，傳動軸9，齒輪A10，聚攏葉片11，連接齒輪12，齒輪B13，粉碎葉片14，固定螺母15，輸送帶1設(shè)置在粉碎箱2的上方，電機(jī)7連接有傳動軸9，傳動軸9設(shè)置在粉碎箱2的內(nèi)部，齒輪B13固定在傳動軸9上，連接齒輪12連接有聚攏葉片11，傳動軸9的下端設(shè)置有固定螺母15，粉碎葉片14固定在傳動軸9上，控制器3設(shè)置在粉碎箱2的一側(cè)，控制器3的正面設(shè)置有顯示屏4，顯示屏4下方設(shè)置有開關(guān)5和緊停按鈕6。

通過采用上述技術(shù)方案，該采用時分多址的遠(yuǎn)程控制粉碎設(shè)備，包括：輸送帶1，粉碎箱2，控制器3，顯示屏4，開關(guān)5，緊停按鈕6，電機(jī)7，密封圈8，傳動軸9，齒輪A10，聚攏葉片11，連接齒輪12，齒輪B13，粉碎葉片14，固定螺母15，輸送帶1設(shè)置在粉碎箱2的上方，電機(jī)7連接有傳動軸9，傳動軸9設(shè)置在粉碎箱2的內(nèi)部，電機(jī)7與傳動軸9的連接處設(shè)置有密封圈8，提高電機(jī)7的密封性能，延長裝置的使用壽命，各齒輪均進(jìn)行熱處理操作，提高齒輪的機(jī)械性能，保證裝置的穩(wěn)定運行，齒輪B13固定在傳動軸9上，齒輪A10分別與連接齒輪12和齒輪B13連接，齒輪A10將齒輪B13的轉(zhuǎn)動反向后，傳遞給連接齒輪12，連接齒輪12帶動聚攏葉片11沿與粉碎葉片14相反的反向運動，連接齒輪12連接有聚攏葉片11，聚攏葉片11向下傾斜，能夠?qū)崿F(xiàn)對物料的聚攏作用，提高物料與葉片的接觸頻率，實現(xiàn)物料的快速高效粉碎，傳動軸9的下端設(shè)置有固定螺母15，粉碎葉片14固定在傳動軸9上，控制器3設(shè)置在粉碎箱2的一側(cè)，控制器3與輸送帶1連接，控制器3采用時分多址技術(shù)控制輸送帶1的工作，實現(xiàn)物料分批次間歇式運送，控制器3的正面設(shè)置有顯示屏 4，顯示屏4下方設(shè)置有開關(guān)5和緊停按鈕6。

本發(fā)明專利進(jìn)一步設(shè)置為：控制器3與輸送帶1連接。

通過采用上述技術(shù)方案，控制器3與輸送帶1連接，控制器3采用時分多址技術(shù)控制輸送帶1的工作，實現(xiàn)物料分批次間歇式運送。

本發(fā)明專利進(jìn)一步設(shè)置為：齒輪A10分別與連接齒輪12和齒輪B13連接。

通過采用上述技術(shù)方案，齒輪A10分別與連接齒輪12和齒輪B13連接，齒輪A10將齒輪B13的轉(zhuǎn)動反向后，傳遞給連接齒輪12，連接齒輪12帶動聚攏葉片11沿與粉碎葉片14相反的反向運動。

本發(fā)明專利進(jìn)一步設(shè)置為：電機(jī)7與傳動軸9的連接處設(shè)置有密封圈8。

通過采用上述技術(shù)方案，電機(jī)7與傳動軸9的連接處設(shè)置有密封圈8，提高電機(jī)7的密封性能，延長裝置的使用壽命。

本發(fā)明專利進(jìn)一步設(shè)置為：聚攏葉片11向下傾斜。

通過采用上述技術(shù)方案，聚攏葉片11向下傾斜，能夠?qū)崿F(xiàn)對物料的聚攏作用，提高物料與葉片的接觸頻率，實現(xiàn)物料的快速高效粉碎。

本發(fā)明專利進(jìn)一步設(shè)置為：各齒輪均進(jìn)行熱處理操作。

通過采用上述技術(shù)方案，各齒輪均進(jìn)行熱處理操作，提高齒輪的機(jī)械性能，保證裝置的穩(wěn)定運行。

利用本發(fā)明專利所述的技術(shù)方案，或本領(lǐng)域的技術(shù)人員在本發(fā)明專利技術(shù)方案的啟發(fā)下，設(shè)計出類似的技術(shù)方案，而達(dá)到上述技術(shù)效果的，均是落入本發(fā)明專利的保護(hù)范圍。