技術(shù)特征：
1.一種用于連續(xù)流化床反應(yīng)器的熔融物收集槽，其特征在于，所述收集槽(10)包括設(shè)置在反應(yīng)器的側(cè)壁部(201)上的至少兩個(gè)截流槽(103)和穿過(guò)所述反應(yīng)器壁(20)的至少兩個(gè)導(dǎo)流管(102)，其中所述截流槽(103)被構(gòu)成為位于所述側(cè)壁部(201)向反應(yīng)腔(70)凸出的凸肩(101)與所述側(cè)壁部(201)形成的環(huán)繞所述側(cè)壁部(201)的槽體，所述截流槽(103)在水平方向上環(huán)繞所述側(cè)壁部(201)至少一部分以收集沿所述側(cè)壁部(201)流下的熔融物；與所述凸肩(101)的背向所述側(cè)壁部(201)的外側(cè)在豎直方向的下端相比，所述凸肩(101)的外側(cè)在豎直方向的上端更為靠近反應(yīng)腔(70)中心軸線，從而通過(guò)所述凸肩(101)形成上部開(kāi)口比下部開(kāi)口窄的腔體結(jié)構(gòu)。2.如權(quán)利要求1所述的用于連續(xù)流化床反應(yīng)器熔融物的收集槽，其特征在于，所述反應(yīng)器的進(jìn)料口(301)上方至少有一個(gè)截流槽(103)以收集進(jìn)料口(301)上方的側(cè)壁部(201)流下的熔融物，所述截流槽(103)處至少有一個(gè)導(dǎo)流管(102)以使截流槽(103)與反應(yīng)器外部連通；和/或所述反應(yīng)器的排渣口(401)的上方至少有一個(gè)截流槽(103)以收集排渣口(401)上方的側(cè)壁部(201)流下的熔融物，所述截流槽(103)處至少有一個(gè)導(dǎo)流管(102)以使截流槽(103)與反應(yīng)器外部連通。3.如權(quán)利要求1所述的用于連續(xù)流化床反應(yīng)器的熔融物收集槽，其特征在于，所述凸肩(101)的外側(cè)在豎直方向上分為大致呈直筒狀的上部和大致呈截頂空心錐形的下部。4.如權(quán)利要求1所述的用于連續(xù)流化床反應(yīng)器的熔融物收集槽，其特征在于，與所述凸肩(101)的外側(cè)相比，在所述反應(yīng)器的頂部與所述側(cè)壁部(201)連接區(qū)域中的曲率最大部在徑向上處于更為靠外的位置。5.如前述權(quán)利要求之一所述的用于連續(xù)流化床反應(yīng)器的熔融物收集槽，其特征在于，所述導(dǎo)流管(102)位于反應(yīng)器壁(20)外側(cè)的一端連接保壓裝置，以使導(dǎo)流管(102)的兩端保持氣壓大致相同。6.如權(quán)利要求5所述的用于連續(xù)流化床反應(yīng)器的熔融物收集槽，其特征在于，所述導(dǎo)流管(102)在與所述側(cè)壁部(201)相接處和與所述凸肩(101)的相接處平滑過(guò)渡，并且所述導(dǎo)流管(102)斜向下穿過(guò)所述反應(yīng)器壁(20)而與反應(yīng)器外部連通，以將截流槽(103)中收集的熔融物從反應(yīng)器中導(dǎo)出。7.如前述權(quán)利要求1至4之一所述的用于連續(xù)流化床反應(yīng)器的熔融物收集槽，其特征在于，所述截流槽(103)呈至少部分螺旋形環(huán)繞所述側(cè)壁部(201)的至少一部分；或所述截流槽(103)呈至少兩段相接的螺旋形環(huán)繞所述側(cè)壁部(201)的至少一部分。8.如前述權(quán)利要求1至4之一所述的用于連續(xù)流化床反應(yīng)器的熔融物收集槽，其特征在于，所述導(dǎo)流管(102)位于所述側(cè)壁部(201)的一端至少設(shè)置在所述截流槽(103)在豎直方向的最低處。9.如前述權(quán)利要求1至4之一所述的用于連續(xù)流化床反應(yīng)器的熔融物收集槽，其特征在于，所述凸肩(101)的面對(duì)所述側(cè)壁部(201)的內(nèi)側(cè)與所述側(cè)壁部(201)形成豎直橫截面大致為V字形的凹槽，所述凸肩(101)的外側(cè)與所述側(cè)壁部(201)的連接處平滑過(guò)渡，所述凸肩(101)的外側(cè)在豎直方向呈流線型、斜直線型、弧形或折線型。10.如前述權(quán)利要求1至4之一所述的用于連續(xù)流化床反應(yīng)器的熔融物收集槽，其特征在于，所述凸肩(101)由耐高溫性比所述側(cè)壁部(201)更好的材料制成，所述凸肩(101)在與所述側(cè)壁部(201)相接處以部分嵌埋的方式設(shè)置在所述反應(yīng)器的側(cè)壁部(201)中。