本發(fā)明涉及電路板輔助機(jī)械設(shè)備領(lǐng)域，尤其是涉及一種固化設(shè)備。

背景技術(shù)：

電路板在制備過程中需要對設(shè)于電路板上的樹脂進(jìn)行固化，以便于其他電子器件的安裝。傳統(tǒng)的固化設(shè)備是通過將電路板放入固化設(shè)備中，由于其放置數(shù)量較少，所以降低了電路板的固化效率。

由此可見，如何設(shè)計(jì)出一種固化設(shè)備，能夠提高固化設(shè)備內(nèi)的空間利用率，從而提高電路板的固化效率是目前本領(lǐng)域技術(shù)人員亟待解決的問題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

為了解決上述問題，本發(fā)明提供了一種能夠提高電路板固化效率的固化設(shè)備。

本發(fā)明一種固化設(shè)備，包括頂蓋和與頂蓋固定連接的爐體，所述爐體內(nèi)設(shè)有用于將所述爐體分割成若干空間的隔板，所述隔板上開設(shè)有多個(gè)均勻分布的孔，所述爐體的前方側(cè)壁設(shè)有門體，所述門體上開設(shè)有透視窗，所述爐體的側(cè)壁上還開設(shè)有通風(fēng)窗口，所述爐體的底部固定連接有底座，所述底座的底部開設(shè)有橫截面為弧形的孔。

進(jìn)一步地，所述門體上安裝有扶手。

進(jìn)一步地，所述隔板的數(shù)量至少為三個(gè)，且所述隔板平行排列于所述爐體內(nèi)部。

進(jìn)一步地，所述通風(fēng)窗口周邊設(shè)有用于連接通風(fēng)管道的凸緣。

進(jìn)一步地，所述底座上還開設(shè)有用于固定所述爐體的安裝孔。

本發(fā)明一種固化設(shè)備，與現(xiàn)有技術(shù)相比具有以下優(yōu)點(diǎn)：

第一，該固化設(shè)備中設(shè)有用于將所述爐體分割成若干空間的隔板，這樣 可以將爐體劃分為幾個(gè)固化空間，每個(gè)固化空間可以盛放一定數(shù)量的固化支撐裝置，例如固化支架等等，這樣設(shè)計(jì)就可以使?fàn)t體內(nèi)的空間得到充分利用；此外，所述隔板上開設(shè)有多個(gè)均勻分布的孔，通過所述孔可以達(dá)到空氣流通的作用，這樣能夠加快所述爐體內(nèi)能量熱交換速率，使所述爐體內(nèi)的每個(gè)所述固化空間具有相同的溫度，使每個(gè)固化空間內(nèi)的電路板的固化速率相同，這樣也使得所述電路板的固化效率得以提高。

第二，該固化設(shè)備中的門體上設(shè)有透視窗，便于工作人員及時(shí)了解爐體內(nèi)電路板的固化情況；所述門體上還設(shè)有扶手，這也是為了方便工作人員打開與關(guān)閉所述門體而設(shè)計(jì)，縮短工作人員的操作時(shí)間，從而提高所述電路板的固化效率。

第三，該固化設(shè)備中的所述爐體的側(cè)壁上還開設(shè)有通風(fēng)窗口，以便于固化過程中揮發(fā)出來的氣體從該通風(fēng)窗口中散發(fā)出去；所述通風(fēng)窗口周邊還設(shè)有凸緣，以便連接通風(fēng)管道。

附圖說明

圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本發(fā)明的主視圖；

圖3為本發(fā)明的左視圖。

圖中：

1、頂蓋 2、爐體 3、底座

4、門體 5、隔板 6、透視窗

7、通風(fēng)窗口

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖對本發(fā)明的具體實(shí)施例做詳細(xì)說明。

如圖1-3所示，一種固化設(shè)備，包括頂蓋1和與頂蓋1固定連接的爐體2。所述爐體2內(nèi)設(shè)有用于將所述爐體2分割成若干空間的隔板5。該設(shè)計(jì) 可以將所述爐體2劃分為幾個(gè)固化空間，每個(gè)所述固化空間可以盛放一定數(shù)量的固化支撐裝置，例如固化支架等等，這樣就可以使所述爐體2的內(nèi)部空間得到充分利用。所述隔板5上開設(shè)有多個(gè)均勻分布的孔。所述孔可以促進(jìn)空氣流通，能夠提高所述爐體2內(nèi)部的能量熱交換速率，使所述爐體2內(nèi)部每個(gè)所述固化空間具有相同的溫度，使每個(gè)所述固化空間內(nèi)的電路板的固化速率相同，這樣也使得所述電路板的固化效率得以提高。

所述爐體2的前方側(cè)壁設(shè)有門體4，所述門體4上開設(shè)有透視窗6，便于工作人員及時(shí)了解所述爐體2內(nèi)電路板的固化情況。為了便于工作人員打開與關(guān)閉所述門體4，節(jié)約開關(guān)所述門體4的時(shí)間，所以在所述門體4上安裝有扶手，以便于提高所述電路板的固化效率。

為了便于將所述電路板在固化過程中產(chǎn)生的氣體移出所述爐體2，所以在所述爐體2的側(cè)壁上還開設(shè)有通風(fēng)窗口7。為了便于安裝通風(fēng)管道，所以在所述通風(fēng)窗口7周邊設(shè)有用于連接通風(fēng)管道的凸緣。

為了增加所述爐體2的強(qiáng)度，所以在所述爐體2的底部固定連接有底座3。所述底座3的底部開設(shè)有橫截面為弧形的孔。該設(shè)計(jì)既能夠節(jié)約所述底座3的生產(chǎn)原料用量，達(dá)到了降低生產(chǎn)成本的目的，還能夠提高所述底座3的強(qiáng)度。為了便于固定該底座3，所以在所述底座3上還開設(shè)有用于固定所述爐體2的安裝孔。

最后，為了充分利用所述爐體2的內(nèi)部空間，所以將所述隔板5的數(shù)量設(shè)為至少是三個(gè)，為了便于放置所述電路板于所述爐體2中，所以將所述隔板5平行排列于所述爐體2內(nèi)部。

以上對本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例進(jìn)行了詳細(xì)說明，但所述內(nèi)容僅為本發(fā)明的較佳實(shí)施例，不能被認(rèn)為用于限定本發(fā)明的實(shí)施范圍。凡依本發(fā)明申請范圍所作的均等變化與改進(jìn)等，均應(yīng)仍歸屬于本發(fā)明的專利涵蓋范圍之內(nèi)。