本發(fā)明涉及一種粉末粉碎機，尤其涉及一種高效低噪音粉末粉碎機器。

背景技術：

粉碎機是將大尺寸的固體原料粉碎至要求尺寸的機械，現(xiàn)有的粉碎機多數(shù)通過壓軋、剪切、沖擊打擊、研磨四種方式進行粉碎，研磨方式粉碎速率低，但粉碎程度高，且原料體積不能過大，其余三種方式粉碎速率較高，能對較大體積原料進行粉碎，但與研磨相比粉碎程度較差；而粉碎過程中，電機會發(fā)出巨大噪音，影響工作人員的健康；且多數(shù)粉碎機入料口都為開口式，物料粉碎過程中，會有碎料濺出入料口，若擊中工作人員可能會造成傷害，多數(shù)粉碎機均無防范措施；粉碎后若存在不合格顆粒，不能加以區(qū)分，只能將所有物料再次粉碎，浪費大量時間和人力。

技術實現(xiàn)要素：

根據(jù)以上技術問題，本發(fā)明提供一種高效低噪音粉末粉碎機器，包括：入料口、落料箱、粉碎箱、支架、過濾箱、出料口、篩網(wǎng)、電機、研磨輪、研磨輪軸、傳動帶、繼電器，其特征在于：還包括：擋料閥門、破碎齒輪、破碎軸、粗碎輪、粗碎軸、擋板、靜音箱、風機，所述落料箱上方開設有入料口，所述入料口下方安裝有擋料閥門，所述落料箱下方連接有粉碎箱，所述粉碎箱內上方安裝有破碎軸，所述破碎軸上安裝有破碎齒輪，所述破碎齒輪下方安裝有粗碎軸，所述粗碎軸上安裝有粗碎輪，所述落料箱一側安裝有傳動皮帶，所述傳送皮帶一側連接有電機，所述電機外罩有靜音箱，所述靜音箱上方安裝有風機，所述電機一側連接有繼電器，所述粉碎箱下方連接有過濾箱，所述過濾箱內安裝有篩網(wǎng)，所述篩網(wǎng)下方設有出料口，所述篩網(wǎng)一側開安裝有擋板。

所述篩網(wǎng)在過濾箱內為傾斜安裝。

所述擋板兩側通過復位彈簧與過濾箱連接。

本發(fā)明的有益效果為：本發(fā)明在原有的研磨型粉碎機上進行了改進，即增加了擋料閥門、破碎齒輪、破碎軸、粗碎輪、粗碎軸、擋板、靜音箱、風機，擋料閥門能在物料粉碎時起遮擋作用，防止有碎片從入料口飛出對工作人員造成傷害；破碎齒輪、破碎軸、粗碎輪和粗碎軸能對體積過大不能直接研磨的物料先行粉碎，使其能夠進行研磨，省去了工作人員對其粉碎，節(jié)省了大量時間和人力；擋板設于傾斜的篩網(wǎng)一側，粉碎合格的粉末會被擋板擋住，隨后通過篩網(wǎng)下落從出料口滑出，粉碎不合格的物料則會存留在篩網(wǎng)上方，工作人員可打開擋板將其取出，避免有粉碎不合格的物料與粉末一同滑出，提高了粉末的品質；靜音箱能對電機發(fā)出的噪音進行吸收，防止噪音外擴，避免了工作人員被噪音影響健康，風機能降低靜音箱內的溫度，防止電機在密閉環(huán)境中溫度過高發(fā)生故障。

附圖說明

圖1為本發(fā)明結構示意圖。

圖2為傳動結構示意圖。

圖3為過濾箱結構示意圖。

具體實施方式

根據(jù)圖1所示，對本發(fā)明進行進一步說明：

如圖，入料口-1、擋料閥門-2、破碎齒輪-3、粗碎輪-4、研磨輪-5、支架-6、篩網(wǎng)-7、擋板-8、落料箱-9、粉碎箱-10、過濾箱-11、破碎軸-12、粗碎軸-13、研磨輪軸-14、傳動帶-15、風機-16、靜音箱-17、電機-18、繼電器-19、出料口-20。

實施例1

本發(fā)明提供一種高效低噪音粉末粉碎機器，包括：入料口1、擋料閥門2、破碎齒輪3、粗碎輪4、研磨輪5、支架6、篩網(wǎng)7、擋板8、落料箱9、粉碎箱10、過濾箱11、破碎軸12、粗碎軸13、研磨輪軸14、傳動帶15、風機16、靜音箱17、電機18、繼電器19、出料口20，落料箱9上方開設入料口1，入料口1下方安裝擋料閥門2，落料箱9下方連接粉碎箱10，粉碎箱10內上方安裝破碎軸12，破碎軸12上安裝破碎齒輪2，破碎齒輪2下方安裝粗碎軸13，粗碎軸13上安裝粗碎輪4，落料箱9一側安裝傳動帶15，傳動帶15一側連接電機18，電機18外罩靜音箱17，靜音箱17上方安裝風機16，電機18一側連接繼電器19，粉碎箱10下方連接過濾箱11，過濾箱11內安裝篩網(wǎng)6，篩網(wǎng)6下方設有出料口20，篩網(wǎng)6一側開安裝擋板7。

實施例2

我聊通過入料口1進入落料箱8，工作人員打開擋料閥門2使物料進入粉碎箱10，物料完全進入后關閉擋料閥門2避免粉碎過程中有碎片濺出，對工作人員造成傷害；物料進入粉碎箱10后，繼電器19控制電機18工作，電機18通過傳送帶15帶動破碎軸12、粗碎軸13、研磨輪軸14轉動，破碎軸12、帶動破碎齒輪3對物料進行破碎，粗碎軸13將破碎后的碎片通過粗碎輪4進行粗碎，研磨輪軸14帶動研磨輪5對粗碎后的顆粒進行研磨，三道粉碎工序有效的提高的研磨質量，也使設備可以對體積較大的原料進行研磨，省去的工作人員對物料先破碎的時間，也節(jié)省了大量的人力，靜音箱17能有效的隔離電機18工作時的噪音，而風機16能有效降低靜音箱17內的溫度，避免電機16溫度過高發(fā)生故障，物料研磨后進入過濾箱11，篩網(wǎng)6對粉末進行篩取，合格的粉末直接通過出料口20滑出，不合格的顆粒存留在篩網(wǎng)6上，待研磨后工作人員可打開擋板7取出，將不合格品重新研磨，有效的提高了粉末質量。

以上所述僅是本發(fā)明的優(yōu)選實施方式，應當指出的是，對于本技術領域的普通技術人員來說，在不脫離本發(fā)明原理的前提下，還可以做出若干改進，這些改進也應視為本發(fā)明的保護范圍。