本發(fā)明涉及一種礦山破碎機(jī)械，特別是一種立軸垂式破碎機(jī)。

背景技術(shù)：

錘式破碎機(jī)是直接將最大粒度為600-1800毫米的物料破碎至25或25毫米以下的一段破碎用破碎機(jī)，錘式破碎機(jī)適用于在水泥、化工、電力、冶金等工業(yè)部門(mén)破碎中等硬度的物料，如石灰石、爐渣、焦碳、煤等物料的中碎和細(xì)碎作業(yè)。目前破碎機(jī)在使用過(guò)程中存在的問(wèn)題有：（1）破碎機(jī)底部安裝有篩板，當(dāng)破碎料中含泥沙量較大時(shí)容易堵塞篩板，造成物料無(wú)法正常排出，影響設(shè)備正常運(yùn)行；（2）破碎機(jī)內(nèi)部含有零部件較多，這些零部件容易損壞，維修不方便；（3）破碎機(jī)結(jié)構(gòu)較分散，占地面積大。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明所要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種立軸垂式破碎機(jī)，此破碎機(jī)采用立式無(wú)篩板設(shè)計(jì)，從而有效的避免了物料對(duì)篩板的堵塞，在筒體部破碎板采用波浪形設(shè)計(jì)，便于物料的排出，采用立式結(jié)構(gòu)縮小了破碎機(jī)的體積，使得結(jié)構(gòu)更加緊湊，減少了占地面積，同時(shí)破碎機(jī)內(nèi)部的易損件減少，維修方便。

為了實(shí)現(xiàn)上述的技術(shù)特征，本發(fā)明的具體實(shí)現(xiàn)方案為：立軸垂式破碎機(jī)，它包括電機(jī)座，電機(jī)固定安裝在電機(jī)座上，電機(jī)皮帶輪安裝在電機(jī)的外伸軸段上，三角帶與電機(jī)皮帶輪相連驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)子總成，轉(zhuǎn)子總成上安裝有轉(zhuǎn)子帶輪和破碎錘總成，轉(zhuǎn)子帶輪與三角帶相連，三角帶外側(cè)安裝有皮帶輪護(hù)罩，其特征在于：轉(zhuǎn)子總成的轉(zhuǎn)軸垂直安裝，上蓋板上加工有物料進(jìn)口，進(jìn)料斗垂直安裝在物料進(jìn)口的上方，轉(zhuǎn)軸通過(guò)軸承安裝在底座上，破碎板安裝在外筒體上。

所述破碎板通過(guò)螺栓連接固定安裝在外筒體上，破碎板上加工有階梯孔，破碎板上加工有凸起棱邊，凸起棱邊與垂直方向成一定角度。

所述底座上設(shè)置有出料孔。

本發(fā)明有如下有益效果：

本發(fā)明采用上述設(shè)計(jì)，將物料投放到進(jìn)料斗中，物料利用自重均勻喂入，在自由墜落過(guò)程中，首先被上層高速運(yùn)行的錘頭沖擊，物料被擊向外筒體的破碎板，再將物料反彈到錘頭，隨物料的下落，不斷的與錘頭和破碎板之間來(lái)回沖撞，同時(shí)物料與物料之間也有沖撞，促使物料的粉碎，被粉碎的物料由底部出料孔排出機(jī)外。

上述的轉(zhuǎn)子總成的轉(zhuǎn)軸垂直安裝，上蓋板上加工有物料進(jìn)口，進(jìn)料斗垂直安裝在物料進(jìn)口的上方，轉(zhuǎn)軸通過(guò)軸承安裝在底座上，破碎板安裝在外筒體上，通過(guò)垂直布置使得破碎機(jī)的結(jié)構(gòu)更加緊湊，占地面積小，同時(shí)也減少了破碎機(jī)內(nèi)部零件的數(shù)量，使得易損件少、維修方便，垂直進(jìn)料方式，利用自重下落避免了額外進(jìn)料動(dòng)力。

上述破碎板通過(guò)螺栓連接固定安裝在外筒體上，破碎板上加工有階梯孔，破碎板上加工有凸起棱邊，凸起棱邊與垂直方向成一定角度，通過(guò)此破碎板的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，使得轉(zhuǎn)子高速旋轉(zhuǎn)時(shí)產(chǎn)生一股向下的氣流，使物料能迅速排出。

上述底座上設(shè)置有出料孔，出料口采用無(wú)篩板設(shè)計(jì)有效的避免了物料的堵塞，提高了破碎機(jī)運(yùn)行效率，同時(shí)也減少了粉塵污染。

附圖說(shuō)明

下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步說(shuō)明。

圖1為本發(fā)明的整體裝配結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為本發(fā)明的破碎板和外筒體的裝配結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3為本發(fā)明的破碎板在圖中2中的B-B截面剖視圖。

圖4為本發(fā)明的破碎板和外筒體沿R608展開(kāi)圖。

圖5為本發(fā)明的圖4中A-A截面的旋轉(zhuǎn)剖視圖。

圖中：電機(jī)1、電機(jī)皮帶輪2、三角帶3、皮帶輪護(hù)罩4、進(jìn)料斗5、轉(zhuǎn)子總成6、破碎板7、底座8、電機(jī)座9、上蓋板10、外筒體11、出料孔12、轉(zhuǎn)子帶輪601、轉(zhuǎn)軸602、破碎錘總成603、階梯孔701、凸起棱邊702。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明的實(shí)施方式做進(jìn)一步的說(shuō)明。

參見(jiàn)圖1-5，圖中具體的安裝以及連接方式有，立軸垂式破碎機(jī)，它包括電機(jī)座9，電機(jī)1固定安裝在電機(jī)座9上，電機(jī)皮帶輪2安裝在電機(jī)1的外伸軸段上，三角帶3與電機(jī)皮帶輪2相連驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)子總成6，轉(zhuǎn)子總成6上安裝有轉(zhuǎn)子帶輪601和破碎錘總成603，轉(zhuǎn)子帶輪601與三角帶3相連，三角帶3外側(cè)安裝有皮帶輪護(hù)罩4，轉(zhuǎn)子總成6的轉(zhuǎn)軸602垂直安裝，上蓋板10上加工有物料進(jìn)口，進(jìn)料斗5垂直安裝在物料進(jìn)口的上方，轉(zhuǎn)軸602通過(guò)軸承安裝在底座8上，破碎板7安裝在外筒體11上。

參見(jiàn)圖2-5，所述破碎板7通過(guò)螺栓連接固定安裝在外筒體11上，破碎板7上加工有階梯孔701，破碎板7上加工有凸起棱邊702，凸起棱邊702與垂直方向成一定角度。

優(yōu)選的，參見(jiàn)圖1，所述底座8上設(shè)置有出料孔12。

本發(fā)明的裝置具體工作過(guò)程及原理為：

將物料投放到進(jìn)料斗5中，物料利用自重均勻喂入，在自由墜落過(guò)程中，首先被上層高速運(yùn)行的錘頭沖擊，物料被擊向外筒體11的破碎板7，再將物料反彈到錘頭，隨物料的下落，不斷的與錘頭和破碎板7之間來(lái)回沖撞，同時(shí)物料與物料之間也有沖撞，促使物料的粉碎，被粉碎的物料由底部出料孔12排出機(jī)外。

本發(fā)明的特點(diǎn)是：

1、無(wú)篩板設(shè)置。含泥沙量大的物料不會(huì)堵塞，不可破碎物進(jìn)入機(jī)體可自動(dòng)排出，不會(huì)造成設(shè)備的損壞。

2、粉碎物料直流，生產(chǎn)效率高。

3、易損件少、維修方便，開(kāi)啟工作倉(cāng)門(mén)即可輕松更換損件。

4、工作平穩(wěn)，運(yùn)行可靠，粉塵少。

5、結(jié)構(gòu)緊湊，占地面積小。