本發(fā)明涉及粉碎機，特別是磨粉機領(lǐng)域。更具體地，本發(fā)明涉及用于這種機器中的旋轉(zhuǎn)盤和盤磨機組件。

背景技術(shù)：

在過去，包括磨粉系統(tǒng)的粉碎機已經(jīng)使用盤磨機組件將各種類型的材料例如塑料，尼龍，聚酯和其它聚合物研磨，磨碎或粉碎成粉末以及其它工業(yè)應(yīng)用。通常，粉碎機具有具有相對的切削表面的協(xié)作切削盤。通常，一個切割盤是固定的，通常稱為固定盤，并且一個切割盤是旋轉(zhuǎn)的，通常稱為旋轉(zhuǎn)盤。要粉碎的輸入材料通過離心力從圓盤的中心到圓周徑向地在圓盤的切割表面之間通過，這通常通過作為粉碎機的一部分的風(fēng)扇產(chǎn)生的真空輔助進(jìn)行。

粉碎機的一個主要問題是對熱量的管理。當(dāng)輸入材料通過切割盤的相對旋轉(zhuǎn)而被研磨，磨碎或粉碎時，產(chǎn)生了熱量并且它必須被消散，以避免損壞盤，以及潛在地熔化或降解輸入材料。為了便于盤組件的冷卻，現(xiàn)有技術(shù)的粉碎機通常使用水冷卻系統(tǒng)，包括水套組件，用于冷卻固定盤，如在Sly的美國專利8,282,031B2中所公開的。水套冷卻組件將允許水或另一種液體在靜止粉碎盤的非切割表面上循環(huán)，以消散由盤組件的切割表面產(chǎn)生的熱，特別是固定盤上的熱，當(dāng)其處于旋轉(zhuǎn)盤設(shè)置的面對操作關(guān)系時。

然而，水套組件設(shè)計，構(gòu)建和維護(hù)相當(dāng)昂貴，從而增加了整個機器的成本。此外，水套定期泄漏，從而導(dǎo)致盤組件的生銹，和/或污染被粉碎的輸入材料。

固定盤的水冷卻的另一個困難是，不變地，靠近進(jìn)水口的固定盤的溫度將低于在遠(yuǎn)離進(jìn)水口的位置處的固定盤的溫度，這是由于水在其循環(huán)時并與固定盤熱接觸時吸收熱量造成的。這可能引起固定盤中的溫度變化和熱不平衡，這會導(dǎo)致結(jié)構(gòu)應(yīng)力。

此外，如果粉碎機的操作者在固定盤已經(jīng)操作一段時間并且處于升高的溫度時，不小心打開水冷卻系統(tǒng)，則固定盤可能由于突然的溫度降低而經(jīng)歷“熱沖擊”。這通常導(dǎo)致固定盤的損壞，并且在一些情況下導(dǎo)致固定盤的災(zāi)難性故障。

此外，由于可能由水冷引起的“熱沖擊”和其它損壞的風(fēng)險，需要選擇用于切割盤，特別是固定盤的材料，以便減少這種“熱沖擊”的可能性，以用于安全目的。特別地，固定盤的材料將需要使用較軟的材料，以減少開裂的可能性。

現(xiàn)有的粉碎機的另一個缺點是需要相當(dāng)多的時間，其中在使用之前首先要加熱粉碎機。通常，在粉碎機預(yù)熱時產(chǎn)生的粉碎材料通常被稱為“不合格”或“不及格”粉碎的材料，并且通常被丟棄或與輸入材料混合用于進(jìn)一步處理。目前，許多現(xiàn)有技術(shù)的粉碎機與材料運行約20至30分鐘，以便在生產(chǎn)有用的粉碎材料之前加熱粉碎機。在初始加熱過程中，將原材料插入機器中，然后丟棄所得的不合規(guī)格的材料。在整個初始加熱過程中，固定盤必須使用水冷卻系統(tǒng)連續(xù)冷卻，否則如果在粉碎機，包括固定盤，已被加熱到操作溫度之后水冷卻突然開始，可能會產(chǎn)生熱沖擊。因此，水冷卻抵抗粉碎機的初始加熱，從而延長了將粉碎機加熱到可用溫度所需的時間量，并產(chǎn)生額外的不合格材料，其通常被丟棄或與輸入材料混合。這還增加了整個磨粉組件的磨損與消耗，因為它必須操作更長的時間段來加熱粉碎機。

現(xiàn)有技術(shù)的盤，特別是旋轉(zhuǎn)盤的另一個缺點是可能產(chǎn)生裂紋，這可能最終導(dǎo)致故障，并最終導(dǎo)致災(zāi)難性故障。雖然固定盤和旋轉(zhuǎn)盤兩者都可能出現(xiàn)裂紋，但是由于旋轉(zhuǎn)引起的應(yīng)力增加，裂紋擴(kuò)展和傳播對于旋轉(zhuǎn)盤更為常見。由于局部應(yīng)力水平的增加，裂縫可能特別靠近開口或孔口產(chǎn)生。因此，出于安全考慮，減少裂紋產(chǎn)生和傳播是重要的，特別是在旋轉(zhuǎn)盤中的開口或孔口附近。

此外，當(dāng)旋轉(zhuǎn)盤由于它們的旋轉(zhuǎn)而被冷卻時，這種空氣冷卻通常是低效的。這種情況部分地是因為旋轉(zhuǎn)盤通常被包含在諸如承載板的結(jié)構(gòu)構(gòu)件中，該結(jié)構(gòu)構(gòu)件固有地使旋轉(zhuǎn)盤絕緣。在其他情況下，即使旋轉(zhuǎn)盤可能暴露于空氣中，空氣也不能有效地引導(dǎo)通過旋轉(zhuǎn)盤。此外，現(xiàn)有技術(shù)的裝置可以在盤腔內(nèi)再循環(huán)加熱的空氣，從而降低冷卻效率。

此外，熱發(fā)生是大多數(shù)粉碎機的限制因素。增加的熱發(fā)生限制生產(chǎn)率，并且相反地，增加的熱耗散提高生產(chǎn)率。此外，增加的熱發(fā)生限制了可以粉碎的材料的類型。

因此，現(xiàn)有技術(shù)的粉碎機具有與磨粉組件特別是固定盤和旋轉(zhuǎn)盤冷卻的方式相關(guān)的若干缺點。此外，磨粉組件的冷卻方法，特別是根據(jù)現(xiàn)有技術(shù)組件的固定盤的冷卻方法增加了制造，組裝和操作的成本，并且還限制了用于盤的材料的性質(zhì)。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

因此，本發(fā)明的一個目的是至少部分地克服現(xiàn)有技術(shù)的一些缺點。特別地，本發(fā)明的目的是提供一種改進(jìn)型旋轉(zhuǎn)盤和固定盤，用于使用于具有改進(jìn)的熱管理的粉碎機，特別是磨粉機，的磨粉組件。

因此，在其一個方面，本發(fā)明涉及一種粉碎裝置的盤磨機組件，所述盤磨機組件包括：固定盤，具有固定切割表面的；旋轉(zhuǎn)盤，其在第一側(cè)上具有旋轉(zhuǎn)切割表面，用于可操作地與相對的固定盤的固定切割表面相互作用，以及第二側(cè)，其具有與旋轉(zhuǎn)切割表面熱接觸的旋轉(zhuǎn)空氣冷卻表面；承載板，具有空氣入口；附接機構(gòu)，用于將所述旋轉(zhuǎn)盤可操作地附接到所述承載板，其中所述旋轉(zhuǎn)空氣冷卻表面面向所述空氣入口并且與所述旋轉(zhuǎn)空氣冷卻表面軸向分離，以允許空氣在所述承載板和所述旋轉(zhuǎn)空氣冷卻表面之間流動；其中，在操作過程中，承載板和旋轉(zhuǎn)盤旋轉(zhuǎn)，并且空氣通過進(jìn)氣口進(jìn)入并在承載板和旋轉(zhuǎn)空氣冷卻表面之間通過，以冷卻旋轉(zhuǎn)盤。

在另一方面，本發(fā)明涉及一種用于粉碎機的盤磨機組件中的旋轉(zhuǎn)盤，所述旋轉(zhuǎn)盤包括：環(huán)形旋轉(zhuǎn)切割表面，用于可操作的與相對的固定盤的切割表面相互作用；實心的中心支撐部分，從所述環(huán)形旋轉(zhuǎn)切割表面徑向向內(nèi)延伸，用于支撐所述環(huán)形旋轉(zhuǎn)切割表面；附接機構(gòu)，用于將所述旋轉(zhuǎn)盤附接到承載板，所述附接機構(gòu)包括徑向位于所述環(huán)形旋轉(zhuǎn)切割表面內(nèi)的一內(nèi)部附接機構(gòu)。

在另一方面，本發(fā)明提供了一種用于在盤磨機組件中承載旋轉(zhuǎn)盤的承載板，所述旋轉(zhuǎn)盤具有包括旋轉(zhuǎn)切割表面的第一側(cè)，用于可操作地與相對的固定盤的固定切割表面相互作用，和具有與所述旋轉(zhuǎn)切割表面熱接觸的旋轉(zhuǎn)空氣冷卻表面的第二側(cè)，所述承載板包括：允許空氣流過其中的空氣入口；附接機構(gòu)，用于可操作地將所述旋轉(zhuǎn)盤附接到所述承載板，其中所述旋轉(zhuǎn)空氣冷卻表面面向所述空氣入口并與其軸向分離，以允許空氣在所述承載板和所述旋轉(zhuǎn)空氣冷卻表面之間流動；其中，在運行過程中，所述承載板和所述旋轉(zhuǎn)盤旋轉(zhuǎn)，并且通過所述進(jìn)氣口進(jìn)入的空氣經(jīng)過所述承載板和所述旋轉(zhuǎn)空氣冷卻表面之間，以冷卻所述旋轉(zhuǎn)盤。

因此，本發(fā)明的一個優(yōu)點是固定盤是空氣冷卻而不是水冷卻的。以這種方式，消除了熱沖擊的風(fēng)險，因為空氣冷卻是比水冷卻更不積極的冷卻形式。此外，根據(jù)本發(fā)明的空氣冷卻利用由風(fēng)扇或粉碎機本身的風(fēng)扇產(chǎn)生的真空，使得其在機器運行的任何時候都固有地活動。以這種方式，避免了突然的溫度差異，因為每當(dāng)風(fēng)扇活動時空氣冷卻是有效的。此外，空氣冷卻隨著時間的推移以及在固定盤的表面上提供更均勻的傳熱速率。

本發(fā)明的另一個優(yōu)點是，旋轉(zhuǎn)盤是直接而不是間接地空氣冷卻的，例如通過空氣冷卻承載板或其它結(jié)構(gòu)元件。此外，空氣被引導(dǎo)從旋轉(zhuǎn)切割表面通過旋轉(zhuǎn)盤相反的一側(cè)上的旋轉(zhuǎn)冷卻表面。在一個優(yōu)選實施例中，這是通過使旋轉(zhuǎn)空氣冷卻表面面向承載板中的空氣入口并與其軸向分離來實現(xiàn)的。這在旋轉(zhuǎn)盤和承載板的旋轉(zhuǎn)期間增加了旋轉(zhuǎn)冷卻表面附近的空氣流。在另一優(yōu)選實施例中，空氣通道由徑向經(jīng)過旋轉(zhuǎn)空氣冷卻表面的位置處的向后彎曲的支撐肋形成，以在旋轉(zhuǎn)盤和承載板旋轉(zhuǎn)時引導(dǎo)空氣。

此外，空氣冷卻涉及較少的部件，并且特別地，不需要與水冷卻共用的單獨的冷卻和泵送單元。相反的，在優(yōu)選實施例中，由粉碎機的風(fēng)扇產(chǎn)生的真空用于引起氣流通過固定盤和/或旋轉(zhuǎn)盤的冷卻表面，從而降低整個機器以及運行的成本。此外，因為沒有水套并且沒有相應(yīng)的連接件到水套，當(dāng)固定盤被更換時連接件必須被移除，所以該固定盤的更換變得更容易和更省時。

本發(fā)明的另一個優(yōu)點是，由于減少了熱沖擊，用于磨粉組件中，盤的，特別是固定盤的，材料，可以被改變以改進(jìn)性能和耐久性，因為由于裂紋的安全性問題被減輕。特別地，可以使用更硬的材料，特別是用于固定盤。

本發(fā)明的另一個優(yōu)點是固定盤不再需要具有與水套接觸的平坦表面以進(jìn)行冷卻。相反，優(yōu)選的是，冷卻表面是肋狀的或具有翅片以促進(jìn)空氣冷卻。因此，盤的側(cè)面的形狀，此形狀不可操作地面向旋轉(zhuǎn)盤，是可以改變的，并且不需要是平坦的。在一個優(yōu)選實施例中，冷卻表面包括多個徑向脊，其也被削尖，并且當(dāng)?shù)谝磺邢鞅砻孀冣g時可用作第二切削表面。以這種方式，固定盤可以具有用于在不同時間使用的兩個操作切割表面。以這種方式，切割表面的脊可以執(zhí)行雙重目的，其一是在它們面向用于殼體的空氣入口并且不面向旋轉(zhuǎn)盤的切割表面時，用作散熱器，其二是在面向旋轉(zhuǎn)盤的切割表面時，可以用作切割表面。

本發(fā)明的另一個優(yōu)點是，旋轉(zhuǎn)盤也可以制成在任一側(cè)上具有類似于固定盤的優(yōu)選實施例的旋轉(zhuǎn)切割表面。以這種方式，與在固定盤和旋轉(zhuǎn)盤的僅一側(cè)上具有切割表面的盤相比，旋轉(zhuǎn)盤和固定盤可以有效地使在盤磨機組件中的盤的使用壽命加倍。此外，在旋轉(zhuǎn)盤具有徑向地附接到承載板的徑向凸緣的實施例中，旋轉(zhuǎn)盤和固定盤可以是基本相同的，從而降低了制造，存儲和運輸成本。

在另一個實施例中，另一個優(yōu)點是，旋轉(zhuǎn)盤可以由基本上連續(xù)的實心盤制成，并且沒有中心孔口。這可以通過消除中心孔和所產(chǎn)生的應(yīng)力來減小旋轉(zhuǎn)盤上的結(jié)構(gòu)應(yīng)力。相反，具有產(chǎn)生基本上連續(xù)旋轉(zhuǎn)的盤的中心支撐部分可以減少旋轉(zhuǎn)盤的破裂和故障。此外，中心部分可以具有一厚度，此厚度小于沿著切割表面的厚度，以減少重量，制造成本和相關(guān)聯(lián)的運輸成本。

在另一優(yōu)選實施例中，固定盤和旋轉(zhuǎn)盤被設(shè)計成不再磨銳。以這種方式，一旦使用旋轉(zhuǎn)盤和固定盤直到兩側(cè)的切割表面都是鈍的，它們可以被丟棄。以這種方式，較輕的材料可以用于固定盤和旋轉(zhuǎn)盤，這也有利于固定盤和旋轉(zhuǎn)盤的冷卻。此外，使用較輕的材料降低了固定盤和旋轉(zhuǎn)盤的運輸成本和制造成本。通過有效地加倍每個盤的使用壽命，存在一個盤被運輸和購買，但有效使用兩次的財務(wù)和后勤的好處。

此外，因為旋轉(zhuǎn)盤的重量相當(dāng)小，所以由其產(chǎn)生的離心力也減小，導(dǎo)致盤上的應(yīng)力較小以及旋轉(zhuǎn)盤組件上較小的磨損和撕裂。

本發(fā)明的另一個優(yōu)點是，由于旋轉(zhuǎn)盤在兩側(cè)具有切割表面，旋轉(zhuǎn)盤可以關(guān)于旋轉(zhuǎn)的徑向軸線和平面基本對稱，而不管旋轉(zhuǎn)盤在中心是否具有孔口或支撐部分。以這種方式，旋轉(zhuǎn)盤可以關(guān)于徑向平面對稱，使得質(zhì)心將位于軸線或旋轉(zhuǎn)上。這減少了旋轉(zhuǎn)盤在旋轉(zhuǎn)時沿任一方向的彎曲。此外，固定盤還優(yōu)選地關(guān)于徑向軸線對稱，這有助于制造過程。

本發(fā)明的另一個優(yōu)點是在粉碎機內(nèi)沒有使用冷卻液體，例如水。以這種方式，避免了在現(xiàn)有技術(shù)的水冷卻系統(tǒng)中由于水泄漏而發(fā)生的污染以及生銹的風(fēng)險。根據(jù)本發(fā)明優(yōu)選實施例，固定盤的冷卻中使用的唯一部件是空氣，優(yōu)選地通過由風(fēng)扇，或在優(yōu)選實施例中由粉碎機本身的風(fēng)扇引起的相同負(fù)壓吸入。

本發(fā)明的另一個優(yōu)點是，粉碎機可以更快地被初始加熱到可用溫度。這是這種情況，至少因為固定盤的空氣冷卻不太積極并且不干擾整個系統(tǒng)的初始加熱。因此，可以減少初始加熱時間，并且可以減少在初始加熱時間期間產(chǎn)生的不規(guī)則材料的量。此外，由于在初始加熱階段必須輸入更少的材料，減少了包括旋轉(zhuǎn)盤和固定盤在內(nèi)的整個粉碎機上的磨損和消耗。

本發(fā)明的實施例的另一個優(yōu)點是，可以控制固定盤上的空氣流，以更好地管理整個粉碎機的溫度。這在初始加熱階段特別有用，其中優(yōu)選地在系統(tǒng)中保持熱。

本發(fā)明的該實施例的另一個優(yōu)點是，也可以控制旋轉(zhuǎn)盤上的空氣流，以更好地管理粉碎機的溫度。此外，可以獨立地控制固定盤和旋轉(zhuǎn)盤上方的氣流，以更好地管理每個盤和整個機器的溫度。

本發(fā)明的另一個優(yōu)點是，盤磨機組件的設(shè)計允許較冷的空氣進(jìn)入盤腔，并且還減少了盤腔中熱空氣的再循環(huán)。這有助于從盤和盤組件之間離開的粉碎材料整體的冷卻。以這種方式，粉碎的材料不太可能結(jié)塊。因此，可以粉碎更寬范圍的材料，例如尼龍和聚丙烯，如果在粉碎后不保持在其熔融溫度以下，其可以在粉碎后熔融并且結(jié)塊成大塊。

通過閱讀以下詳細(xì)描述和附圖，本發(fā)明的其它方面將變得顯而易見，所述詳細(xì)描述和附圖示出了本發(fā)明和本發(fā)明的優(yōu)選實施例。

附圖說明

在圖示說明本發(fā)明的實施例的附圖中：

根據(jù)本發(fā)明的一個實施例，圖1示出了包括磨粉組件的整體粉碎機的圖；

根據(jù)本發(fā)明的一個實施例，圖2示出了去除了四分之一部分的磨粉組件；

根據(jù)本發(fā)明的一個實施例，圖3A-3D示出了固定盤；

根據(jù)本發(fā)明的一個實施例，圖4A，4B和4C示出了殼體的蓋；

根據(jù)本發(fā)明的一個實施例，圖4D和4E示出了附接到殼體蓋的固定盤的分解圖；

圖4F示出了附接到殼體蓋的固定盤；

圖4G示出了附接到殼體蓋的固定盤，但是殼體蓋的一部分被移除；

根據(jù)本發(fā)明的一個實施例，圖5A-5D示出了一旋轉(zhuǎn)盤；

根據(jù)本發(fā)明的一個實施例，圖6A示出了附接到承載板的旋轉(zhuǎn)盤；

圖6B示出了磨粉組件中的旋轉(zhuǎn)盤；

根據(jù)本發(fā)明的一個優(yōu)選實施例，圖7A示出了附接到殼體蓋的空氣限制裝置的俯視圖；

圖7B示出了圖7A所示的空氣限制裝置的側(cè)視圖；

根據(jù)本發(fā)明的另一實施例，圖8示出了的去除了四分之一部分的磨粉組件，其具有用于旋轉(zhuǎn)盤的承載板，該承載板將空氣引導(dǎo)通過旋轉(zhuǎn)盤中的冷卻表面；

根據(jù)圖8所示的優(yōu)選實施例，圖9A，9B和9C分別示出了的承載板的內(nèi)部視圖，側(cè)視圖和后視圖；

根據(jù)圖9A至9C所示的實施例，圖9D示出了附接到承載板的旋轉(zhuǎn)盤的分解圖；

圖9E示出了沿圖9A至9D中所示的承載板中的空氣入口沿截面A-A的放大截面圖；

在一個優(yōu)選實施例中，圖10A和10B示出了橫截面中連接到承載板的連續(xù)旋轉(zhuǎn)盤，其中圖10A示出了移除了固定盤的旋轉(zhuǎn)盤的內(nèi)部視圖，圖10B示出了承載板的外表面；

圖11A和11B示出了移除了固定盤的圖8的盤磨機組件，其中圖11B示出了從圖11A切割的四分之一橫截面。

圖12示出了附接到承載板并安裝在空氣擋板構(gòu)件中的旋轉(zhuǎn)盤。

根據(jù)本發(fā)明的一個優(yōu)選實施例，圖13A，13B，13C，13D和13E示出了連續(xù)旋轉(zhuǎn)盤；

根據(jù)本發(fā)明的一個優(yōu)選實施例，圖14A，14B和14C分別示出了空氣導(dǎo)流板構(gòu)件的透視圖，前視圖和側(cè)視圖。

具體實施方式

通過參考本附圖可以理解本發(fā)明的優(yōu)選實施例及其優(yōu)點。在本附圖中，相同的標(biāo)號用于附圖的相同和相應(yīng)的部分。

如圖1所示，在本發(fā)明的一個實施例中，提供了一種粉碎機或系統(tǒng)，通常由附圖標(biāo)記100表示，用于粉碎輸入材料，通常由附圖標(biāo)記10表示。輸入材料10通常保持在料斗110中，料斗具有通向托盤120的輸入槽112，輸入槽允許輸入材料10落入漏斗122中。漏斗122連接到磨粉組件，大體由附圖標(biāo)記200所示。磨粉組件200包括，容納固定盤300和旋轉(zhuǎn)盤500(在圖1中未示出)的磨機殼體230。

粉碎機100還包括馬達(dá)132，用于借助于帶134或任何其它類型的機械連接來旋轉(zhuǎn)旋轉(zhuǎn)軸136(如圖2所示)。旋轉(zhuǎn)軸136容納在連接到旋轉(zhuǎn)盤500的旋轉(zhuǎn)軸殼體236中，使得馬達(dá)132，帶134和軸136引起旋轉(zhuǎn)盤500相對于固定盤300圍繞縱向軸線L_A旋轉(zhuǎn)。

系統(tǒng)100包括風(fēng)扇150，風(fēng)扇150在管道140中產(chǎn)生負(fù)空氣壓力并使空氣沿著大體由虛線箭頭所示的路徑流動，并且總體上由附圖標(biāo)記155表示。粉碎的材料(通常由附圖標(biāo)記11表示)通常被裹挾在由風(fēng)扇150引起的空氣流155中，從而從磨粉組件200中移除。在本發(fā)明的一個方面，空氣通過位于磨機殼體230的殼體蓋232上的空氣入口235進(jìn)入磨粉組件200中，以冷卻固定盤300。

裹挾在空氣流155中的粉碎材料11通過管道140，旋風(fēng)分離器142進(jìn)入分離器144。通常，來自風(fēng)扇150的排出有一個過濾器(未示出)，以防止粉碎材料11脫離環(huán)境。分離器144將將適當(dāng)?shù)姆鬯椴牧?1引導(dǎo)到“良好”材料滑槽148，然后可根據(jù)需要使用。未被適當(dāng)?shù)胤鬯榈娜魏畏鬯椴牧?1被引導(dǎo)通過“過大”材料滑槽146，并與輸入材料10一起被重新饋送到漏斗122中，以在磨粉組件200中被處理?？刂破鳎ǔＳ蓞⒖紨?shù)字160表示，控制粉碎機100并且可以包括傳感器，例如溫度傳感器(未示出)，以在不同位置感測粉碎機100的溫度。

圖2更詳細(xì)地示出了磨粉組件200，并且切除了四分之一部分。如圖2所示，管道140連接到磨粉組件200的側(cè)面，并且空氣流155穿過管道140，其中裹挾有還原材料11。管道140與包含固定盤300和旋轉(zhuǎn)盤500的盤腔220以及殼體蓋232中的空氣入口235和殼體主體234的下入口237流動連通。如圖2所示，來自環(huán)境的空氣，通過殼體蓋232中的空氣入口235，以及位于殼體蓋232和殼體234之間的殼體230中的空氣間隙255，以及位于殼體234中的下部空氣入口237，被卷入?？諝忾g隙255以及殼體蓋232與殼體主體234的間隔，可以由調(diào)節(jié)旋鈕210控制，調(diào)節(jié)旋鈕210還調(diào)節(jié)旋轉(zhuǎn)盤300和固定盤500的間隔，以控制還原材料11的顆粒更粗或更細(xì)。

如圖2所示，磨粉組件200支撐在磨粉支撐件202上，在本實施例中，該磨粉支撐件202連接到容納旋轉(zhuǎn)軸136的旋轉(zhuǎn)軸殼體236上。旋轉(zhuǎn)軸136通過轉(zhuǎn)子132和帶134旋轉(zhuǎn)，轉(zhuǎn)子132和帶134已如上在圖1中進(jìn)行表述。旋轉(zhuǎn)軸136通過襯套530和承載板540連接到旋轉(zhuǎn)盤500，并使旋轉(zhuǎn)盤500圍繞軸承座238上的縱向軸線L_A旋轉(zhuǎn)。

在運行中，原材料10通過漏斗122進(jìn)入磨粉組件200，其下部在圖2中示出。當(dāng)待粉碎的材料10進(jìn)入漏斗122時，其通過殼體蓋230中的輸入孔204和固定盤300，然后通過由風(fēng)扇150產(chǎn)生的負(fù)空氣壓力和由旋轉(zhuǎn)盤500引起的離心力而在旋轉(zhuǎn)盤500和固定盤300之間被拉動。當(dāng)材料10被兩個盤300,500粉碎時，粉碎材料11從兩個盤300,500之間徑向向外行進(jìn)，并且粉碎材料11被裹挾在管道140中的空氣流155中。如圖2所示，通過殼體蓋232的空氣入口235進(jìn)入的空氣被流入盤腔220，并被允許在殼體蓋232和固定盤300之間流動，然后通過管道140流出。

圖3A至3D示出固定盤300的優(yōu)選實施例。在該優(yōu)選實施例中，固定盤300關(guān)于固定盤徑向平面對稱，其通常由圖3A和3B中的虛線示出，并且通常由附圖標(biāo)記S_RP標(biāo)識。然而，應(yīng)當(dāng)理解，本發(fā)明包括固定盤300關(guān)于固定盤徑向平面S_RP不對稱的其他實施例。

圖3A示出了固定盤300的第一側(cè)301，其優(yōu)選地包括第一切割表面311。第一切割表面311優(yōu)選地包括多個基本上延伸的切割邊緣312。當(dāng)固定切割表面311可操作的與旋轉(zhuǎn)盤500相互作用，固定盤300將原料10粉碎成粉碎材料11。

圖3C示出了固定盤300的第二側(cè)302，其優(yōu)選地包括固定的空氣冷卻表面321?？諝饫鋮s表面321用作散熱器，使得當(dāng)空氣冷卻表面321面向殼體蓋232的空氣入口235時，并且沿著縱向軸線L_A軸向地與其分開，以允許空氣在殼體蓋232和空氣冷卻表面321之間流動時，熱量由空氣冷卻表面321耗散。為了實現(xiàn)這一點，空氣冷卻表面321優(yōu)選地但不是必須地具有可以促進(jìn)熱量散逸到空氣流155中的表面。例如，優(yōu)選地，空氣冷卻表面321具有翼片或冷卻脊323，其優(yōu)選地沿徑向方向延伸，以允許空氣流155與空氣流155接觸較大的表面積，例如與平坦表面相比，超過100％。以這種方式，靜止空氣冷卻表面321更有效地將由固定盤300產(chǎn)生的熱消散到空氣流155。

因此，在一個優(yōu)選實施例中，空氣冷卻表面321優(yōu)選地包括多個徑向延伸的冷卻脊，其通常由附圖標(biāo)記323示出。這便于固定盤300的空氣冷卻，并且基本上作為散熱器，當(dāng)空氣流155通過空氣入口235在殼體232和空氣冷卻表面321之間通過以冷卻固定盤300。類似地，第一側(cè)301上的切割表面311具有切割邊緣312，當(dāng)固定盤300在第一取向附接到殼體蓋232時，切割邊緣被布置成可操作地與相對的旋轉(zhuǎn)盤500的旋轉(zhuǎn)切割表面511相互作用，以粉碎輸入材料10。

優(yōu)選地，空氣冷卻表面321與固定切割表面311熱接觸。這可以例如通過材料，通常是作為熱導(dǎo)體的金屬，將由切割表面311產(chǎn)生的熱傳導(dǎo)到冷卻表面321。

在固定盤300關(guān)于固定徑向平面S_RP基本對稱的優(yōu)選實施例中，空氣冷卻表面321上的多個脊也包括切割刃322。在該優(yōu)選實施例中，切割表面311具有切割刃312，其本身在第二多個徑向延伸的冷卻脊313上定向。以這種方式，盤300可以第二方向附接到殼體蓋232，其中第一側(cè)301面向殼體蓋232，第二側(cè)302面向旋轉(zhuǎn)盤500，以粉碎輸入材料10。在另一優(yōu)選實施例中，如圖3A和3B所示，其中固定盤300關(guān)于徑向平面S_RP基本對稱，第一側(cè)301或第二側(cè)302皆可面向旋轉(zhuǎn)盤500。類似地，第一側(cè)301和第二側(cè)302都包括多個脊313,323，其優(yōu)選地沿氣流155的方向徑向延伸，使得多個脊313,323被定向成面向允許空氣流動的殼體蓋232的空氣入口235時，多個脊可以用作空氣冷卻表面321。因此，在該優(yōu)選實施例中，在第二方向中，具有切割刃322的空氣冷卻表面的多個延伸脊布置成可操作的與相對的旋轉(zhuǎn)盤500的旋轉(zhuǎn)切削表面相互作用，以粉碎材料10。類似的，切割表面311的多個脊313面向殼體蓋232和空氣入口235，使得通過殼體蓋232的空氣入口235吸入的空氣與切割表面311的多個切割脊交叉，以冷卻在第二方向的固定盤300。

圖4A，4B和4C更詳細(xì)地示出了用于磨粉組件200的殼體230的殼體蓋232。如圖4A所示，其示出了殼體蓋232的外表面240，空氣入口235允許空氣流入磨機殼體230中，特別是在固定盤300和殼體蓋232的內(nèi)表面242之間，如圖4所示。調(diào)節(jié)開口275用于調(diào)節(jié)旋鈕210。

如圖4C和圖4B中的橫截面?zhèn)纫晥D所示，殼體蓋232優(yōu)選地包括支撐肋，通常由附圖標(biāo)記233示出，當(dāng)固定盤300附接到殼體蓋232時，其優(yōu)選地從殼體蓋230的內(nèi)表面242向盤腔220，在徑向位置處沿著殼體蓋230的內(nèi)表面242，軸向延伸一預(yù)定的距離P_D，其中殼徑向位置對應(yīng)于固定盤300的徑向凸緣303的徑向位置。

圖4D是一分解透視圖，示出了殼體蓋232的內(nèi)表面242，殼體蓋232具有肋233并且通過附接機構(gòu)附接到固定盤300，附接機構(gòu)由附圖標(biāo)記430表示。如圖4D所示，固定盤300以第一方向附接第一側(cè)面301，第一側(cè)面面向下方，以可操作的與相對的旋轉(zhuǎn)盤500的旋轉(zhuǎn)切割表面511相互作用。在該優(yōu)選實施例中，附接機構(gòu)430包括螺釘450，其穿過固定盤300的徑向凸緣303中的開口455，并接合在位于沿著殼體蓋232的內(nèi)表面242的相應(yīng)徑向位置處的附接肋440中的相應(yīng)開口441上。

如圖4E的分解透視圖所示，在該優(yōu)選實施例中，螺釘450通過連接肋440穿過殼體蓋232中的開口441，并接合盤300中的相應(yīng)開口455。然而，應(yīng)當(dāng)理解，附接機構(gòu)430不限于螺釘450和相應(yīng)的開口441的這種布置，而是任何類型的附接機構(gòu)430，這種附接機構(gòu)可以用于將固定盤300可操作地附接到殼體蓋232。

在另一優(yōu)選實施例中，附接肋440從蓋殼體232的內(nèi)表面延伸與支撐肋233相同的預(yù)定距離P_D。以這種方式，支撐肋233和附接肋440支撐固定盤300離開殼體蓋232的內(nèi)表面242的一預(yù)定距離，以允許空氣從空氣入口235流經(jīng)空氣冷卻表面321，并在支撐肋233的間隙239之間流過，并出現(xiàn)在附接肋440和支撐肋233之間，以形成從空氣入口235到管道140的空氣通道245。因此，支撐肋233形成間隙或空氣通道239，用于空氣從靜止空氣入口235的通過。

圖4F和4G示出了附接到殼體蓋232的固定盤300，其中殼體蓋232的一部分在圖4G中被去除，以更好地示出空氣流155。如圖4F和4G所示，徑向凸緣303，其可操作地附接到附接肋440，附接肋440沿著縱向軸線L_A從殼體蓋232的內(nèi)表面242軸向地延伸，以將固定盤300的第二側(cè)302從殼體蓋232的內(nèi)表面242軸向地分離，以形成通常由附圖標(biāo)記245所示的空氣通道，空氣通道從空氣入口235穿過冷卻表面321，穿過支撐肋233和/或附接肋240之間的間隙239并且越過凸緣303。因此，支撐肋233從殼體蓋232的內(nèi)表面242軸向向內(nèi)延伸一距離P_D，并接合凸緣303以支撐固定盤300抵抗旋轉(zhuǎn)盤500和輸入材料10的運動，并引導(dǎo)來自空氣入口235的直接空氣流155，通過徑向凸緣303和支撐肋233(以及示出的附接肋440)之間的間隙239，以形成空氣通道245，將氣流155引導(dǎo)通過冷卻表面321，并通過靜止空氣通道或間隙239離開，并進(jìn)入盤腔230。

在優(yōu)選實施例中，其中固定盤300關(guān)于徑向平面S_RP基本對稱，一旦切割表面311上的切割邊緣313變鈍，則可以將固定盤300從殼體蓋232移除。在優(yōu)選實施例中，附接機構(gòu)430以第一方向?qū)⒐潭ūP300可操作地并可釋放地附接到蓋殼體232，其中切割表面311面向旋轉(zhuǎn)盤500，并且然后可以以第二方向重新附接固定盤300，其中冷卻表面321面向旋轉(zhuǎn)盤500。在該優(yōu)選實施例中，如上所述，冷卻表面321在多個冷卻脊322上具有切削刃323，使得冷卻表面321可以用作第二切削表面311'。類似地，切割表面311具有多個冷卻脊312，切割邊緣313定向在所述多個冷卻脊312上，使得切割表面311也可以用作第二冷卻表面321'。以這種方式，固定盤300的壽命可以有效地加倍。在另一個優(yōu)選實施例中，固定盤300具有相對薄的厚度，使得一旦切割表面311上的切割刃313和切割刃323或冷卻表面321變鈍，則固定盤300可以簡單地被丟棄，新的盤300可以可操作地附接到殼體蓋232上，以繼續(xù)在磨粉組件200中使用。

圖5A至5D示出了根據(jù)一個優(yōu)選實施例的旋轉(zhuǎn)盤500。與固定盤300一樣，旋轉(zhuǎn)盤500優(yōu)選地關(guān)于中心徑向平面對稱，其在圖5A和5B中由虛線示出，并且通常由標(biāo)識中心徑向盤徑向平面的附圖標(biāo)記R_RP表示。然而，應(yīng)當(dāng)理解，徑向盤500可以具有其它方向和形狀，并且不需要關(guān)于中心徑向盤徑向平面R_RP對稱。在圖5A至5D所示的優(yōu)選實施例中，旋轉(zhuǎn)盤500優(yōu)選具有圖5A所示的第一側(cè)501和圖5C所示的第二側(cè)502。第一側(cè)501優(yōu)選地具有第一切割表面511，并且第二側(cè)502優(yōu)選地具有第二切割表面521。在優(yōu)選實施例中，其中轉(zhuǎn)盤500關(guān)于徑向盤徑向平面R_RP基本對稱，但是應(yīng)當(dāng)理解，第一切割表面511將基本上與第二切割表面521相同。如圖6所示，該實施例的第一和第二切割表面511,521分別具有銳利邊緣513,523的徑向脊512,522。這在圖6中最佳地示出，并且理解在該優(yōu)選實施例中，第一側(cè)501與第二側(cè)502基本相同。如圖6A和6B最佳所示，旋轉(zhuǎn)盤500附接到承載板540上。這可以通過多種方式來實現(xiàn)，如圖6所示，包括穿過內(nèi)附接凸緣504上的孔575的固定裝置550，例如螺釘，螺栓等，以及在承載件540上的相應(yīng)孔545以將旋轉(zhuǎn)盤500附接到承載板540。

此外，如圖6A和6B所示，承載板540本身連接到襯套530。這可以通過穿過襯套530中的孔535和承載板540中的相應(yīng)孔545B的其他固定裝置來實現(xiàn)。襯套530和承載板540然后可以連接到上述旋轉(zhuǎn)軸136。當(dāng)旋轉(zhuǎn)盤500附接到承載板540時，旋轉(zhuǎn)軸136將圍繞縱向軸線L_A旋轉(zhuǎn)旋轉(zhuǎn)盤500，如參考圖6A和6B所示，其對應(yīng)于圖2所示的縱向軸線L_A。

類似于固定盤300，旋轉(zhuǎn)盤500可以附接到承載板540，然后沿第一方向固定到旋轉(zhuǎn)軸136，其中第一切割表面511面向固定盤300，以粉碎輸入材料10。這將是這種情況，例如，當(dāng)?shù)谝粋?cè)501背離承載板540時。在該第一方向中，第一切割表面511可以與固定盤300的相應(yīng)切割表面311相互作用，以粉碎輸入材料10。一旦第一旋轉(zhuǎn)切割表面511不再用于粉碎輸入材料10，例如如果邊緣513變鈍，則旋轉(zhuǎn)盤500可以從承載板540分離并且以第二方向重新附接，其中第二旋轉(zhuǎn)切割表面521面向固定盤300以粉碎輸入材料10。以這種方式，旋轉(zhuǎn)切割盤500的有效使用壽命可以加倍。優(yōu)選地，旋轉(zhuǎn)盤500和固定盤300同時從它們各自的第一方向改變到它們各自的第二方向，以最小化維護(hù)時間。

與固定盤300一樣，旋轉(zhuǎn)盤500在每一側(cè)501,502上具有冷卻脊513,523。以這種方式，切割刃512,522在冷卻脊513,523上定向。此外，旋轉(zhuǎn)盤500使得空氣在不可操作地面對固定盤300的表面511,521上流動，并且脊513,523便于旋轉(zhuǎn)盤500的冷卻。以這種方式，背離固定盤500的側(cè)501,502用作旋轉(zhuǎn)冷卻表面521，面向固定盤300的側(cè)502,501用作旋轉(zhuǎn)切割表面511。

與固定盤300一樣，在優(yōu)選實施例中，旋轉(zhuǎn)盤500具有相對薄的厚度，使得一旦切削刃511,521變鈍，旋轉(zhuǎn)盤500可以被簡單地丟棄。具有相對薄的旋轉(zhuǎn)盤500的另一個優(yōu)點是可以減小旋轉(zhuǎn)盤的重量，降低旋轉(zhuǎn)盤500的運輸成本，以及減少軸承座238上的推力載荷和相關(guān)的磨損和消耗，并且由于其較低的質(zhì)量也將更容易冷卻。

根據(jù)優(yōu)選實施例，旋轉(zhuǎn)盤500關(guān)于中心徑向盤徑向平面R_RP基本對稱，另一個優(yōu)點是，旋轉(zhuǎn)盤500也將關(guān)于旋轉(zhuǎn)盤P_RP的旋轉(zhuǎn)平面基本對稱，其通常由符號P_RP表示，并且基本上與中心徑向盤徑向平面R_RP的虛線重合。這有助于中心旋轉(zhuǎn)盤500在相對于固定盤300旋轉(zhuǎn)時的穩(wěn)定性。此外，當(dāng)旋轉(zhuǎn)盤500附接到旋轉(zhuǎn)軸136上時，徑向盤徑向平面R_RP基本上與旋轉(zhuǎn)盤P_RP的旋轉(zhuǎn)平面重合，這避免了由于離心力導(dǎo)致的旋轉(zhuǎn)盤500的彎曲，這可以由，例如，如果徑向盤500具有偏離旋轉(zhuǎn)盤500的旋轉(zhuǎn)平面的質(zhì)心，所引起。

在初始操作期間，當(dāng)粉碎機100是冷的并且尚未被加熱到最佳操作溫度時，粉碎材料10將被插入料斗110中并且被粉碎，以便開始加熱或預(yù)熱粉碎機100。如上所述，風(fēng)扇150將通過空氣入口235吸入空氣，并將空氣穿過固定盤300的空氣冷卻表面321。當(dāng)空氣經(jīng)過殼體蓋232和空氣冷卻表面321之間時，空氣從空氣冷卻表面321吸收熱量，熱量從固定盤300的切割表面311產(chǎn)生。該加熱的空氣然后將裹挾的粉碎材料11行進(jìn)通過管道140，并且有利于加熱粉碎機100，使得其可以更快地達(dá)到最佳操作溫度，以正確的處理輸入材料10。以這種方式，空氣冷卻表面321便于粉碎機100的初始加熱，從而減少了預(yù)熱時間，減少了在系統(tǒng)100達(dá)到最佳操作溫度之前的不合格材料，以及減少了相應(yīng)的在盤300,500上的磨損和消耗。應(yīng)當(dāng)理解，在優(yōu)選實施例中，固定盤300關(guān)于固定盤徑向平面S_RP基本是對稱的，如果固定盤300處于第二方向，則將產(chǎn)生相同的效果，其中切割表面311面向殼體蓋232的空氣入口235并且用作第二固定空氣冷卻表面321'。

如上所述，在優(yōu)選實施例中，固定盤300，旋轉(zhuǎn)盤500和磨粉組件200用在粉碎機或系統(tǒng)100中，該粉碎機或系統(tǒng)100優(yōu)選為磨粉裝置，以將輸入材料10基本粉碎為粉末。然而，應(yīng)當(dāng)理解，固定盤300，旋轉(zhuǎn)盤500和磨粉機200可以用于其他類型的粉碎機或系統(tǒng)100中，并且不一定限于磨粉機。還應(yīng)當(dāng)理解，在一個實施例中，空氣入口235可以有意地周期性地關(guān)閉或阻塞。這可以是，例如控制磨粉組件200和粉碎機100作為整體的溫度的情況。例如，在初始啟動時，一個或多個空氣入口235可以被阻塞，以便減少通過固定盤300的空氣冷卻表面321的空氣，以便于粉碎機100的初始加熱。

在另一個優(yōu)選實施例中，如圖7A和7B所示，本發(fā)明提供了一種空氣限制裝置，其通常由附圖標(biāo)記700表示。空氣限制裝置700優(yōu)選地擱置在或附接到殼體蓋232的外表面240。為了便于說明，空氣入口235以虛線示出。這反映了空氣限制裝置700擱置在空氣入口235的頂部上，以將空氣從環(huán)境引導(dǎo)到空氣入口235中。

優(yōu)選地，空氣限制裝置700包括空氣擋板，通常由附圖標(biāo)記710示出，空氣擋板具有中心孔712，其與輸入孔204重合，以允許輸入材料10進(jìn)入磨粉組件200。

空氣擋板710與空氣緩沖器流體連通，空氣緩沖器如標(biāo)號720所示?？諝饩彌_器720具有凸緣722或其它類型的空氣限制構(gòu)件，其具有打開位置，以允許空氣流過緩沖器720的緩沖器開口723，以及具有關(guān)閉位置，用于限制空氣流過緩沖器720的緩沖器開口723。優(yōu)選地，空氣限制裝置700包括機械控制器，例如螺線管或步進(jìn)馬達(dá)，通常由附圖標(biāo)記730示出，以控制凸緣722從打開位置到關(guān)閉或限制位置的運動。在優(yōu)選實施例中，機械馬達(dá)730可以在多個不同角度調(diào)節(jié)凸緣722的位置，以更精確地控制空氣流155通過緩沖器720并因此通過空氣入口235。

在操作中，當(dāng)期望升高粉碎機100的溫度時，緩沖器720移動到關(guān)閉或限制位置，以限制空氣流155通過緩沖器720，空氣擋板710和空氣入口235。以這種方式，在固定盤300上的空氣冷卻表面321的空氣冷卻效果是受限的，因為越過空氣冷卻表面321的空氣流155減小，從而防止穿過多個徑向延伸的冷卻脊323的對流導(dǎo)致的熱耗散。當(dāng)粉碎機100處于期望的溫度并且不需要進(jìn)一步加熱時，緩沖器720移動到打開位置，這允許空氣流155通過緩沖器開口723，通過空氣擋板710到達(dá)空氣入口235，并穿過空氣冷卻表面321，從而便于固定盤300的冷卻。應(yīng)當(dāng)理解，由于空氣與具有較高熱容量的水或其它液體相比是較不積極的冷卻形式，所以當(dāng)粉碎機100和尤其是固定盤300處于最佳溫度時，打開空氣緩沖器720將不會損壞或不利地影響固定盤300。

在另一優(yōu)選實施例中，在初始啟動期間，空氣限制裝置700限制通過空氣入口235的空氣流。在優(yōu)選實施例中，這可以通過將凸緣722移動到關(guān)閉位置來實現(xiàn)，從而限制空氣流155通過緩沖器720。這樣，當(dāng)輸入材料10在初始啟動期間通過粉碎機100時，由磨盤機組件200產(chǎn)生的熱將保留在粉碎機100內(nèi)，以便于啟動時的初始加熱。一旦完成粉碎機100的初始加熱并且粉碎機100處于操作溫度，空氣控制裝置700將允許空氣流155通過空氣入口235，以冷卻固定盤300。因為空氣的熱容量不像液體，例如水，那么高，所以當(dāng)空氣限制裝置700允許空氣流155通過空氣入口235時，即使固定盤300和粉碎機100處于工作溫度，固定盤也不會經(jīng)歷熱沖擊。以這種方式，可以減少粉碎機100上初始啟動時的預(yù)熱以及不合格材料的產(chǎn)生以及相應(yīng)的磨損。在優(yōu)選實施例中，控制器160將包括溫度傳感器(未示出)，以在不同位置感測粉碎機100的溫度。當(dāng)粉碎機100的初始加熱完成時，控制器160還可自動控制空氣限制裝置700以允許空氣流155通過空氣入口235。例如，當(dāng)粉碎機100的溫度接近最佳工作溫度時，控制器160可以向馬達(dá)730發(fā)送信號以移動凸緣722，以允許空氣流過緩沖器720。

根據(jù)本發(fā)明的另一實施例，圖8示出了的磨粉組件800。圖8中的磨粉組件800以缺少四分之一的形式顯示，類似于圖2。如圖8所示，大部分組件類似于圖2中的磨粉組件200，除了旋轉(zhuǎn)盤1500被具有入口835的承載板840承載。

還如圖8所示，固定盤300具有空氣限制裝置700，該空氣限制裝置700具有門721，門721可以橫過緩沖器開口723(如圖12所示)移動，以限制通過固定空氣入口235的空氣流，如上所述。然而，如圖8所示，磨粉組件800可以包括旋轉(zhuǎn)空氣限制裝置1700，用于控制空氣流通過磨機殼體230中的下空氣入口237流到旋轉(zhuǎn)盤1500，特別是通過在磨機殼體230的殼體234的下空氣入口237中。盤腔220包含固定盤300和旋轉(zhuǎn)盤1500，并且容納在磨機殼體230內(nèi)。

旋轉(zhuǎn)空氣限制裝置1700控制空氣流流向旋轉(zhuǎn)盤1500。為了實現(xiàn)這一點，空氣擋板構(gòu)件1000被示出為固定到殼體主體234的內(nèi)表面，并且被設(shè)計成引導(dǎo)來自下空氣入口237的空氣，以通過下文討論的承載板840中的旋轉(zhuǎn)空氣入口835，冷卻旋轉(zhuǎn)盤1500?？諝鈸醢鍢?gòu)件1000可以具有允許該功能的任何形狀。在優(yōu)選實施例中，空氣擋板構(gòu)件1000優(yōu)選是空氣擋板環(huán)1010(在圖8中的磨機800中示出并且在圖14A，14B和14C中單獨示出)，并且具有一內(nèi)徑ID_RB，內(nèi)徑ID_RB稍大于承載板840的外徑OD_CP(參見圖9B)，以引導(dǎo)空氣流1155通過下部空氣入口237并朝向旋轉(zhuǎn)空氣入口835?？諝鈸醢鍢?gòu)件1000還具有防止裹挾的粉碎材料11通過下部空氣入口237離開的作用，其中粉碎材料11徑向從固定盤300和旋轉(zhuǎn)盤1500之間離開。優(yōu)選地，空氣擋板構(gòu)件1000的形狀，將空氣從下部空氣入口237引導(dǎo)到承載板840的空氣入口835。同樣的，在優(yōu)選實施例中，空氣擋板構(gòu)件1000具有從殼體主體234的內(nèi)表面的高度，以將空氣引導(dǎo)到空氣入口835，同時向盤腔220的最小化溢出。在優(yōu)選實施例中，擋板構(gòu)件1000包括空氣擋板環(huán)1010，擋板環(huán)1010的內(nèi)徑ID_BR不應(yīng)大于承載板840的外徑OD_CP，以避免冷空氣從下入口237泄漏到盤腔220中，而沒有穿過承載板840的空氣入口835。下部空氣入口237優(yōu)選地布置成基本上包圍在擋環(huán)1010的內(nèi)徑ID_BR內(nèi)，以將空氣從下部空氣入口237引導(dǎo)到承載板840的空氣入口835?？諝鈸醢鍢?gòu)件1000還具有從盤腔220外部引導(dǎo)新鮮冷空氣的作用，以避免從盤300,1500之間離開的熱空氣的內(nèi)部再循環(huán)，以進(jìn)一步作為整體冷卻旋轉(zhuǎn)盤1500和盤組件800。

根據(jù)本發(fā)明的一個優(yōu)選實施例，圖9A，9B和9C分別示出了承載板840的內(nèi)部視圖，側(cè)視圖和外部視圖。承載板840包括至少一個，優(yōu)選兩個，四個或更多的空氣入口835。優(yōu)選地，空氣入口835沿著承載板840具有相等的徑向間隔，并允許空氣從下部空氣入口237進(jìn)入。

承載板840還優(yōu)選地包括附接機構(gòu)，通常由附圖標(biāo)記930表示，用于將旋轉(zhuǎn)盤1500可操作地附接到承載板840。旋轉(zhuǎn)盤1500優(yōu)選地附接到具有非操作表面的承載板840，非操作表面也稱為旋轉(zhuǎn)空氣冷卻表面1521，旋轉(zhuǎn)空氣冷卻表面面向空氣入口835并且與其軸向分離，以允許空氣從空氣入口835在承載板840和旋轉(zhuǎn)盤1500的旋轉(zhuǎn)空氣冷卻表面1521之間流動。

承載板840還優(yōu)選地包括空氣通道，通常由附圖標(biāo)記839示出，位于旋轉(zhuǎn)盤1500和承載板840之間。更優(yōu)選地，空氣通道839徑向遠(yuǎn)離空氣冷卻表面1521。在一個優(yōu)選的實施例中，空氣通道839沿著承載板840的外周邊定位，并且沿徑向遠(yuǎn)離空氣入口835。以這種方式，當(dāng)承載板840和附接到其上的旋轉(zhuǎn)盤1500沿旋轉(zhuǎn)方向R_D旋轉(zhuǎn)時，空氣從空氣入口835引導(dǎo)，并通過承載板840和旋轉(zhuǎn)空氣冷卻表面1521之間，并通過多個空氣通道839?？諝饴窂接商摼€示出并且由附圖標(biāo)記1155表示。由承載板840和盤1500的旋轉(zhuǎn)引起的向心力，與由風(fēng)扇150引起的真空一起導(dǎo)致空氣進(jìn)入空氣入口835，并且沿著空氣路徑1155流動，并且通過空氣通道839。在另一優(yōu)選實施例中，空氣通道839從承載板840的旋轉(zhuǎn)方向R_D向后成角度，如圖9A所示。

在另一優(yōu)選實施例中，多個支撐肋，通常由附圖標(biāo)記833示出，沿軸向延伸到盤腔220中，并與承載板840的內(nèi)表面842相距預(yù)定距離P_D。多個支撐肋833可形成其間的多個空氣通道839。在該實施例中，旋轉(zhuǎn)盤1500可以包括旋轉(zhuǎn)凸緣1503，當(dāng)盤1500附接到承載板840時，該凸緣1503靠在支撐肋833上。優(yōu)選地，當(dāng)盤1500附接到承載板840時，肋833圍繞內(nèi)表面842徑向地布置在一徑向位置，徑向位置對應(yīng)于徑向凸緣1503的位置，這使得盤1500可以由擱置在肋833上的凸緣1503支撐。以這種方式，在優(yōu)選實施例中，肋833和空氣通道839位于徑向遠(yuǎn)離空氣入口835的位置。這使得空氣沿著空氣路徑1155從空氣入口835被徑向向外引導(dǎo)，在承載板840與旋轉(zhuǎn)盤1500的冷卻表面1521之間通過，并且穿過空氣通道839以冷卻盤1500。

在另一優(yōu)選實施例中，多個支撐肋833從承載板840和旋轉(zhuǎn)盤1500的旋轉(zhuǎn)方向R_D向后彎曲，如圖9A所示。以這種方式，當(dāng)承載板840和旋轉(zhuǎn)盤1500沿旋轉(zhuǎn)方向R_D旋轉(zhuǎn)時，向后空氣通道839產(chǎn)生用于空氣在支撐肋833之間移動的更平緩的路徑。這還便于引導(dǎo)來自空氣入口835的空氣流，在承載板840和旋轉(zhuǎn)冷卻表面1521之間通過，以及通過支撐肋833之間的空氣通道839。這種通過向后成角度的空氣通道839的更溫和的路徑還可以減少當(dāng)旋轉(zhuǎn)盤840和旋轉(zhuǎn)盤1500沿旋轉(zhuǎn)方向R_D旋轉(zhuǎn)時引起的噪音。應(yīng)當(dāng)理解，旋轉(zhuǎn)盤1500和承載板840可以以幾千RPMS旋轉(zhuǎn)。此外，以這種方式，肋833給予承載板840扇形特征，其迫使空氣沿著空氣路徑1155流動并離開通道839。

還如圖9A和9D所示，在一個優(yōu)選實施例中，附接機構(gòu)930可包括從承載板840的內(nèi)表面842軸向延伸的至少一個附接肋940。附接肋940可具有附接肋開口941，其可接收多個相應(yīng)的螺釘，鉚釘或其它緊固機構(gòu)，如附圖標(biāo)記950所示，以將旋轉(zhuǎn)盤1500附接到承載板840。在該實施例中，附接機構(gòu)930還可包括徑向凸緣1503，用于將旋轉(zhuǎn)盤1500可操作地附接到至少一個肋940，從而在與內(nèi)表面842和空氣入口835軸向分離的位置處將旋轉(zhuǎn)盤1500附接到承載板840。緊固機構(gòu)950可以可釋放地附接盤1500連接到承載板840，以允許隨后移除和/或更換旋轉(zhuǎn)盤1500和/或承載板840?；蛘?，旋轉(zhuǎn)盤1500可永久地附接到承載板840，使得旋轉(zhuǎn)盤1500和承載板840完全合并可以作為一個單元來替換。應(yīng)當(dāng)理解，這是附接機構(gòu)930的一個優(yōu)選實施例，并且可以提出其他實施例用于將旋轉(zhuǎn)盤1500附接到承載板840。例如，也如圖9D所示，承載板840中的開口951和旋轉(zhuǎn)盤1500中的相應(yīng)開口1551，也可以接收在旋轉(zhuǎn)盤1500的內(nèi)部1560中的螺釘，鉚釘或其他緊固機構(gòu)950。附接機構(gòu)930可以包括開口951,1551和緊固機構(gòu)950，緊固機構(gòu)950位于旋轉(zhuǎn)盤1500的中心部分1560，和/或開口941，開口941位于連接肋940中，并具有徑向凸緣1503中的相應(yīng)開口1541，或兩者皆而有之。應(yīng)當(dāng)理解，附接機構(gòu)930可以采用不同的結(jié)構(gòu)以將旋轉(zhuǎn)盤1500在從承載板840的空氣入口835的軸向位置處附接到承載板840，以允許空氣在承載板840和旋轉(zhuǎn)空氣冷卻表面1521之間流動。在優(yōu)選實施例中，附接機構(gòu)930包括附接肋940中的開口941，以及徑向凸緣1503中的相應(yīng)開口1541，以及承載板840中的開口951，和相應(yīng)的位于旋轉(zhuǎn)盤1500的中心部分1560中的開口1551。

在另一優(yōu)選實施例中，附接肋940具有與多個向后彎曲的支撐肋933類似的形狀。在該優(yōu)選實施例中，當(dāng)旋轉(zhuǎn)盤1500附接到承載板840時，附接肋940和支撐肋933也可位于承載板上的相同徑向位置，并且對應(yīng)于徑向凸緣1503的徑向位置。以這種方式，附接肋940執(zhí)行與支撐肋933類似的功能，即除了將旋轉(zhuǎn)盤1500可操作地附接到承載板840，也形成成角度的向后通道839，其中旋轉(zhuǎn)盤1500的旋轉(zhuǎn)空氣冷卻表面1521與承載板840的內(nèi)表面842分離，以幫助引導(dǎo)其間的空氣。在該優(yōu)選實施例中，支撐肋933可以位于附接肋940之間。根據(jù)該優(yōu)選實施例，一空氣路徑由虛線示出并且在圖10A和10B中由附圖標(biāo)記1155表示。

在另一優(yōu)選實施例中，承載板840的空氣入口835在旋轉(zhuǎn)方向R_D上具有前緣835L，該前緣835L形成相對于旋轉(zhuǎn)平面R_P的介于30°與70°之間的入射角，該入射角通常由圖9E的參考符號α示出。在另一優(yōu)選實施例中，前緣835L在旋轉(zhuǎn)方向R_D上的入射角度α相對于旋轉(zhuǎn)平面R_P在40°和60°之間。以這種方式，當(dāng)承載板840沿旋轉(zhuǎn)方向R_D旋轉(zhuǎn)時，空氣入口835以較小侵蝕性方式接合盤磨機殼體230中的空氣，并且空氣更平緩地進(jìn)入空氣入口835。這促進(jìn)了空氣流過空氣路徑1155。類似地，空氣入口835的后緣835T可以優(yōu)選地具有相對于旋轉(zhuǎn)平面R_P的相應(yīng)的出射角β，其與入射角α相同或相似。以這種方式，空氣可以更平滑地通過空氣入口835進(jìn)入和離開。這還可以降低由承載板840中的空氣入口835產(chǎn)生的噪聲。

圖10A示出了附接到承載板840的旋轉(zhuǎn)盤1500的橫截面。圖10A示出了第一側(cè)1501，其在該方向中可操作地與固定盤300(在圖10A中未示出)相互作用。承載板840的外表面843在圖10B中示出。如圖10A和10B所示，虛線示出了空氣流，其總體上由附圖標(biāo)記1155示出，其從空氣入口835進(jìn)入，在承載板840和旋轉(zhuǎn)盤的冷卻表面1521之間通過，并通過形成在支撐肋833之間以及連接肋940之間的空氣通道839?？諝馔ǖ?39徑向遠(yuǎn)離空氣入口835，以從空氣入口835并且在承載板840和旋轉(zhuǎn)冷卻表面1521之間徑向向外引導(dǎo)空氣。

圖11A和11B示出了移除了固定盤300的盤磨機組件800。如圖11A和圖11B所示，其中圖11B是從圖11A中切出的四分之一橫截面，在優(yōu)選實施例中，存在消聲器1730，空氣從進(jìn)氣口1710處從滑動空氣出口1720進(jìn)入，通過該消聲器1730。消聲器1730還可以有助于減少由承載板840和旋轉(zhuǎn)盤1500產(chǎn)生的噪聲?；瑒油L(fēng)口1720有助于控制空氣流通過殼體主體234中的入口237。同樣如圖11A和11B所示，擋板構(gòu)件1000優(yōu)選是擋板環(huán)1010，也如圖8所示。此外，在該優(yōu)選實施例中，擋板環(huán)1010的內(nèi)徑ID_BR不大于承載板840的外徑OD_CP，以有助于引導(dǎo)空氣流1155通過下入口237朝向旋轉(zhuǎn)入口835流動，同時承載板840旋轉(zhuǎn)，并且減少空氣不經(jīng)過空氣入口835而溢出到磨機殼體230中。這在圖12中示出，其示出了盤1500的橫截面，以及磨機殼體230中的承載板840。圖12還示出了承載板840的外徑OD_CP，外徑與空氣擋板環(huán)1010的內(nèi)徑ID_BR基本相同。優(yōu)選地，空氣擋板環(huán)1010足夠大，以環(huán)繞下部空氣入口237，但不大于承載板840的外徑OD_CP，以便減少空氣從下部空氣入口237進(jìn)入磨機殼體230的泄漏，而不進(jìn)入旋轉(zhuǎn)空氣入口835。這還有助于防止粉碎材料11進(jìn)入下部空氣入口237，并防止接合消聲器1730或空氣限制裝置1700的其它部件的可能。該擋板環(huán)1010還阻止從圓盤300,1500之間離開的熱空氣進(jìn)入空氣入口835，而不是引導(dǎo)來自下部空氣入口237的較冷空氣進(jìn)入空氣入口835。除了冷卻旋轉(zhuǎn)盤1500之外，擋板環(huán)1010改善來自下部空氣入口237的空氣流，并避免加熱的空氣在盤組件800中的再循環(huán)，從而允許較冷的空氣在盤磨機組件800中循環(huán)，并且允許冷卻空氣從盤300，1500附近離開。這特別適用于如上所述固定盤300也被空氣冷卻的情況。通過冷卻盤300,1500，并且使較冷空氣離開空氣通道239,839，盤磨機組件800和磨粉材料11也被冷卻，從而減少磨粉材料11的熔融和/或凝聚。此外，從空氣通道839排出的較冷空氣有助于冷卻在圓盤300,1500之間離開的粉碎材料11。類似地，來自固定空氣入口235的較冷空氣，其中較冷空氣從固定空氣通道239出來，也有助于粉碎材料11的冷卻。優(yōu)選地，空氣通道239,839位于固定盤300和旋轉(zhuǎn)盤1500之間的粉碎材料11的出口附近，以便于當(dāng)粉碎材料11從盤300,1500之間離開時粉碎材料11的冷卻，并且粉碎材料同時仍然在盤腔220中。然后，粉碎材料11被裹挾在從空氣通道239,839排出的空氣中，以及在盤腔220中循環(huán)的空氣中，以便從其中取出。因此，通過更有效地冷卻作為整體的圓盤300,1500和盤磨機組件800，具有較低熔化溫度的材料10，例如尼龍和聚丙烯，可以更容易地粉碎，而在此之前，會更多的關(guān)注這種材料的熔融和/或凝聚。

圖13A，13B，13C和13D示出了旋轉(zhuǎn)盤1500的優(yōu)選實施例。在該優(yōu)選實施例中，旋轉(zhuǎn)盤1500是連續(xù)的，意味著在中心沒有開口或孔口，而是存在如上所述的中心部分1560。這是優(yōu)選實施例，因為應(yīng)當(dāng)理解，旋轉(zhuǎn)盤1500也可以用孔代替中心部分1560來操作。事實上，如下所述，在一個優(yōu)選實施例中，旋轉(zhuǎn)盤1500可以具有與固定盤300相同的形狀，使得僅一種類型的盤300,1500將需要運輸和存儲，并且同時作為旋轉(zhuǎn)盤300和固定盤1500操作。

返回到圖13A，13B，13C和13D中所示的連續(xù)旋轉(zhuǎn)盤1500，應(yīng)當(dāng)理解的是，該旋轉(zhuǎn)盤1500關(guān)于連續(xù)旋轉(zhuǎn)盤徑向平面對稱，其通常如圖13A和13B中的虛線所示，并且其參考號為CR_RP。然而，應(yīng)當(dāng)理解，本發(fā)明包括旋轉(zhuǎn)盤1500關(guān)于連續(xù)旋轉(zhuǎn)盤徑向平面CR_RP不對稱的其他實施例。在這種情況下，既在旋轉(zhuǎn)盤1500不對稱的情況下，在旋轉(zhuǎn)期間可能產(chǎn)生額外的離心力，其需要由另一構(gòu)件，并且可能由承載板840抵消。

如圖13A所示，旋轉(zhuǎn)盤1500的第一側(cè)1501優(yōu)選地包括第一切割表面1511。第一切割表面1511優(yōu)選地包括多個基本徑向延伸的邊緣1512。當(dāng)旋轉(zhuǎn)切割表面1511可操作性地與固定盤300相互作用時，固定盤300和旋轉(zhuǎn)盤1500將原材料10粉碎成粉碎材料11。應(yīng)當(dāng)理解，這也類似于上述盤磨機200實施例中描述的旋轉(zhuǎn)盤500。

圖13C示出了旋轉(zhuǎn)盤1500的第二側(cè)1502。應(yīng)當(dāng)理解，當(dāng)?shù)谝粋?cè)1501可操作地與固定盤300相互作用時，第二側(cè)1502用于與在旋轉(zhuǎn)盤1500和承載板840之間經(jīng)過的空氣相互作用，以冷卻盤磨機組件800中的旋轉(zhuǎn)盤1500。因此，旋轉(zhuǎn)盤1500的第二側(cè)1502包括旋轉(zhuǎn)空氣冷卻表面1521，使得當(dāng)旋轉(zhuǎn)空氣冷卻表面1521面向承載板840的空氣入口835時，并且當(dāng)旋轉(zhuǎn)空氣冷卻表面1521沿著縱向軸線L_A軸向地與其分離時，允許空氣在支撐板840和旋轉(zhuǎn)空氣冷卻表面1521之間流動，使得由第一切割面1511產(chǎn)生的熱被旋轉(zhuǎn)空氣冷卻表面1521所消散。為了促進(jìn)這一點，旋轉(zhuǎn)空氣冷卻表面1521優(yōu)選地具有以表面，可以促進(jìn)熱量散逸到空氣流1155中。例如，優(yōu)選地，旋轉(zhuǎn)空氣冷卻表面1521具有翼片或冷卻脊1523，其優(yōu)選地在徑向方向上延伸，以允許空氣流1155與更大的表面積接觸，例如與平坦表面相比超過100％。以這種方式，旋轉(zhuǎn)空氣冷卻表面1521更有效地將盤磨機組件800產(chǎn)生的熱量散發(fā)到空氣流1155中。

因此，在一個優(yōu)選實施例中，當(dāng)空氣流1155通過空氣入口835進(jìn)入，并在承載板840和旋轉(zhuǎn)空氣冷卻表面1521之間通過時，旋轉(zhuǎn)空氣冷卻表面1521用作散熱器。在優(yōu)選實施例中，旋轉(zhuǎn)空氣冷卻表面1521包括多個徑向延伸的冷卻脊1523，其便于冷卻旋轉(zhuǎn)盤1500。類似地，第一側(cè)1501上的切割表面1511具有切割刃1512，當(dāng)旋轉(zhuǎn)盤1500第一方向上附接到承載板840上時，切割刃布置成面對固定切割表面311，并可操作的與相對的固定盤300的固定切割表面311相互作用，以粉碎輸入材料10。

優(yōu)選地，旋轉(zhuǎn)空氣冷卻表面1521與旋轉(zhuǎn)切割表面1511熱接觸。這可以通過，例如使材料，通常是與旋轉(zhuǎn)切割表面1511以及旋轉(zhuǎn)空氣冷卻表面1521熱接觸相對良好的熱導(dǎo)體的材料來實現(xiàn)，以將由旋轉(zhuǎn)切割表面1511產(chǎn)生的熱傳導(dǎo)到旋轉(zhuǎn)冷卻表面1521。在另一優(yōu)選實施例中，旋轉(zhuǎn)冷卻表面1500由連續(xù)金屬或金屬合金制成，其具有相對良好的熱傳導(dǎo)特性以傳遞或傳導(dǎo)熱量，而且還具有執(zhí)行切割動作所需的強度。

在另一優(yōu)選實施例中，連續(xù)旋轉(zhuǎn)盤1500關(guān)于連續(xù)旋轉(zhuǎn)徑向平面CR_RP基本對稱，空氣冷卻表面1521上的多個脊1523還包括切削刃1522。在該優(yōu)選實施例中，旋轉(zhuǎn)切削表面1511具有切割邊緣1512，其自身面向第二多個延伸的冷卻脊1513。以這種方式，旋轉(zhuǎn)盤1500可以以第二方向附接到承載板840，其中第一側(cè)1501面向承載板840并且第二側(cè)1502面向固定盤300，以粉碎輸入材料10。在該另一優(yōu)選實施例中，如圖13A，13B和13C所示，其中旋轉(zhuǎn)盤1500關(guān)于連續(xù)旋轉(zhuǎn)徑向平面CR_RP基本對稱，第一側(cè)1501或第二側(cè)1502可以面向固定盤300。類似地，連續(xù)旋轉(zhuǎn)盤1500的第一側(cè)1501和第二側(cè)1502包括多個脊1513,1523，其優(yōu)選地向空氣流1155的方向徑向延伸，使得多個脊1513,1523都可以被面向承載板840的空氣入口835，其中允許空氣在空氣入口流動，因此任一側(cè)1501,1502可以包括冷卻表面。這類似于以第一或第二方向附接的固定盤300。

因此，在該優(yōu)選實施例中，在第二方向中，多個冷卻脊1523具有切削刃1522，其設(shè)置成面對固定切削表面311，并可操作地與相對的固定盤300的固定切削表面311相互作用，以粉碎材料10。類似的，第一側(cè)1501的多個脊1513在第二方向上面向承載板840和空氣入口835，使得通過承載板840的空氣入口835吸入的空氣，橫跨或越過第一側(cè)1501的多個脊1513，使得第一側(cè)1501然后包括旋轉(zhuǎn)冷卻表面1521，以在第二方向冷卻旋轉(zhuǎn)盤1500。因此，當(dāng)旋轉(zhuǎn)切割表面1511的切割邊緣1512變鈍時，旋轉(zhuǎn)盤1500可從第一方向重新定向到第二方向。

如圖13A，13B，13C和13D所示，連續(xù)旋轉(zhuǎn)盤1500也具有中心部分1560。已經(jīng)發(fā)現(xiàn)，由于中心孔口，偶爾會形成裂紋。由于由中心孔引起的應(yīng)力增加，這樣的裂縫可以沿著中心孔或沿著中心開口1551形成。因此，在優(yōu)選的實施例中，存在中心部分1560以改善盤1500的安全特性，因為設(shè)置中心部分1560而不是孔口減少了由于應(yīng)力導(dǎo)致裂紋產(chǎn)生的通道，并且反復(fù)疲勞和/或該裂紋的擴(kuò)展將在其導(dǎo)致災(zāi)難性故障之前被識別。

然而，具有孔的旋轉(zhuǎn)盤1500仍然可以操作，并且在這種情況下將具有類似于固定盤300的形狀和功能。因此，如上所述，單個類型的盤300可以用于旋轉(zhuǎn)盤和固定盤300。這可以降低制造，運輸和庫存的成本，因為只需要單一類型的盤300。

然而，當(dāng)使用連續(xù)旋轉(zhuǎn)盤1500時，優(yōu)選的是，實心或連續(xù)的中心部分1560支撐環(huán)形旋轉(zhuǎn)切割表面1511，用于可操作的與相對的固定盤300的切割表面311相互作用。中心部分1560從環(huán)形旋轉(zhuǎn)切割表面1511徑向向內(nèi)延伸，用于支撐環(huán)形旋轉(zhuǎn)切割表面1511。還優(yōu)選的是，實心中心部分1560具有第一厚度T₁，第一厚度T₁小于旋轉(zhuǎn)切割表面1511的厚度T₂，如圖13E所示。以這種方式，可以減少制造成本以及旋轉(zhuǎn)盤1500的重量。此外，即使中心部分1560的厚度T₁小于切割面1511的厚度T₂，對旋轉(zhuǎn)盤的應(yīng)力的影響小于具有中心部分1560的應(yīng)力。

如圖13A，13C和13D所示，連續(xù)旋轉(zhuǎn)盤1500還將在徑向凸緣1503上具有開口1541，用于附接到構(gòu)成徑向連接機構(gòu)931的肋940。旋轉(zhuǎn)盤1500還具有在中心部分1560中的相應(yīng)的開口1551，用于附接到承載板840的中心中的相應(yīng)開口951，承載板840構(gòu)成徑向地位于旋轉(zhuǎn)切割表面1511內(nèi)的內(nèi)部附接機構(gòu)932。以這種方式，附接機構(gòu)930可以包括以下兩者之一，或皆而有之：徑向安裝機構(gòu)931和中央安裝機構(gòu)932。

因此，如上所述，可以附接旋轉(zhuǎn)盤1500，無論其是否具有中心部分1560或中心孔口。旋轉(zhuǎn)盤1500優(yōu)選關(guān)于連續(xù)旋轉(zhuǎn)盤徑向平面CR_RP對稱，并且關(guān)于連續(xù)旋轉(zhuǎn)盤PC_RP的旋轉(zhuǎn)平面對稱。與固定盤300一樣，旋轉(zhuǎn)盤1500可優(yōu)選地以第一方向或第二方向附接到承載板840，使得大致對稱的盤1500的兩側(cè)可替代地用于切割動作和冷卻。旋轉(zhuǎn)盤1500在第一方向上，第一側(cè)1501具有切割表面1511，用于可操作的與固定切割表面311相互作用，以及第二側(cè)1502，具有與旋轉(zhuǎn)切割表面1511熱接觸的旋轉(zhuǎn)空氣冷卻表面1521，附接到承載板840以允許磨機殼體230接合空氣入口835，并且在承載板840的內(nèi)表面842和旋轉(zhuǎn)盤1500的冷卻表面1521之間通過。附接機構(gòu)930優(yōu)選地將旋轉(zhuǎn)盤1500可操作地附接到承載板840和旋轉(zhuǎn)空氣冷卻表面1521。在操作期間，承載板840和旋轉(zhuǎn)盤1500旋轉(zhuǎn)，并且通過空氣入口835進(jìn)入的空氣，通過承載板840和旋轉(zhuǎn)空氣冷卻表面1521之間，以冷卻旋轉(zhuǎn)盤1500。

應(yīng)當(dāng)理解，如上所述，在優(yōu)選實施例中，固定盤300也是空氣冷卻的。應(yīng)當(dāng)理解，本發(fā)明的空氣冷卻固定盤300和空氣冷卻旋轉(zhuǎn)盤1500可以在相同的磨粉組件中一起操作，如圖8中的磨粉組件800所示，或者可以單獨操作，如圖2中的磨粉組件200所示，其中僅固定盤300是空氣冷卻的。雖然未示出，但是應(yīng)當(dāng)理解，旋轉(zhuǎn)盤1500，具有面向空氣入口835并且與其軸向分離的空氣冷卻表面1521，可以與不同類型的固定盤(未示出)一起使用，而不必是空氣冷卻固定盤300，如上所示。應(yīng)當(dāng)理解，固定盤300的固定徑向凸緣303被示出為基本上圓周形，并且沿著整個固定盤300從切割表面311和空氣冷卻表面321徑向延伸不變的長度。然而，應(yīng)當(dāng)理解，固定徑向凸緣303可以具有任何其他類型的形狀，并且其不必限于圓形。例如，固定徑向凸緣303可以具有單獨的突出部以接合殼體蓋232，以便允許附接機構(gòu)430將固定盤300可釋放地附接到殼體蓋232。例如，徑向凸緣303可以包含多個獨立的徑向突出，徑向突出接合肋440。然而，優(yōu)選地，徑向凸緣303可以沿著固定盤300的大部分圓周徑向延伸，使得固定盤300可以由肋233支撐在殼體蓋232的內(nèi)表面242上。類似地，旋轉(zhuǎn)盤1500的旋轉(zhuǎn)徑向凸緣1503(無論盤1500是連續(xù)的還是具有孔口)不需要沿著旋轉(zhuǎn)盤1500的整個圓周徑向延伸一不變的長度，使得旋轉(zhuǎn)徑向凸緣1503可以具有能夠?qū)⑼咕?503附接到附接肋940的其他形狀。

還應(yīng)當(dāng)理解，殼體蓋232是殼體230的一部分，以容納磨粉組件200。如上所述，對殼體蓋232的參考被理解為整個殼體200的一部分，因此其可以被稱為磨粉組件200的殼體230。此外，固定盤300所附接的殼體230的部分不必一定是頂部，而是殼體蓋232可以是殼體230的任何部分，其中固定盤300被附接。類似地，旋轉(zhuǎn)盤500或1500不需要在下部上。此外，下部空氣入口237不需要低于固定空氣入口235。相反，盤磨機200,800可以具有任何方向，其中盤300,500中的任一個在頂部，并且實際上，盤300,500，1500可具有其它方向，例如垂直方向。

在專利權(quán)人根據(jù)適用法律可以作為其自己的詞典編纂者的范圍內(nèi)，特此進(jìn)一步指出，出現(xiàn)在權(quán)利要求部分中的所有詞語，除了上述定義的詞語之外，應(yīng)當(dāng)具有其普通，平常和習(xí)慣的含義(尤其是通過字典和/或技術(shù)詞典證明)，并且不應(yīng)被認(rèn)為在本說明書中特別定義。盡管“特別定義”的推論存在這種限制，本說明書可用于證明適當(dāng)?shù)?，普通的，平常的和?xí)慣的含義(通常尤其由字典和/或技術(shù)詞匯證明)，但是在以下情況下，詞語或術(shù)語具有多于一個預(yù)先確定的含義，并且說明書有助于在替代方案之間進(jìn)行選擇。

應(yīng)當(dāng)理解，雖然已經(jīng)描述了本發(fā)明的實施例中的一個或另一個的特征，但是本發(fā)明的各種特征和實施例可以結(jié)合或結(jié)合本發(fā)明的其它特征和實施例使用。

雖然本公開已經(jīng)描述和示出了本發(fā)明的某些優(yōu)選實施例，但是應(yīng)當(dāng)理解，本發(fā)明不限于這些特定實施例。相反，本發(fā)明包括所有實施例，包括本文已經(jīng)描述和示出的具體實施例和特征的功能，電或機械等同物。