一種潤(rùn)滑油的攪拌設(shè)備的制作方法
【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種潤(rùn)滑油的攪拌設(shè)備，其技術(shù)方案要點(diǎn)是一種潤(rùn)滑油的攪拌設(shè)備，包括儲(chǔ)油罐、電機(jī)、攪拌件，所述攪拌件和電機(jī)固定連接，所述攪拌件伸入儲(chǔ)油罐內(nèi)部，所述攪拌件包括框體、攪拌軸和葉片，所述葉片由電熱元件制成，所述葉片和框體固定連接且所述葉片呈網(wǎng)格狀分布在框體內(nèi)，所述框體和攪拌軸固定連接。本實(shí)用新型的一種潤(rùn)滑油的攪拌設(shè)備可以方便攪拌，使得潤(rùn)滑油攪拌更加均勻，并且在放油時(shí)容易放出。
【專(zhuān)利說(shuō)明】一種潤(rùn)滑油的攪拌設(shè)備

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及潤(rùn)滑油生產(chǎn)【技術(shù)領(lǐng)域】，更具體的說(shuō)，它涉及一種潤(rùn)滑油的攪拌設(shè)備。

【背景技術(shù)】
[0002]潤(rùn)滑油是用在各種類(lèi)型機(jī)械上以減小摩擦，保護(hù)機(jī)械及加工件的液體潤(rùn)滑劑，主要起潤(rùn)滑、冷卻、防銹、清潔、密封和緩沖作用。潤(rùn)滑油一般由基層油和添加劑兩部分組成?；A(chǔ)油是潤(rùn)滑油的主要成分，決定著潤(rùn)滑油的基本性質(zhì)，添加劑則可以彌補(bǔ)和改善基礎(chǔ)油性能方面的不足，賦予某些新的性能，是潤(rùn)滑油的重要組成成份，大量潤(rùn)滑油的生產(chǎn)，主要就是通過(guò)大量的桶裝基礎(chǔ)油注入油池，并添加調(diào)配好的添加劑進(jìn)行攪拌混合。
[0003]目前一般潤(rùn)滑油儲(chǔ)油罐都比較大，將基礎(chǔ)油和添加劑加入到儲(chǔ)油罐內(nèi)進(jìn)行攪拌時(shí)非常容易導(dǎo)致攪拌不均勻，且潤(rùn)滑油在遇到低溫天氣時(shí)容易凝固，這樣就增加了攪拌難度，導(dǎo)致攪拌不均勻或者當(dāng)需要用油，將潤(rùn)滑油從儲(chǔ)油罐內(nèi)放出時(shí)，一般需要對(duì)潤(rùn)滑油進(jìn)行預(yù)加熱處理，從而保證油品的良好流動(dòng)性，從而使?jié)櫥透玫牧鞒?。在現(xiàn)有技術(shù)中，人們往往會(huì)在儲(chǔ)油罐的外側(cè)設(shè)置有加熱裝置，但這樣會(huì)使得罐體中間部分的潤(rùn)滑油受熱速度比較慢，甚至熱量傳遞不到罐體中間部分的潤(rùn)滑油，這樣就導(dǎo)致了加熱效率比較低而且會(huì)造成不同部位的潤(rùn)滑油受熱不均勻，因此需要提出一個(gè)方案來(lái)解決這個(gè)問(wèn)題。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0004]針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本實(shí)用新型的目的在于提供一種方便攪拌且能夠攪拌均勻，并且能夠使?jié)櫥透玫牧鞒龅臄嚢柙O(shè)備。
[0005]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供了如下技術(shù)方案:一種潤(rùn)滑油的攪拌設(shè)備，包括儲(chǔ)油罐、電機(jī)、攪拌件，所述攪拌件和電機(jī)固定連接，所述攪拌件伸入儲(chǔ)油罐內(nèi)部，所述攪拌件包括框體、攪拌軸和葉片，所述葉片由電熱元件制成，所述葉片和框體固定連接且所述葉片呈網(wǎng)格狀分布在框體內(nèi)，所述框體和攪拌軸固定連接。
[0006]作為優(yōu)選，所述儲(chǔ)油罐還連接有進(jìn)油槽和若干配料槽，所述進(jìn)油槽和儲(chǔ)油罐之間以及所述配料槽和儲(chǔ)油罐之間均連接有控制啟閉的閥門(mén)。
[0007]作為優(yōu)選，所述儲(chǔ)油罐外側(cè)包覆有加熱層。
[0008]作為優(yōu)選，所述儲(chǔ)油罐還設(shè)置有出油口，所述出油口處可拆卸固定連接有過(guò)濾網(wǎng)。
[0009]作為優(yōu)選，所述儲(chǔ)油罐內(nèi)底壁朝向出油口由高到低呈傾斜設(shè)置。
[0010]本實(shí)用新型相比現(xiàn)有技術(shù)具有下述優(yōu)點(diǎn):該攪拌設(shè)備的葉片由電熱元件制成，且該葉片呈網(wǎng)格狀分布在框體內(nèi)，這樣電機(jī)帶動(dòng)該攪拌件攪拌時(shí)，葉片連接電路發(fā)熱，這樣就使葉片周?chē)臐?rùn)滑油發(fā)熱，加速潤(rùn)滑油的溶解，增加了潤(rùn)滑油的流動(dòng)性，這樣電機(jī)帶動(dòng)攪拌件攪拌的阻力更小，更容易攪拌，并且這樣設(shè)置使得葉片與潤(rùn)滑油的接觸面積變大，可以將葉片產(chǎn)生的熱量更快更均勻的傳導(dǎo)給潤(rùn)滑油，并且葉片形成有很多間隙，這樣在攪拌時(shí)可以更均勻的攪拌潤(rùn)滑油，使得基礎(chǔ)油和添加劑分布更加均勻；在儲(chǔ)油罐的進(jìn)油槽和配料槽上都設(shè)置有閥門(mén)，閥門(mén)用于打開(kāi)或關(guān)閉進(jìn)油槽和配料槽；在儲(chǔ)油罐的外側(cè)設(shè)置有加熱層，該加熱層用于輔助加熱的作用，使得儲(chǔ)油罐內(nèi)的潤(rùn)滑油受熱均勻，更快的具有流動(dòng)性；在儲(chǔ)油罐的出油口可拆卸固定連接有過(guò)濾網(wǎng)，該過(guò)濾網(wǎng)用于在倒出潤(rùn)滑油時(shí)將潤(rùn)滑油中的雜質(zhì)過(guò)濾，從而使得流出的潤(rùn)滑油比較干凈，在潤(rùn)滑油流出以后，可以將過(guò)濾網(wǎng)拆卸下來(lái)，清除里面的殘留雜質(zhì)，非常方便；將儲(chǔ)油罐的內(nèi)底面設(shè)置成朝向出油口由高到低呈傾斜設(shè)置，這樣可以讓潤(rùn)滑油更快且更多的流出；以上就達(dá)到了該潤(rùn)滑油的攪拌設(shè)備具有方便攪拌且攪拌更加均勻，并且能夠使?jié)櫥透玫牧鞒鰞?chǔ)油罐。

【專(zhuān)利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0011]圖1為本實(shí)用新型一種潤(rùn)滑油的攪拌設(shè)備的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0012]圖2為本實(shí)用新型一種潤(rùn)滑油的攪拌設(shè)備的剖視圖；
[0013]圖3為本實(shí)用新型一種潤(rùn)滑油的攪拌設(shè)備的攪拌件的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0014]圖中:1、儲(chǔ)油罐；2、電機(jī)；3、攪拌件；4、進(jìn)油槽；5、配料槽；6、出油口 ；7、框體；8、葉片；9、閥門(mén)；10、加熱層；11、過(guò)濾網(wǎng)；12、內(nèi)底面；13、保護(hù)層；14、攪拌軸；15、左側(cè)梁；16、右側(cè)梁；17、插頭。

【具體實(shí)施方式】
[0015]參照?qǐng)D1至圖3對(duì)本實(shí)用新型一種潤(rùn)滑油的攪拌設(shè)備的實(shí)施例做進(jìn)一步說(shuō)明。
[0016]如圖2和圖3所示，先將呈網(wǎng)格狀的葉片8和框體7固定連接，葉片8由電熱元件制成，該電熱元件優(yōu)選為電熱絲，此處可以采用卡接或者扣接的連接方式達(dá)到固定連接的目的，上述所采用的固定連接的方式為本領(lǐng)域技術(shù)人員所熟知的技術(shù)手段，此處不作贅述，該葉片8 —體連接有插頭17 ；然后將框體7和攪拌軸14連接:將攪拌軸14的頂端和框體7的左側(cè)梁15焊接，再將框體7的右側(cè)梁16和攪拌軸14焊接，作為優(yōu)選的是將攪拌軸14焊接在左側(cè)梁15和右側(cè)梁16的中間部位，這樣可以使得在攪拌時(shí)框體7受力均勻，可以有效避免因?yàn)槭芰Σ粍驅(qū)е抡蹟嗫蝮w的可能；再將安裝好的電機(jī)2安裝在儲(chǔ)油罐1的一側(cè)，并且將攪拌軸14和電機(jī)2的轉(zhuǎn)軸固定連接，此時(shí)葉片8和框體7伸進(jìn)儲(chǔ)油罐1，在儲(chǔ)油罐1上還固定連接有進(jìn)油槽4和配料槽5，并且在進(jìn)油槽4和配料槽5與儲(chǔ)油罐1連接的部分螺紋連接有閥門(mén)9，該閥門(mén)9優(yōu)選為截止閥，在儲(chǔ)油罐1的外側(cè)還包覆有一層加熱層10，該加熱層10優(yōu)選為由若干電熱絲組成，該加熱層10 —體連接有插頭(圖中未標(biāo)出),作為安全考慮，在加熱層10的外側(cè)還包覆有保護(hù)層13，保護(hù)層13由橡膠制成，在儲(chǔ)油罐1的出油口 6處安設(shè)一張過(guò)濾網(wǎng)11，可以采用卡接或者扣接將過(guò)濾網(wǎng)11安裝在出油口 6處，這樣可以方便拆卸，并且將儲(chǔ)油罐1的內(nèi)底面12設(shè)置成朝向出油口 6處呈由高到低的傾斜設(shè)置，這樣就完成了整個(gè)潤(rùn)滑油的攪拌設(shè)備的安裝。
[0017]在使用該潤(rùn)滑油的攪拌設(shè)備時(shí)，先將基礎(chǔ)油倒進(jìn)進(jìn)油槽4，然后將添加劑倒進(jìn)配料槽5，然后打開(kāi)閥門(mén)9，讓基礎(chǔ)油和添加劑流進(jìn)儲(chǔ)油罐1內(nèi)，然后打開(kāi)電機(jī)2，并同時(shí)將插頭17接電，電機(jī)2帶動(dòng)攪拌件3轉(zhuǎn)動(dòng)攪拌的同時(shí)，攪拌件3上的葉片8同時(shí)產(chǎn)生熱量，這樣就可以達(dá)到加熱攪拌的作用，使得潤(rùn)滑油具有較好的流動(dòng)性，減小了電機(jī)2帶動(dòng)攪拌件3的攪拌阻力，并且呈網(wǎng)格狀的葉片8與潤(rùn)滑油的接觸面積增大，使得潤(rùn)滑油的受熱更加均勻，并且潤(rùn)滑油在網(wǎng)格狀的葉片8的轉(zhuǎn)動(dòng)攪拌更加均勻，作為優(yōu)化，在儲(chǔ)油罐1的外側(cè)包覆的加熱層10也會(huì)連通電路產(chǎn)生熱量，從而使?jié)櫥透玫氖軣幔黾悠淞鲃?dòng)性，當(dāng)要放出攪拌好的潤(rùn)滑油時(shí)，打開(kāi)出油口 6讓潤(rùn)滑油流出，因?yàn)槿~片8和加熱層10的熱傳遞給潤(rùn)滑油，使得潤(rùn)滑油更好的流出儲(chǔ)油罐1，在流出儲(chǔ)油罐1時(shí)，因?yàn)閮?chǔ)油罐1的內(nèi)底面12朝向出油口 6呈由高到低傾斜設(shè)置，這樣潤(rùn)滑油在自身重力的作用下更好的流出儲(chǔ)油罐1，并且設(shè)置在出油口 6處的過(guò)濾網(wǎng)11可以過(guò)濾掉潤(rùn)滑油中的雜質(zhì)，使得流出的潤(rùn)滑油具有更高的品質(zhì)，在潤(rùn)滑油全部流出后，可以將過(guò)濾網(wǎng)11拆卸下來(lái)將儲(chǔ)油罐1內(nèi)的殘留的雜質(zhì)清除，以便下次制作更好的潤(rùn)滑油；以上就使得該潤(rùn)滑油的攪拌設(shè)備達(dá)到了方便電機(jī)2帶動(dòng)攪拌件3攪拌的功能，并且能夠達(dá)到攪拌均勻的效果，在攪拌完成后，可以使?jié)櫥透玫牧鞒鰞?chǔ)油罐1的目的。
[0018]以上所述僅是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，本實(shí)用新型的保護(hù)范圍并不僅局限于上述實(shí)施例，凡屬于本實(shí)用新型思路下的技術(shù)方案均屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本【技術(shù)領(lǐng)域】的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在不脫離本實(shí)用新型原理前提下的若干改進(jìn)和潤(rùn)飾，這些改進(jìn)和潤(rùn)飾也應(yīng)視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種潤(rùn)滑油的攪拌設(shè)備，包括儲(chǔ)油罐、電機(jī)、攪拌件，所述攪拌件和電機(jī)固定連接，所述攪拌件伸入儲(chǔ)油罐內(nèi)部，其特征在于:所述攪拌件包括框體、攪拌軸和葉片，所述葉片由電熱元件制成，所述葉片和框體固定連接且所述葉片呈網(wǎng)格狀分布在框體內(nèi)，所述框體和攪拌軸固定連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種潤(rùn)滑油的攪拌設(shè)備，其特征在于:所述儲(chǔ)油罐還連接有進(jìn)油槽和若干配料槽，所述進(jìn)油槽和儲(chǔ)油罐之間以及所述配料槽和儲(chǔ)油罐之間均連接有控制啟閉的閥門(mén)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種潤(rùn)滑油的攪拌設(shè)備，其特征在于:所述儲(chǔ)油罐外側(cè)包覆有加熱層。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種潤(rùn)滑油的攪拌設(shè)備，其特征在于:所述儲(chǔ)油罐還設(shè)置有出油口，所述出油口處可拆卸固定連接有過(guò)濾網(wǎng)。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種潤(rùn)滑油的攪拌設(shè)備，其特征在于:所述儲(chǔ)油罐內(nèi)底壁朝向出油口由高到低呈傾斜設(shè)置。
【文檔編號(hào)】B01F15/06GK204247093SQ201420731674
【公開(kāi)日】2015年4月8日 申請(qǐng)日期:2014年11月27日 優(yōu)先權(quán)日:2014年11月27日
【發(fā)明者】賀天祿 申請(qǐng)人:杭州天豐潤(rùn)滑油有限公司