一種聚結(jié)脫水濾油的制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種聚結(jié)脫水濾油機，包括污染油液進口、分離器系統(tǒng)和清潔油液出口，所述污染油液進口通過管道依次連接有吸油過濾器、預過濾器和分離器系統(tǒng)，所述分離器系統(tǒng)包括聚結(jié)過濾器和分離過濾器，分離器系統(tǒng)底部連接有儲水罐，所述聚結(jié)過濾器內(nèi)部安裝聚結(jié)濾芯，所述分離過濾器內(nèi)部安裝有分離濾芯，所述分離器系統(tǒng)前端設有出口，出口通過管道連接有精過濾器，所述精過濾器通過管道與清潔油液出口連接。本實用新型將精密過濾和高效脫水結(jié)合為一體；脫水效率高，能力強，保證油液的清潔度，不破壞水油化學性質(zhì)，能耗小，運行費用低，連續(xù)工作性強，其分離速度大大超過傳統(tǒng)分離速度。
【專利說明】一種聚結(jié)脫水濾油機

【技術(shù)領域】
[0001]本實用新型涉及過濾設備【技術(shù)領域】，尤其涉及一種聚結(jié)脫水濾油機。

【背景技術(shù)】
[0002]液壓潤滑系統(tǒng)中水的存在會引起油液氧化，使油液變質(zhì)，減小油膜厚度，降低潤滑性引起油液變性聚合而形成大分子，使油液粘度改變，形成有機酸，進而腐蝕金屬面，降低或喪失油液的介電強度。對于傳統(tǒng)的過濾與分離設備，從相互混雜在一起的一種液體中分離出另一種液體尤為困難，因此油液氧化的問題依然存在，使產(chǎn)品使用壽命大大降低。
實用新型內(nèi)容
[0003]為了解決【背景技術(shù)】中存在的技術(shù)問題，本實用新型提出了一種聚結(jié)脫水濾油機。
[0004]本實用新型是通過以下技術(shù)方案來實現(xiàn)的:
[0005]本實用新型提出一種聚結(jié)脫水濾油機，包括污染油液進口、分離器系統(tǒng)和清潔油液出口，所述污染油液進口通過管道依次連接有吸油過濾器、預過濾器和分離器系統(tǒng)，所述分離器系統(tǒng)包括聚結(jié)過濾器和分離過濾器，分離器系統(tǒng)底部連接有儲水罐，所述聚結(jié)過濾器內(nèi)部安裝聚結(jié)濾芯，所述分離過濾器內(nèi)部安裝有分離濾芯，所述分離器系統(tǒng)前端設有出口，出口通過管道連接有精過濾器，所述精過濾器通過管道與清潔油液出口連接。
[0006]作為優(yōu)選，所述聚結(jié)濾芯材質(zhì)為親水性材質(zhì)，濾芯內(nèi)部為多層濾芯介質(zhì)，不同介質(zhì)表面設置有不同孔徑的小孔，小孔孔徑逐層增加。
[0007]作為優(yōu)選，所述分離濾芯的材質(zhì)為疏水材質(zhì)。
[0008]作為優(yōu)選，所述分離器系統(tǒng)上安裝有轉(zhuǎn)換閥門，通過對閥門的切換，可以實現(xiàn)單獨過濾或者聚結(jié)分離組成一體。
[0009]作為優(yōu)選，所述儲水罐上設有閥門，當儲水罐內(nèi)部界面高度達到設定值時，打開閥門將水排出，直至降到下液面，關(guān)閉閥門，停止排水。
[0010]本實用新型將精密過濾和高效脫水結(jié)合為一體，可以有效地清除油液中的顆粒雜質(zhì)和乳化水、游離水，而不損壞原產(chǎn)品的品質(zhì)；脫水效率高，能力強，保證油液的清潔度，不破壞水油化學性質(zhì)，能耗小，運行費用低，連續(xù)工作性強，對于含大量水分的油液，其分離效果尤為顯著，其分離速度大大超過傳統(tǒng)分離速度。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0011]圖1為本實用新型的工作系統(tǒng)結(jié)構(gòu)示意圖。

【具體實施方式】
[0012]實施案例一
[0013]如圖1所示，本實用新型提出的一種聚結(jié)脫水濾油機，包括污染油液進口 1、分離器系統(tǒng)2和清潔油液出口 3，所述污染油液進口 I通過管道依次連接有吸油過濾器4、預過濾器5和分離器系統(tǒng)2，所述分離器系統(tǒng)2包括聚結(jié)過濾器6和分離過濾器7，分離器系統(tǒng)2底部連接有儲水罐8，所述聚結(jié)過濾器6內(nèi)部安裝聚結(jié)濾芯，所述分離過濾器7內(nèi)部安裝有分離濾芯，所述分離器系統(tǒng)2前端設有出口，出口通過管道連接有精過濾器9，所述精過濾器9通過管道與清潔油液出口 3連接，所述聚結(jié)濾芯材質(zhì)為親水性材質(zhì)，濾芯內(nèi)部為多層濾芯介質(zhì)，不同介質(zhì)表面設置有不同孔徑的小孔，小孔孔徑逐層增加，所述分離濾芯的材質(zhì)為疏水材質(zhì)，所述分離器系統(tǒng)2上安裝有轉(zhuǎn)換閥門，通過對閥門的切換，可以實現(xiàn)單獨過濾或者聚結(jié)分離組成一體，所述儲水罐8上設有閥門，當儲水罐8內(nèi)部界面高度達到設定值時，打開閥門將水排出，直至降到下液面，關(guān)閉閥門，停止排水。
[0014]實施案例二
[0015]如圖1所示，本實用新型提出一種聚結(jié)脫水濾油機，包括污染油液進口 1、分離器系統(tǒng)2和清潔油液出口 3，所述污染油液進口 I通過管道依次連接有吸油過濾器4、預過濾器5和分離器系統(tǒng)2，所述分離器系統(tǒng)2包括聚結(jié)過濾器6和分離過濾器7，分離器系統(tǒng)2底部連接有儲水罐8，所述聚結(jié)過濾器6內(nèi)部安裝聚結(jié)濾芯，所述分離過濾器7內(nèi)部安裝有分離濾芯，所述分離器系統(tǒng)2前端設有出口，出口通過管道連接有精過濾器9，所述精過濾器9通過管道與清潔油液出口 3連接，所述聚結(jié)濾芯材質(zhì)為親水性材質(zhì)，濾芯內(nèi)部為多層濾芯介質(zhì)，不同介質(zhì)表面設置有不同孔徑的小孔，小孔孔徑逐層增加，所述分離濾芯的材質(zhì)為疏水材質(zhì)，所述分離器系統(tǒng)2上安裝有轉(zhuǎn)換閥門，通過對閥門的切換，可以實現(xiàn)單獨過濾或者聚結(jié)分離組成一體，所述儲水罐8表面安裝有油水界面儀，可以測出儲水罐8內(nèi)部分界面被測出，當達到所設定的上限值時，發(fā)出信號開啟儲水罐8下部的電磁閥，積水流出排水口，實現(xiàn)自動排水。
[0016]本實用新型工作原理:當污染油液經(jīng)過過濾器流入分離器后，首先進入聚結(jié)濾芯，污染油液能快速通過過濾層，而水卻緩慢得多，水被聚結(jié)濾芯吸附逐漸匯成大液滴，受重力作用下沉至儲水罐與油液分離；通過聚結(jié)濾芯后剩余微小水珠在慣性作用下流向分離濾芯，水珠被疏水的分離濾芯擋在外面，逐漸匯成大液滴后受重力作用下沉至儲水罐。
[0017]本實用新型將精密過濾和高效脫水結(jié)合為一體，可以有效地清除油液中的顆粒雜質(zhì)和乳化水、游離水，而不損壞原產(chǎn)品的品質(zhì)；脫水效率高，能力強，保證油液的清潔度，不破壞水油化學性質(zhì)，能耗小，運行費用低，連續(xù)工作性強，對于含大量水分的油液，其分離效果尤為顯著，其分離速度大大超過傳統(tǒng)分離速度。
[0018]以上所述，僅為本實用新型較佳的【具體實施方式】，但本實用新型的保護范圍并不局限于此，任何熟悉本【技術(shù)領域】的技術(shù)人員在本實用新型揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，根據(jù)本實用新型的技術(shù)方案及其實用新型構(gòu)思加以等同替換或改變，都應涵蓋在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種聚結(jié)脫水濾油機，其特征在于，包括污染油液進口、分離器系統(tǒng)和清潔油液出口，所述污染油液進口通過管道依次連接有吸油過濾器、預過濾器和分離器系統(tǒng)，所述分離器系統(tǒng)包括聚結(jié)過濾器和分離過濾器，分離器系統(tǒng)底部連接有儲水罐，所述聚結(jié)過濾器內(nèi)部安裝聚結(jié)濾芯，所述分離過濾器內(nèi)部安裝有分離濾芯，所述分離器系統(tǒng)前端設有出口，出口通過管道連接有精過濾器，所述精過濾器通過管道與清潔油液出口連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的聚結(jié)脫水濾油機，其特征在于，所述聚結(jié)濾芯材質(zhì)為親水性材質(zhì)，濾芯內(nèi)部為多層濾芯介質(zhì)，不同介質(zhì)表面設置有不同孔徑的小孔，小孔孔徑逐層增加。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的聚結(jié)脫水濾油機，其特征在于，所述分離濾芯的材質(zhì)為疏水材質(zhì)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的聚結(jié)脫水濾油機，其特征在于，所述分離器系統(tǒng)上安裝有轉(zhuǎn)換閥門。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的聚結(jié)脫水濾油機，其特征在于，所述儲水罐上設有閥門，當儲水罐內(nèi)部界面高度達到設定值時，打開閥門將水排出，直至降到下液面，關(guān)閉閥門，停止排水；所述儲水罐表面安裝有油水界面儀，測出儲水罐內(nèi)部分界面被測出，當達到所設定的上限值時，發(fā)出信號開啟儲水罐下部的電磁閥，積水流出排水口，實現(xiàn)自動排水。
【文檔編號】B01D36/00GK204261464SQ201420647911
【公開日】2015年4月15日 申請日期:2014年11月3日 優(yōu)先權(quán)日:2014年11月3日
【發(fā)明者】曾建濤, 邢杰 申請人:新鄉(xiāng)市普力環(huán)保凈化設備有限公司, 新鄉(xiāng)市日欣凈化設備有限公司