臥式預(yù)混料攪拌的制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種臥式預(yù)混料攪拌機(jī)，包括殼體、攪拌軸以及驅(qū)動裝置，所述殼體的頂部設(shè)置有排氣口以及至少一個原料進(jìn)口，所述殼體內(nèi)部為一容置空間，所述攪拌軸穿過所述殼體，并且其兩端置于所述殼體外，其中一端連接驅(qū)動裝置，另一端通過一固定座與殼體連接，設(shè)置于所述殼體內(nèi)部的所述攪拌軸上間隔設(shè)置有支撐板，所述支撐板上設(shè)有兩個旋轉(zhuǎn)方向相反的螺旋帶，所述殼體側(cè)邊位于所述固定座下方設(shè)置有出料口，所述殼體側(cè)邊與所述出料口對應(yīng)位置設(shè)置有與之配合的蓋合裝置。該攪拌機(jī)通過螺旋帶擠壓作用擠出漿料，速度快，不怕漏料，不影響平臺的高度。
【專利說明】臥式預(yù)混料攪拌機(jī)

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種臥式預(yù)混料攪拌機(jī)。

【背景技術(shù)】
[0002]攪拌機(jī)是機(jī)械領(lǐng)域最常見的設(shè)備，尤其在建筑類企業(yè)廣泛應(yīng)用。在新型材料領(lǐng)域，特別是外墻保溫材料制備的過程中，預(yù)混料攪拌機(jī)是必不可少的工具。常用臥式預(yù)混料攪拌機(jī)的出料口設(shè)置在殼體下方，通過重力作用將漿料排出。該結(jié)構(gòu)的攪拌機(jī)存在以下問題:1)出料時間慢，特別是漿料比較粘稠時，重力作用出料速度更慢；2)出料口的密封性要求非常高，如果密封性稍有不好，漿料會從縫隙漏出，影響制漿效果；3)保溫材料制備的平臺，因為出料口位于下方，導(dǎo)致其高度降低。
實用新型內(nèi)容
[0003]為解決上述現(xiàn)有技術(shù)存在的技術(shù)問題，本實用新型提出一種臥式預(yù)混料攪拌機(jī)，該攪拌機(jī)通過螺旋帶擠壓作用擠出漿料，速度快，不怕漏料，不影響平臺的高度。
[0004]本實用新型的技術(shù)方案是這樣實現(xiàn)的:
[0005]一種臥式預(yù)混料攪拌機(jī)，包括殼體、攪拌軸以及驅(qū)動裝置，所述殼體的頂部設(shè)置有排氣口以及至少一個原料進(jìn)口，所述殼體內(nèi)部為一容置空間，所述攪拌軸穿過所述殼體，并且其兩端置于所述殼體外，其中一端連接驅(qū)動裝置，另一端通過一固定座與殼體連接，設(shè)置于所述殼體內(nèi)部的所述攪拌軸上間隔設(shè)置有支撐板，所述支撐板上設(shè)有兩個旋轉(zhuǎn)方向相反的螺旋帶，所述殼體側(cè)邊位于所述固定座下方設(shè)置有出料口，所述殼體側(cè)邊與所述出料口對應(yīng)位置設(shè)置有與之配合的蓋合裝置。
[0006]進(jìn)一步，所述蓋合裝置包括可轉(zhuǎn)動的門以及氣缸，所述門一側(cè)鉸接在所述殼體的外側(cè)，與鉸接處相對一側(cè)的所述門與所述氣缸的活塞桿連接。
[0007]進(jìn)一步，所述氣缸設(shè)置在所述固定座上方，所述鉸接處在所述出料口上方與所述固定座下方之間的殼體外側(cè)。
[0008]進(jìn)一步，所述蓋合裝置包括出料管以及旋轉(zhuǎn)閥，所述出料管與所述出料口吻合并固定在所述殼體的外側(cè)，所述旋轉(zhuǎn)閥設(shè)置于靠近所述出料口的所述出料管上。
[0009]進(jìn)一步，所述殼體外側(cè)位于所述出料口一側(cè)設(shè)置有一個自動計量傳感器，與所述驅(qū)動裝置相鄰的所述殼體兩外側(cè)分別各設(shè)置有一個自動計量傳感器。
[0010]進(jìn)一步，所述自動計量傳感器通過固定架設(shè)置在所述殼體的外側(cè)，所述固定架包括相互平行的兩個梯形板以及固定在所述梯形板下方的矩形板，所述梯形板固定在所述殼體的外側(cè)，所述矩形板與所述梯形板下方連接，所述自動計量傳感器與所述矩形板連接，并位于所述矩形板下方。
[0011 ] 進(jìn)一步，所述殼體頂部還設(shè)置有觀察口，所述觀察口上面設(shè)置有與所述殼體轉(zhuǎn)動連接的蓋子。
[0012]進(jìn)一步，相鄰所述支撐板之間相互垂直。
[0013]進(jìn)一步，所述驅(qū)動裝置包括電機(jī)、減速器以及聯(lián)軸器，所述電機(jī)與所述減速器一端連接，所述減速器另一端還通過聯(lián)軸器與所述攪拌軸連接，所述減少器優(yōu)選為擺線針輪減速器。
[0014]進(jìn)一步，所述原料進(jìn)口為三個，分別為干性原料進(jìn)口、濕性原料進(jìn)口以及顆粒原料進(jìn)口。
[0015]本實用新型的有益效果:
[0016]本實用新型的臥式預(yù)混料攪拌機(jī)將出料口設(shè)置殼體的側(cè)邊，通過螺旋帶擠壓作用擠出漿料，速度快，不怕漏料，不影響平臺的高度。進(jìn)一步，蓋合裝置包括可轉(zhuǎn)動的門以及氣缸，與該蓋合裝置對應(yīng)的出料口口徑大，更加節(jié)約出料時間。在殼體外側(cè)設(shè)置有自動計量傳感器，可以控制原料投料的準(zhǔn)確量。在殼體頂部還設(shè)置有觀察口，方便操作人員實時觀察預(yù)混效果。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0017]為了更清楚地說明本實用新型實施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0018]圖1為本實用新型臥式預(yù)混料攪拌機(jī)的剖視結(jié)構(gòu)示意圖；
[0019]圖2為殼體頂部結(jié)構(gòu)示意圖；
[0020]圖3為另一種實施例臥式預(yù)混料攪拌機(jī)的剖視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0021 ] 附圖標(biāo)示:1、殼體，2、攪拌軸，3、排氣口，4、干性原料進(jìn)口，5、濕性原料進(jìn)口，6、顆粒原料進(jìn)口，7、支撐板，8、外螺旋帶，9、內(nèi)螺旋帶，10、出料口，11、固定座，12、門，13、氣缸，14、出料管，15、旋轉(zhuǎn)閥，16、自動計量傳感器，17、梯形板，18、矩形板，19、觀察口，20、電機(jī)，21、減速器，22、聯(lián)軸器。

【具體實施方式】
[0022]下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├?，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護(hù)的范圍。
[0023]參照圖1和圖2，一種臥式預(yù)混料攪拌機(jī)，包括殼體1、攪拌軸2以及驅(qū)動裝置。驅(qū)動裝置包括電機(jī)20、減速器21以及聯(lián)軸器22，電機(jī)20與減速器21 —端連接，減速器21另一端還通過聯(lián)軸器22與攪拌軸2連接，減少器21優(yōu)選為擺線針輪減速器。殼體的頂部設(shè)置有排氣口 3、干性原料進(jìn)口 4、濕性原料進(jìn)口 5、顆粒原料進(jìn)口 6 (原料進(jìn)口的數(shù)量根據(jù)實際生產(chǎn)需要而定)以及觀察口 19，觀察口 19上面設(shè)置有與殼體I鉸接的蓋子。攪拌軸2穿過殼體I，并且其兩端置于殼體2外，其中一端連接聯(lián)軸器22，另一端通過一固定座11與殼體I連接。攪拌軸2上間隔設(shè)置有支撐板7。支撐板7上設(shè)有兩個旋轉(zhuǎn)方向相反的螺旋帶，分別為外螺旋帶8和內(nèi)螺旋帶9。殼體I側(cè)邊并位于固定座11下方設(shè)置有出料口 10。殼體I側(cè)邊與出料口 10對應(yīng)位置設(shè)置有與之配合的蓋合裝置。殼體I外側(cè)位于出料口 10—側(cè)設(shè)置有一個自動計量傳感器16，與驅(qū)動裝置相鄰的殼體I兩外側(cè)分別各設(shè)置有一個自動計量傳感器(圖中未畫出)。殼體I外側(cè)設(shè)置有兩個相互平行的梯形板17，梯形板17下方連接有矩形板18，自動計量傳感器16固定在矩形板18下方。
[0024]進(jìn)一步，參照圖1，蓋合裝置包括可轉(zhuǎn)動的門12以及氣缸13，門12 —側(cè)鉸接在出料口 10上方與固定座11下方之間的殼體I外側(cè)，與鉸接處相對一側(cè)的門12與氣缸13的活塞桿連接。
[0025]參照圖3，另一種實施方式，蓋合裝置包括出料管14以及旋轉(zhuǎn)閥15，出料管14與出料口 10吻合并固定在殼體I的外側(cè)，旋轉(zhuǎn)閥15設(shè)置在靠近出料口 10并位于出料管14上。
[0026]本實用新型的臥式預(yù)混料攪拌機(jī)將出料口 10設(shè)置殼體I的側(cè)邊，通過螺旋帶擠壓作用擠出漿料，速度快，不怕漏料，不影響平臺的高度。進(jìn)一步，蓋合裝置采用門12結(jié)構(gòu)，與其對應(yīng)的出料口 10 口徑可以增大，更加節(jié)約出料時間。在殼體I外側(cè)設(shè)置有自動計量傳感器16，可以控制原料投料的準(zhǔn)確量。在殼體I頂部還設(shè)置有觀察口 19，方便操作人員實時觀察預(yù)混效果。
[0027]以上所述僅為本實用新型的較佳實施例而已，并不用以限制本實用新型，凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種臥式預(yù)混料攪拌機(jī)，其特征在于，包括殼體、攪拌軸以及驅(qū)動裝置，所述殼體的頂部設(shè)置有排氣口以及至少一個原料進(jìn)口，所述殼體內(nèi)部為一容置空間，所述攪拌軸穿過所述殼體，并且其兩端置于所述殼體外，其中一端連接驅(qū)動裝置，另一端通過一固定座與殼體連接，設(shè)置于所述殼體內(nèi)部的所述攪拌軸上間隔設(shè)置有支撐板，所述支撐板上設(shè)有兩個旋轉(zhuǎn)方向相反的螺旋帶，所述殼體側(cè)邊位于所述固定座下方設(shè)置有出料口，所述殼體側(cè)邊與所述出料口對應(yīng)位置設(shè)置有與之配合的蓋合裝置。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的臥式預(yù)混料攪拌機(jī)，其特征在于，所述蓋合裝置包括可轉(zhuǎn)動的門以及氣缸，所述門一側(cè)鉸接在所述殼體的外側(cè)，與鉸接處相對一側(cè)的所述門與所述氣缸的活塞桿連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的臥式預(yù)混料攪拌機(jī)，其特征在于，所述氣缸設(shè)置在所述固定座上方，所述鉸接處在所述出料口上方與所述固定座下方之間的殼體外側(cè)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的臥式預(yù)混料攪拌機(jī)，其特征在于，所述蓋合裝置包括出料管以及旋轉(zhuǎn)閥，所述出料管與所述出料口吻合并固定在所述殼體的外側(cè)，所述旋轉(zhuǎn)閥設(shè)置于靠近所述出料口的所述出料管上。
5.根據(jù)權(quán)利要求2或4所述的臥式預(yù)混料攪拌機(jī)，其特征在于，所述殼體外側(cè)位于所述出料口 一側(cè)設(shè)置有一個自動計量傳感器，與所述驅(qū)動裝置相鄰的所述殼體兩外側(cè)分別各設(shè)置有一個自動計量傳感器。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的臥式預(yù)混料攪拌機(jī)，其特征在于，所述自動計量傳感器通過固定架設(shè)置在所述殼體的外側(cè)，所述固定架包括相互平行的兩個梯形板以及固定在所述梯形板下方的矩形板，所述梯形板固定在所述殼體的外側(cè)，所述矩形板與所述梯形板下方連接，所述自動計量傳感器與所述矩形板連接，并位于所述矩形板下方。
7.根據(jù)權(quán)利要求2或4所述的臥式預(yù)混料攪拌機(jī)，其特征在于，所述殼體頂部還設(shè)置有觀察口，所述觀察口上面設(shè)置有與所述殼體轉(zhuǎn)動連接的蓋子。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的臥式預(yù)混料攪拌機(jī)，其特征在于，所述驅(qū)動裝置包括電機(jī)、減速器以及聯(lián)軸器，所述電機(jī)與所述減速器一端連接，所述減速器另一端還通過聯(lián)軸器與所述攪拌軸連接。
【文檔編號】B01F7/08GK204233998SQ201420645190
【公開日】2015年4月1日 申請日期:2014年10月30日 優(yōu)先權(quán)日:2014年10月30日
【發(fā)明者】呂德春, 甄勝利 申請人:合肥候鳥新型材料有限公司