一種抗燃油濾油的制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種抗燃油濾油機，包括進油管(1)、電機(5)和油泵(4)，在進油管(1)通過串聯(lián)第一過濾器(2)后連接到油泵(4)，油泵(4)的另一端分為兩路，分別連接破乳脫水聚集器(7)和除酸裝置，該破乳脫水聚集器(7)的下端也分為兩路，分別連接儲水器(11)和破乳脫水分離器(9)，該破乳脫水分離器(9)的下端也與儲水器(11)連接，所述除酸裝置的出油管路分為兩路，一路與減壓閥(27)連接，另一路與出油閥(20)連接。本實用新型通過脫水處理和除酸裝置的處理，可以大大減少油料中的含水量以及重金屬雜質的含量，可提高油品質量，結構簡單，操作便捷，適用范圍廣。
【專利說明】一種抗燃油濾油機

【技術領域】
[0001] 本實用新型涉及凈油【技術領域】，特別涉及一種抗燃油濾油機。

【背景技術】
[0002] 汽輪機長期運行中不可避免的要與水份接觸，水份會引起抗燃油水解反應，水解 反應會形成酸、雜質和油泥，也能析出油中的添加劑，水能降低抗燃油的潤滑性能和電阻 率，腐蝕金屬，加速液壓元件的磨損，還造成控制閥的粘結，對設備有很大危害；機械雜質及 油泥會破壞油膜，加速設備的麻損，造成運行中的設備故障，因此要去除抗燃油中的水份、 酸性物質和機械雜質。目前國內的濾油機存在脫水、除酸、除雜工序單一或濾油不徹底的問 題，不能完全達到抗燃油的新油標準，無法從根本上提高抗燃油的機械和電氣性能。 實用新型內容
[0003] 本實用新型要解決的技術問題是提供了一種既能脫水又能除酸，并能提高凈油質 量的抗燃油濾油機。
[0004] 本實用新型的技術方案如下：
[0005] 一種抗燃油濾油機，包括進油管、電機和油泵，所述電機與油泵連接，所述油泵與 進油管連接，在進油管通過串聯(lián)第一過濾器后連接到油泵，油泵的另一端分為兩路，一路連 接破乳脫水聚集器，另一路連接有除酸裝置，所述破乳脫水聚集器內設有脫水聚集器，該破 乳脫水聚集器的下端也分為兩路，一路連接儲水器，另一路連接破乳脫水分離器，所述破乳 脫水分離器的上端連接有脫水分離器，該破乳脫水分離器的下端也與儲水器連接，所述破 乳脫水分離器的上端連接在油泵與除酸裝置之間的進油管路上，所述除酸裝置的出油管路 分為兩路，一路與減壓閥連接，另一路與第二過濾器連接，所述減壓閥的另一端與進油管連 接，所述第二過濾器的另一端還連接有第三過濾器，所述第三過濾器與出油閥連接。
[0006] 采用以上結構，設置的脫水聚集器可以進行初步脫水，來不及沉降的水分再進入 設置的脫水分離器繼續(xù)脫水，可將油料中不同顆粒大小的水份排出，所設置的若干個除酸 裝置可以根據(jù)所需凈化的油料多少進行合理分配，所述除酸裝置里設有介孔吸附再生裝 置，介孔吸附可回收各種揮發(fā)性有機污染物和油料中的鉛、汞等重金屬離子，可提高對油料 的凈化效率，并且還能夠重復利用，效率高且成本低，除酸處理以后還經(jīng)過第二過濾器和第 三過濾器的過濾，可以更加充分過濾油料中殘余的雜質，進一步提高凈化處理后的出油質 量。
[0007] 為了方便對不同油品情況的處理，作為優(yōu)選，所述油泵與破乳脫水聚集器之間的 進油管路上設有第一控制閥，該油泵與除酸裝置之間的進油管路上設有第二控制閥。
[0008] 為了防止脫水效果不佳，需要對油液進行充分的破乳脫水，以達到規(guī)定的油品使 用要求，作為優(yōu)選，所述破乳脫水分離器與除酸裝置之間的進油管路上連接有一條循環(huán)管 路，所述循環(huán)管路的另一端連接在除酸裝置與第二過濾器之間的出油管路上，該循環(huán)管路 上還設有循環(huán)閥。
[0009] 為了滿足一定的凈化處理的壓力條件，同時對油料進行全方位的過濾、脫色、脫酸 處理，使凈化后的油料達到國家標準，作為優(yōu)選，所述除酸裝置由若干個介孔吸附再生裝置 并聯(lián)連接組成，每個所述介孔吸附再生裝置內都設有介孔吸附過濾器，在每個所述介孔吸 附再生裝置的進油管路和出油管路都設有一個隔斷閥，進油管路一側的每個所述隔斷閥與 對應位置的介孔吸附再生裝置之間都設有滲氣閥，每個所述介孔吸附再生裝置都連接有壓 力表。
[0010] 為了避免沉淀物堆積后的回流影響油料質量，作為優(yōu)選，在每個所述介孔吸附再 生裝置的出油端都設有第一排污閥。
[0011] 為了及時排出油料中脫離出來的水分，作為優(yōu)選，所述儲水器的外側設有液位計， 在儲水器的下端還設有出水閥。
[0012] 為了在整個凈油管路中的進油端和出油端都能充分過濾油料中的雜質，作為優(yōu) 選，給在所述第一過濾器、第二過濾器和第三過濾器上也都設有第二排污閥。
[0013] 為了在出油前更好地對凈油效果進行檢測，以確保凈化處理后的出油質量，作為 優(yōu)選，在所述第三過濾器與出油閥之間的出油管路上設有取樣閥。
[0014] 有益效果：本實用新型通過脫水處理和除酸裝置的處理，可以大大減少油料中的 含水量以及重金屬雜質的含量，可提高油品質量，結構簡單，操作便捷，適用范圍廣。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0015] 圖1為本實用新型的工作原理圖。

【具體實施方式】
[0016] 下面結合附圖對本實用新型作進一步說明。
[0017] -種抗燃油濾油機，包括進油管1、電機5和油泵4,所述電機5與油泵4連接，所 述油泵4與進油管1連接，在進油管1通過串聯(lián)第一過濾器2后連接到油泵4,油泵4的另 一端分為兩路，一路連接破乳脫水聚集器7,另一路連接有除酸裝置，在所述油泵4與破乳 脫水聚集器7之間的進油管路上設有第一控制閥28,該油泵4與除酸裝置之間的進油管路 上設有第二控制閥29。
[0018] 所述破乳脫水聚集器7內設有脫水聚集器8,該破乳脫水聚集器7的下端也分為兩 路，一路連接儲水器11，另一路連接破乳脫水分離器9,所述破乳脫水分離器9的內部設有 脫水分離器10,該破乳脫水分離器9的下端也與儲水器11連接，所述儲水器11的外側設有 液位計24,在儲水器11的下端還設有出水閥25。
[0019] 所述破乳脫水分離器9的上端連接在油泵4與除酸裝置之間的進油管路上，所述 破乳脫水分離器9與除酸裝置之間的進油管路上連接有一條循環(huán)管路12,所述循環(huán)管路12 的另一端連接在除酸裝置與第二過濾器18之間的出油管路上，該循環(huán)管路12上還設有循 環(huán)閥17。
[0020] 所述除酸裝置由若干個介孔吸附再生裝置14并聯(lián)連接組成，每個所述介孔吸附 再生裝置14內都設有介孔吸附過濾器15,在每個所述介孔吸附再生裝置14的進油管路和 出油管路都設有一個隔斷閥16,進油管路一側的每個所述隔斷閥16與對應位置的介孔吸 附再生裝置14之間都設有滲氣閥21，在每個所述介孔吸附再生裝置14的出油端都設有第 一排污閥23,每個所述介孔吸附再生裝置14都連接有壓力表22。
[0021] 所述除酸裝置的出油管路分為兩路，一路與減壓閥27連接，另一路與第二過濾器 18連接，所述減壓閥27的另一端與進油管1連接，所述第二過濾器18的另一端還連接有第 三過濾器19,所述第三過濾器19與出油閥20連接。
[0022] 在所述第一過濾器2、第二過濾器18和第三過濾器19上都設有第二排污閥3,在 所述第三過濾器19與出油閥20之間的出油管路上設有取樣閥26。
[0023] 本實用新型的使用方法如下：
[0024] 如圖1所示，"一"為油料流向，為水分流向。
[0025] 油料從進油管1通過第一過濾器2,在電機5的驅動下，油泵4提供動力并使油料 流向破乳脫水聚集器7,破乳脫水聚集器7內設有特殊玻璃纖維及高分子合成材料的制成 的脫水聚集器8,具有良好的親水性，油料流經(jīng)時，首先可濾除油料中的顆粒污染物并迅速 地打破油分子與水分子之間的結合力，再快速地將水分子滴結合成水珠，尺寸較大的水珠 會依靠自身的重力沉降到儲水器11中，尺寸較小的水珠來不及沉降就會被油料挾帶著流 向破乳脫水分離器9,破乳脫水分離器9里采用了若干個具有良好憎水性的高分子材料制 成的脫水分離器10,殘留的小水珠可被有效地攔截在脫水分離器10的外面，只有油料才 能通過，從而進一步達到脫除水份、油水分離的目的，被破乳脫水分離器9裝置分離出來的 水，由于水與油比重不同的關系，在重力作用下也沉降到儲水器11中，進入儲水器11的水 可由液位計24很直觀地顯示出來，當水位到達液位計24上部時，打開出水閥25,油料中分 離出來的水就被排除在外。
[0026] 如果油料在破乳脫水分離器9完成脫水后，其油料中的水分含量未達到標準時， 可打開循環(huán)閥17,關閉除酸裝置里的所有隔斷閥16,將油料從出油閥20排出，再經(jīng)進油管 1輸入并進行再次的循環(huán)破乳脫水操作，直至達到規(guī)定的使用要求為止。
[0027] 完成脫水后，油料在油泵4的作用下經(jīng)除酸裝置里進油管路的隔斷閥16,可同時 或逐一流入若干個介孔吸附再生裝置14中，在介孔吸附再生裝置14中，在達到0. 5MPa工 作壓力時，油料經(jīng)介孔吸附過濾器15過濾、脫色、脫酸后，清潔的油料從出油管路的隔斷閥 16流出，由于在進入具有封閉環(huán)境的介孔吸附再生裝置14里時，油料是從下往上流動，工 作壓力也開始漸漸增高，介孔吸附再生裝置14內的空氣也逐漸被壓縮，介孔吸附再生裝置 14內的壓力可以從壓力表17上完全直觀顯示出來，這時需打開滲氣閥21，把壓縮空氣排除 在外，保證正常的工作壓力，油料中被介孔吸附過濾器15攔截隔離的機械顆粒、雜質、油泥 和膠質物等危害物，由于重力作用沉降于介孔吸附再生裝置14的底部，打開對應的第一排 污閥23即可排出，從而裝置完成除酸的工作。
[0028] 油料繼續(xù)在正壓的作用下流向第二過濾器18,濾除油液中的細微顆粒雜質，經(jīng)第 二過濾器過濾后的油料，在正壓的作用下繼續(xù)流入第三過濾器19,其內為高分子磁性重疊 式復合材料作為過濾器材能有效濾除油液中的超微顆粒雜質，油料在流經(jīng)第二過濾器18 和第三過濾器19的過程中，會途徑取樣閥26,可打開取樣閥26直觀觀測油液的運行狀態(tài)， 經(jīng)過全部裝置凈化后的油液，在正壓的作用下，打開出油閥20出油，流出的油料即為再生 油，最后導入凈化油罐內封存，至此油液完成整個的凈化過程，由于在第一過濾器2、第二過 濾器18和第三過濾器19上都設有第二排污閥3,油料經(jīng)過全方位的過濾、脫色、脫酸，使經(jīng) 凈化后的油料能夠達到國家標準。
[0029] 當介孔吸附過濾器15的工作壓力為0. 5MPa時，過濾器吸附能力最大，油液凈化過 程最優(yōu)，當工作壓力小于〇· 5MPa時，工作壓力小，凈化時間長、效果差，由于工作壓力大于 0. 5MPa時，油料流速快、凈化不徹底，所以當產(chǎn)品工作壓力高于0. 5MPa且低于0. 8MPa時， 可由泄壓閥36進行調節(jié)，出油壓力表壓力指針逐漸增高，證明二級過濾器和三級過濾器所 采用的攔截材料吸附量逐漸達到飽和應即時被更換和清洗，當壓力達到或超過出廠設定值 0. SMPa時，壓力傳感控制器（未標示）發(fā)出指令，所有裝置全部停止工作，以保證產(chǎn)品凈化 過程的安全性能，油料經(jīng)減壓閥27排出并重新流回到進油管1的輸入口，使油料始終處于 封閉狀態(tài)，以免再次吸入空氣中的水分和雜質，并等待下次凈化操作。
[0030] 當油料不需要脫水，只需要做除酸處理時，關閉第一控制閥28并打開第二控制閥 29即可，油液可以不需脫水而進行過濾雜質、脫色、脫酸，保證產(chǎn)品最大程度的使用壽命。
[0031] 本實用新型未描述部分與現(xiàn)有技術一致，在此不作贅述。
[0032] 以上僅為本實用新型的實施方式，并非因此限制本實用新型的專利范圍，凡是利 用本實用新型說明書及附圖內容所作的等效結構，直接或間接運用在其他相關的技術領 域，均同理在本實用新型的專利保護范圍之內。
【權利要求】
1. 一種抗燃油濾油機，包括進油管（1)、電機（5)和油泵（4)，所述電機（5)與油泵（4) 連接，所述油泵（4)與進油管（1)連接，其特征在于：在進油管（1)通過串聯(lián)第一過濾器（2) 后連接到油泵（4)，油泵（4)的另一端分為兩路，一路連接破乳脫水聚集器（7)，另一路連接 有除酸裝置，所述破乳脫水聚集器（7)內設有脫水聚集器（8)，該破乳脫水聚集器（7)的下 端也分為兩路，一路連接儲水器（11)，另一路連接破乳脫水分離器（9)，所述破乳脫水分離 器（9)的上端連接有脫水分離器（10)，該破乳脫水分離器（9)的下端也與儲水器（11)連 接，所述破乳脫水分離器（9)的上端連接在油泵（4)與除酸裝置之間的進油管路上，所述除 酸裝置的出油管路分為兩路，一路與減壓閥（27)連接，另一路與第二過濾器（18)連接，所 述減壓閥（27)的另一端與進油管（1)連接，所述第二過濾器（18)的另一端還連接有第三 過濾器（19)，所述第三過濾器（19)與出油閥（20)連接。
2. 根據(jù)權利要求1所述的一種抗燃油濾油機，其特征在于：所述油泵（4)與破乳脫水 聚集器（7)之間的進油管路上設有第一控制閥（28)，該油泵⑷與除酸裝置之間的進油管 路上設有第二控制閥（29)。
3. 根據(jù)權利要求1所述的一種抗燃油濾油機，其特征在于：所述破乳脫水分離器（9) 與除酸裝置之間的進油管路上連接有一條循環(huán)管路（12)，所述循環(huán)管路（12)的另一端 連接在除酸裝置與第二過濾器（18)之間的出油管路上，該循環(huán)管路（12)上還設有循環(huán)閥 (17)。
4. 根據(jù)權利要求1所述的一種抗燃油濾油機，其特征在于：所述除酸裝置由若干個介 孔吸附再生裝置（14)并聯(lián)連接組成，每個所述介孔吸附再生裝置（14)內都設有介孔吸附 過濾器（15)，在每個所述介孔吸附再生裝置（14)的進油管路和出油管路都設有一個隔斷 閥（16)，進油管路一側的每個所述隔斷閥（16)與對應位置的介孔吸附再生裝置（14)之間 都設有滲氣閥（21)，每個所述介孔吸附再生裝置（14)都連接有壓力表（22)。
5. 根據(jù)權利要求4所述的一種抗燃油濾油機，其特征在于：在每個所述介孔吸附再生 裝置（14)的出油端都設有第一排污閥（23)。
6. 根據(jù)權利要求1所述的一種抗燃油濾油機，其特征在于：所述儲水器（11)的外側設 有液位計（24)，在儲水器（11)的下端還設有出水閥（25)。
7. 根據(jù)權利要求1所述的一種抗燃油濾油機，其特征在于：在所述第一過濾器（2)、第 二過濾器（18)和第三過濾器（19)上都設有第二排污閥（3)。
8. 根據(jù)權利要求7所述的一種抗燃油濾油機，其特征在于：在所述第三過濾器（19)與 出油閥（20)之間的出油管路上設有取樣閥（26)。
【文檔編號】B01D36/00GK204159127SQ201420593192
【公開日】2015年2月18日 申請日期:2014年10月13日 優(yōu)先權日:2014年10月13日
【發(fā)明者】劉紅剛 申請人:重慶高智濾油機設備制造有限公司