盤式干燥的制造方法
【專利摘要】本實用新型提供了一種盤式干燥機,屬于干燥設(shè)備領(lǐng)域,包括外殼,所述外殼上設(shè)置有進料口、出料口以及排濕口,所述外殼內(nèi)設(shè)置有物料盤、旋轉(zhuǎn)軸、驅(qū)動所述旋轉(zhuǎn)軸的電機以及用于通入純凈高溫干燥空氣的加熱管,所述旋轉(zhuǎn)軸上設(shè)置有耙臂,所述耙臂上設(shè)置有多個耙葉,所述加熱管呈螺旋狀緊貼于所述外殼內(nèi)壁,其進氣口伸出所述外殼,出氣口有多個,沿所述加熱管長度方向間隔設(shè)置,多個出氣口均豎直向上或向下設(shè)置。本盤式干燥機采用純凈高溫干燥的空氣對物料進行直接加熱的方式,大大加快了物料的干燥速度,提升了對物料加熱的均勻性,有效彌補了現(xiàn)有盤式干燥機的不足。
【專利說明】盤式干燥機
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及干燥設(shè)備領(lǐng)域,具體而言,涉及盤式干燥機。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有的盤式干燥機的一般采用加熱物料盤,物料盤再加熱物料的方式來干燥物料。這種間接加熱干燥的方式存在干燥效率低,加熱不均勻的缺點。
實用新型內(nèi)容
[0003]本實用新型的目的在于提供盤式干燥機,以解決上述的問題。
[0004]本實用新型是這樣實現(xiàn)的:
[0005]本盤式干燥機包括外殼,外殼上設(shè)置有進料口、出料口以及排濕口。外殼內(nèi)設(shè)置有物料盤、旋轉(zhuǎn)軸、驅(qū)動旋轉(zhuǎn)軸的電機以及用于通入純凈高溫干燥空氣的加熱管。旋轉(zhuǎn)軸上設(shè)置有耙臂,耙臂上設(shè)置有多個耙葉。加熱管呈螺旋狀緊貼于外殼內(nèi)壁,其進氣口伸出外殼,出氣口有多個,沿加熱管長度方向間隔設(shè)置,多個出氣口均豎直向上或向下設(shè)置。本盤式干燥機采用純凈高溫干燥的空氣對物料進行直接加熱的方式,加熱效果顯著提高,相應(yīng)的物料中的水分蒸發(fā)速度也明顯調(diào)高。同時由于外殼中形成了流動的空氣,又進一步加快了水分的蒸發(fā)速度,干燥效果明顯加強。
[0006]進一步地,進氣口設(shè)置有氣體質(zhì)量流量控制器,外殼內(nèi)壁設(shè)置有濕度傳感器,濕度傳感器連接有單片機,單片機與氣體質(zhì)量流量控制器連接。濕度傳感器可以監(jiān)測外殼內(nèi)的濕度,當(dāng)濕度高于設(shè)定值時,給單片機發(fā)出信號,單片機控制氣體質(zhì)量流量控制器來提高氣體流速;當(dāng)濕度低于設(shè)定值時,給單片機發(fā)出信號,單片機控制氣體質(zhì)量流量控制器來降低氣體流速。其中,設(shè)定值根據(jù)用戶對獲得物料的干燥程度要求確定。
[0007]進一步地,排濕口連通有抽氣機。抽氣機可以保證外殼內(nèi)氣體快速地流出,防止外殼內(nèi)氣壓過高。
[0008]進一步地,外殼內(nèi)傾斜設(shè)置有導(dǎo)料盤,出料口設(shè)置于外殼上對應(yīng)導(dǎo)料盤較低的一側(cè)處。物料從物料盤落下后便落在導(dǎo)料盤上,由于導(dǎo)料盤是傾斜設(shè)置,因此物料很容易從出料口流出。
[0009]進一步地,加熱管包括多個彎曲的支管,多個支管之間可拆卸連接。這種連接方式使得加熱管的拆卸和維修十分方便輕松。
[0010]本盤式干燥機采用純凈高溫干燥的空氣對物料進行直接加熱的方式,大大加快了物料的干燥速度,提升了對物料加熱的均勻性,有效彌補了現(xiàn)有盤式干燥機的不足。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0011]圖1為本實用新型實施例提供的盤式干燥機的結(jié)構(gòu)示意圖;
[0012]圖2為本實用新型實施例提供的加熱管的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0013]下面通過具體的實施例子并結(jié)合附圖對本實用新型做進一步的詳細(xì)描述。
[0014]參閱圖1-2,本盤式干燥機包括外殼100,外殼100上設(shè)置有進料口 300、出料口350以及排濕口 380。外殼100內(nèi)設(shè)置有物料盤480、旋轉(zhuǎn)軸400、驅(qū)動旋轉(zhuǎn)軸400的電機450以及用于通入純凈高溫干燥空氣的加熱管200。其中,物料盤480包括大盤和小盤,大盤和小盤沿旋轉(zhuǎn)軸400長度方向交替設(shè)置。物料盤480與外殼100保持相對靜止。旋轉(zhuǎn)軸400上設(shè)置有耙臂,耙臂上設(shè)置有多個耙葉。旋轉(zhuǎn)軸400轉(zhuǎn)動時,會帶動耙臂和耙葉在物料盤480內(nèi)旋轉(zhuǎn),從而攪動物料盤480內(nèi)的濕潤的腐殖酸,使其快速蒸發(fā)干燥。加熱管200呈螺旋狀緊貼于外殼100內(nèi)壁,其進氣口 700伸出外殼100,出氣口 750有多個,沿加熱管200長度方向間隔設(shè)置,多個出氣口 750均豎直向上或向下設(shè)置。本盤式干燥機采用純凈高溫干燥的空氣對物料進行直接加熱的方式,加熱效果顯著提高,相應(yīng)的物料中的水分蒸發(fā)速度也明顯調(diào)高。同時由于外殼100中形成了流動的空氣,又進一步加快了水分的蒸發(fā)速度,干燥效果明顯加強。
[0015]進氣口 700設(shè)置有氣體質(zhì)量流量控制器600,外殼100內(nèi)壁設(shè)置有濕度傳感器650,濕度傳感器650連接有單片機620,單片機620與氣體質(zhì)量流量控制器600連接。濕度傳感器650可以監(jiān)測外殼100內(nèi)的濕度,當(dāng)濕度高于設(shè)定值時,給單片機620發(fā)出信號,單片機620控制氣體質(zhì)量流量控制器600來提高氣體流速;當(dāng)濕度低于設(shè)定值時,給單片機620發(fā)出信號,單片機620控制氣體質(zhì)量流量控制器600來降低氣體流速。其中,設(shè)定值根據(jù)用戶對獲得物料的干燥程度要求確定。
[0016]排濕口 380連通有抽氣機800。抽氣機800可以保證外殼100內(nèi)氣體快速地流出,防止外殼100內(nèi)氣壓過高。
[0017]外殼100的內(nèi)腔底部傾斜設(shè)置有導(dǎo)料盤500,出料口 350設(shè)置于外殼100上對應(yīng)導(dǎo)料盤500較低的一側(cè)處。物料從物料盤480落下后便落在導(dǎo)料盤500上,由于導(dǎo)料盤500是傾斜設(shè)置,因此物料很容易從出料口 350流出。
[0018]加熱管200包括多個彎曲的支管,多個支管之間可拆卸連接。這種連接方式使得加熱管200的拆卸和維修十分方便輕松。
[0019]本盤式干燥機采用純凈高溫干燥的空氣對物料進行直接加熱的方式,大大加快了物料的干燥速度,提升了對物料加熱的均勻性,有效彌補了現(xiàn)有盤式干燥機的不足。
[0020]以上所述僅為本實用新型的優(yōu)選實施例而已,并不用于限制本實用新型,對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說,本實用新型可以有各種更改和變化。凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi),所作的任何修改、等同替換、改進等,均應(yīng)包含在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種盤式干燥機,其特征在于,包括外殼,所述外殼上設(shè)置有進料口、出料口以及排濕口,所述外殼內(nèi)設(shè)置有物料盤、旋轉(zhuǎn)軸、驅(qū)動所述旋轉(zhuǎn)軸的電機以及用于通入純凈高溫干燥空氣的加熱管,所述旋轉(zhuǎn)軸上設(shè)置有耙臂,所述耙臂上設(shè)置有多個耙葉,所述加熱管呈螺旋狀緊貼于所述外殼內(nèi)壁,其進氣口伸出所述外殼,出氣口有多個,沿所述加熱管長度方向間隔設(shè)置,多個出氣口均豎直向上或向下設(shè)置。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的盤式干燥機,其特征在于,所述進氣口設(shè)置有氣體質(zhì)量流量控制器,所述外殼內(nèi)壁設(shè)置有濕度傳感器,所述濕度傳感器連接有單片機,所述單片機與所述氣體質(zhì)量流量控制器連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的盤式干燥機,其特征在于,所述排濕口連通有抽氣機。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的盤式干燥機,其特征在于,所述外殼內(nèi)傾斜設(shè)置有導(dǎo)料盤,所述出料口設(shè)置于所述外殼上對應(yīng)導(dǎo)料盤較低的一側(cè)處。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的盤式干燥機,其特征在于,所述加熱管包括多個彎曲的支管,多個支管之間可拆卸連接。
【文檔編號】B01D1/00GK204093060SQ201420541485
【公開日】2015年1月14日 申請日期:2014年9月19日 優(yōu)先權(quán)日:2014年9月19日
【發(fā)明者】田鳴, 張曉東 申請人:四川省德名斯科技有限公司