一種化工產(chǎn)品的提純裝置制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型的一種化工產(chǎn)品的提純裝置，包括減壓蒸餾釜、反應(yīng)液罐、氣體干燥罐、輸液泵、輸氣泵和換熱器，所述減壓蒸餾釜內(nèi)腔上部設(shè)有液體噴嘴以及減壓蒸餾釜內(nèi)腔底部設(shè)有氣體噴嘴，所述反應(yīng)液罐經(jīng)輸液泵與液體噴嘴管道連接，所述氣體干燥罐經(jīng)輸氣泵與氣體噴嘴管道連接，減壓蒸餾釜的上部出口與換熱器的空氣入口管道連接，其中，還包括控制器，所述反應(yīng)液罐內(nèi)設(shè)有液體溫度傳感器，所述氣體干燥罐內(nèi)設(shè)有氣體溫度傳感器，所述減壓蒸餾釜內(nèi)設(shè)有壓力溫度傳感器。本實(shí)用新型的一種化工產(chǎn)品的提純裝置具有智能監(jiān)控、方便使用的特點(diǎn)。
【專利說(shuō)明】
—種化工產(chǎn)品的提純裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ] 本實(shí)用新型涉及一種提純裝置，更具體地說(shuō)，尤其涉及一種化工產(chǎn)品的提純裝置。

【背景技術(shù)】
[0002]傳統(tǒng)化工產(chǎn)品所使用的提純?cè)O(shè)備，尤其是采用氣相、液相混合分離的提純裝置，主要是將一定溫度的干燥氣體和液體送入減壓蒸餾釜內(nèi)充分混合并滯留一定時(shí)間使其充分汽化后，蒸餾出高濃度的汽體，然后將蒸餾出的汽體在一定溫度條件下冷卻液化后回收，以達(dá)到化工產(chǎn)品提純的效果。傳統(tǒng)的氣相、液相混合分離的提純裝置，對(duì)送入減壓蒸餾釜內(nèi)的干燥氣體、液體的溫度，以及減壓蒸餾釜內(nèi)的壓力和溫度的測(cè)定，都是靠人工來(lái)完成，精確度不高并且監(jiān)控不夠及時(shí)，有時(shí)候溫度和壓強(qiáng)超過(guò)范圍值沒(méi)有及時(shí)發(fā)現(xiàn)，從而影響了提純的效果。因此，如何根據(jù)及時(shí)的監(jiān)控整個(gè)提純過(guò)程的溫度和壓強(qiáng)變化，使化工產(chǎn)品的提純效果更好成為了化工產(chǎn)品的提純裝置發(fā)展的新方向。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]本實(shí)用新型的目的在于提供一種化工產(chǎn)品的提純裝置，該種提純裝置具有智能監(jiān)控、方便使用的特點(diǎn)。
[0004]本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案如下:
[0005]一種化工產(chǎn)品的提純裝置，包括減壓蒸餾釜、反應(yīng)液罐、氣體干燥罐、輸液泵、輸氣泵和換熱器，所述減壓蒸餾釜內(nèi)腔上部設(shè)有液體噴嘴以及減壓蒸餾釜內(nèi)腔底部設(shè)有氣體噴嘴，所述反應(yīng)液罐經(jīng)輸液泵與液體噴嘴管道連接，所述氣體干燥罐經(jīng)輸氣泵與氣體噴嘴管道連接，減壓蒸餾釜的上部出口與換熱器的空氣入口管道連接，其中，還包括控制器，所述反應(yīng)液罐內(nèi)設(shè)有液體溫度傳感器，所述氣體干燥罐內(nèi)設(shè)有氣體溫度傳感器，所述減壓蒸餾釜內(nèi)設(shè)有壓力溫度傳感器，所述控制器的信號(hào)輸入端分別連接液體溫度傳感器、氣體溫度傳感器和壓力溫度傳感器的信號(hào)輸出端。
[0006]優(yōu)選的，所述液體噴嘴和氣體噴嘴相向設(shè)置。
[0007]優(yōu)選的，所述減壓蒸餾釜為封閉結(jié)構(gòu)。
[0008]優(yōu)選的，所述換熱器的氣體出口還連接有一個(gè)抽真空裝置。
[0009]優(yōu)選的，所述控制器包括信號(hào)接收模塊、信號(hào)處理模塊和信號(hào)輸出模塊，所述信號(hào)接收模塊通過(guò)信號(hào)處理模塊與信號(hào)輸出模塊電路連接。
[0010]優(yōu)選的，信號(hào)輸出模塊包括圖形輸出裝置和音頻輸出裝置。
[0011]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型具有的有益效果為:
[0012]本實(shí)用新型的提純裝置包括減壓蒸餾釜、反應(yīng)液罐、氣體干燥罐、輸液泵、輸氣泵、換熱器和控制器，通過(guò)在反應(yīng)液罐、氣體干燥罐和減壓蒸餾釜內(nèi)分別設(shè)置液體溫度傳感器、氣體溫度傳感器和壓力溫度傳感器，這樣，液體的提純過(guò)程中可以自動(dòng)探測(cè)反應(yīng)液罐中的液體和氣體干燥罐中的氣體的溫度情況，以及減壓蒸餾釜內(nèi)的壓力和溫度數(shù)據(jù)信息發(fā)送至控制器，控制器接收到液體溫度傳感器、氣體溫度傳感器和壓力溫度傳感器的監(jiān)控?cái)?shù)據(jù)后，與已設(shè)定的溫度和壓強(qiáng)的范圍值作比較，當(dāng)溫度或壓強(qiáng)值不在已設(shè)定的范圍值內(nèi)時(shí)，控制器發(fā)送信號(hào)能夠警示，使操作者能夠馬上處理，這樣的監(jiān)控更智能，操作者只需要密切關(guān)注控制器的情況，在控制器發(fā)出警示信號(hào)后能夠馬上作處理，該種提純裝置使用更方便。

【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0013]圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0014]圖2是本實(shí)用新型的信號(hào)控制示意圖。

【具體實(shí)施方式】
[0015]下面結(jié)合【具體實(shí)施方式】，對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案作進(jìn)一步的詳細(xì)說(shuō)明，但不構(gòu)成對(duì)本實(shí)用新型的任何限制。
[0016]參閱圖1所述，本實(shí)用新型的一種化工產(chǎn)品的提純裝置，包括減壓蒸餾釜1、反應(yīng)液罐2、氣體干燥罐17、輸液泵3、輸氣泵4和換熱器5，所述減壓蒸餾釜I內(nèi)腔上部設(shè)有液體噴嘴6以及減壓蒸餾釜I內(nèi)腔底部設(shè)有氣體噴嘴7，所述反應(yīng)液罐2經(jīng)輸液泵3與液體噴嘴6管道連接，所述氣體干燥罐17經(jīng)輸氣泵4與氣體噴嘴7管道連接，減壓蒸餾釜I的上部出口與換熱器5的空氣入口管道連接，其中，還包括控制器8，所述反應(yīng)液罐2內(nèi)設(shè)有液體溫度傳感器9，所述氣體干燥罐17內(nèi)設(shè)有氣體溫度傳感器10，所述減壓蒸餾釜I內(nèi)設(shè)有壓力溫度傳感器11，所述控制器8的信號(hào)輸入端分別連接液體溫度傳感器9、氣體溫度傳感器10和壓力溫度傳感器11的信號(hào)輸出端。這樣，在液體的提純過(guò)程中，液體溫度傳感器
9、氣體溫度傳感器10和壓力溫度傳感器11分別自動(dòng)探測(cè)反應(yīng)液罐2中的液體和氣體干燥罐17中的氣體的溫度情況，以及減壓蒸餾釜I內(nèi)的壓力和溫度情況，并且將探測(cè)到的數(shù)據(jù)信息傳送到控制器8中。氣體干燥罐17能夠?qū)⑦M(jìn)入其罐體內(nèi)的空氣作干燥處理，使其與液體混合的效果更好。
[0017]液體噴嘴6和氣體噴嘴7相向設(shè)置，這樣的結(jié)構(gòu)使減壓蒸餾釜I內(nèi)的液體和氣體混合得更充分，液體的汽化效果更好。
[0018]減壓蒸餾釜I為封閉結(jié)構(gòu)，從而使減壓蒸餾釜I內(nèi)形成了負(fù)壓狀態(tài)，有利于液體和氣體的混合。換熱器5的氣體出口還連接有一個(gè)抽真空裝置18，液體和氣體在減壓蒸餾釜I內(nèi)得到充分混合后，以汽態(tài)的形式從減壓蒸餾釜I上部出口離開進(jìn)入換熱器5內(nèi)冷卻，冷卻后的液體完成整個(gè)提純過(guò)程從換熱器5的液體出口流出。在換熱器5上連接抽真空裝置18，使提純的效果更好，液體的回收率和濃度更高。
[0019]參閱圖2所述，所述控制器8包括信號(hào)接收模塊12、信號(hào)處理模塊13和信號(hào)輸出模塊14，所述信號(hào)接收模塊12通過(guò)信號(hào)處理模塊13與信號(hào)輸出模塊14電路連接。信號(hào)輸出模塊14包括圖形輸出裝置15和音頻輸出裝置16。信號(hào)接收模塊12接收到液體溫度傳感器9、氣體溫度傳感器10和壓力溫度傳感器11將探測(cè)的數(shù)據(jù)信息后，發(fā)送至信號(hào)處理模塊13進(jìn)行逐個(gè)與設(shè)定的范圍值進(jìn)行對(duì)比，信號(hào)處理模塊13在對(duì)比后將相應(yīng)操作命令發(fā)送至信號(hào)輸出模塊14，信號(hào)輸出模塊14負(fù)責(zé)將操作信號(hào)發(fā)送至圖形輸出裝置15和音頻輸出裝置16。其中，圖形輸出裝置15輸出實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)到的液體溫度傳感器9、氣體溫度傳感器10和壓力溫度傳感器11的探測(cè)數(shù)據(jù)信息，音頻輸出裝置16輸出警示信號(hào)。所述控制器8的信號(hào)輸入端分別連接液體溫度傳感器9、氣體溫度傳感器10和壓力溫度傳感器11的信號(hào)輸出端。
[0020]進(jìn)行液體的提純前，先根據(jù)需要提純的液體的提純條件要求在控制器8設(shè)置好反應(yīng)液罐2內(nèi)的液體和氣體干燥罐17內(nèi)的氣體的溫度范圍值，以及設(shè)置好減壓蒸餾釜I內(nèi)的壓強(qiáng)和溫度的范圍值。在液體的提純過(guò)程中，液體溫度傳感器9、氣體溫度傳感器10和壓力溫度傳感器11分別自動(dòng)探測(cè)反應(yīng)液罐2中的液體和氣體干燥罐17中的氣體的溫度情況，以及減壓蒸餾釜I內(nèi)的壓力和溫度情況，并且實(shí)時(shí)將探測(cè)到的數(shù)據(jù)信息傳送到控制器8中，控制器8接收到液體溫度傳感器9、氣體溫度傳感器10和壓力溫度傳感器11發(fā)送的數(shù)據(jù)信息后，逐個(gè)針對(duì)已設(shè)定好的范圍值進(jìn)行對(duì)比。具體對(duì)比操作步驟如下:
[0021]1.若液體溫度傳感器9探測(cè)到的反應(yīng)液罐2中液體溫度低于已設(shè)定的范圍值的最低溫度或者高于已設(shè)定的范圍值的最高溫度，則控制器8將液體溫度傳感器9探測(cè)數(shù)據(jù)信息發(fā)送信號(hào)至圖形輸出裝置15中顯示并且發(fā)送信號(hào)至音頻輸出裝置16，使其發(fā)出警示聲音；若液體溫度傳感器9探測(cè)到的反應(yīng)液罐2中液體溫度處于已設(shè)定的范圍值內(nèi)，則控制器8將液體溫度傳感器9探測(cè)數(shù)據(jù)信息發(fā)送信號(hào)至圖形輸出裝置15中顯示。
[0022]2.若氣體溫度傳感器10探測(cè)到的氣體干燥罐17中氣體溫度低于已設(shè)定的范圍值的最低溫度或者高于已設(shè)定的范圍值的最高溫度，則控制器8將氣體溫度傳感器10探測(cè)數(shù)據(jù)信息發(fā)送信號(hào)至圖形輸出裝置15中顯示并且發(fā)送信號(hào)至音頻輸出裝置16，使其發(fā)出警示聲音；若氣體溫度傳感器10探測(cè)到的氣體干燥罐17中氣體溫度處于已設(shè)定的范圍值內(nèi)，則控制器8將氣體溫度傳感器10探測(cè)數(shù)據(jù)信息發(fā)送信號(hào)至圖形輸出裝置15中顯示。
[0023]3.若壓力溫度傳感器11探測(cè)到的減壓蒸餾釜I的壓強(qiáng)低于已設(shè)定的范圍值的最低壓強(qiáng)或高于已設(shè)定的范圍值的最高壓強(qiáng)，或者壓力溫度傳感器11探測(cè)到的減壓蒸餾釜I的溫度低于已設(shè)定的范圍值的最低溫度或高于已設(shè)定的范圍值的最高溫度，則控制器8將壓力溫度傳感器11探測(cè)數(shù)據(jù)信息發(fā)送信號(hào)至圖形輸出裝置15中顯示并且發(fā)送信號(hào)至音頻輸出裝置16，使其發(fā)出警示聲音；若壓力溫度傳感器11探測(cè)到的減壓蒸餾釜I的壓強(qiáng)或溫度處于已設(shè)定的范圍值內(nèi)，則控制器8將壓力溫度傳感器11探測(cè)數(shù)據(jù)信息發(fā)送信號(hào)至圖形輸出裝置15中顯示。
[0024]液體的提純過(guò)程中控制器接8中信號(hào)輸出模塊14可以實(shí)時(shí)顯示液體溫度傳感器9、氣體溫度傳感器10和壓力溫度傳感器11探測(cè)的監(jiān)控?cái)?shù)據(jù)，并且，當(dāng)溫度或壓強(qiáng)值不在已設(shè)定的范圍值內(nèi)時(shí)，發(fā)送信號(hào)能夠警示，使操作者能夠馬上處理，這樣的監(jiān)控更智能，操作者只需要密切關(guān)注控制器的情況，在控制器發(fā)出警示信號(hào)后能夠馬上作處理，該種提純裝置使用更方便。
[0025]以上所述僅為本實(shí)用新型的實(shí)施方式，凡在本實(shí)用新型的精神和原則范圍內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種化工產(chǎn)品的提純裝置，包括減壓蒸餾釜(I)、反應(yīng)液罐(2)、氣體干燥罐(17)、輸液泵(3)、輸氣泵(4)和換熱器(5)，所述減壓蒸餾釜(I)內(nèi)腔上部設(shè)有液體噴嘴(6)以及減壓蒸餾釜(I)內(nèi)腔底部設(shè)有氣體噴嘴(7)，所述反應(yīng)液罐(2)經(jīng)輸液泵(3)與液體噴嘴(6)管道連接，所述氣體干燥罐(17)經(jīng)輸氣泵(4)與氣體噴嘴(7)管道連接，減壓蒸餾釜(I)的上部出口與換熱器(5)的空氣入口管道連接，其特征在于，還包括控制器(8)，所述反應(yīng)液罐(2)內(nèi)設(shè)有液體溫度傳感器(9)，所述氣體干燥罐(17)內(nèi)設(shè)有氣體溫度傳感器(10)，所述減壓蒸餾釜(I)內(nèi)設(shè)有壓力溫度傳感器(11)，所述控制器(8)的信號(hào)輸入端分別連接液體溫度傳感器(9)、氣體溫度傳感器(10)和壓力溫度傳感器(11)的信號(hào)輸出端。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種化工產(chǎn)品的提純裝置，其特征在于，所述液體噴嘴(6)和氣體噴嘴⑵相向設(shè)置。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種化工產(chǎn)品的提純裝置，其特征在于，所述減壓蒸餾釜(I)為封閉結(jié)構(gòu)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種化工產(chǎn)品的提純裝置，其特征在于，所述換熱器(5)的氣體出口還連接有一個(gè)抽真空裝置(18)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種化工產(chǎn)品的提純裝置，其特征在于，所述控制器(8)包括信號(hào)接收模塊(12)、信號(hào)處理模塊(13)和信號(hào)輸出模塊(14)，所述信號(hào)接收模塊(12)通過(guò)信號(hào)處理模塊(13)與信號(hào)輸出模塊(14)電路連接。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種化工產(chǎn)品的提純裝置，其特征在于，信號(hào)輸出模塊(14)包括圖形輸出裝置(15)和音頻輸出裝置(16)。
【文檔編號(hào)】B01D3/42GK204093072SQ201420522255
【公開日】2015年1月14日 申請(qǐng)日期:2014年9月11日 優(yōu)先權(quán)日:2014年9月11日
【發(fā)明者】肖國(guó)斌, 羅勇 申請(qǐng)人:荊門市美豐化工有限公司