一種高效配料罐的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種高效配料罐，包括罐體和攪拌裝置，所述罐體內(nèi)設(shè)有攪拌裝置，攪拌裝置上部設(shè)有驅(qū)動電機，所述罐體底部呈外凸的圓弧狀，罐體底部設(shè)有出料口和夾套，夾套內(nèi)設(shè)有蒸汽盤管，所述罐體頂部設(shè)有進水口和進料口，罐體側(cè)壁設(shè)有物料循環(huán)進口和物料循環(huán)出口，所述物料循環(huán)進口和物料循環(huán)出口之間通過管道連接，管道上設(shè)有動力泵；所述攪拌裝置包括筒體和設(shè)置在筒體內(nèi)部的送料螺桿，所述送料螺桿兩端伸出筒體外部，送料螺桿上端與驅(qū)動電機連接，下端與罐體底部距離為10cm，所述筒體的上端設(shè)有傘狀擋板，本實用新型實現(xiàn)了物料的豎向攪拌，使得物料混合更均勻，快速，采用底部加熱，加熱效果好，運行成本低。
【專利說明】一種高效配料罐

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種配料裝置，具體是一種高效配料罐。

【背景技術(shù)】
[0002]生物化工行業(yè)常常涉及到液-液或固-液物料的混合，其中，大部分物料在混合時對溫度有特定要求。目前，生物化工企業(yè)大都采用在配料罐中進行直接攪拌的方式，并通過夾套法加熱混合物料，但存在以下缺點:攪拌效率低，傳質(zhì)傳熱效果不佳，夾套大部分設(shè)置在罐體兩側(cè)，造成罐體底部溫升不夠，混合效果不好，加熱效率低，運行成本高，操作不便；現(xiàn)有技術(shù)的攪拌器一般都是通過電機帶動葉輪轉(zhuǎn)動，使得葉輪將攪拌桶中的原料攪動，起到攪拌效果，但是這種帶葉輪的攪拌器攪拌幅度范圍小，僅能夠提供水平方向的物料攪拌，而無法很好的使物料在豎直方向上混合，致使原料混合不均勻，速度慢。因此，需要對現(xiàn)有技術(shù)的配料罐進行改良，以解決上述問題。
實用新型內(nèi)容
[0003]本實用新型的目的在于提供一種采用底部夾套進行蒸汽加熱、能實現(xiàn)物料在豎直方向攬祥混合的具有聞傳熱效率、聞混合速率的聞效配料te，以解決上述【背景技術(shù)】中提出的問題。
[0004]為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術(shù)方案:
[0005]一種高效配料罐，包括罐體和攪拌裝置，所述罐體內(nèi)設(shè)有攪拌裝置，攪拌裝置上部設(shè)有驅(qū)動電機，所述罐體底部呈外凸的圓弧狀，罐體底部設(shè)有出料口和夾套，夾套內(nèi)設(shè)有蒸汽盤管，所述蒸汽盤管設(shè)置為螺旋狀，蒸汽盤管的進氣管設(shè)置在螺旋狀的最外部，出氣管設(shè)置在螺旋狀的中心部位；所述罐體頂部設(shè)有進水口和進料口，罐體側(cè)壁設(shè)有物料循環(huán)進口和物料循環(huán)出口，所述物料循環(huán)進口和物料循環(huán)出口之間通過管道連接，管道上設(shè)有動力泵；所述攪拌裝置包括筒體和設(shè)置在筒體內(nèi)部的送料螺桿，所述送料螺桿兩端伸出筒體外部，送料螺桿上端與驅(qū)動電機連接，下端與罐體底部距離為10cm，所述筒體的上端設(shè)有傘狀擋板。
[0006]作為本實用新型進一步的方案:所述物料循環(huán)進口設(shè)置在物料循環(huán)出口下方。
[0007]作為本實用新型再進一步的方案:所述筒體和送料螺桿的外表面均涂有石墨防腐層，送料螺桿與筒體內(nèi)壁的距離為5cm，所述傘狀擋板的側(cè)邊與水平方向的夾角為45°。
[0008]作為本實用新型再進一步的方案:所述罐體外部設(shè)有電控安全保護裝置和控制器，罐體側(cè)壁上部設(shè)置有溢流口。
[0009]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果是:本實用新型物料經(jīng)送料螺桿快速旋轉(zhuǎn)由罐體底部被帶入筒體內(nèi)，然后由筒體上部排出，經(jīng)傘狀擋板的阻擋作用，物料以傘狀飛拋散落，實現(xiàn)了物料豎直方向的攪拌，使得物料混合更均勻，快速；混勻物料由動力泵經(jīng)物料循環(huán)出口、管道和物料循環(huán)進口再次泵入罐體內(nèi)進行攪拌，大大提高了物料的混合效率；夾套內(nèi)的蒸汽盤管為罐體的底部加熱，同時罐體底部被加熱的物料不斷向上提升，不會出現(xiàn)底部溫度過高的情況，反而熱量能隨著物料提升而均勻散開，提高了傳熱質(zhì)量和速率，力口熱效果好，運行成本低。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0010]圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0011]圖2為本實用新型中蒸汽盤管的結(jié)構(gòu)示意圖。

【具體實施方式】
[0012]下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├绢I(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。
[0013]請參閱圖1?2，本實用新型實施例中，一種高效配料罐，包括罐體I和攪拌裝置2，所述罐體I外部設(shè)有電控安全保護裝置18和控制器17，罐體I側(cè)壁上部設(shè)置有溢流口16，所述罐體I內(nèi)設(shè)有攪拌裝置2，攪拌裝置2上部設(shè)有驅(qū)動電機3，所述罐體I底部呈外凸的圓弧狀，罐體I底部設(shè)有出料口 4和夾套5，夾套5內(nèi)設(shè)有蒸汽盤管6，所述蒸汽盤管6設(shè)置為螺旋狀，蒸汽盤管6的進氣管19設(shè)置在螺旋狀的最外部，出氣管20設(shè)置在螺旋狀的中心部位；所述罐體I頂部設(shè)有進水口 7和進料口 8，罐體I側(cè)壁設(shè)有物料循環(huán)進口 9和物料循環(huán)出口 10，所述物料循環(huán)進口 9設(shè)置在物料循環(huán)出口 10下方，所述物料循環(huán)進口 9和物料循環(huán)出口 10之間通過管道11連接，管道11上設(shè)有動力泵12 ;所述攪拌裝置2包括筒體13和設(shè)置在筒體13內(nèi)部的送料螺桿14，所述送料螺桿14兩端伸出筒體13外部，送料螺桿14上端與驅(qū)動電機3連接，下端與罐體I底部距離為10cm，所述筒體13的上端設(shè)有傘狀擋板15，所述筒體13和送料螺桿14的外表面均涂有石墨防腐層，送料螺桿14與筒體13內(nèi)壁的距離為5cm，所述傘狀擋板15的側(cè)邊與水平方向的夾角為45°。
[0014]本實用新型的工作原理是:夾套5內(nèi)的蒸汽盤管6為罐體I的底部加熱，物料經(jīng)送料螺桿14快速旋轉(zhuǎn)由罐體I底部被帶入筒體13內(nèi)，然后由筒體13上部排出，經(jīng)傘狀擋板15的阻擋作用，物料以傘狀飛拋散落，實現(xiàn)了物料豎直方向的攪拌，同時罐體I底部被加熱的物料不斷向上提升，不會出現(xiàn)底部溫度過高的情況，反而熱量能隨著物料提升而均勻散開，提高了傳熱質(zhì)量和速率，混勻物料由動力泵12經(jīng)物料循環(huán)出口 10、管道11和物料循環(huán)進口 9再次泵入罐體I內(nèi)進行攪拌，大大提高了物料的混合效率。
[0015]對于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言，顯然本實用新型不限于上述示范性實施例的細(xì)節(jié)，而且在不背離本實用新型的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實現(xiàn)本實用新型。因此，無論從哪一點來看，均應(yīng)將實施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本實用新型的范圍由所附權(quán)利要求而不是上述說明限定，因此旨在將落在權(quán)利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本實用新型內(nèi)。不應(yīng)將權(quán)利要求中的任何附圖標(biāo)記視為限制所涉及的權(quán)利要求。
[0016]此外，應(yīng)當(dāng)理解，雖然本說明書按照實施方式加以描述，但并非每個實施方式僅包含一個獨立的技術(shù)方案，說明書的這種敘述方式僅僅是為清楚起見，本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)將說明書作為一個整體，各實施例中的技術(shù)方案也可以經(jīng)適當(dāng)組合，形成本領(lǐng)域技術(shù)人員可以理解的其他實施方式。
【權(quán)利要求】
1.一種高效配料罐，包括罐體(I)和攪拌裝置(2)，所述罐體(I)內(nèi)設(shè)有攪拌裝置(2)，攪拌裝置(2)上部設(shè)有驅(qū)動電機(3)，其特征在于:所述罐體(I)底部呈外凸的圓弧狀，罐體(I)底部設(shè)有出料口(4)和夾套(5)，夾套(5)內(nèi)設(shè)有蒸汽盤管￠)，所述蒸汽盤管(6)設(shè)置為螺旋狀，蒸汽盤管出)的進氣管(19)設(shè)置在螺旋狀的最外部，出氣管(20)設(shè)置在螺旋狀的中心部位；所述罐體(I)頂部設(shè)有進水口(7)和進料口(8)，罐體(I)側(cè)壁設(shè)有物料循環(huán)進口(9)和物料循環(huán)出口(10)，所述物料循環(huán)進口(9)和物料循環(huán)出口(10)之間通過管道(11)連接，管道(11)上設(shè)有動力泵(12);所述攪拌裝置(2)包括筒體(13)和設(shè)置在筒體(13)內(nèi)部的送料螺桿(14)，所述送料螺桿(14)兩端伸出筒體(13)外部，送料螺桿(14)上端與驅(qū)動電機(3)連接，下端與罐體⑴底部距離為10cm，所述筒體(13)的上端設(shè)有傘狀擋板(15)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高效配料罐，其特征在于，所述物料循環(huán)進口(9)設(shè)置在物料循環(huán)出口(10)下方。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高效配料罐，其特征在于，所述筒體(13)和送料螺桿(14)的外表面均涂有石墨防腐層，送料螺桿(14)與筒體(13)內(nèi)壁的距離為5cm，所述傘狀擋板(15)的側(cè)邊與水平方向的夾角為45°。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高效配料罐，其特征在于，所述罐體(I)外部設(shè)有電控安全保護裝置(18)和控制器(17)，罐體(I)側(cè)壁上部設(shè)置有溢流口(16)。
【文檔編號】B01F15/06GK204073955SQ201420521990
【公開日】2015年1月7日 申請日期:2014年9月12日 優(yōu)先權(quán)日:2014年9月12日
【發(fā)明者】楊建明 申請人:楊建明