廢氣處理裝置制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種廢氣處理裝置，所述廢氣處理裝置包括集氣罩、引風(fēng)機(jī)、連接引風(fēng)機(jī)的和旋流板塔，所述旋流板塔的底部設(shè)置有中和液槽，所述旋流板塔的頂部設(shè)置有噴射裝置，所述噴射裝置通過循環(huán)泵與所述中和液槽相連接，所述旋流板塔的出口連接有活性炭設(shè)備，所述活性炭設(shè)備與排風(fēng)機(jī)，的一端相連接，所述排風(fēng)機(jī)的另一端連接有出風(fēng)筒。由此可見，本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單、廢氣處理效率高、能同時(shí)處理大量廢氣，特別適合鋼鐵廠使用。
【專利說明】廢氣處理裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種廢氣處理裝置，具體地說，涉及一種用于處理鋼鐵廠的廢氣處理裝置。

【背景技術(shù)】
[0002]隨著我國國民經(jīng)濟(jì)的迅速發(fā)展，特別是化學(xué)工業(yè)和制造業(yè)的發(fā)展，工業(yè)廢氣的排放量不斷增加，目前其已經(jīng)成為我國重點(diǎn)城市(群)和局部區(qū)域大氣復(fù)合污染的主要原因之一。因此，繼除塵、脫硫、脫硝和機(jī)動(dòng)車污染治理以后，工業(yè)廢氣的污染控制問題已經(jīng)成為目前我國控制大氣污染的最為重要的方向。
[0003]中國發(fā)明CN203253270U公開了一種廢煙氣排放處理裝置，其廢煙氣排放處理裝置包括中間處理箱，中間處理箱的入口通過進(jìn)氣煙管與廢煙氣罐連通，中間處理箱的出口通過排氣煙管與排放煙囪連通，排放煙囪的出口處設(shè)有抽風(fēng)機(jī)，中間處理箱的箱體內(nèi)部由隔板隔出連續(xù)S型的煙通道，煙通道內(nèi)設(shè)有由堆積陶瓷管形成的油煙過濾層。該實(shí)用新型能對油煙及酸洗廢氣進(jìn)行清潔排放處理，有利于環(huán)保。
[0004]但是該實(shí)用新型結(jié)構(gòu)復(fù)雜，不適合在鋼鐵廠里面處理高濃度、高排放的廢氣，并且廢氣處理效率太低、成本太高。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0005]為了解決上述現(xiàn)有技術(shù)不足之處，本實(shí)用新型的目的在于提供一種結(jié)構(gòu)簡單、高效處理廢氣的設(shè)備系統(tǒng)，以克服現(xiàn)有技術(shù)的缺陷。
[0006]為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供了一種廢氣處理裝置，所述廢氣處理裝置包括集氣罩、引風(fēng)機(jī)和連接引風(fēng)機(jī)的旋流板塔，所述集氣罩與所述旋流板塔相連接，在所述集氣罩與所述旋流板塔之間設(shè)置有所述引風(fēng)機(jī)，所述旋流板塔的底部設(shè)置有中和液槽，所述旋流板塔的頂部設(shè)置有噴射裝置，所述噴射裝置通過循環(huán)泵與中和液槽相連接，所述旋流板塔的出口連接有活性炭設(shè)備，所述活性炭設(shè)備與排風(fēng)機(jī)的一端相連接，所述排風(fēng)機(jī)的另一端連接有出風(fēng)筒。
[0007]作為對本實(shí)用新型所述的廢氣處理裝置的進(jìn)一步說明，優(yōu)選地，所述旋流板塔與所述活性炭設(shè)備之間設(shè)置有氨水容器。
[0008]作為對本實(shí)用新型所述的廢氣處理裝置的進(jìn)一步說明，優(yōu)選地，所述旋流板塔設(shè)置有至少5層旋流板。
[0009]作為對本實(shí)用新型所述的廢氣處理裝置的進(jìn)一步說明，優(yōu)選地，旋流板塔為定時(shí)封閉式。
[0010]由此可見，由于本實(shí)用新型的旋流板塔的底部設(shè)置有中和液槽，旋流板塔的頂部設(shè)置有噴射裝置，噴射裝置通過循環(huán)泵連接中和液槽，旋流板塔出口連接有活性炭設(shè)備，活性炭設(shè)備連接有排風(fēng)機(jī)，排風(fēng)機(jī)連接有出風(fēng)筒的結(jié)構(gòu)設(shè)置，使得本實(shí)用新型具有結(jié)構(gòu)簡單、廢氣處理效率高、能同時(shí)處理大量廢氣，特別適合鋼鐵廠使用的優(yōu)勢。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0011]圖1是本實(shí)用新型的廢氣處理裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0012]圖2是本實(shí)用新型的旋流板塔的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0013]附圖標(biāo)記說明如下:
[0014]集氣罩1、引風(fēng)機(jī)2、旋流板塔3、中和液槽31、噴射裝置32、循環(huán)泵33、活性炭設(shè)備4、排風(fēng)機(jī)5、出風(fēng)筒6、氨水容器7。

【具體實(shí)施方式】
[0015]為了使審查員能夠進(jìn)一步了解本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)、特征及其他目的，現(xiàn)結(jié)合所附較佳實(shí)施例附以附圖詳細(xì)說明如下，本附圖所說明的實(shí)施例僅用于說明本實(shí)用新型的技術(shù)方案，并非限定本實(shí)用新型。
[0016]圖中只標(biāo)示出與本實(shí)用新型相關(guān)的主要部位，如圖1所示，本實(shí)用新型提供了一種廢氣處理裝置，該廢氣處理裝置包括集氣罩1、引風(fēng)機(jī)2和連接引風(fēng)機(jī)的旋流板塔3。進(jìn)一步地，請參考圖2，圖2是本實(shí)用新型的旋流板塔的結(jié)構(gòu)示意圖。如圖2所示，旋流板塔3的底部設(shè)置有中和液槽31，旋流板塔3的頂部設(shè)置有噴射裝置32，噴射裝置32通過循環(huán)泵33與中和液槽31相連接，旋流板塔3的出口連接有活性炭設(shè)備4，活性炭設(shè)備4與排風(fēng)機(jī)5的一端相連接，排風(fēng)機(jī)5的另一端連接有出風(fēng)筒6。
[0017]請繼續(xù)參考圖1，如圖1所示，旋流板塔3與活性炭設(shè)備4之間設(shè)置有氨水容器7，從而能夠進(jìn)一步中和沒有完全反應(yīng)的廢氣。旋流板塔3為定時(shí)封閉式，在反應(yīng)時(shí)封閉風(fēng)門，而在排出時(shí)則打開風(fēng)門。另外，旋流板塔3設(shè)置有至少5層旋流板，從而可以極大地提高中和反應(yīng)的效率。
[0018]由此可見，本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單、廢氣處理效率高、能同時(shí)處理大量廢氣，特別適合鋼鐵廠使用。
[0019]需要聲明的是，上述實(shí)用新型內(nèi)容及【具體實(shí)施方式】意在證明本實(shí)用新型所提供技術(shù)方案的實(shí)際應(yīng)用，不應(yīng)解釋為對本實(shí)用新型保護(hù)范圍的限定。本領(lǐng)域技術(shù)人員在本實(shí)用新型的精神和原理內(nèi)，當(dāng)可作各種修改、等同替換或改進(jìn)。本實(shí)用新型的保護(hù)范圍以所附權(quán)利要求書為準(zhǔn)。
【權(quán)利要求】
1.一種廢氣處理裝置，所述廢氣處理裝置包括集氣罩(I)、引風(fēng)機(jī)(2)和連接引風(fēng)機(jī)的旋流板塔(3)，其特征在于: 旋流板塔(3)的底部設(shè)置有中和液槽(31)，旋流板塔(3)的頂部設(shè)置有噴射裝置(32)，噴射裝置(32)通過循環(huán)泵(33)與中和液槽(31)相連接，旋流板塔(3)的出口連接有活性炭設(shè)備(4)，活性炭設(shè)備(4)與排風(fēng)機(jī)(5)的一端相連接，排風(fēng)機(jī)(5)的另一端連接有出風(fēng)筒(6)。
2.如權(quán)利要求1所述的廢氣處理裝置，其特征在于:所述旋流板塔(3)與活性炭設(shè)備(4)之間設(shè)置有氨水容器(7)。
3.如權(quán)利要求2所述的廢氣處理裝置，其特征在于:所述旋流板塔(3)設(shè)置有至少5層旋流板。
4.如權(quán)利要求1所述的廢氣處理裝置，其特征在于:所述旋流板塔(3)為定時(shí)封閉式。
【文檔編號】B01D53/96GK204051418SQ201420451617
【公開日】2014年12月31日 申請日期:2014年8月11日 優(yōu)先權(quán)日:2014年8月11日
【發(fā)明者】劉榮 申請人:廣東榮杰環(huán)保工程有限公司