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一種中空纖維簾式膜組件膜框粘接裝置制造方法

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一種中空纖維簾式膜組件膜框粘接裝置制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種中空纖維簾式膜組件膜框粘接裝置,用于MBR生物膜組器中的中空纖維簾式膜組件膜框粘接。其旋轉(zhuǎn)定位框?yàn)橐痪匦误w框架;在底座上固定設(shè)有兩個(gè)垂直的支撐立柱,支撐立柱頂端通過(guò)旋轉(zhuǎn)軸與旋轉(zhuǎn)定位框上固定設(shè)置的水平支撐橫梁旋轉(zhuǎn)式結(jié)合,使旋轉(zhuǎn)定位框可由支撐立柱頂端作軸心在垂直面上旋轉(zhuǎn)。在旋轉(zhuǎn)定位框的兩個(gè)側(cè)面上,一側(cè)設(shè)有水平的定位凹槽塊,在旋轉(zhuǎn)定位框另一側(cè)面,一端立柱上設(shè)有水平快速夾鉗,另一端的立柱上固定有旋轉(zhuǎn)定位桿可繞其旋轉(zhuǎn)的銷軸。本實(shí)用新型兩次灌封膠水的固化,使不銹鋼支撐管和膜盒連接處更牢固可靠,密封性能提高。膜框架實(shí)現(xiàn)翻轉(zhuǎn),降低了操作人員的勞動(dòng)強(qiáng)度,能適應(yīng)于大批量生產(chǎn)。
【專利說(shuō)明】一種中空纖維簾式膜組件膜框粘接裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種用于MBR生物膜組器中的中空纖維簾式膜組件膜框粘接裝置。

【背景技術(shù)】
[0002]用于MBR生物膜組器中的中空纖維簾式膜元件,由膜框、中空纖維膜、密封膠等部分組成。其中在生產(chǎn)膜元件時(shí),需制作膜框,而膜框是由上下膜盒和連接支撐管組成,在生產(chǎn)過(guò)程中需將上下膜盒和支撐管進(jìn)行連接固定后再進(jìn)行組件封膠,現(xiàn)傳統(tǒng)的粘接是在操作平臺(tái)上采用膠水將兩支撐管和兩端膜盒同時(shí)粘接,測(cè)量粘接尺寸后放入水平的膜框固定裝置中待膠水固化24小時(shí),待完全固化后方可進(jìn)行后續(xù)工作。
[0003]上述粘接膜框的方法有以下缺點(diǎn):
[0004]1、由于水平放置待膠水固化,膠水不能涂抹太多且容易造成膠水流淌,導(dǎo)致相鄰膜盒之間互相粘接。
[0005]2、膠水的流淌導(dǎo)致粘接處容易缺膠,導(dǎo)致后續(xù)使用時(shí),膜框尺寸不穩(wěn)定,同時(shí)支撐管與膠層容易分離,導(dǎo)致膜框粘接處密封難保證,容易出現(xiàn)泄漏現(xiàn)象。
[0006]3、水平膜框固定裝置容易造成膜框取出和裝入困難,容易導(dǎo)致膜框變形。
[0007]4、不便于批量生產(chǎn)。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0008]針對(duì)現(xiàn)有簾式膜框粘接容易出現(xiàn)不銹鋼支撐管處泄漏、生產(chǎn)勞動(dòng)強(qiáng)度大和效率低的問(wèn)題,本實(shí)用新型的目的是提供一種新的膜框粘接的裝置可消除上述缺陷。
[0009]本實(shí)用新型的技術(shù)方案是:
[0010]一種中空纖維簾式膜組件膜框粘接裝置,它包括底座和數(shù)個(gè)膜框,還包括旋轉(zhuǎn)定位框;旋轉(zhuǎn)定位框?yàn)橐挥闪⒅蜋M梁構(gòu)成的矩形體框架;所述的膜框也為矩形框,由上下端水平的膜盒和兩端垂直的不銹鋼支撐管插接固定為一體;在底座上固定設(shè)有兩個(gè)垂直的支撐立柱,分別相對(duì)于旋轉(zhuǎn)定位框正面及背面的中心軸;支撐立柱頂端通過(guò)旋轉(zhuǎn)軸與旋轉(zhuǎn)定位框正面及背面上各固定設(shè)置的水平支撐橫梁旋轉(zhuǎn)式結(jié)合,使旋轉(zhuǎn)定位框可由支撐立柱頂端作軸心在垂直面上旋轉(zhuǎn);在旋轉(zhuǎn)定位框的兩個(gè)側(cè)面上,一側(cè)設(shè)有水平的定位凹槽塊,在定位凹槽塊上加工有均勻排列的凹槽,膜框的支撐管恰好能卡入,使數(shù)個(gè)膜框平行排列在旋轉(zhuǎn)定位框的框架內(nèi);在旋轉(zhuǎn)定位框另一側(cè)面,一端立柱上設(shè)有水平快速夾鉗,另一端的立柱上相對(duì)固定有銷軸,銷軸與一根旋轉(zhuǎn)定位桿的一端轉(zhuǎn)軸式連接。
[0011]膜框的大小與旋轉(zhuǎn)定位框的正面矩形大小相吻合。
[0012]定位凹槽塊與旋轉(zhuǎn)定位框側(cè)面的寬度相同。
[0013]定位凹槽塊有上下平行排列的2-3根。
[0014]旋轉(zhuǎn)定位桿的長(zhǎng)度與旋轉(zhuǎn)定位框側(cè)面的寬度相當(dāng)。
[0015]旋轉(zhuǎn)定位桿與銷軸及水平快速夾鉗數(shù)量相同,各有2-3個(gè)。
[0016]在位于旋轉(zhuǎn)定位框兩個(gè)側(cè)面底部的底座上,各固定有一個(gè)垂直快速夾鉗。
[0017]本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)是:
[0018]1、通過(guò)改變支撐管連接處表面粗糙度和涂抹膠水增強(qiáng)粘接性,兩次灌封膠水的固化,使不銹鋼支撐管和膜盒連接處更牢固可靠,密封性能提高。膜框第一次灌封高粘度膠水,能有效防止膠水倒灌進(jìn)入支撐管與膜盒內(nèi)孔處,同時(shí)也起到阻止第二次灌封低粘度膠水的滲漏。
[0019]2、膜框架能實(shí)現(xiàn)翻轉(zhuǎn),降低了操作人員的勞動(dòng)強(qiáng)度,能適應(yīng)于大批量生產(chǎn)。由于膜框隨膜框架臺(tái)車翻轉(zhuǎn),減少了尺寸變形,也使膜框粘接尺寸精度提高,有效提高了生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量。
[0020]3、旋轉(zhuǎn)車部件為軸旋轉(zhuǎn),即為金屬與金屬之間通過(guò)表面摩擦進(jìn)行旋轉(zhuǎn),有效提高旋轉(zhuǎn)的安全性,同時(shí)在旋轉(zhuǎn)時(shí)有效控制旋轉(zhuǎn)角度。

【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0021]圖1是本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖,
[0022]圖2是膜框結(jié)構(gòu)示意圖。
[0023]其中標(biāo)記:
[0024]1、底座,2、垂直快速夾鉗,3、旋轉(zhuǎn)定位框,4、支撐立柱,5、支撐橫梁,6、旋轉(zhuǎn)軸,7、定位凹槽塊,8、膜框,8.1、膜盒,8.2、支撐管,9、旋轉(zhuǎn)定位桿,10、水平快速夾鉗,11、銷軸。

【具體實(shí)施方式】
[0025]如圖1所示,本實(shí)用新型是一種中空纖維簾式膜組件膜框粘接裝置,它包括底座
1、旋轉(zhuǎn)定位框3和數(shù)個(gè)膜框8。旋轉(zhuǎn)定位框3為一由立柱和橫梁構(gòu)成的矩形體框架。膜框8的結(jié)構(gòu)見(jiàn)圖2所示,也為矩形框,由上下端水平的膜盒8.1和兩端垂直的不銹鋼支撐管8.2插接固定為一體,其大小與旋轉(zhuǎn)定位框3的正面矩形大小相吻合。在底座I上固定設(shè)有兩個(gè)垂直的支撐立柱4,分別相對(duì)于旋轉(zhuǎn)定位框3正面及背面的中心軸;支撐立柱4頂端通過(guò)旋轉(zhuǎn)軸6與旋轉(zhuǎn)定位框3正面及背面上各固定設(shè)置的水平支撐橫梁5旋轉(zhuǎn)式結(jié)合,使旋轉(zhuǎn)定位框3可由支撐立柱4頂端作軸心在垂直面上旋轉(zhuǎn)。在旋轉(zhuǎn)定位框3的兩個(gè)側(cè)面上,一側(cè)設(shè)有水平的定位凹槽塊7,定位凹槽塊7與旋轉(zhuǎn)定位框3側(cè)面的寬度相同,它有上下平行排列的2-3根。在定位凹槽塊7上加工有均勻排列的凹槽,膜框8的支撐管8.2恰好能卡入,使數(shù)個(gè)膜框8平行排列在旋轉(zhuǎn)定位框3的框架內(nèi)。在旋轉(zhuǎn)定位框3另一側(cè)面,一端立柱上設(shè)有水平快速夾鉗10,另一端的立柱上相對(duì)固定有銷軸11,銷軸11與一根旋轉(zhuǎn)定位桿9的一端轉(zhuǎn)軸式連接,旋轉(zhuǎn)定位桿9的長(zhǎng)度與旋轉(zhuǎn)定位框3側(cè)面的寬度相當(dāng),使旋轉(zhuǎn)定位桿9水平放置將膜框8夾緊時(shí),水平快速夾鉗10可以扣合在它的另一端的端頭上。旋轉(zhuǎn)定位桿9與銷軸11及水平快速夾鉗10數(shù)量相同,各有2-3個(gè)。在位于旋轉(zhuǎn)定位框3兩個(gè)側(cè)面底部的底座I上,各固定有一個(gè)垂直快速夾鉗2,用于工作時(shí)將旋轉(zhuǎn)定位框3夾緊在底座I上固定不動(dòng)。
[0026]本實(shí)用新型膜框粘接按以下步驟進(jìn)行:
[0027]1、將不銹鋼支撐管8.2切割至需求尺寸,用打磨機(jī)或砂紙將不銹鋼支撐管8.2兩端打磨粗糙,尺寸為插入膜盒8.1深度;
[0028]2、按比例配制高粘度快速固化的聚氨酯膠,均勻涂抹于不銹鋼支撐管8.2打磨端表面,待膠水固化。
[0029]3、按比例配制高粘度快速固化的聚氨酯膠或環(huán)氧膠,將膜盒8.1連接內(nèi)孔、不銹鋼支撐管8.2連接處均勻涂抹少量的膠水;
[0030]4、用兩端的垂直快速夾鉗2將旋轉(zhuǎn)定位框3連接固定,分別將支撐管8.2插入兩端膜盒8.1內(nèi)孔中組成膜框8。待膠水未固化時(shí),將膜框8豎直放置于膜框架臺(tái)車上,打開(kāi)旋轉(zhuǎn)定位桿9至豎直位置,將膜框8放入旋轉(zhuǎn)定位框3中,并將膜框支撐管8.2卡入定位凹槽塊7中定位,使膜框8保持豎直狀態(tài)。調(diào)整所有膜框8使其支撐管8.2卡入在定位凹槽塊7中,把旋轉(zhuǎn)定位桿9轉(zhuǎn)至水平位置,用水平快速夾鉗10卡位固緊。重復(fù)以上步驟將所有膜框8固定于膜框架臺(tái)車。
[0031]5、按比例配制低粘度、高硬度的聚氨酯或環(huán)氧膠水,將膜框8下端支撐管8.2連接處灌封一定厚度的膠水,常溫靜置放置待膠水固化。
[0032]6、待膠水固化后,松開(kāi)兩端的垂直快速夾鉗2,將旋轉(zhuǎn)定位框3通過(guò)旋轉(zhuǎn)軸6旋轉(zhuǎn)180度,再將垂直快速夾鉗2與旋轉(zhuǎn)定位框3連接固定。重復(fù)以上步驟4和5澆注膜框8另一端。
[0033]7、待膠水完全固化后,打開(kāi)旋轉(zhuǎn)定位桿9至豎直位置,從膜框架臺(tái)車中拆下膜框8。
【權(quán)利要求】
1.一種中空纖維簾式膜組件膜框粘接裝置,它包括底座(I)和數(shù)個(gè)膜框(8),其特征在于:還包括旋轉(zhuǎn)定位框(3);旋轉(zhuǎn)定位框(3)為一由立柱和橫梁構(gòu)成的矩形體框架;所述的膜框(8)也為矩形框,由上下端水平的膜盒(8.1)和兩端垂直的不銹鋼支撐管(8.2)插接固定為一體;在底座(I)上固定設(shè)有兩個(gè)垂直的支撐立柱(4),分別相對(duì)于旋轉(zhuǎn)定位框(3)正面及背面的中心軸;支撐立柱(4)頂端通過(guò)旋轉(zhuǎn)軸(6)與旋轉(zhuǎn)定位框(3)正面及背面上各固定設(shè)置的水平支撐橫梁(5)旋轉(zhuǎn)式結(jié)合,使旋轉(zhuǎn)定位框(3)可由支撐立柱(4)頂端作軸心在垂直面上旋轉(zhuǎn);在旋轉(zhuǎn)定位框(3)的兩個(gè)側(cè)面上,一側(cè)設(shè)有水平的定位凹槽塊(7),在定位凹槽塊(7)上加工有均勻排列的凹槽,膜框⑶的支撐管(8.2)恰好能卡入,使數(shù)個(gè)膜框(8)平行排列在旋轉(zhuǎn)定位框(3)的框架內(nèi);在旋轉(zhuǎn)定位框(3)另一側(cè)面,一端立柱上設(shè)有水平快速夾鉗(10),另一端的立柱上相對(duì)固定有銷軸(11),銷軸(11)與一根旋轉(zhuǎn)定位桿(9)的一端轉(zhuǎn)軸式連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的膜組件膜框粘接裝置,其特征在于:膜框(8)的大小與旋轉(zhuǎn)定位框(3)的正面矩形大小相吻合。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的膜組件膜框粘接裝置,其特征在于:定位凹槽塊(7)與旋轉(zhuǎn)定位框(3)側(cè)面的寬度相同。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或3所述的膜組件膜框粘接裝置,其特征在于:定位凹槽塊(7)有上下平行排列的2-3根。
5.根據(jù)權(quán)利要求1或3所述的膜組件膜框粘接裝置,其特征在于:旋轉(zhuǎn)定位桿(9)的長(zhǎng)度與旋轉(zhuǎn)定位框(3)側(cè)面的寬度相當(dāng)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的膜組件膜框粘接裝置,其特征在于:旋轉(zhuǎn)定位桿(9)與銷軸(11)及水平快速夾鉗(10)數(shù)量相同,各有2-3個(gè)。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的膜組件膜框粘接裝置,其特征在于:在位于旋轉(zhuǎn)定位框(3)兩個(gè)側(cè)面底部的底座(I)上,各固定有一個(gè)垂直快速夾鉗(2)。
【文檔編號(hào)】B01D63/02GK203990322SQ201420439718
【公開(kāi)日】2014年12月10日 申請(qǐng)日期:2014年8月6日 優(yōu)先權(quán)日:2014年8月6日
【發(fā)明者】陳亦力, 王宗印, 李平, 劉德祥, 李鎖定, 孫業(yè)新 申請(qǐng)人:北京碧水源膜科技有限公司
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