沖擊式水膜脫硫除塵器的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種沖擊式水膜脫硫除塵器，其包括：塔體，其內(nèi)腔的下端設(shè)置有貯水槽，所述貯水槽設(shè)置有水位調(diào)節(jié)室；該塔體的內(nèi)腔的上端設(shè)置有進(jìn)水管及進(jìn)氣管；該塔體的底部設(shè)置有出氣管，該出氣管高于所述貯水槽的水面；托盤，若干個(gè)該托盤自上而下等距地設(shè)置于所述塔體內(nèi)；該托盤的左右兩端分別與所述塔體的內(nèi)壁之間留有空隙；以及導(dǎo)流漏斗，每個(gè)所述托盤的下方對應(yīng)設(shè)置有一個(gè)該導(dǎo)流漏斗，該導(dǎo)流漏斗的上端為較大一端，且其上端與所述塔體的內(nèi)壁密封連接；該導(dǎo)流漏斗的下端與一個(gè)直流管的上端連接。本實(shí)用新型能夠增加煙氣與水體的沖擊，使煙氣中的粉塵更多地被吸收，提高除塵效果。
【專利說明】沖擊式水膜脫硫除塵器

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及煙氣脫硫除塵器領(lǐng)域，特別涉及一種沖擊式水膜脫硫除塵器。

【背景技術(shù)】
[0002]水膜脫硫除塵器是通過在除塵器器內(nèi)形成自上向下流動(dòng)的水膜，并利用煙氣旋轉(zhuǎn)的慣性力將塵粒拋向水膜而被水流帶走，從而達(dá)到除塵的目的?，F(xiàn)有的水膜除塵器的煙氣在除塵室內(nèi)流動(dòng)時(shí)，主要是使塵粒在慣性力的作用下粘在水膜上，在煙氣流動(dòng)過程中缺乏煙氣與水膜之間的沖擊，從而很難進(jìn)一步提高除塵效果，要達(dá)到理想的除塵效果，需要增加除塵室的高度或通過多個(gè)除塵室進(jìn)行組合使用，這樣會導(dǎo)致結(jié)構(gòu)復(fù)雜、體積較大，并會增加成本。
[0003]公開于該【背景技術(shù)】部分的信息僅僅旨在增加對本實(shí)用新型的總體背景的理解，而不應(yīng)當(dāng)被視為承認(rèn)或以任何形式暗示該信息構(gòu)成已為本領(lǐng)域一般技術(shù)人員所公知的現(xiàn)有技術(shù)。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0004]本實(shí)用新型的目的在于提供一種沖擊式水膜脫硫除塵器，從而克服現(xiàn)有的水膜脫硫除塵器對煙氣的沖擊不足而影響除塵效果的缺點(diǎn)。
[0005]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供了一種沖擊式水膜脫硫除塵器，其中，包括:塔體，其內(nèi)腔的下端設(shè)置有貯水槽，所述貯水槽設(shè)置有水位調(diào)節(jié)室；該塔體的內(nèi)腔的上端設(shè)置有進(jìn)水管及進(jìn)氣管；該塔體的底部設(shè)置有出氣管，該出氣管高于所述貯水槽的水面；托盤，若干個(gè)該托盤自上而下等距地設(shè)置于所述塔體內(nèi)；該托盤的左右兩端分別與所述塔體的內(nèi)壁之間留有空隙；以及導(dǎo)流漏斗，每個(gè)所述托盤的下方對應(yīng)設(shè)置有一個(gè)該導(dǎo)流漏斗，該導(dǎo)流漏斗的上端為較大一端，且其上端與所述塔體的內(nèi)壁密封連接；該導(dǎo)流漏斗的下端與一個(gè)直流管的上端連接；最上方的所述托盤的上端低于所述進(jìn)水管及進(jìn)氣管的下端，其他所述托盤的上端低于其所對應(yīng)的所述直流管的下端；與最下方的所述導(dǎo)流漏斗連接的所述直流管的下端高于所述貯水槽的水面。
[0006]優(yōu)選地，上述技術(shù)方案中，所述進(jìn)氣管與進(jìn)水管位于所述塔體上端的中間。
[0007]優(yōu)選地，上述技術(shù)方案中，所述托盤的左右兩端與所述塔體的內(nèi)壁之間的距離相坐寸ο
[0008]優(yōu)選地，上述技術(shù)方案中，所述托盤為五個(gè)。
[0009]優(yōu)選地，上述技術(shù)方案中，還包括若干個(gè)交錯(cuò)設(shè)置于所述出氣管與最下方的所述直流管之間的上擋板及下?lián)醢澹錾蠐醢宓纳隙伺c最下方的所述導(dǎo)流漏斗連接且其下端高于所述貯水槽的水面；所述下?lián)醢宓纳隙说陀谒鰧?dǎo)流漏斗且高于所述上擋板的下端，且該下?lián)醢宓南露搜由烊胨鲑A水槽的水面內(nèi)。
[0010]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型具有如下有益效果:
[0011]本實(shí)用新型的煙氣先沖擊托盤上的水面，然后再流經(jīng)導(dǎo)流漏斗被水膜進(jìn)一步凈化，通過多個(gè)托盤與導(dǎo)流漏斗的作用，使煙氣能夠被充分的沖擊以提高除塵效果，結(jié)構(gòu)簡單，除塵成本較低。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0012]圖1是根據(jù)本實(shí)用新型的沖擊式水膜脫硫除塵器的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0013]主要附圖標(biāo)記說明:
[0014]1-塔體，2-貯水槽，3-進(jìn)氣管，4-進(jìn)水管，5-托盤，6_導(dǎo)流漏斗，7_直流管，8_出氣管，9-上擋板，10-下?lián)醢濉?br>
【具體實(shí)施方式】
[0015]下面結(jié)合附圖，對本實(shí)用新型的【具體實(shí)施方式】進(jìn)行詳細(xì)描述，但應(yīng)當(dāng)理解本實(shí)用新型的保護(hù)范圍并不受【具體實(shí)施方式】的限制。
[0016]除非另有其它明確表示，否則在整個(gè)說明書和權(quán)利要求書中，術(shù)語“包括”或其變換如“包含”或“包括有”等等將被理解為包括所陳述的元件或組成部分，而并未排除其它元件或其它組成部分。
[0017]如圖1所示，根據(jù)本實(shí)用新型【具體實(shí)施方式】的一種沖擊式水膜脫硫除塵器，其包括:塔體1、貯水槽2、進(jìn)氣管3、進(jìn)水管4、托盤5、導(dǎo)流漏斗6、直流管7及出氣管8，塔體I的下端設(shè)置有貯水槽2，貯水槽2內(nèi)貯存有適量的水，且貯水槽2設(shè)置有用于保持貯水槽2的水面高度的水位調(diào)節(jié)室(圖未視)，當(dāng)貯水槽2的水面高出預(yù)設(shè)位置時(shí)，貯水槽2的水會溢流到水位調(diào)節(jié)室。塔體I的底部的側(cè)壁上設(shè)置有出氣管8，出氣管8高于貯水槽2的水面。塔體I的上端設(shè)置有進(jìn)氣管3和進(jìn)水管4，優(yōu)選地，進(jìn)氣管3和進(jìn)水管4相鄰且位于塔體I的上端的中間，以方便同時(shí)從塔體I的上端進(jìn)行持續(xù)進(jìn)氣和進(jìn)水。
[0018]如圖1所示，若干個(gè)托盤5自上而下等距地設(shè)置于塔體I內(nèi)，每個(gè)托盤5的左右兩端分別與塔體I的內(nèi)壁的左右兩側(cè)之間留有空隙。優(yōu)選地，為使氣流及水流平穩(wěn)均勻地流動(dòng)，每個(gè)托盤5的左右兩端與塔體I的左右側(cè)內(nèi)壁之間的距離相通，且塔體I內(nèi)自上至下等距分布地設(shè)置有五個(gè)托盤5。每個(gè)托盤5的下方對應(yīng)設(shè)置有一個(gè)導(dǎo)流漏斗6，導(dǎo)流漏斗6的上端為較大的一端，且其上端與塔體I的內(nèi)壁密封連接；托盤5的側(cè)壁平行于導(dǎo)流漏斗6的側(cè)壁，每個(gè)導(dǎo)流漏斗6的下端與一個(gè)直流管7的上端連接；最上方的托盤5的上端低于進(jìn)氣管3及進(jìn)水管4的下端，其他托盤5的上端低于其所對應(yīng)的直流管7的下端；與最下方的導(dǎo)流漏斗6連接的直流管7的下端高于貯水槽2的水面。導(dǎo)流漏斗6用于收集由托盤5流下來的氣流和水流，以形成水膜對氣流進(jìn)行凈化，氣流和水流在直流管7處聚集后繼續(xù)集中向下沖擊下一個(gè)托盤5的水面，以防止氣流和水流分散，增加沖擊力。
[0019]進(jìn)一步地，如圖1所示，還包括若干個(gè)交錯(cuò)設(shè)置于出氣管8與最下方的直流管7之間的上擋板9及下?lián)醢?0，上擋板9的上端與最下方的導(dǎo)流漏斗6連接且其下端高于貯水槽2的水面；下?lián)醢?0的上端低于導(dǎo)流漏斗6且高于上擋板9的下端，且該下?lián)醢?0的下端延伸入貯水槽2的水面內(nèi)。上擋板9與下?lián)醢?0的交錯(cuò)分布，使最下方的直流管7與出氣管8之間形成折彎通道，煙氣最后流經(jīng)這些通道時(shí)能夠繼續(xù)沖擊貯水槽2內(nèi)的水面。
[0020]在本實(shí)用新型中，當(dāng)從進(jìn)水管4向塔體I內(nèi)持續(xù)進(jìn)水時(shí)，水從上至下依次流入和經(jīng)過所有的托盤5和導(dǎo)流漏斗6，在上一個(gè)托盤5中填滿水后，水溢出到其下方對應(yīng)的導(dǎo)流漏斗6上，再由導(dǎo)流漏斗6及直流管7流入到下一個(gè)托盤5中，以形成水膜。煙氣從進(jìn)氣管3進(jìn)入后，沖擊最上方的托盤5的水面，然后再從最上方的托盤5的左右兩端向下流動(dòng)到導(dǎo)流漏斗6，并由水膜對煙氣進(jìn)行凈化，在持續(xù)進(jìn)氣過程中，煙氣不斷地自上至下沖擊各個(gè)托盤5的水面并被各個(gè)導(dǎo)流漏斗6中形成的水膜進(jìn)一步凈化。且煙氣最后流經(jīng)上下?lián)醢逅鶉傻耐ǖ罆r(shí)進(jìn)一步?jīng)_擊貯水槽2的水面。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單，且增加了煙氣在塔體I內(nèi)流動(dòng)時(shí)與水體的沖擊次數(shù)和沖擊程度，從而使煙氣中的粉塵被充分吸收，提高除塵效果。
[0021]前述對本實(shí)用新型的具體示例性實(shí)施方案的描述是為了說明和例證的目的。這些描述并非想將本實(shí)用新型限定為所公開的精確形式，并且很顯然，根據(jù)上述教導(dǎo)，可以進(jìn)行很多改變和變化。對示例性實(shí)施例進(jìn)行選擇和描述的目的在于解釋本實(shí)用新型的特定原理及其實(shí)際應(yīng)用，從而使得本領(lǐng)域的技術(shù)人員能夠?qū)崿F(xiàn)并利用本實(shí)用新型的各種不同的示例性實(shí)施方案以及各種不同的選擇和改變。本實(shí)用新型的范圍意在由權(quán)利要求書及其等同形式所限定。
【權(quán)利要求】
1.一種沖擊式水膜脫硫除塵器，其特征在于，包括: 塔體，其內(nèi)腔的下端設(shè)置有貯水槽，所述貯水槽設(shè)置有水位調(diào)節(jié)室；該塔體的內(nèi)腔的上端設(shè)置有進(jìn)水管及進(jìn)氣管；該塔體的底部設(shè)置有出氣管，該出氣管高于所述貯水槽的水面； 托盤，若干個(gè)該托盤自上而下等距地設(shè)置于所述塔體內(nèi)；該托盤的左右兩端分別與所述塔體的內(nèi)壁之間留有空隙；以及 導(dǎo)流漏斗，每個(gè)所述托盤的下方對應(yīng)設(shè)置有一個(gè)該導(dǎo)流漏斗，該導(dǎo)流漏斗的上端為較大一端，且其上端與所述塔體的內(nèi)壁密封連接；該導(dǎo)流漏斗的下端與一直流管的上端連接； 最上方的所述托盤的上端低于所述進(jìn)水管及進(jìn)氣管的下端，其他所述托盤的上端低于其所對應(yīng)的所述直流管的下端；與最下方的所述導(dǎo)流漏斗連接的所述直流管的下端高于所述貯水槽的水面。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的沖擊式水膜脫硫除塵器，其特征在于，所述進(jìn)氣管與進(jìn)水管位于所述塔體上端的中間。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的沖擊式水膜脫硫除塵器，其特征在于，所述托盤的左右兩端與所述塔體的內(nèi)壁之間的距離相等。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的沖擊式水膜脫硫除塵器，其特征在于，所述托盤為五個(gè)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1-4中任一項(xiàng)所述的沖擊式水膜脫硫除塵器，其特征在于，還包括若干個(gè)交錯(cuò)設(shè)置于所述出氣管與最下方的所述直流管之間的上擋板及下?lián)醢?，所述上擋板的上端與最下方的所述導(dǎo)流漏斗連接且其下端高于所述貯水槽的水面；所述下?lián)醢宓纳隙说陀谒鰧?dǎo)流漏斗且高于所述上擋板的下端，且該下?lián)醢宓南露搜由烊胨鲑A水槽的水面內(nèi)。
【文檔編號】B01D47/02GK203954947SQ201420421711
【公開日】2014年11月26日 申請日期:2014年7月29日 優(yōu)先權(quán)日:2014年7月29日
【發(fā)明者】林天祥, 蔡子才, 林斌銓, 譚曉宏, 羅成東, 郭展榮 申請人:廣西南寧中嘉環(huán)保閥門制造有限公司