濕法式煙氣脫硫脫硝脫汞一體化麻石除塵器的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型汲及燃煤煙氣處理設(shè)備，具體是一種濕法式煙氣脫硫脫硝脫汞一體化麻石除塵器。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，對燃煤爐及生物爐等產(chǎn)生的煙氣進行處理并達標排放的設(shè)備分為:干法、半干法、濕法三大類。
[0003]本申請人已授權(quán)的專利ZL201010558112.0“組合式文丘里和反濺布水的麻石煙氣脫硫除塵器”，這種麻石脫硫除塵器已解決灰渣在設(shè)施內(nèi)沉積結(jié)殼及引風機帶水問題，而且能夠提高脫硫除塵率，延長除塵器的使用壽命，節(jié)省水資源，降低運行成本。但其對煙氣僅能起到脫硫和除塵的作用，不能脫除煙氣中的硝和汞，作用單一之缺點。
[0004]中國專利CN103768908A “一種濕式集成脫硫脫硝脫汞PM2.5的脫除塔及工藝”本發(fā)明實現(xiàn)了在同一個除塔內(nèi)先后依次脫除煙氣中的硫氧化物、NO、HG、PM2.5等微細顆粒，可有效防止“石膏雨”的形成，提高了對煙氣的凈化效率，可實現(xiàn)煙氣超低排放，并且極大節(jié)省了占地面積，降低了運行成本。目前，濕法除塵需要氣液接觸并采用幾十個層次的反應(yīng)過程，才能達到環(huán)保合格排放的要求。本專利圓型塔體內(nèi)只能設(shè)置幾層旋流板及水篩板式，并且供水布水都需要每布水一處，才能發(fā)揮一處濕法率。由于圓型塔體內(nèi)的煙氣是螺旋上升，在旋流運行中已將所布之水甩入塔體內(nèi)壁順壁而流，供水不能在設(shè)施內(nèi)反復使用。采用在同一個圓型塔體混合脫硫、脫硝、脫汞，并且混合的排水不利于循環(huán)用水。
【實用新型內(nèi)容】
[0005]本實用新型的目的是針對現(xiàn)有的技術(shù)不足，而提供一種濕法式煙氣脫硫脫硝脫汞一體化麻石除塵器，能提高除塵率，并將除塵脫硫脫硝脫汞一體化處理，不需要附加其他輔助設(shè)備提尚除塵率，就能實現(xiàn)達標排放。
[0006]實現(xiàn)本實用新型目的的技術(shù)方案是:
[0007]一種濕法式煙氣脫硫脫硝脫汞一體化麻石除塵器，包括麻石除塵器體、煙氣進口和凈煙氣出口，與現(xiàn)有技術(shù)不同的是:所述麻石除塵器體由三個相互連通的長方形室體和二個相通的圓形塔拼合且連通為一體，三個長方形室體分別為第一室體、第二室體和第三室體，二個圓形塔分別為第一圓形塔和第二圓形塔，煙氣進口設(shè)置在第一室體的頂部，凈煙氣出口設(shè)置在第二圓形塔壁的下部。
[0008]所述第一室體內(nèi)水平向下傾斜、左右間隔設(shè)有7層通長麻石板，該麻石板的三面壓砌在麻石墻體內(nèi)，其余一面與對面墻體之間留有間距；在與第一層通長麻石板相對的內(nèi)壁的上部設(shè)有斜板；7層傾斜通長麻石板的下口與其相對的內(nèi)壁形成長方形扁口 ；在與第一層通長麻石板相連的墻體上設(shè)有第一進水口，其進水順板而流；在第一室體的頂部設(shè)有第二進水口，第二進水口與第二層通長麻石板相對應(yīng)；所述第一室體的底部與第二室體的底部相通，在相通的室體內(nèi)沿第二室體側(cè)壁的下部設(shè)有內(nèi)底斜坡斗；在第一室體的底部設(shè)有排水口 ；所述第一和二進水口分別通入石灰水進行脫硫除塵。
[0009]所述第二室體的中部，設(shè)有一層斜隔板，在斜隔板上方設(shè)置反濺式布水，通入水為純堿水進行脫硫除塵。所述的反濺式布水是在室體橫布一根供水主管兩頭進水，主管上分布垂直出水支管，在出水管口下設(shè)有平形板，離出水管口相距一定高度，出水擊入板面而飛濺形成反濺式水霧全方位覆蓋斜隔板。
[0010]所述第三室體的內(nèi)部結(jié)構(gòu)與第一室體相同，在第三室體的頂部設(shè)有第三進水口和第四進水口，第三進水口與其室體的第一層通長麻石板相對應(yīng)，第四進水口與其室體的第二層通長麻石板相對應(yīng)，所述第二室體的上部與第三室體的上部相通，第三室體的底部與第一圓形塔的底部通過設(shè)有的切線進口控制室相通，在相通的室體的底部設(shè)有內(nèi)底斜坡斗；在第三室體和切線進口控制室的底部分別設(shè)有排水口 ；所述第三和第四進水口分別通入氨性水進行脫硝除塵。
[0011]所述第一圓形塔內(nèi)體設(shè)有5層旋流板，其底層的旋流板上設(shè)有環(huán)形供水管，設(shè)置反濺式布水，通入溴化鈣水質(zhì)進行脫汞除塵，其它4層旋流板及塔體上部的內(nèi)壁均勻分布垂直條板，利用煙氣旋流上升運行力，而甩碰于板面，可分離氣水；所述第一圓形塔的底部設(shè)有內(nèi)底斜坡斗；所述的反濺式布水是在底層的旋流板上設(shè)置圓形麻石凸臺為平面，環(huán)形供水管正對凸臺，使水向上反濺后灑落。
[0012]本實用新型的濕法式煙氣脫硫脫硝脫汞一體化麻石除塵器的工作過程:
[0013]1、煙氣從第一室體頂部導入，垂直往下運行，沖擊到第一層左邊斜板水膜面上，發(fā)揮著水膜與沖擊二合為一濕法率。當煙氣沖擊第一層斜板水膜板面后，又橫向右運行進入長方形扁口相當于文氏管，而往下沖到第二層斜板水膜板面上，發(fā)揮著文氏管、水膜、沖擊三合一的濕法率。當煙氣沖擊第二層斜板水膜板面后，又橫向左側(cè)運行，又穿過第一層斜板流滴的水簾水霧網(wǎng)，又進入第二層長方形扁口的文氏管，往下沖擊到第三層斜板水膜板面上，發(fā)揮著水簾水霧、文氏管、沖擊、水膜四合一濕法率。煙氣沖擊第三斜板水膜板后，依次以四合為一的水簾合壁連環(huán)進行第四、第五、第六、第七層斜板水膜板面沖擊和文氏管氣液混合等。煙氣在該室體內(nèi)運行，充分利用煙氣進入室體運行的慣性力以低氣流阻力，又利用從上至下的順流水反復使用，又利用引風機的抽風吸力，抽吸水形成水霧布滿室體，形成7層斜板水膜板面接受煙氣連環(huán)沖擊，7層長方形扁口相當于文氏管接受氣液混合，7層水簾水霧洗滌等21個層次的氣液接觸物化反應(yīng)過程。
[0014]2、煙氣通過第一室體濕法處理后，又進入第二室體上升運行穿越一層斜隔板的間隙縫水霧網(wǎng)。
[0015]3、煙氣通過第二室體濕法后，又進入第三室體反向往下運行，由于第三室體與第一室體結(jié)構(gòu)相同，煙氣又同樣進行21個層次的氣液物化反應(yīng)過程。
[0016]4、煙氣經(jīng)過前三個室體濕法處理后，經(jīng)切線進口控制室進入第一圓形塔，經(jīng)塔體內(nèi)旋流板螺旋上升，在旋流運行的情況下，煙氣進入塔體下節(jié)段內(nèi)壁水膜面，又穿越塔體內(nèi)一層旋流板水霧網(wǎng)層。煙氣連續(xù)上升又穿越四層除霧旋流板進行分離氣水，由于煙氣在塔體內(nèi)旋流上升運行，因此在塔體內(nèi)壁圓周又均勻分布垂直條板，煙氣在旋流運行中甩入塔體內(nèi)壁時最后一次達到氣水分離。
[0017]5、煙氣在整個除塵器中，經(jīng)過45層的氣液接觸物化反應(yīng)，又通過多層次的氣水分離，再進入第二圓形塔的垂直煙道向下運行而接入引風機。
[0018]本實用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比的優(yōu)點:
[0019]1.本實用新型采用長方形室體，既利于供水布水僅以頂層施布而往下順流發(fā)揮著一水多用，從而節(jié)省水量，又能利用長方形室體設(shè)置疊層水膜板發(fā)揮連環(huán)沖擊水膜，還能利用煙氣進入室體運行的慣性力而形成低氣流阻力的文氏管式結(jié)構(gòu)，這是現(xiàn)有圓形塔體式結(jié)構(gòu)無法設(shè)置的。
[0020]2.煙氣導入濕法式的第一個環(huán)節(jié)，傾斜設(shè)置的7層通長麻石板從上至下，前赴后繼順板而流的水在沖洗著板面，所供的石灰水質(zhì)脫硫，其石灰渣汁無法結(jié)垢在體內(nèi)。用于脫硫、脫硝、脫汞的三種不同水質(zhì)，可分別處理循環(huán)利用，能各自充分利用從而節(jié)省能源的消耗。現(xiàn)有圓形塔體式結(jié)構(gòu)不可能設(shè)置各自分開排水，能源消耗較大。
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