反應(yīng)釜及具有其的反應(yīng)裝置制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型提供了一種反應(yīng)釜及具有其的反應(yīng)裝置，其中，反應(yīng)釜，包括：釜體(10)，具有反應(yīng)腔(11)以及均與該反應(yīng)腔(11)相連通的進(jìn)料口(12)和出料口(13)；反應(yīng)釜還包括：環(huán)形隔流板(20)，具有導(dǎo)流通孔(21)，環(huán)形隔流板(20)位于進(jìn)料口(12)和出料口(13)之間并且位于出料口(13)的上方。
【專利說(shuō)明】反應(yīng)釜及具有其的反應(yīng)裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及化工設(shè)備領(lǐng)域，具體而言，涉及一種反應(yīng)釜及具有其的反應(yīng)裝置。

【背景技術(shù)】
[0002]在現(xiàn)有技術(shù)的化工生產(chǎn)中，反應(yīng)釜作為一種常用的反應(yīng)容器被廣泛應(yīng)用，對(duì)于固液混合物料或比較粘稠的液體物料在反應(yīng)結(jié)束后排出反應(yīng)釜時(shí)，混合物料會(huì)迅速堆積在反應(yīng)釜的出料口處，很容易導(dǎo)致反應(yīng)釜的出料口被堵塞，由于無(wú)法改變出料口的口徑，也就無(wú)法避免出料口被封堵。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]本實(shí)用新型旨在提供一種避免出料口被堵塞的反應(yīng)釜及具有其的反應(yīng)裝置。
[0004]為了實(shí)現(xiàn)上述目的，根據(jù)本實(shí)用新型的一個(gè)方面，提供了一種反應(yīng)釜，包括:釜體，具有反應(yīng)腔以及均與該反應(yīng)腔相連通的進(jìn)料口和出料口 ；反應(yīng)釜還包括:環(huán)形隔流板，具有導(dǎo)流通孔，環(huán)形隔流板位于進(jìn)料口和出料口之間并且位于出料口的上方。
[0005]進(jìn)一步地，環(huán)形隔流板為錐形板，錐形板的內(nèi)周面在朝向出料口的方向上逐漸收縮。
[0006]進(jìn)一步地，環(huán)形隔流板的環(huán)形外邊緣與反應(yīng)腔的內(nèi)壁相接觸。
[0007]進(jìn)一步地，環(huán)形隔流板與釜體可拆卸地連接。
[0008]進(jìn)一步地,導(dǎo)流通孔位于出料口的正上方。
[0009]進(jìn)一步地，本實(shí)用新型的反應(yīng)釜還包括:攪拌裝置，具有轉(zhuǎn)軸和固定在轉(zhuǎn)軸上的攪拌部，攪拌部位于反應(yīng)腔內(nèi)。
[0010]進(jìn)一步地，攪拌部包括:攪拌葉片組，包括多個(gè)攪拌葉片，攪拌葉片組中的多個(gè)攪拌葉片在轉(zhuǎn)軸的周向上間隔設(shè)置。
[0011 ] 進(jìn)一步地，環(huán)形隔流板為多個(gè)，多個(gè)環(huán)形隔流板在豎直方向間隔設(shè)置，相鄰兩個(gè)環(huán)形隔流板之間設(shè)置有至少一個(gè)攪拌部，轉(zhuǎn)軸上固定有第一輔助攪拌部和第二輔助攪拌部，第一輔助攪拌部位于多個(gè)環(huán)形隔流板的上方，第二輔助攪拌部位于多個(gè)環(huán)形隔流板的下方。
[0012]進(jìn)一步地，釜體還具有與反應(yīng)腔相連通的排氣口，排氣口位于環(huán)形隔流板的上方。
[0013]根據(jù)本實(shí)用新型的另一方面，提供了一種反應(yīng)裝置，包括多個(gè)反應(yīng)釜，多個(gè)反應(yīng)釜依次串聯(lián)，相鄰兩個(gè)反應(yīng)釜通過(guò)法蘭盤(pán)連接，各反應(yīng)釜為上述反應(yīng)釜。
[0014]應(yīng)用本實(shí)用新型的技術(shù)方案，物料經(jīng)進(jìn)料口進(jìn)入到反應(yīng)腔之后，會(huì)先與環(huán)形隔流板接觸，環(huán)形隔流板起到阻隔物料流動(dòng)的作用，與環(huán)形隔流板相接觸的物料會(huì)經(jīng)導(dǎo)流通孔流出并流向出料口，由于物料在流動(dòng)的過(guò)程中被環(huán)形隔流板所止擋而不會(huì)直接堆積到出料口的上方，并且降低了流速，便于順利地從出料口流出，當(dāng)用于比較粘稠的液體物料或固液混合物料時(shí)效果更明顯。由上述分析可知，本實(shí)施例的反應(yīng)釜能夠避免出料口被堵塞。

【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0015]構(gòu)成本申請(qǐng)的一部分的說(shuō)明書(shū)附圖用來(lái)提供對(duì)本實(shí)用新型的進(jìn)一步理解，本實(shí)用新型的示意性實(shí)施例及其說(shuō)明用于解釋本實(shí)用新型，并不構(gòu)成對(duì)本實(shí)用新型的不當(dāng)限定。在附圖中:
[0016]圖1示出了根據(jù)本實(shí)用新型的反應(yīng)釜的實(shí)施例的縱向剖視示意圖。
[0017]其中，上述圖中的附圖標(biāo)記如下:
[0018]10、釜體；11、反應(yīng)腔；12、進(jìn)料口 ；13、出料口 ；14、排氣口 ；20、環(huán)形隔流板；21、導(dǎo)流通孔；31、轉(zhuǎn)軸；32、攪拌部；33、第一輔助攪拌部；34、第二輔助攪拌部；35、電機(jī)本體。

【具體實(shí)施方式】
[0019]需要說(shuō)明的是，在不沖突的情況下，本申請(qǐng)中的實(shí)施例及實(shí)施例中的特征可以相互組合。下面將參考附圖并結(jié)合實(shí)施例來(lái)詳細(xì)說(shuō)明本實(shí)用新型。
[0020]如圖1所示,本實(shí)施例的反應(yīng)爸包括爸體10和環(huán)形隔流板20。爸體10具有反應(yīng)腔11以及均與該反應(yīng)腔11相連通的進(jìn)料口 12和出料口 13。環(huán)形隔流板20具有導(dǎo)流通孔21，環(huán)形隔流板20位于進(jìn)料口 12和出料口 13之間并且位于出料口 13的上方。
[0021]應(yīng)用本實(shí)施例的反應(yīng)釜，物料經(jīng)進(jìn)料口 12進(jìn)入到反應(yīng)腔11之后，會(huì)先與環(huán)形隔流板20接觸，環(huán)形隔流板20起到阻隔物料流動(dòng)的作用，與環(huán)形隔流板20相接觸的物料會(huì)經(jīng)導(dǎo)流通孔21流出并流向出料口 13，由于物料在流動(dòng)的過(guò)程中被環(huán)形隔流板20所止擋而不會(huì)直接堆積到出料口 13的上方，并且降低了流速，便于順利地從出料口 13流出，當(dāng)用于比較粘稠的液體物料或固液混合物料時(shí)效果更明顯。由上述分析可知，本實(shí)施例的反應(yīng)釜能夠避免出料口被堵塞。
[0022]如圖1所示，在本實(shí)施例中，環(huán)形隔流板20為錐形板，錐形板的內(nèi)周面在朝向出料口 13的方向上逐漸收縮。采用上述結(jié)構(gòu)的環(huán)形隔流板20，其內(nèi)周面對(duì)物料起到導(dǎo)向作用，避免物料堆積在導(dǎo)流通孔21處，便于物料流動(dòng)。在本實(shí)施例中，錐形板的內(nèi)周面在朝向出料口 13的方向上的收縮程度不變，內(nèi)周面在縱剖面上呈直線，便于加工。此外，作為可行的實(shí)施方式，錐形板的內(nèi)周面在朝向出料口 13的方向上的收縮程度增大，使得內(nèi)周面在朝向出料口 13的方向上越來(lái)越陡，進(jìn)一步避免物料堆積在導(dǎo)流通孔21處。
[0023]如圖1所示，在本實(shí)施例中，環(huán)形隔流板20的環(huán)形外邊緣與反應(yīng)腔11的內(nèi)壁相接觸。采用上述結(jié)構(gòu)，能夠防止物料從環(huán)形隔流板20的環(huán)形外邊緣與反應(yīng)腔11的內(nèi)壁之間的間隙流出，尤其是比較稀的液態(tài)物料。如果是比較粘稠的液態(tài)物料或固液混合物料，即使環(huán)形隔流板20的環(huán)形外邊緣與反應(yīng)腔11的內(nèi)壁之間具有間隙，上述物料也不會(huì)經(jīng)該間隙流出。
[0024]如圖1所示，在本實(shí)施例中，環(huán)形隔流板20與釜體10可拆卸地連接。這樣便于更換合適的環(huán)形隔流板20，在本實(shí)施例中，導(dǎo)流通孔21的面積大于出料口 13的面積。環(huán)形隔流板20上設(shè)置有連接片，連接片通過(guò)螺栓或螺釘固定在反應(yīng)腔11的內(nèi)壁上。
[0025]如圖1所示，在本實(shí)施例中，導(dǎo)流通孔21位于出料口 13的正上方。正上方的“正”字指的是，在豎直方向上，導(dǎo)流通孔21的孔心能夠投影到出料口 13內(nèi)，并且出料口 13的中心能夠投影到導(dǎo)流通孔21內(nèi)。進(jìn)一步地，導(dǎo)流通孔21的孔心與出料口 13的中心在同一豎直延伸直線上。
[0026]如圖1所示，本實(shí)施例的反應(yīng)釜還包括攪拌裝置，攪拌裝置具有轉(zhuǎn)軸31和固定在轉(zhuǎn)軸31上的攪拌部32，攪拌部32位于反應(yīng)腔11內(nèi)。通過(guò)對(duì)物料進(jìn)行攪拌能夠便于兩種物料混合均勻并且避免物料固化導(dǎo)致的無(wú)法流動(dòng)，進(jìn)而封堵出料口 13或?qū)Я魍?1。
[0027]如圖1所示，在本實(shí)施例中，攪拌部32包括攪拌葉片組，攪拌葉片組包括多個(gè)攪拌葉片，攪拌葉片組中的多個(gè)攪拌葉片在轉(zhuǎn)軸31的周向上間隔設(shè)置。此外，攪拌部32也可以是相交于一點(diǎn)的多個(gè)彎曲桿，類似于打蛋器上的攪拌裝置。
[0028]如圖1所示，在本實(shí)施例中，環(huán)形隔流板20為多個(gè)，多個(gè)環(huán)形隔流板20在豎直方向間隔設(shè)置，相鄰兩個(gè)環(huán)形隔流板20之間設(shè)置有至少一個(gè)攪拌部32，攪拌部32能夠避免物料堵在下游的環(huán)形隔流板20的導(dǎo)流通孔21處。轉(zhuǎn)軸31上固定有第一輔助攪拌部33和第二輔助攪拌部34，第一輔助攪拌部33位于多個(gè)環(huán)形隔流板20的上方，第二輔助攪拌部34位于多個(gè)環(huán)形隔流板20的下方。第一輔助攪拌部33能夠避免物料堵在最上游的環(huán)形隔流板20的導(dǎo)流通孔21處，第二輔助攪拌部34能夠進(jìn)一步避免物料堵在出料口 13處。第一輔助攪拌部33和第二輔助攪拌部34均包括在轉(zhuǎn)軸31的周向上間隔設(shè)置的多個(gè)攪拌葉片。
[0029]如圖1所示，在本實(shí)施例中，釜體10還具有與反應(yīng)腔11相連通的排氣口 14，排氣口 14位于環(huán)形隔流板20的上方。上述結(jié)構(gòu)尤其適用于一些混合易放熱或有氣體產(chǎn)生的物料，另對(duì)于一些需要加熱、測(cè)溫的反應(yīng)體系，可以通過(guò)在排氣口 14處接入相應(yīng)的設(shè)備。
[0030]如圖1所示，在本實(shí)施例中，攪拌裝置還包括電機(jī)，電機(jī)包括電機(jī)本體35和驅(qū)動(dòng)軸，電機(jī)本體35位于釜體10的外部，驅(qū)動(dòng)軸與轉(zhuǎn)軸31驅(qū)動(dòng)配合。在本實(shí)施例中，驅(qū)動(dòng)軸與轉(zhuǎn)軸31—體成型。通過(guò)電機(jī)來(lái)驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)軸31轉(zhuǎn)動(dòng)的方式能夠降低勞動(dòng)強(qiáng)度。當(dāng)然，也可以由人工驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)軸31轉(zhuǎn)動(dòng)。
[0031]本申請(qǐng)還提供了一種反應(yīng)裝置，本實(shí)施例的反應(yīng)裝置(未圖示)包括多個(gè)上述的反應(yīng)釜，多個(gè)反應(yīng)釜依次串聯(lián)，相鄰兩個(gè)反應(yīng)釜通過(guò)法蘭盤(pán)連接。每個(gè)反應(yīng)釜可以實(shí)現(xiàn)不同的功能，通過(guò)法蘭盤(pán)連接的方式能夠縮短相鄰兩個(gè)反應(yīng)釜間隙，避免物料在相鄰兩個(gè)反應(yīng)釜之間的區(qū)域流動(dòng)過(guò)長(zhǎng)時(shí)間而導(dǎo)致的固化。
[0032]以上所述僅為本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例而已，并不用于限制本實(shí)用新型，對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，本實(shí)用新型可以有各種更改和變化。凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種反應(yīng)爸，包括: 釜體(10)，具有反應(yīng)腔(11)以及均與該反應(yīng)腔(11)相連通的進(jìn)料口(12)和出料口(13)； 其特征在于，所述反應(yīng)釜還包括: 環(huán)形隔流板(20)，具有導(dǎo)流通孔(21)，所述環(huán)形隔流板(20)位于所述進(jìn)料口(12)和所述出料口(13)之間并且位于所述出料口(13)的上方。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的反應(yīng)釜，其特征在于，所述環(huán)形隔流板(20)為錐形板，所述錐形板的內(nèi)周面在朝向所述出料口(13)的方向上逐漸收縮。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的反應(yīng)釜，其特征在于，所述環(huán)形隔流板(20)的環(huán)形外邊緣與所述反應(yīng)腔(11)的內(nèi)壁相接觸。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的反應(yīng)釜，其特征在于，所述環(huán)形隔流板(20)與所述釜體(10)可拆卸地連接。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的反應(yīng)釜，其特征在于，所述導(dǎo)流通孔(21)位于所述出料口(13)的正上方。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的反應(yīng)釜，其特征在于，還包括: 攪拌裝置，具有轉(zhuǎn)軸(31)和固定在所述轉(zhuǎn)軸(31)上的攪拌部(32)，所述攪拌部(32)位于所述反應(yīng)腔(11)內(nèi)。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的反應(yīng)釜，其特征在于，所述攪拌部(32)包括: 攪拌葉片組，包括多個(gè)攪拌葉片，所述攪拌葉片組中的多個(gè)攪拌葉片在所述轉(zhuǎn)軸(31)的周向上間隔設(shè)置。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的反應(yīng)釜，其特征在于，所述環(huán)形隔流板(20)為多個(gè)，所述多個(gè)環(huán)形隔流板(20)在豎直方向間隔設(shè)置，相鄰兩個(gè)所述環(huán)形隔流板(20)之間設(shè)置有至少一個(gè)攪拌部(32)，所述轉(zhuǎn)軸(31)上固定有第一輔助攪拌部(33)和第二輔助攪拌部(34)，所述第一輔助攪拌部(33)位于所述多個(gè)環(huán)形隔流板(20)的上方，所述第二輔助攪拌部(34)位于所述多個(gè)環(huán)形隔流板(20)的下方。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的反應(yīng)釜，其特征在于，所述釜體(10)還具有與所述反應(yīng)腔(11)相連通的排氣口(14)，所述排氣口(14)位于所述環(huán)形隔流板(20)的上方。
10.一種反應(yīng)裝置，其特征在于，包括多個(gè)反應(yīng)釜，所述多個(gè)反應(yīng)釜依次串聯(lián)，相鄰兩個(gè)所述反應(yīng)釜通過(guò)法蘭盤(pán)連接，各所述反應(yīng)釜為權(quán)利要求1至9中任一項(xiàng)所述反應(yīng)釜。
【文檔編號(hào)】B01J19/00GK204134612SQ201420417536
【公開(kāi)日】2015年2月4日 申請(qǐng)日期:2014年7月25日 優(yōu)先權(quán)日:2014年7月25日
【發(fā)明者】陳新民, 蘇潔 申請(qǐng)人:江蘇圣奧化學(xué)科技有限公司