絡(luò)筒機(jī)線油的循環(huán)過濾系統(tǒng)的制作方法
【專利摘要】本實用新型屬于絡(luò)筒機(jī)【技術(shù)領(lǐng)域】，尤其涉及一種絡(luò)筒機(jī)線油的循環(huán)過濾系統(tǒng)。它解決了現(xiàn)有技術(shù)設(shè)計不合理等技術(shù)問題。包括過濾總槽，在過濾總槽的內(nèi)側(cè)底部具有底斜面，在過濾總槽內(nèi)設(shè)有若干可拆卸過濾板，在過濾總槽上設(shè)有位于可拆卸過濾板上方的線油導(dǎo)流板，線油導(dǎo)流板出油端位于過濾總槽的底斜面高側(cè)上方，在線油導(dǎo)流板的出油端設(shè)有導(dǎo)流裝置和位于導(dǎo)流裝置下方的初步過濾桶，過濾總槽上還設(shè)有線油總管，在線油總管的一端封閉，另一端設(shè)有連接有進(jìn)油管，進(jìn)油管的一端插于過濾總槽內(nèi)且位于底斜面低側(cè)端上方，另一端與線油總管相連，在進(jìn)油管下端設(shè)有循環(huán)油泵，在線油總管上設(shè)有至少一根出油管。本實用新型優(yōu)點在于：過濾效果好且能循環(huán)供油。
【專利說明】絡(luò)筒機(jī)線油的循環(huán)過濾系統(tǒng)

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型屬于絡(luò)筒機(jī)【技術(shù)領(lǐng)域】，尤其涉及一種絡(luò)筒機(jī)線油的循環(huán)過濾系統(tǒng)。

【背景技術(shù)】
[0002]絡(luò)筒機(jī)在繞線作業(yè)時，一般都需要對線表面進(jìn)行涂油，線與涂油裝置接觸時會使線上的雜物掉落，因此需要對線油進(jìn)行過濾從而達(dá)到重復(fù)使用的目的，為了保證過濾效果，為此，人們進(jìn)行了長期的探索，提出了各種各樣的解決方案。
[0003]例如，中國專利文獻(xiàn)公開了一種細(xì)紗、絡(luò)筒聯(lián)合機(jī)的往復(fù)式吹吸清潔器[申請?zhí)?00249085.4]，清潔器主體分上下兩層:下層有風(fēng)扇，連接四根吹風(fēng)管，對細(xì)紗、絡(luò)筒機(jī)各兩根；上層設(shè)過濾網(wǎng)，連接兩根吸風(fēng)管，為細(xì)紗、絡(luò)筒機(jī)共用。四根吹風(fēng)管出風(fēng)口處設(shè)風(fēng)門和風(fēng)門撥叉，導(dǎo)軌沿機(jī)器頂部安裝，并在過渡段設(shè)能撥動風(fēng)門撥叉的撞塊，由此實現(xiàn)工作時兩根吹風(fēng)管風(fēng)門開啟，另兩風(fēng)門則關(guān)閉。該方案具有結(jié)構(gòu)簡單、體積小、吸力增強(qiáng)的優(yōu)點。
[0004]上述方案在一定程度上改進(jìn)了現(xiàn)有技術(shù)的部分問題，但是，該方案還至少存在以下缺陷:過濾效果差且線油循環(huán)供應(yīng)能力差，使用壽命短且實用性差。
實用新型內(nèi)容
[0005]本實用新型的目的是針對上述問題，提供一種過濾效果好且能保證循環(huán)供油的絡(luò)筒機(jī)線油的循環(huán)過濾系統(tǒng)。
[0006]為達(dá)到上述目的，本實用新型采用了下列技術(shù)方案:本絡(luò)筒機(jī)線油的循環(huán)過濾系統(tǒng)包括過濾總槽，在過濾總槽的內(nèi)側(cè)底部具有傾斜向下設(shè)置的底斜面，在過濾總槽內(nèi)設(shè)有若干間隔設(shè)置且周向側(cè)邊與過濾總槽內(nèi)壁密封相連的可拆卸過濾板，在每塊可拆卸過濾板上分別設(shè)有若干過濾孔且所述的可拆卸過濾板過濾精度從底斜面的高側(cè)向低側(cè)逐漸提高，在過濾總槽上設(shè)有位于可拆卸過濾板上方且傾斜向下設(shè)置的線油導(dǎo)流板，所述的線油導(dǎo)流板出油端位于過濾總槽的底斜面高側(cè)上方，在線油導(dǎo)流板的出油端設(shè)有導(dǎo)流裝置和位于導(dǎo)流裝置下方的初步過濾桶，在初步過濾桶上設(shè)有若干出油孔，所述的過濾總槽上還設(shè)有線油總管，在線油總管的一端封閉，另一端設(shè)有連接有進(jìn)油管，進(jìn)油管的一端插于過濾總槽內(nèi)且位于底斜面低側(cè)端上方，另一端通過可拆卸結(jié)構(gòu)與線油總管密封相連，在進(jìn)油管下端設(shè)有循環(huán)油泵，在線油總管上設(shè)有至少一根出油管。在每塊可拆卸過濾板上分別設(shè)有若干過濾孔且所述的可拆卸過濾板過濾精度從底斜面的高側(cè)向低側(cè)逐漸提高，即過濾孔的孔徑逐漸縮小。
[0007]在上述的絡(luò)筒機(jī)線油的循環(huán)過濾系統(tǒng)中，所述的初步過濾桶內(nèi)設(shè)有可相對初步過濾桶轉(zhuǎn)動的葉輪，在葉輪上設(shè)有與葉輪聯(lián)動的筒狀吸附網(wǎng)，初步過濾桶設(shè)置在過濾總槽內(nèi)。初步過濾桶通過承托架設(shè)置在過濾總槽內(nèi)
[0008]在上述的絡(luò)筒機(jī)線油的循環(huán)過濾系統(tǒng)中，所述的導(dǎo)流裝置包括外管和插于外管內(nèi)的內(nèi)管，外管和內(nèi)管下端均為封閉結(jié)構(gòu)，在內(nèi)管的上端設(shè)有環(huán)形導(dǎo)流部，在內(nèi)管的中下部設(shè)有第一導(dǎo)流出口，在外管上設(shè)有位于葉輪上方的第二導(dǎo)流出口。
[0009]在上述的絡(luò)筒機(jī)線油的循環(huán)過濾系統(tǒng)中，所述的外管通過支架固定在過濾總槽上。
[0010]在上述的絡(luò)筒機(jī)線油的循環(huán)過濾系統(tǒng)中，在每根出油管上分別設(shè)有電控閥門。
[0011]在上述的絡(luò)筒機(jī)線油的循環(huán)過濾系統(tǒng)中，所述的可拆卸結(jié)構(gòu)包括設(shè)置在進(jìn)油管端部的外螺紋，在線油總管上設(shè)有與線油總管內(nèi)部連通的管接頭，在管接頭上設(shè)有內(nèi)螺紋，夕卜螺紋與內(nèi)螺紋螺紋相連。
[0012]在上述的絡(luò)筒機(jī)線油的循環(huán)過濾系統(tǒng)中，所述的線油導(dǎo)流板橫向截面呈半圓形。
[0013]與現(xiàn)有的技術(shù)相比，本實用新型的優(yōu)點在于:1、設(shè)計更合理，過濾效果好且能保證循環(huán)供油，還能能使油重復(fù)的利用，節(jié)能且成本低；2、過濾物集中且便于清理，能提高清理效率，降低勞動強(qiáng)度。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0014]圖1是本實用新型提供的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0015]圖2是本實用新型提供的簡化結(jié)構(gòu)示意圖。
[0016]圖3是本實用新型提供的導(dǎo)流片橫向截面結(jié)構(gòu)示意圖。
[0017]圖4是本實用新型提供的導(dǎo)流裝置結(jié)構(gòu)示意圖。
[0018]圖5是本實用新型提供的葉輪與筒狀吸附網(wǎng)相連的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0019]圖中，過濾總槽1、底斜面11、可拆卸過濾板2、過濾孔21、線油導(dǎo)流板3、導(dǎo)流裝置
4、支架4a、外管41、第二導(dǎo)流出口 41a、內(nèi)管42、第一導(dǎo)流出口 42a、環(huán)形導(dǎo)流部43、初步過濾桶5、出油孔51、葉輪5a、筒狀吸附網(wǎng)5b、線油總管6、進(jìn)油管61、循環(huán)油泵61a、出油管62、電控閥門62a、管接頭63。

【具體實施方式】
[0020]以下是實用新型的具體實施例并結(jié)合附圖，對本實用新型的技術(shù)方案作進(jìn)一步的描述，但本實用新型并不限于這些實施例。
[0021]如圖1-5所示，本絡(luò)筒機(jī)線油的循環(huán)過濾系統(tǒng)包括過濾總槽I，過濾總槽I設(shè)置在絡(luò)筒機(jī)機(jī)架b上，在過濾總槽I的內(nèi)側(cè)底部具有傾斜向下設(shè)置的底斜面11，在過濾總槽I內(nèi)設(shè)有若干間隔設(shè)置且周向側(cè)邊與過濾總槽I內(nèi)壁密封相連的可拆卸過濾板2，在每塊可拆卸過濾板2上分別設(shè)有若干過濾孔21且所述的可拆卸過濾板2過濾精度從底斜面11的高側(cè)向低側(cè)逐漸提高，在過濾總槽I上設(shè)有位于可拆卸過濾板2上方且傾斜向下設(shè)置的線油導(dǎo)流板3，所述的線油導(dǎo)流板3出油端位于過濾總槽I的底斜面11高側(cè)上方，本實施例的線油導(dǎo)流板3橫向截面呈半圓形；
[0022]在線油導(dǎo)流板3的出油端設(shè)有導(dǎo)流裝置4和位于導(dǎo)流裝置4下方的初步過濾桶5，在初步過濾桶5上設(shè)有若干出油孔51，所述的過濾總槽I上還設(shè)有線油總管6，在線油總管6的一端封閉，另一端設(shè)有連接有進(jìn)油管61，進(jìn)油管61的一端插于過濾總槽I內(nèi)且位于底斜面11低側(cè)端上方，另一端通過可拆卸結(jié)構(gòu)與線油總管6密封相連，該可拆卸結(jié)構(gòu)包括設(shè)置在進(jìn)油管61端部的外螺紋，在線油總管6上設(shè)有與線油總管6內(nèi)部連通的管接頭63，在管接頭63上設(shè)有內(nèi)螺紋，外螺紋與內(nèi)螺紋螺紋相連，在進(jìn)油管61下端設(shè)有循環(huán)油泵61a，在線油總管6上設(shè)有至少一根出油管62，在每根出油管62上分別設(shè)有電控閥門62a ;出油管62將線油排放到上油箱中；
[0023]優(yōu)化方案，在初步過濾桶5內(nèi)設(shè)有可相對初步過濾桶5轉(zhuǎn)動的葉輪5a，在葉輪5a上設(shè)有與葉輪5a聯(lián)動的筒狀吸附網(wǎng)5b，初步過濾桶5設(shè)置在過濾總槽I內(nèi)；當(dāng)上油箱a中的線油溢流至線油導(dǎo)流板3上后，通過線油導(dǎo)流板3使線油經(jīng)過導(dǎo)流裝置4流動至葉輪5a上從而帶動葉輪5a轉(zhuǎn)動，葉輪5a轉(zhuǎn)動后帶動筒狀吸附網(wǎng)5b轉(zhuǎn)動，從而將線油中的雜物過濾收集；葉輪5a和筒狀吸附網(wǎng)5b的轉(zhuǎn)動無需耗費(fèi)任何動力，節(jié)能且進(jìn)一步提高了過濾效果O
[0024]具體的，本實施例的導(dǎo)流裝置4包括外管41和插于外管41內(nèi)的內(nèi)管42，該外管41通過支架4a固定在過濾總槽I上，其次，外管41和內(nèi)管42下端均為封閉結(jié)構(gòu)，在內(nèi)管42的上端設(shè)有環(huán)形導(dǎo)流部43，在內(nèi)管42的中下部設(shè)有第一導(dǎo)流出口 42a，在外管41上設(shè)有位于葉輪5a上方的第二導(dǎo)流出口 41a ;被初步過濾桶5過濾后的線油從環(huán)形導(dǎo)流部43進(jìn)入內(nèi)管42，然后從內(nèi)管42的第一導(dǎo)流出口 42a排放到外管41內(nèi)，然后從外管41的第二導(dǎo)流出口 41a排放至過濾總槽I中，通過設(shè)置了若干可拆卸過濾板2，其可以再對線油層層過濾，由于過濾總槽I的內(nèi)側(cè)底部具有傾斜向下設(shè)置的底斜面11，線油可以在沒有外界動力的作用下沿底斜面11流動，當(dāng)然，在循環(huán)油泵61a的作用可以使油加快過濾速度和完成線油的循環(huán)供油，圖2中的兩個箭頭表示線油的流動方向。
[0025]本文中所描述的具體實施例僅僅是對本實用新型精神作舉例說明。本實用新型所屬【技術(shù)領(lǐng)域】的技術(shù)人員可以對所描述的具體實施例做各種各樣的修改或補(bǔ)充或采用類似的方式替代，但并不會偏離本實用新型的精神或者超越所附權(quán)利要求書所定義的范圍。
[0026]盡管本文較多地使用了過濾總槽1、底斜面11、可拆卸過濾板2、過濾孔21、線油導(dǎo)流板3、導(dǎo)流裝置4、支架4a、外管41、第二導(dǎo)流出口 41a、內(nèi)管42、第一導(dǎo)流出口 42a、環(huán)形導(dǎo)流部43、初步過濾桶5、出油孔51、葉輪5a、筒狀吸附網(wǎng)5b、線油總管6、進(jìn)油管61、循環(huán)油泵61a、出油管62、電控閥門62a、管接頭63等術(shù)語，但并不排除使用其它術(shù)語的可能性。使用這些術(shù)語僅僅是為了更方便地描述和解釋本實用新型的本質(zhì)，把它們解釋成任何一種附加的限制都是與本實用新型精神相違背的。
【權(quán)利要求】
1.一種絡(luò)筒機(jī)線油的循環(huán)過濾系統(tǒng)，其特征在于，本過濾系統(tǒng)包括過濾總槽(1)，在過濾總槽⑴的內(nèi)側(cè)底部具有傾斜向下設(shè)置的底斜面(11)，在過濾總槽⑴內(nèi)設(shè)有若干間隔設(shè)置且周向側(cè)邊與過濾總槽(I)內(nèi)壁密封相連的可拆卸過濾板(2)，在每塊可拆卸過濾板(2)上分別設(shè)有若干過濾孔(21)且所述的可拆卸過濾板(2)過濾精度從底斜面(11)的高側(cè)向低側(cè)逐漸提高，在過濾總槽(I)上設(shè)有位于可拆卸過濾板(2)上方且傾斜向下設(shè)置的線油導(dǎo)流板(3)，所述的線油導(dǎo)流板(3)出油端位于過濾總槽(I)的底斜面(11)高側(cè)上方，在線油導(dǎo)流板(3)的出油端設(shè)有導(dǎo)流裝置(4)和位于導(dǎo)流裝置(4)下方的初步過濾桶(5)，在初步過濾桶(5)上設(shè)有若干出油孔(51)，所述的過濾總槽(I)上還設(shè)有線油總管￠)，在線油總管(6)的一端封閉，另一端設(shè)有連接有進(jìn)油管(61)，進(jìn)油管(61)的一端插于過濾總槽(I)內(nèi)且位于底斜面(11)低側(cè)端上方，另一端通過可拆卸結(jié)構(gòu)與線油總管(6)密封相連，在進(jìn)油管(61)下端設(shè)有循環(huán)油泵(61a)，在線油總管(6)上設(shè)有至少一根出油管(62)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的絡(luò)筒機(jī)線油的循環(huán)過濾系統(tǒng)，其特征在于，所述的初步過濾桶(5)內(nèi)設(shè)有可相對初步過濾桶(5)轉(zhuǎn)動的葉輪(5a)，在葉輪(5a)上設(shè)有與葉輪(5a)聯(lián)動的筒狀吸附網(wǎng)(5b)，初步過濾桶(5)設(shè)置在過濾總槽(I)內(nèi)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的絡(luò)筒機(jī)線油的循環(huán)過濾系統(tǒng)，其特征在于，所述的導(dǎo)流裝置(4)包括外管(41)和插于外管(41)內(nèi)的內(nèi)管(42)，外管(41)和內(nèi)管(42)下端均為封閉結(jié)構(gòu)，在內(nèi)管(42)的上端設(shè)有環(huán)形導(dǎo)流部(43)，在內(nèi)管(42)的中下部設(shè)有第一導(dǎo)流出口(42a)，在外管(41)上設(shè)有位于葉輪(5a)上方的第二導(dǎo)流出口(41a)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的絡(luò)筒機(jī)線油的循環(huán)過濾系統(tǒng)，其特征在于，所述的外管(41)通過支架(4a)固定在過濾總槽(I)上。
5.根據(jù)權(quán)利要求1-4任意一項所述的絡(luò)筒機(jī)線油的循環(huán)過濾系統(tǒng)，其特征在于，在每根出油管(62)上分別設(shè)有電控閥門(62a)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1-4任意一項所述的絡(luò)筒機(jī)線油的循環(huán)過濾系統(tǒng)，其特征在于，所述的可拆卸結(jié)構(gòu)包括設(shè)置在進(jìn)油管(61)端部的外螺紋，在線油總管(6)上設(shè)有與線油總管(6)內(nèi)部連通的管接頭(63)，在管接頭￠3)上設(shè)有內(nèi)螺紋，外螺紋與內(nèi)螺紋螺紋相連。
7.根據(jù)權(quán)利要求1-4任意一項所述的絡(luò)筒機(jī)線油的循環(huán)過濾系統(tǒng)，其特征在于，所述的線油導(dǎo)流板(3)橫向截面呈半圓形。
【文檔編號】B01D36/00GK204017522SQ201420389876
【公開日】2014年12月17日 申請日期:2014年7月15日 優(yōu)先權(quán)日:2014年7月15日
【發(fā)明者】唐映華, 楊興偉, 于孝鵬, 舒善贊, 樓紅霞, 董照化 申請人:滬江線業(yè)有限公司