一種帶式負(fù)壓過濾裝置及其清洗機構(gòu)的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種帶式負(fù)壓過濾裝置及其清洗機構(gòu)，通過在過濾帶外表面的兩側(cè)邊分別設(shè)置凸條，同時將過濾室開口設(shè)置為側(cè)壁高于過濾帶的U形開口，并在所述U形開口的側(cè)壁設(shè)置與凸條相匹配的第一卡槽，使過濾帶轉(zhuǎn)動到過濾室的位置時，所述凸條自動卡入第一卡槽內(nèi)并在所述第一卡槽內(nèi)進行滑動，避免過濾帶經(jīng)過過濾室上方時變形；另外，通過設(shè)置包括多個平行滾刷的清洗機構(gòu)，使過濾帶呈S形布置的方式繞于多個滾刷之間，使過濾帶在移動過程中其兩面均與滾刷的刷毛緊密接觸，同時通過將滾刷軸設(shè)置為表面開設(shè)有多個開孔的中空構(gòu)造，并與高壓水泵連接，使?jié)L刷軸可噴射出多個具有一定壓強的高壓水柱，增加了過濾帶的清洗效果。
【專利說明】
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本實用新型涉及過濾設(shè)備【技術(shù)領(lǐng)域】，尤其涉及一種帶式負(fù)壓過濾裝置及其清洗機 構(gòu)。 一種帶式負(fù)壓過濾裝置及其清洗機構(gòu)

【背景技術(shù)】
[0002] 過濾裝置是廣泛應(yīng)用于化工、石油、煤炭、環(huán)保及食品等領(lǐng)域?qū)崿F(xiàn)固液分離的設(shè) 備，目前主要使用的是箱式壓濾機和帶式過濾機，其中箱式壓濾機存在著設(shè)備投資大、結(jié)構(gòu) 復(fù)雜以及只能間歇作業(yè)導(dǎo)致工作效率低、耗能大和過濾效果差等缺陷。目前使用的帶式過 濾機，尤其是帶有高壓過濾系統(tǒng)的帶式過濾機，雖然能夠提高對分離料的擠壓效果，降低固 體物料的含水率，并實現(xiàn)連續(xù)作業(yè)，但仍同樣存在體積龐大、能耗高以及結(jié)構(gòu)復(fù)雜的缺陷。
[0003] 另外，現(xiàn)有技術(shù)中，過濾帶清洗裝置一般僅在清洗池上固定噴洗管，并在噴洗管上 鉆孔，水通過該鉆孔直射至濾帶上，隨著過濾帶轉(zhuǎn)動，實現(xiàn)清洗過程。由于到達過濾帶具有 一定的射程，在到達過濾帶時水壓減弱，往往造成過濾帶清洗不干凈，若過濾的物料由于粘 稠性大而不易卸落時，粘附在過濾帶后，導(dǎo)致過濾帶的再生性變差，降低了過濾帶的使用壽 命。 實用新型內(nèi)容
[0004] 本實用新型的目的在于針對一般過濾裝置的不足，提供一種帶式負(fù)壓過濾裝置及 其清洗機構(gòu)，通過在過濾帶外表面的兩側(cè)邊分別設(shè)置凸條，同時將過濾室開口設(shè)置為側(cè)壁 高于過濾帶的U形開口，并在所述U形開口的側(cè)壁設(shè)置與凸條相匹配的第一卡槽，使過濾帶 轉(zhuǎn)動到過濾室的位置時，所述凸條自動進入第一卡槽內(nèi)并在所述第一卡槽內(nèi)進行滑動，通 過凸條與第一卡槽的配合使過濾帶經(jīng)過過濾室上方時在過濾室內(nèi)的負(fù)壓狀態(tài)下不會變形， 一方面保證了過濾室內(nèi)的負(fù)壓值，另一方面使待過濾物料在過濾帶上均勻分布，從而增加 過濾效果及工作效率。
[0005] 本實用新型的另一個目的是，通過設(shè)置包括多個平行滾刷的清洗機構(gòu)，使過濾帶 呈S形布置的方式繞于多個滾刷之間，使過濾帶在移動過程中其兩面均與滾刷的刷毛緊密 接觸，同時通過將滾刷軸設(shè)置為表面開設(shè)有多個開孔的中空構(gòu)造，并與高壓水泵連接，使?jié)L 刷軸可噴射出多個具有一定壓強的高壓水柱，從而使在滾刷間移動的過濾帶得到徹底的清 洗，大大增加過濾帶的清洗效果，增加過濾帶的使用壽命。
[0006] 本實用新型的技術(shù)方案為：
[0007] -種帶式負(fù)壓過濾裝置，包括：
[0008] 過濾傳動機構(gòu)，其包括轉(zhuǎn)動輪和過濾帶，所述轉(zhuǎn)動輪包括第一轉(zhuǎn)動輪和第二轉(zhuǎn)動 輪，所述第一轉(zhuǎn)動輪和第二轉(zhuǎn)動輪之間設(shè)置有一定的距離并且設(shè)置為一致的高度，所述過 濾帶繞于所述轉(zhuǎn)動輪外周形成由轉(zhuǎn)動輪帶動進行單向傳動的且形成一水平過濾面的過濾 傳動機構(gòu)，其中沿所述過濾帶的側(cè)邊分別設(shè)置有凸條，且所述凸條設(shè)置于傳動過程中過濾 帶的外表面；
[0009] 過濾室，其為一端開口的殼體，所述過濾室設(shè)置于所述過濾傳送機構(gòu)的水平過濾 面下方，所述過濾室開口設(shè)置為兩端與所述過濾帶的寬度一致且兩側(cè)壁高于所述過濾帶位 置的U形開口，所述U形開口的兩側(cè)壁和過濾帶接觸的位置設(shè)置有與過濾帶的側(cè)邊平行且 與所述凸條相匹配的第--^槽，所述過濾帶通過凸條卡制于所述第--^槽內(nèi)并在第--^槽 內(nèi)進行滑動的方式與所述過濾室的開口結(jié)合使過濾室形成一獨立密閉空間；
[0010] 另外，所述過濾室的U形開口的兩端設(shè)置有用于支撐過濾帶的可轉(zhuǎn)動的定位輥， 所述定位輥與所述過濾室的U形開口的兩端活動連接。
[0011] 優(yōu)選的是，所述的帶式負(fù)壓過濾裝置中，所述定位輥與所述過濾室的U形開口的 兩端活動連接方式為：所述定位輥的兩端分別設(shè)置有定位銷，所述過濾室的U形開口的兩 端分別設(shè)置有與所述定位銷相匹配的銷孔，所述定位銷以可轉(zhuǎn)動的方式固定于所述銷孔 內(nèi)。
[0012] 優(yōu)選的是，所述的帶式負(fù)壓過濾裝置中，所述過濾室的U形開口設(shè)置有尺寸和所 述水平過濾面尺寸一致的支撐網(wǎng)，所述支撐網(wǎng)與所述過濾室U形開口的側(cè)壁活動連接。
[0013] 優(yōu)選的是，所述的帶式負(fù)壓過濾裝置中，所述支撐網(wǎng)與所述過濾室U形開口的側(cè) 壁活動連接方式為：所述U形開口的側(cè)壁設(shè)置有與所述支撐網(wǎng)的側(cè)邊相匹配的第二卡槽， 所述支撐網(wǎng)以支撐網(wǎng)的側(cè)邊卡制于第二卡槽內(nèi)的方式與過濾室的U形開口的側(cè)壁活動連 接。
[0014] 優(yōu)選的是，所述的帶式負(fù)壓過濾裝置中，所述過濾室還設(shè)置有出濾液管路，所述出 濾液管路的第一端設(shè)置于所述過濾室的底部并和過濾室的內(nèi)部連通，所述出濾液管路的第 二端與一真空泵連接。
[0015] 優(yōu)選的是，所述的帶式負(fù)壓過濾裝置中，所述過濾傳動機構(gòu)對應(yīng)于過濾室的上方 還設(shè)置有加料口。
[0016] 優(yōu)選的是，所述的帶式負(fù)壓過濾裝置的清洗機構(gòu)中，所述清洗機構(gòu)設(shè)置于所述帶 式負(fù)壓過濾裝置的下方，所述清洗機構(gòu)包括清洗槽和清洗裝置，其中所述清洗裝置包括多 個平行排列的滾刷，所述滾刷的兩端分別與所述清洗槽的側(cè)壁以可轉(zhuǎn)動的方式活動連接； 所述滾刷包括滾刷軸和以滾刷軸為軸心向外放射狀排列的刷毛，所述過濾帶以可在滾刷間 移動并呈S形布置的方式依次繞過多個滾刷；
[0017] 另外，所述滾刷軸為中空設(shè)置，所述滾刷軸的表面設(shè)置有多個開孔。
[0018] 優(yōu)選的是，所述的帶式負(fù)壓過濾裝置的清洗機構(gòu)中，所述滾刷軸與一進水管連接， 所述進水管的第一端與所述滾刷軸的內(nèi)部連通，進水管的第二端與一高壓水泵連接。
[0019] 本實用新型具有以下有益效果：本實用新型所述的帶式負(fù)壓過濾裝置及其清洗機 構(gòu)，通過在過濾帶外表面的兩側(cè)邊分別設(shè)置凸條，同時將過濾室開口設(shè)置為側(cè)壁高于過濾 帶的U形開口，并在所述U形開口的側(cè)壁設(shè)置與凸條相匹配的第一卡槽，使過濾帶轉(zhuǎn)動到過 濾室的位置時，所述凸條自動卡入第一卡槽內(nèi)并在所述第一卡槽內(nèi)進行滑動，使過濾帶經(jīng) 過過濾室上方時不會因過濾室內(nèi)的負(fù)壓狀態(tài)引起變形，一方面保證了過濾室內(nèi)的負(fù)壓值， 另一方面使待過濾物料在過濾帶上均勻分布，從而增加過濾效果及工作效率。
[0020] 另外，通過設(shè)置包括多個平行滾刷的清洗機構(gòu)，使過濾帶呈S形布置的方式繞于 多個滾刷之間，使過濾帶在移動過程中其兩面均與滾刷的刷毛緊密接觸，同時通過將滾刷 軸設(shè)置為表面開設(shè)有多個開孔的中空構(gòu)造，并與高壓水泵連接，使?jié)L刷軸可噴射出多個具 有一定壓強的高壓水柱，有效避免一般清洗裝置的噴洗管所噴出的水流到達過濾帶時壓強 不夠造成清洗效果差的弊端，能夠使過濾帶在滾刷間移動時通過高壓水柱及刷毛的雙重作 用得到徹底的清洗，大大增加了過濾帶的清洗效果，并增加了過濾帶的使用壽命。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0021] 圖1為本實用新型所述的帶式負(fù)壓過濾裝置及其清洗機構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。

【具體實施方式】
[0022] 下面結(jié)合附圖對本實用新型做詳細(xì)說明，以令本領(lǐng)域普通技術(shù)人員參閱本說明書 后能夠據(jù)以實施。
[0023] 如圖1所示，本實用新型所述的一種帶式負(fù)壓過濾裝置，包括：
[0024] 過濾傳動機構(gòu)，其包括轉(zhuǎn)動輪1和過濾帶2,所述轉(zhuǎn)動輪1包括第一轉(zhuǎn)動輪和第二 轉(zhuǎn)動輪，所述第一轉(zhuǎn)動輪和第二轉(zhuǎn)動輪之間設(shè)置有一定的距離并且設(shè)置為一致的高度，所 述過濾帶2繞于所述轉(zhuǎn)動輪1外周形成由轉(zhuǎn)動輪1帶動進行單向傳動的且形成一水平過濾 面的過濾傳動機構(gòu)，其中沿所述過濾帶2的側(cè)邊分別設(shè)置有凸條，且所述凸條設(shè)置于傳動 過程中過濾帶2的外表面，故不影響過濾帶2與轉(zhuǎn)動輪1的接觸面。所述凸條可以為固定 于所述過濾帶2側(cè)邊的橡膠條。
[0025] 過濾室3,其為一端開口的殼體，所述過濾室3設(shè)置于所述過濾傳送機構(gòu)的水平過 濾面下方，所述過濾室3開口設(shè)置為兩端與所述過濾帶2的寬度一致且兩側(cè)壁高于所述過 濾帶2位置的U形開口，所述U形開口的兩側(cè)壁和過濾帶2接觸的位置設(shè)置有與過濾帶2 的側(cè)邊平行且與所述凸條相匹配的第一卡槽，所述過濾帶2通過凸條卡制于所述第一卡槽 內(nèi)并在第一卡槽內(nèi)進行滑動的方式與所述過濾室3的開口結(jié)合使過濾室3形成一獨立密閉 空間，當(dāng)過濾室3內(nèi)為負(fù)壓狀態(tài)時，傳動至過濾室3上方的過濾帶2的兩面呈現(xiàn)一定的壓力 差，由于壓力差的作用，過濾帶2上所載有的待過濾物料受到擠壓吸附，實現(xiàn)有效的固液分 離。設(shè)置所述凸條與第一卡槽的作用在于，當(dāng)所述過濾帶2傳動至所述過濾室3上方的位置 時，始終保證所述凸條卡制于所述第一卡槽內(nèi)并在第一卡槽內(nèi)進行滑動，以保證在過濾室3 抽負(fù)壓時不會引起過濾帶2的變形，使過濾帶2由于凸條的牽制作用保持平面狀態(tài)，一方面 保證過濾帶2兩側(cè)與過濾室3開口側(cè)壁的密切接觸，不引起其上待過濾物料的泄漏及保證 過濾室3內(nèi)的負(fù)壓狀態(tài)，另一方面使待過濾物料在過濾帶2上均勻分布，提高過濾效果及工 作效率。
[0026] 另外，所述過濾室3的U形開口的兩端設(shè)置有用于支撐過濾帶2的可轉(zhuǎn)動的定位 輥4,所述定位輥4與所述過濾室3的U形開口的兩端活動連接。通過設(shè)置定位輥4, 一方 面減小過濾帶2與過濾室3的U形開口兩端邊緣的摩擦，另一方面增加過濾室3的密封性， 從而保證過濾室3內(nèi)達到一定的負(fù)壓值，一般過濾室3內(nèi)所需要達到的負(fù)壓值不小于負(fù)0. 5 兆帕。
[0027] 所述的帶式負(fù)壓過濾裝置中，所述定位輥4與所述過濾室3的U形開口的兩端活 動連接方式為：所述定位輥4的兩端分別設(shè)置有定位銷，所述過濾室3的U形開口的兩端分 別設(shè)置有與所述定位銷相匹配的銷孔，所述定位銷以可轉(zhuǎn)動的方式固定于所述銷孔內(nèi)，使 定位輥4可隨過濾帶2的傳動進行一定的轉(zhuǎn)動，定位輥4位于過濾帶2的下方并和過濾帶 2的下表面緊密接觸，過濾帶2從定位輥4上經(jīng)過時帶動定位輥4進行一定的轉(zhuǎn)動，減小對 過濾帶2的磨損，并增加過濾室3內(nèi)的密封性，保持一定的負(fù)壓狀態(tài)。
[0028] 所述的帶式負(fù)壓過濾裝置中，所述過濾室3的U形開口設(shè)置有尺寸和所述水平過 濾面尺寸一致的支撐網(wǎng)5,所述支撐網(wǎng)5與所述過濾室3的U形開口的側(cè)壁活動連接。所 述支撐網(wǎng)5由多個網(wǎng)片組成，所述多個網(wǎng)片的網(wǎng)孔小于過濾帶2的網(wǎng)孔，形成有效地二級過 濾，增加過濾的效果，并對經(jīng)過過濾室3上方的過濾帶2起到有效的支撐作用。另外，所述 支撐網(wǎng)5的表面為光滑設(shè)置，以減小對過濾帶2的磨損。
[0029] 所述的帶式負(fù)壓過濾裝置中，所述支撐網(wǎng)5與所述過濾室3的U形開口的側(cè)壁活 動連接方式為：所述U形開口的側(cè)壁設(shè)置有與所述支撐網(wǎng)5的側(cè)邊相匹配的第二卡槽，所述 支撐網(wǎng)5以支撐網(wǎng)5的側(cè)邊卡制于第二卡槽內(nèi)的方式與過濾室3的U形開口的側(cè)壁活動連 接，以便根據(jù)不同的過濾需要對支撐網(wǎng)5進行方便及時的更換。
[0030] 所述的帶式負(fù)壓過濾裝置中，所述過濾室3還設(shè)置有出濾液管路6,所述出濾液管 路6的第一端設(shè)置于所述過濾室3的底部并和過濾室3的內(nèi)部連通，所述出濾液管路6的 第二端與一真空泵7連接，由真空泵7進行抽真空，使過濾室3內(nèi)形成一定的負(fù)壓值，從而 使過濾帶2上所載有的待過濾物料的液體快速通過過濾帶2的網(wǎng)孔進入過濾室3內(nèi)，并通 過出濾液管路6導(dǎo)出過濾室3。
[0031] 所述的帶式負(fù)壓過濾裝置中，所述過濾傳動機構(gòu)對應(yīng)于過濾室3的上方還設(shè)置有 加料口，所述加料口位于沿過濾帶2傳動方向的過濾室3開口的起始端，在過濾帶2的傳動 過程中將待過濾物料連續(xù)地添加到過濾帶2上，使待過濾物料在位于過濾室3開口上方的 過濾帶2,既水平過濾面上均勻分布。
[0032] 所述的帶式負(fù)壓過濾裝置的清洗機構(gòu)中，所述清洗機構(gòu)設(shè)置于所述帶式負(fù)壓過濾 裝置的下方，所述清洗機構(gòu)包括清洗槽8和清洗裝置，清洗槽8為上部開口的桶狀槽，用于 接收沖洗過濾帶2的液體，其中所述清洗裝置包括多個平行排列的滾刷9,所述滾刷9的兩 端分別與所述清洗槽8的側(cè)壁以可轉(zhuǎn)動的方式活動連接；所述滾刷9包括滾刷軸和以滾刷 軸為軸心向外放射狀排列的刷毛，刷毛為耐腐蝕的纖細(xì)纖維，所述過濾帶2以可在滾刷9間 移動并呈S形布置的方式依次繞過多個滾刷9 ;所述過濾帶2在滾刷9間移動過程中，其兩 面均與滾刷9緊密接觸，從而保證刷毛可以從過濾帶2的上、下兩面分別伸入網(wǎng)孔中進行徹 底清潔。
[0033] 另外，所述滾刷軸為中空設(shè)置，所述滾刷軸的表面設(shè)置有多個開孔。所述多個開孔 均勻分布與滾刷軸表面的刷毛之間。
[0034] 所述的帶式負(fù)壓過濾裝置的清洗機構(gòu)中，所述滾刷軸與一進水管連接，所述進水 管的第一端與所述滾刷軸的內(nèi)部連通，進水管的第二端與一高壓水泵連接。通過啟動高壓 水泵將有一定壓強的清洗液壓入所述滾刷軸中，在壓力作用下，清洗液從所述滾刷軸的多 個開孔中噴射出并直接噴射到繞滾刷移動的過濾帶2上，由于減小了噴水孔與過濾帶2間 的距離，因而保證到達過濾帶2的水柱具有足夠的壓強，從而大大提高對過濾帶2的清洗效 果，結(jié)合刷毛對過濾帶2兩面的刷洗，使過濾帶2的清洗效果得到有效提高，增加了過濾帶 2的過濾效果和使用壽命。
[0035] 盡管本實用新型的實施方案已公開如上，但其并不僅僅限于說明書和實施方式中 所列運用，它完全可以被適用于各種適合本實用新型的領(lǐng)域，對于熟悉本領(lǐng)域的人員而言， 可容易地實現(xiàn)另外的修改，因此在不背離權(quán)利要求及等同范圍所限定的一般概念下，本實 用新型并不限于特定的細(xì)節(jié)和這里示出與描述的圖例。
【權(quán)利要求】
1. 一種帶式負(fù)壓過濾裝置，其特征在于，包括： 過濾傳動機構(gòu)，其包括轉(zhuǎn)動輪和過濾帶，所述轉(zhuǎn)動輪包括第一轉(zhuǎn)動輪和第二轉(zhuǎn)動輪，所 述第一轉(zhuǎn)動輪和第二轉(zhuǎn)動輪之間設(shè)置有一定的距離并且設(shè)置為一致的高度，所述過濾帶繞 于所述轉(zhuǎn)動輪外周形成由轉(zhuǎn)動輪帶動進行單向傳動的且形成一水平過濾面的過濾傳動機 構(gòu)，其中沿所述過濾帶的側(cè)邊分別設(shè)置有凸條，且所述凸條設(shè)置于傳動過程中過濾帶的外 表面； 過濾室，其為一端開口的殼體，所述過濾室設(shè)置于所述過濾傳送機構(gòu)的水平過濾面下 方，所述過濾室開口設(shè)置為兩端與所述過濾帶的寬度一致且兩側(cè)壁高于所述過濾帶位置的 U形開口，所述U形開口的兩側(cè)壁和過濾帶接觸的位置設(shè)置有與過濾帶的側(cè)邊平行且與所 述凸條相匹配的第-^槽，所述過濾帶通過凸條卡制于所述第-^槽內(nèi)并在第-^槽內(nèi)進 行滑動的方式與所述過濾室的開口結(jié)合使過濾室形成一獨立密閉空間； 另外，所述過濾室的U形開口的兩端設(shè)置有用于支撐過濾帶的可轉(zhuǎn)動的定位輥，所述 定位輥與所述過濾室的U形開口的兩端活動連接。
2. 如權(quán)利要求1所述的帶式負(fù)壓過濾裝置，其特征在于，所述定位輥與所述過濾室的 U形開口的兩端活動連接方式為：所述定位輥的兩端分別設(shè)置有定位銷，所述過濾室的U形 開口的兩端分別設(shè)置有與所述定位銷相匹配的銷孔，所述定位銷以可轉(zhuǎn)動的方式固定于所 述銷孔內(nèi)。
3. 如權(quán)利要求1所述的帶式負(fù)壓過濾裝置，其特征在于，所述過濾室的U形開口設(shè)置有 尺寸和所述水平過濾面尺寸一致的支撐網(wǎng)，所述支撐網(wǎng)與所述過濾室U形開口的側(cè)壁活動 連接。
4. 如權(quán)利要求3所述的帶式負(fù)壓過濾裝置，其特征在于，所述支撐網(wǎng)與所述過濾室U形 開口的側(cè)壁活動連接方式為：所述U形開口的側(cè)壁設(shè)置有與所述支撐網(wǎng)的側(cè)邊相匹配的第 二卡槽，所述支撐網(wǎng)以支撐網(wǎng)的側(cè)邊卡制于第二卡槽內(nèi)的方式與過濾室的U形開口的側(cè)壁 活動連接。
5. 如權(quán)利要求2或4所述的帶式負(fù)壓過濾裝置，其特征在于，所述過濾室還設(shè)置有出濾 液管路，所述出濾液管路的第一端設(shè)置于所述過濾室的底部并和過濾室的內(nèi)部連通，所述 出濾液管路的第二端與一真空泵連接。
6. 如權(quán)利要求2或4所述的帶式負(fù)壓過濾裝置，其特征在于，所述過濾傳動機構(gòu)對應(yīng)于 過濾室的上方還設(shè)置有加料口。
7. 如權(quán)利要求1所述的帶式負(fù)壓過濾裝置的清洗機構(gòu)，其特征在于，所述清洗機構(gòu)設(shè) 置于所述帶式負(fù)壓過濾裝置的下方，所述清洗機構(gòu)包括清洗槽和清洗裝置，其中所述清洗 裝置包括多個平行排列的滾刷，所述滾刷的兩端分別與所述清洗槽的側(cè)壁以可轉(zhuǎn)動的方式 活動連接；所述滾刷包括滾刷軸和以滾刷軸為軸心向外放射狀排列的刷毛，所述過濾帶以 可在滾刷間移動并呈S形布置的方式依次繞過多個滾刷； 另外，所述滾刷軸為中空設(shè)置，所述滾刷軸的表面設(shè)置有多個開孔。
8. 如權(quán)利要求7所述的帶式負(fù)壓過濾裝置的清洗機構(gòu)，其特征在于，所述滾刷軸與一 進水管連接，所述進水管的第一端與所述滾刷軸的內(nèi)部連通，進水管的第二端與一高壓水 泵連接。
【文檔編號】B01D33/46GK203899267SQ201420346028
【公開日】2014年10月29日 申請日期:2014年6月26日 優(yōu)先權(quán)日:2014年6月26日
【發(fā)明者】梁凱 申請人:梁凱