一種用于白乳膠合成的冷卻反應系統(tǒng)的制作方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種用于白乳膠合成的冷卻反應系統(tǒng)，它包括釜體、設置在釜體頂部的電機、設置在釜體內的攪拌軸、固定在攪拌軸上的攪拌槳，釜體內設有冷卻水管，釜體包括反應釜內桶、包裹反應釜內桶的反應釜外桶，反應釜內桶與反應釜外桶之間設有冷卻水腔，冷卻水腔與冷水機連通，冷卻水腔頂部設有冷卻水回水管，冷卻水回水管與冷卻水池連通，冷卻水池與冷水機連通；反應釜內桶內設有冷卻水管，冷卻水管底部連通冷卻水腔，冷卻水管頂部連通冷卻水腔；冷卻水管豎直設置在反應釜內桶內且繞攪拌軸作環(huán)形陣列均布。本實用新型結構簡單，利用冷水機進行供水，以達到控制水溫目的，同時反應釜內部冷卻水管提高熱交換速度以及使得反應均勻，提高產(chǎn)品質量。
【專利說明】一種用于白乳膠合成的冷卻反應系統(tǒng)

【技術領域】
[0001]本實用新型涉及白乳膠生產(chǎn)設備領域，具體涉及白乳膠反應釜供水系統(tǒng)。

【背景技術】
[0002]白乳膠在聚合過程中，要求反應釜內的溫度控制在78°C，因此對冷卻循環(huán)水的水溫要求為25°C以下，反應釜內的聚合過程為放熱過程，隨著物料的增加，反應釜內的溫度會逐漸攀升，但是當外部水源溫度較高時，導致反應釜內的溫度無法被及時帶走，反應釜內的溫度上升，容易使白乳膠的粘度不達標，雖然通過增加稀釋水可以進行微調，但由于稀釋水的加量有一定的上限，超過上限值會使白乳膠的固含量降低，同樣使白乳膠的物性不達標。
實用新型內容
[0003]針對現(xiàn)有技術的不足，本實用新型的目的是提供一種用于白乳膠合成的冷卻反應系統(tǒng)，其結構簡單，利用冷水機進行供水，以達到控制水溫的目的，同時反應釜內部的冷卻水管對物料起到擾流作用提高熱交換速度以及使得反應均勻，提高產(chǎn)品質量。
[0004]本實用新型解決其技術問題所采用的技術方案是:所述用于白乳膠合成的冷卻反應系統(tǒng)，它包括釜體、設置在所述釜體頂部的電機、設置在釜體內且與所述電機傳動連接的攪拌軸、固定在攪拌軸上起攪拌作用的攪拌槳，所述釜體內設有多組冷卻水管，所述釜體包括反應爸內桶、包裹所述反應爸內桶的反應爸外桶,所述反應爸內桶與所述反應爸外桶之間設有冷卻水腔，所述冷卻水腔底部設有冷卻水進水管，所述冷卻水進水管與冷水機連通，所述冷卻水腔頂部設有冷卻水回水管，所述冷卻水回水管與所述冷卻水池連通，所述冷卻水池與所述冷水機進水口連通；所述反應釜內桶頂部設有進料管，所述進料管上設有進料閥，所述進料管與設置于所述釜體外的進料桶連通，所述反應釜內桶底部設有卸料管，所述卸料管設有卸料閥；所述反應釜內桶內設有冷卻水管，所述冷卻水管底部連通所述反應釜底部的冷卻水腔，所述冷卻水管頂部連通所述反應釜頂部的冷卻水腔；所述冷卻水管豎直設置在反應釜內桶內且繞所述攪拌軸作環(huán)形陣列均布。
[0005]上述技術方案中用于白乳膠合成的冷卻反應系統(tǒng)結構簡單，利用冷水機進行供水，以達到控制水溫的目的，同時反應釜內部的冷卻水管對物料起到擾流作用提高熱交換速度以及使得反應均勻，提高產(chǎn)品質量；熱交換后的熱水先經(jīng)過冷清卻水池自然水冷后進入冷水機，其能夠降低冷水機的能耗和顯著降低冷卻水的水溫。
[0006]作為本實用新型的一種優(yōu)選方案，所述冷卻水管截面為腰圓形，所述腰圓形的長度方向與所述反應釜內桶物料在所述冷卻水管處的旋轉方向呈10-60°夾角。采用腰圓形的冷卻水管能夠增加換熱面積同時增強擾流作用，進一步增強換熱效果。
[0007]作為本實用新型的另一種優(yōu)選方案，所述冷卻水管為圓管且冷卻水管內壁設有沿所述冷卻水管軸線方向延伸的螺旋狀凸棱。冷卻水管內部的螺旋狀凸棱增加換熱面積同時對冷卻水擾流增強換熱效果，降低能耗。
[0008]本實用新型的有益效果是:本實用新型結構簡單，利用冷水機進行供水，以達到控制水溫的目的，同時反應釜內部的冷卻水管對物料起到擾流作用提高熱交換速度以及使得反應均勻，提高產(chǎn)品質量；熱交換后的熱水先經(jīng)過冷清卻水池自然水冷后進入冷水機，其能夠降低冷水機的能耗和顯著降低冷卻水的水溫。腰圓形的冷卻水管以及內部設有螺旋狀凸棱的冷卻水管均能夠增加換熱面積同時增強擾流作用，進一步增強換熱效果。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0009]下面結合附圖和實施例對本實用新型進一步說明。
[0010]圖1是本實用新型的整體結構示意圖；
[0011]圖2是本實用新型的第一種優(yōu)選方案冷卻水管布置圖；
[0012]圖3是本實用新型的第二種優(yōu)選方案冷卻水管截面圖。
[0013]在圖中1.冷卻水池，2.回水管，3.進料桶，4.電機，5.攪拌軸，6.攪拌槳，7.反應釜內桶，8.冷卻水管，9.反應釜外桶，10.冷卻水腔，11.進水管，12.冷水機，13.進料閥，14.進料管，15.卸料閥，16.卸料管，17.凸棱。

【具體實施方式】
[0014]下面將結合附圖以及具體實施例來詳細說明本實用新型，其中的示意性實施例以及說明僅用來解釋本實用新型，但并不作為對本實用新型的限定。
[0015]實施例1:如圖所示，所述用于白乳膠合成的冷卻反應系統(tǒng)，它包括釜體、設置在所述釜體頂部的電機4、設置在釜體內且與所述電機4傳動連接的攪拌軸5、固定在攪拌軸5上起攪拌作用的攪拌槳6，所述釜體內設有多組冷卻水管8，所述釜體包括反應釜內桶7、包裹所述反應釜內桶7的反應釜外桶9，所述反應釜內桶7與所述反應釜外桶9之間設有冷卻水腔10，所述冷卻水腔10底部設有冷卻水進水管11，所述冷卻水進水管11與冷水機12連通，所述冷卻水腔10頂部設有冷卻水回水管2，所述冷卻水回水管2與所述冷卻水池I連通，所述冷卻水池I與所述冷水機12進水口連通；所述反應釜內桶7頂部設有進料管14，所述進料管14上設有進料閥，所述進料管14與設置于所述釜體外的進料桶3連通，所述反應釜內桶7底部設有卸料管16，所述卸料管16設有卸料閥15 ;所述反應釜內桶7內設有冷卻水管8，所述冷卻水管8底部連通所述反應釜底部的冷卻水腔10，所述冷卻水管8頂部連通所述反應釜頂部的冷卻水腔10 ;所述冷卻水管8豎直設置在反應釜內桶7內且繞所述攪拌軸5作環(huán)形陣列均布。
[0016]上述技術方案中用于白乳膠合成的冷卻反應系統(tǒng)結構簡單，利用冷水機12進行供水，以達到控制水溫的目的，同時反應釜內部的冷卻水管8對物料起到擾流作用提高熱交換速度以及使得反應均勻，提高產(chǎn)品質量；熱交換后的熱水先經(jīng)過冷清卻水池自然水冷后進入冷水機12，其能夠降低冷水機12的能耗和顯著降低冷卻水的水溫。
[0017]作為本實用新型的一種優(yōu)選方案，所述冷卻水管8截面為腰圓形，所述腰圓形的長度方向與所述反應釜內桶7物料在所述冷卻水管8處的旋轉方向呈10-60°夾角。采用腰圓形的冷卻水管8能夠增加換熱面積同時增強擾流作用，進一步增強換熱效果。
[0018]實施例2:本優(yōu)選設計方案相比于實施例1的不同點在于所述冷卻水管8為圓管且冷卻水管8內壁設有沿所述冷卻水管8軸線方向延伸的螺旋狀凸棱17。
[0019]供水時，當外部自然水溫在25°C以上時，水體經(jīng)冷水機12，冷水機12對水溫完成降溫后流向反應釜內，使冷卻循環(huán)用水達到規(guī)定要求，從而完成對反應釜內溫度的控制。
[0020]以上所述僅為本實用新型的實施例，并非因此限制本實用新型的專利范圍，凡是利用本實用新型說明書及附圖內容所作的等效結構或等效流程變換，或直接或間接運用在其他相關的【技術領域】，均同理包括在本實用新型的專利保護范圍內。
【權利要求】
1.一種用于白乳膠合成的冷卻反應系統(tǒng)，包括釜體、設置在所述釜體頂部的電機、設置在釜體內且與所述電機傳動連接的攪拌軸、固定在攪拌軸上起攪拌作用的攪拌槳，所述釜體內設有多組冷卻水管，其特征在于:所述爸體包括反應爸內桶、包裹所述反應爸內桶的反應釜外桶，所述反應釜內桶與所述反應釜外桶之間設有冷卻水腔，所述冷卻水腔底部設有冷卻水進水管，所述冷卻水進水管與冷水機連通，所述冷卻水腔頂部設有冷卻水回水管，所述冷卻水回水管與所述冷卻水池連通，所述冷卻水池與所述冷水機進水口連通；所述反應釜內桶頂部設有進料管，所述進料管上設有進料閥，所述進料管與設置于所述釜體外的進料桶連通，所述反應釜內桶底部設有卸料管，所述卸料管設有卸料閥；所述反應釜內桶內設有冷卻水管，所述冷卻水管底部連通所述反應釜底部的冷卻水腔，所述冷卻水管頂部連通所述反應釜頂部的冷卻水腔；所述冷卻水管豎直設置在反應釜內桶內且繞所述攪拌軸作環(huán)形陣列均布。
2.根據(jù)權利要求1所述的一種用于白乳膠合成的冷卻反應系統(tǒng)，其特征是，所述冷卻水管截面為腰圓形，所述腰圓形的長度方向與所述反應釜內桶物料在所述冷卻水管處的旋轉方向呈10-60°夾角。
3.根據(jù)權利要求1所述的一種用于白乳膠合成的冷卻反應系統(tǒng)，其特征是，所述冷卻水管為圓管且冷卻水管內壁設有沿所述冷卻水管軸線方向延伸的螺旋狀凸棱。
【文檔編號】B01F7/18GK203944385SQ201420345890
【公開日】2014年11月19日 申請日期:2014年6月23日 優(yōu)先權日:2014年6月23日
【發(fā)明者】鄭軍明, 毛衛(wèi)林 申請人:田菱精細化工（昆山）有限公司