新型廢氣脫硫裝置制造方法
【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型涉及廢氣處理裝置，提供一種使廢氣能充分反應(yīng)處理、廢氣處理效率高、提高排放標(biāo)準(zhǔn)的新型廢氣脫硫裝置，包括抽風(fēng)機(jī)、冷卻塔、一級(jí)脫硫塔和二級(jí)脫硫塔，冷卻塔內(nèi)設(shè)有多層第一隔板，各層所述第一隔板上分別設(shè)有一個(gè)通孔，冷卻塔內(nèi)位于各層第一隔板的通孔上方分別固設(shè)一個(gè)向通孔噴射脫硫劑的脫硫劑噴頭，一級(jí)脫硫塔內(nèi)設(shè)有多層第二隔板，各層所述第二隔板上分別設(shè)有一個(gè)通孔，所述一級(jí)脫硫塔內(nèi)位于各層第二隔板的通孔上方分別設(shè)有一個(gè)向通孔噴射脫硫劑的脫硫劑噴頭，所述二級(jí)脫硫塔內(nèi)設(shè)有多層第三隔板，各層所述第三隔板上分別設(shè)有一個(gè)通孔，二級(jí)脫硫塔內(nèi)位于各層第三隔板的通孔上方分別設(shè)有一個(gè)向通孔噴射脫硫劑的脫硫劑噴頭。
【專(zhuān)利說(shuō)明】新型廢氣脫硫裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及廢氣處理裝置，特別涉及一種新型廢氣脫硫裝置。

【背景技術(shù)】
[0002]目前，冶金、化工、火電廠等行業(yè)均在生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)生點(diǎn)SO2(含SO2的氣體及煙塵)，SO2對(duì)生態(tài)環(huán)境和人體健康影響很大，并可導(dǎo)致酸雨形成。為此，國(guó)家于1995年頒布了新的《大氣污染防治法》，并劃定了 SO2污染控制區(qū)及酸雨控制區(qū)。各地對(duì)SO2的排放控制也越來(lái)越嚴(yán)格，并且開(kāi)始實(shí)行排放收費(fèi)制度。目前，工業(yè)廢氣脫硫裝置主要采用濕法廢氣脫硫裝置，濕法廢氣脫硫裝置是采用液體脫硫劑在反應(yīng)器內(nèi)洗滌含SO2以脫除廢氣中的SO2，濕法廢氣脫硫裝置以其脫硫效率高、適應(yīng)范圍廣、鈣硫比低、技術(shù)成熟、副產(chǎn)物可做商品出售等優(yōu)點(diǎn)成為世界上占統(tǒng)治地位的廢氣脫硫裝置。中國(guó)專(zhuān)利號(hào):201020281260.8，公開(kāi)了一種廢氣脫硫裝置，其包括風(fēng)機(jī)、冷卻塔、一級(jí)脫硫塔、二級(jí)脫硫塔、脫硫劑池和沉淀池；冷卻塔包括一圓柱形PP材質(zhì)的冷卻塔體和脫硫劑噴頭，一級(jí)脫硫塔包括一圓柱形PP材質(zhì)的脫硫塔體和脫硫劑噴頭，脫硫塔體內(nèi)位于脫硫劑噴頭的上方設(shè)有兩層鮑爾環(huán)填料層，二級(jí)脫硫塔的結(jié)構(gòu)與一級(jí)脫硫塔的結(jié)構(gòu)相同，其可處理高溫、含塵廢氣，適合于冶金、化工、火電廠、熱能等行業(yè)在生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)生低S02廢氣脫硫使用。但是此種裝置其廢氣在冷卻塔和脫硫塔內(nèi)快速流動(dòng)，從而使得廢氣不能充分反應(yīng)處理，廢氣處理效率較低，無(wú)法提高排放標(biāo)準(zhǔn)。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]因此，針對(duì)上述的問(wèn)題，本實(shí)用新型提出一種使廢氣能充分反應(yīng)處理、廢氣處理效率聞、提聞排放標(biāo)準(zhǔn)的新型廢氣脫硫裝置。
[0004]為解決此技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型采取以下方案:新型廢氣脫硫裝置，包括抽風(fēng)機(jī)、冷卻塔、一級(jí)脫硫塔和二級(jí)脫硫塔，所述抽風(fēng)機(jī)的進(jìn)風(fēng)口經(jīng)廢氣管與廢氣源相連接，抽風(fēng)機(jī)的出風(fēng)口與冷卻塔底部的廢氣進(jìn)口相連接，所述冷卻塔頂部的廢氣出口經(jīng)管道與一級(jí)脫硫塔的底部廢氣進(jìn)口相連接，所述一級(jí)脫硫塔頂部的廢氣出口經(jīng)管道與二級(jí)脫硫塔的底部廢氣進(jìn)口相連接，所述二級(jí)脫硫塔頂部的廢氣出口上設(shè)有排放處理過(guò)的廢氣的煙園，所述冷卻塔、一級(jí)脫硫塔和二級(jí)脫硫塔的下部均設(shè)有脫硫劑進(jìn)口和沉淀物出口，所述冷卻塔內(nèi)設(shè)有多層第一隔板，各層所述第一隔板上分別設(shè)有一個(gè)通孔，所述冷卻塔內(nèi)位于各層第一隔板的通孔上方分別固設(shè)一個(gè)向通孔噴射脫硫劑的脫硫劑噴頭，所述一級(jí)脫硫塔內(nèi)設(shè)有多層第二隔板，各層所述第二隔板上分別設(shè)有一個(gè)通孔，所述一級(jí)脫硫塔內(nèi)位于各層第二隔板的通孔上方分別設(shè)有一個(gè)向通孔噴射脫硫劑的脫硫劑噴頭，所述二級(jí)脫硫塔內(nèi)設(shè)有多層第三隔板，各層所述第三隔板上分別設(shè)有一個(gè)通孔，所述二級(jí)脫硫塔內(nèi)位于各層第三隔板的通孔上方分別設(shè)有一個(gè)向通孔噴射脫硫劑的脫硫劑噴頭，所述一級(jí)脫硫塔和二級(jí)脫硫塔內(nèi)還分別設(shè)有兩層鮑爾環(huán)填料層。
[0005]進(jìn)一步的改進(jìn)，所述冷卻塔內(nèi)各層第一隔板上的通孔不在同一豎直軸向上，且各層第一隔板上的通孔大小與脫硫劑噴頭噴射脫硫劑液柱范圍相適配。
[0006]進(jìn)一步的改進(jìn)，所述一級(jí)脫硫塔內(nèi)各層第二隔板上的通孔不在同一豎直軸向上，且各層第二隔板上的通孔大小與脫硫劑噴頭噴射脫硫劑液柱范圍相適配。
[0007]進(jìn)一步的改進(jìn)，所述二級(jí)脫硫塔內(nèi)各層第三隔板上的通孔不在同一豎直軸向上，且各層第三隔板上的通孔大小與脫硫劑噴頭噴射脫硫劑液柱范圍相適配。
[0008]進(jìn)一步的改進(jìn)，還包括脫硫劑池，所述冷卻塔、一級(jí)脫硫塔和二級(jí)脫硫塔的脫硫劑進(jìn)口分別經(jīng)耐酸泵和脫硫劑輸送管與脫硫劑池相連接。
[0009]進(jìn)一步的改進(jìn),還包括沉淀池，所述冷卻塔、一級(jí)脫硫塔和二級(jí)脫硫塔的沉淀物出口經(jīng)沉淀物輸送管與沉淀池相連接。
[0010]進(jìn)一步的改進(jìn)，所述冷卻塔、一級(jí)脫硫塔和二級(jí)脫硫塔的頂部還分別設(shè)有除水霧的擋水板。
[0011]通過(guò)采用前述技術(shù)方案，本實(shí)用新型的有益效果是:通過(guò)分別在冷卻塔、一級(jí)脫硫塔和二級(jí)脫硫塔內(nèi)設(shè)置多層只設(shè)有一個(gè)通孔的隔板，并在隔板的通孔上設(shè)置噴射脫硫劑的脫硫劑噴頭，大大增強(qiáng)了廢氣通入冷卻塔、一級(jí)脫硫塔和二級(jí)脫硫塔內(nèi)在冷卻塔、一級(jí)脫硫塔和二級(jí)脫硫塔內(nèi)的存在時(shí)間，使得脫硫劑與廢氣具有充分的反應(yīng)時(shí)間，同時(shí)廢氣必然經(jīng)過(guò)脫硫劑的噴淋，提高了廢氣處理效果、提高廢氣處理后的排放標(biāo)準(zhǔn)；通過(guò)進(jìn)一步的改進(jìn)，即將冷卻塔、一級(jí)脫硫塔和二級(jí)脫硫塔內(nèi)的各層隔板的通孔錯(cuò)開(kāi)設(shè)置，各個(gè)通孔不在同一豎直軸向上，進(jìn)一步延緩了廢氣在冷卻塔、一級(jí)脫硫塔和二級(jí)脫硫塔內(nèi)的留存時(shí)間，增強(qiáng)了廢氣處理效果，可廣泛推廣應(yīng)用。

【專(zhuān)利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0012]圖1是本實(shí)用新型實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0013]圖2是本實(shí)用新型實(shí)施例中冷卻塔的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0014]圖3是本實(shí)用新型實(shí)施例中一級(jí)脫硫塔的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0015]圖4是本實(shí)用新型實(shí)施例中脫硫劑噴頭的結(jié)構(gòu)示意圖。

【具體實(shí)施方式】
[0016]現(xiàn)結(jié)合附圖和【具體實(shí)施方式】對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)一步說(shuō)明。
[0017]參考圖1-圖4，優(yōu)選的本實(shí)用新型的新型廢氣脫硫裝置，包括抽風(fēng)機(jī)1、冷卻塔2、一級(jí)脫硫塔3、二級(jí)脫硫塔4、脫硫劑池5和沉淀池6，所述抽風(fēng)機(jī)I的進(jìn)風(fēng)口經(jīng)廢氣管與廢氣源相連接，抽風(fēng)機(jī)I的出風(fēng)口與冷卻塔2底部的廢氣進(jìn)口 21相連接，所述冷卻塔2頂部的廢氣出口 22經(jīng)管道與一級(jí)脫硫塔3的底部廢氣進(jìn)口 31相連接，所述一級(jí)脫硫塔頂部3的廢氣出口 32經(jīng)管道與二級(jí)脫硫塔4的底部廢氣進(jìn)口 41相連接，所述二級(jí)脫硫塔4頂部的廢氣出口上設(shè)有排放處理過(guò)的廢氣的煙? 42，所述冷卻塔2、一級(jí)脫硫塔3和二級(jí)脫硫塔4的下部分別設(shè)有脫硫劑進(jìn)口 23、33、43和沉淀物出口 24、34、44，所述冷卻塔2內(nèi)設(shè)有多層第一隔板25，各層所述第一隔板25上分別設(shè)有一個(gè)通孔，所述冷卻塔2內(nèi)位于各層第一隔板25的通孔上方分別固設(shè)一個(gè)向通孔噴射脫硫劑的脫硫劑噴頭26，所述一級(jí)脫硫塔內(nèi)設(shè)有多層第二隔板35，各層所述第二隔板35上分別設(shè)有一個(gè)通孔，所述一級(jí)脫硫塔3內(nèi)位于各層第二隔板35的通孔上方分別設(shè)有一個(gè)向通孔噴射脫硫劑的脫硫劑噴頭36，所述二級(jí)脫硫塔4內(nèi)設(shè)有多層第三隔板，各層所述第三隔板上分別設(shè)有一個(gè)通孔，所述二級(jí)脫硫塔4內(nèi)位于各層第三隔板的通孔上方分別設(shè)有一個(gè)向通孔噴射脫硫劑的脫硫劑噴頭，所述一級(jí)脫硫塔3內(nèi)還設(shè)有兩層鮑爾環(huán)填料層37、38，所述二級(jí)脫硫塔4內(nèi)亦設(shè)有兩層鮑爾環(huán)填料層，所述冷卻塔2內(nèi)各層第一隔板25上的通孔不在同一豎直軸向上，且各層第一隔板25上的通孔大小與脫硫劑噴頭26噴射脫硫劑液柱范圍相適配，所述一級(jí)脫硫塔3內(nèi)各層第二隔板35上的通孔不在同一豎直軸向上，且各層第二隔板35上的通孔大小與脫硫劑噴頭36噴射脫硫劑液柱范圍相適配，所述二級(jí)脫硫塔4內(nèi)各層第三隔板上的通孔不在同一豎直軸向上，且各層第三隔板上的通孔大小與脫硫劑噴頭噴射脫硫劑液柱范圍相適配，所述冷卻塔
2、一級(jí)脫硫塔3和二級(jí)脫硫塔4的脫硫劑進(jìn)口 23、33、43分別經(jīng)耐酸泵7、8、9和脫硫劑輸送管與脫硫劑池5相連接，所述冷卻塔2、一級(jí)脫硫塔3和二級(jí)脫硫塔4的沉淀物出口經(jīng)沉淀物輸送管與沉淀池6相連接，所述冷卻塔2、一級(jí)脫硫塔3和二級(jí)脫硫塔4的頂部還分別設(shè)有除水霧的擋水板27、39，其中二級(jí)脫硫塔內(nèi)部結(jié)構(gòu)與一級(jí)脫硫塔結(jié)構(gòu)相同因而未附上附圖。
[0018]本實(shí)用新型通過(guò)分別在冷卻塔、一級(jí)脫硫塔和二級(jí)脫硫塔內(nèi)設(shè)置多層只設(shè)有一個(gè)通孔的隔板，并在隔板的通孔上設(shè)置噴射脫硫劑的脫硫劑噴頭，大大增強(qiáng)了廢氣通入冷卻塔、一級(jí)脫硫塔和二級(jí)脫硫塔內(nèi)在冷卻塔、一級(jí)脫硫塔和二級(jí)脫硫塔內(nèi)的存在時(shí)間，使得脫硫劑與廢氣具有充分的反應(yīng)時(shí)間，同時(shí)廢氣必然經(jīng)過(guò)脫硫劑的噴淋，提高了廢氣處理效果、提高廢氣處理后的排放標(biāo)準(zhǔn)；通過(guò)進(jìn)一步的改進(jìn)，即將冷卻塔、一級(jí)脫硫塔和二級(jí)脫硫塔內(nèi)的各層隔板的通孔錯(cuò)開(kāi)設(shè)置，各個(gè)通孔不在同一豎直軸向上，進(jìn)一步延緩了廢氣在冷卻塔、一級(jí)脫硫塔和二級(jí)脫硫塔內(nèi)的留存時(shí)間，增強(qiáng)了廢氣處理效果，可廣泛推廣應(yīng)用。
[0019]盡管結(jié)合優(yōu)選實(shí)施方案具體展示和介紹了本實(shí)用新型，但所屬領(lǐng)域的技術(shù)人員應(yīng)該明白，在不脫離所附權(quán)利要求書(shū)所限定的本實(shí)用新型的精神和范圍內(nèi)，在形式上和細(xì)節(jié)上可以對(duì)本實(shí)用新型做出各種變化，均為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
【權(quán)利要求】
1.新型廢氣脫硫裝置，包括抽風(fēng)機(jī)、冷卻塔、一級(jí)脫硫塔和二級(jí)脫硫塔，所述抽風(fēng)機(jī)的進(jìn)風(fēng)口經(jīng)廢氣管與廢氣源相連接，抽風(fēng)機(jī)的出風(fēng)口與冷卻塔底部的廢氣進(jìn)口相連接，所述冷卻塔頂部的廢氣出口經(jīng)管道與一級(jí)脫硫塔的底部廢氣進(jìn)口相連接，所述一級(jí)脫硫塔頂部的廢氣出口經(jīng)管道與二級(jí)脫硫塔的底部廢氣進(jìn)口相連接，所述二級(jí)脫硫塔頂部的廢氣出口上設(shè)有排放處理過(guò)的廢氣的煙?，所述冷卻塔、一級(jí)脫硫塔和二級(jí)脫硫塔的下部均設(shè)有脫硫劑進(jìn)口和沉淀物出口，其特征在于:所述冷卻塔內(nèi)設(shè)有多層第一隔板，各層所述第一隔板上分別設(shè)有一個(gè)通孔，所述冷卻塔內(nèi)位于各層第一隔板的通孔上方分別固設(shè)一個(gè)向通孔噴射脫硫劑的脫硫劑噴頭，所述一級(jí)脫硫塔內(nèi)設(shè)有多層第二隔板，各層所述第二隔板上分別設(shè)有一個(gè)通孔，所述一級(jí)脫硫塔內(nèi)位于各層第二隔板的通孔上方分別設(shè)有一個(gè)向通孔噴射脫硫劑的脫硫劑噴頭，所述二級(jí)脫硫塔內(nèi)設(shè)有多層第三隔板，各層所述第三隔板上分別設(shè)有一個(gè)通孔，所述二級(jí)脫硫塔內(nèi)位于各層第三隔板的通孔上方分別設(shè)有一個(gè)向通孔噴射脫硫劑的脫硫劑噴頭，所述一級(jí)脫硫塔和二級(jí)脫硫塔內(nèi)還分別設(shè)有兩層鮑爾環(huán)填料層。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的新型廢氣脫硫裝置，其特征在于:所述冷卻塔內(nèi)各層第一隔板上的通孔不在同一豎直軸向上，且各層第一隔板上的通孔大小與脫硫劑噴頭噴射脫硫劑液柱范圍相適配。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的新型廢氣脫硫裝置，其特征在于:所述一級(jí)脫硫塔內(nèi)各層第二隔板上的通孔不在同一豎直軸向上，且各層第二隔板上的通孔大小與脫硫劑噴頭噴射脫硫劑液柱范圍相適配。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的新型廢氣脫硫裝置，其特征在于:所述二級(jí)脫硫塔內(nèi)各層第三隔板上的通孔不在同一豎直軸向上，且各層第三隔板上的通孔大小與脫硫劑噴頭噴射脫硫劑液柱范圍相適配。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的新型廢氣脫硫裝置，其特征在于:還包括脫硫劑池，所述冷卻塔、一級(jí)脫硫塔和二級(jí)脫硫塔的脫硫劑進(jìn)口分別經(jīng)耐酸泵和脫硫劑輸送管與脫硫劑池相連接。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的新型廢氣脫硫裝置，其特征在于:還包括沉淀池，所述冷卻塔、一級(jí)脫硫塔和二級(jí)脫硫塔的沉淀物出口經(jīng)沉淀物輸送管與沉淀池相連接。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的新型廢氣脫硫裝置，其特征在于:所述冷卻塔、一級(jí)脫硫塔和二級(jí)脫硫塔的頂部還分別設(shè)有除水霧的擋水板。
【文檔編號(hào)】B01D53/50GK203955020SQ201420345604
【公開(kāi)日】2014年11月26日 申請(qǐng)日期:2014年6月25日 優(yōu)先權(quán)日:2014年6月25日
【發(fā)明者】張國(guó)端 申請(qǐng)人:福建希源紙業(yè)有限公司