膜連接件密封打壓測試裝置制造方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種膜連接件密封打壓測試裝置,在左側(cè)密封蓋、右側(cè)密封蓋內(nèi)部分別設(shè)有同軸的定位槽;在左側(cè)密封蓋內(nèi)側(cè)設(shè)有左內(nèi)腔,在左側(cè)密封蓋的上設(shè)有進液接管,并與左內(nèi)腔相通;右側(cè)密封蓋內(nèi)側(cè)設(shè)有右內(nèi)腔,在右側(cè)密封蓋上設(shè)有出液接管,出液接管與右內(nèi)腔相通;在左側(cè)密封蓋和右側(cè)密封蓋的內(nèi)端面分別設(shè)有法蘭盤,法蘭盤之間設(shè)有密封墊片并通過緊固螺栓緊固。該裝置不僅可以對膜連接件密封性能進行測試,直觀地檢查到密封是否有泄漏,杜絕不合格產(chǎn)品出廠,而且本裝置對使用的O型密封圈進行測試,以確定密封圈的使用壽命、老化周期;同時可以對密封圈耐腐蝕、耐溫、耐壓、抗老化性能進行快捷方便的檢測。
【專利說明】膜連接件密封打壓測試裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本實用新型涉及一種膜連接件密封打壓測試裝置,是針對膜分離中膜元件之間連 接中所用的膜連接件的密封性能進行檢測裝置。
【背景技術(shù)】
[0002] 眾所周知,膜法分離以分子大小及形狀不同為基礎(chǔ)在壓力作用下來進行溶液中組 份的分離,在膜的一側(cè)對溶液施加壓力的情況下,溶劑及分子量較小的溶質(zhì)穿透膜出來,進 入膜元件內(nèi)的中心管,成為濾出凈液;而分子量較大的溶質(zhì)被膜截流,回收為濃溶液。每個 膜組件由多個膜元件組成,固定安裝在壓力元件內(nèi),通過膜連接件將多個膜元件內(nèi)中心管 相互連接。凈液進入由膜連接件與中心管連接形成的通道進行匯總,經(jīng)壓力元件的端板排 出。工作原理及結(jié)構(gòu)見圖1。
[0003] 在利用膜法進行液體物料分離過程中,膜元件的內(nèi)密封好壞是直接影響膜分離效 果的重要因素。如果膜分離過程中出現(xiàn)內(nèi)漏即膜連接件密封不嚴(yán)或是密封有損壞,濃溶液 就會進入凈液即產(chǎn)水當(dāng)中,造成產(chǎn)水指標(biāo)不合格,其密封分離原理見圖一。由于膜連接件安 裝在膜元件內(nèi)部,從外面無法看到和檢測到密封是否存在微小的泄漏,因此實際生產(chǎn)中,是 否因膜連接件密封泄漏造成凈液指標(biāo)不合格,只能采用排除方法給予確認(rèn),即排除由于膜 本身損壞、化驗室化驗不正確等因素之后,才能確認(rèn)膜連接件密封泄漏。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0004] 本實用新型要解決的技術(shù)問題是提供一種膜連接件密封打壓測試裝置,該裝置不 僅可以對膜連接件密封性能進行測試,直觀地檢查到密封是否有泄漏,可對批量生產(chǎn)的膜 連接件進行產(chǎn)品質(zhì)量檢測,保證生產(chǎn)的合格,杜絕不合格產(chǎn)品出廠,而且本裝置對使用的0 型密封圈進行測試,以確定密封圈的使用壽命、老化周期;同時可以對密封圈耐腐蝕、耐溫、 耐壓、抗老化性能進行快捷方便的檢測。
[0005] 為解決以上問題,本實用新型的具體技術(shù)方案如下:一種膜連接件密封打壓測試 裝置,主要由左側(cè)密封蓋、右側(cè)密封蓋、緊固螺栓和密封墊片組成;在左側(cè)密封蓋、右側(cè)密封 蓋內(nèi)部分別設(shè)有同軸的定位槽;在左側(cè)密封蓋內(nèi)側(cè)設(shè)有左內(nèi)腔,在左側(cè)密封蓋的上設(shè)有進 液接管,并與左內(nèi)腔相通;右側(cè)密封蓋內(nèi)側(cè)設(shè)有右內(nèi)腔,在右側(cè)密封蓋上設(shè)有出液接管,出 液接管與右內(nèi)腔相通;在左側(cè)密封蓋和右側(cè)密封蓋的內(nèi)端面分別設(shè)有法蘭盤,法蘭盤之間 設(shè)有密封墊片并通過緊固螺栓緊固。
[0006] 所述的左側(cè)密封蓋和右側(cè)密封蓋的底部設(shè)有底座進行支撐定位。
[0007] 所述的左側(cè)密封蓋內(nèi)端面設(shè)有內(nèi)凹槽,右側(cè)密封蓋的內(nèi)端面設(shè)有凸臺,凸臺位于 內(nèi)凹槽內(nèi)。
[0008] 所述的左側(cè)密封蓋和右側(cè)密封蓋的外圓周為圓柱形柱體,左內(nèi)腔和右內(nèi)腔為圓柱 形孔。
[0009] 該打壓測試裝置膜連接件采用定位槽結(jié)構(gòu)將待測的膜連接管進行定位,并通過進 液接管和出液接管進行打壓,從而實現(xiàn)對待測膜連接管件的測試。
[0010] 該打壓測試裝置膜連接件采用圓孔設(shè)計可以在圓孔內(nèi)自由轉(zhuǎn)動,從而避免了剪切 力的產(chǎn)生;由于端蓋為對稱圓形結(jié)構(gòu),便于加工制造;由于端蓋的內(nèi)腔為圓孔,在安裝時不 需對安裝面進行選擇。
[0011] 該打壓測試裝置膜連接件采用凸臺和內(nèi)凹槽的扣合結(jié)構(gòu),可以很方便地對膜連接 件進行定位防止產(chǎn)生被困閉的空氣。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0012] 圖1為膜連接件在膜組件中的位置及作用。
[0013] 圖2為膜連接件密封打壓測試裝置的爆炸視圖。
[0014] 圖3為膜連接件密封打壓測試裝置的裝配圖。
【具體實施方式】
[0015] 如圖2和圖3所示,一種膜連接件密封打壓測試裝置,主要由左側(cè)密封蓋1、右側(cè) 密封蓋2、緊固螺栓3和密封墊片4組成;在左偵彳密封蓋1、右側(cè)密封蓋2內(nèi)部分別設(shè)有同軸 的定位槽6,待測的膜連接管在定位槽6內(nèi)定位,膜連接管上的密封圈在定位槽6內(nèi)進行密 封;在左側(cè)密封蓋1內(nèi)側(cè)設(shè)有左內(nèi)腔15,在左側(cè)密封蓋1的上設(shè)有進液接管5,并與左內(nèi)腔 15相通;右側(cè)密封蓋2內(nèi)側(cè)設(shè)有右內(nèi)腔16,在右側(cè)密封蓋2上設(shè)有出液接管7,出液接管7 與右內(nèi)腔16相通,打壓的液體通過進液接管5進入,出液接管7排出;在左側(cè)密封蓋1和右 側(cè)密封蓋2的內(nèi)端面分別設(shè)有法蘭盤,法蘭盤之間設(shè)有密封墊片4并通過緊固螺栓3緊固。
[0016] 所述的左側(cè)密封蓋1和右側(cè)密封蓋2的底部設(shè)有底座10進行支撐定位,以保證設(shè) 備整體的定位。
[0017] 所述的左側(cè)密封蓋1內(nèi)端面設(shè)有內(nèi)凹槽13,右側(cè)密封蓋2的內(nèi)端面設(shè)有凸臺11, 凸臺11位于內(nèi)凹槽13內(nèi),該結(jié)構(gòu)可以保證左、右側(cè)密封蓋的整體定位。
[0018] 所述的左側(cè)密封蓋1和右側(cè)密封蓋2的外圓周為圓柱形柱體,左內(nèi)腔15和右內(nèi)腔 16為圓柱形孔,該結(jié)構(gòu)便于加工。
[0019] 該膜連接件密封打壓測試裝置打壓測試過程如下;
[0020] 首先將左側(cè)密封蓋1的進液接管5與打壓泵出口及進口閥門相連;右側(cè)密封蓋2 的出液接管7與壓力表、閥門相連,然后關(guān)閉進口閥門、打開出口閥門。啟動打壓泵,緩慢 開啟進口閥門,讓測試液進入膜連接件測試裝置的內(nèi)密閉室6內(nèi)。測試液通過右側(cè)密封蓋 出口 7進入密封裝置的內(nèi)密閉室6,由于內(nèi)密閉室6是密封空間,測試液只能由右側(cè)密封蓋 出口 7流出。出口閥門首先排出的是內(nèi)密閉室6內(nèi)的氣體,當(dāng)內(nèi)密閉室6內(nèi)的氣體被排出, 使內(nèi)密閉室6充滿測試液后,測試液從出口閥門流出,這時關(guān)閉出口閥門。從出口壓力表看 出,內(nèi)密閉室6內(nèi)壓力不斷升高,當(dāng)壓力達(dá)到規(guī)定的壓力值時,關(guān)閉打壓泵、同時關(guān)閉進口 閥門進行保壓測試。保壓測試時間一般為12 - 24小時,保壓測試期間要觀測壓力表的壓 力值是否有變動下降,如果壓力值壓力值不變或微小變化(由于閥門可能有部分漏泄),則 可確定膜連接件密封合格。同時,通過用眼對測試裝置左右兩端密封蓋的中心孔直接觀測 是否有測試液溢出,判斷膜連接件密封是否合格,如有微量測試液溢出視為不合格。
[0021] 以上是對產(chǎn)品出廠是否合格的檢測,防止不合格產(chǎn)品出廠。同時該裝置也可以用 于以下幾個方面的測試:1、對膜連接件結(jié)構(gòu)進行創(chuàng)新、改造時,可通過該裝置進行測試、判 定是否合理可行,加快科學(xué)試驗的進度;2、當(dāng)生產(chǎn)中出現(xiàn)凈液不合格時,可取出膜組件中 的膜連接件,進行現(xiàn)場測試,及時判斷是否因膜連接件密封損壞、老化等原因造成凈液不合 格。
[0022] 該裝置也可安置在實際生產(chǎn)現(xiàn)場,將裝置與生產(chǎn)現(xiàn)場的膜設(shè)備相連接,使該裝置 受壓、溫度、工作介質(zhì)與實際生產(chǎn)同步,對是否有內(nèi)漏進行直接判斷定論;同時也能與實際 生產(chǎn)相結(jié)合,在不同的生產(chǎn)工況,工作介質(zhì)的條件下,對密封圈不同的材質(zhì)、硬度、幾何形狀 對耐壓、壓溫、耐腐蝕、抗老化性能進行測試,科學(xué)試驗積累經(jīng)驗,為膜法分離在不同的工況 條件更好地廣泛應(yīng)用,提供科學(xué)依據(jù)。
【權(quán)利要求】
1. 一種膜連接件密封打壓測試裝置,其特征在于:主要由左側(cè)密封蓋(1)、右側(cè)密封蓋 (2)、緊固螺栓(3)和密封墊片(4)組成;在左側(cè)密封蓋(1)、右側(cè)密封蓋(2)內(nèi)部分別設(shè)有同 軸的定位槽(6);在左側(cè)密封蓋(1)內(nèi)側(cè)設(shè)有左內(nèi)腔(15),在左側(cè)密封蓋(1)的上設(shè)有進液 接管(5),并與左內(nèi)腔(15)相通;右側(cè)密封蓋(2)內(nèi)側(cè)設(shè)有右內(nèi)腔(16),在右側(cè)密封蓋(2) 上設(shè)有出液接管(7),出液接管(7)與右內(nèi)腔(16)相通;在左側(cè)密封蓋(1)和右側(cè)密封蓋 (2)的內(nèi)端面分別設(shè)有法蘭盤,法蘭盤之間設(shè)有密封墊片(4)并通過緊固螺栓(3)緊固。
2. 如權(quán)利要求1所述的膜連接件密封打壓測試裝置,其特征在于:所述的左側(cè)密封蓋 (1)和右側(cè)密封蓋(2 )的底部設(shè)有底座(10 )進行支撐定位。
3. 如權(quán)利要求1所述的膜連接件密封打壓測試裝置,其特征在于:所述的左側(cè)密封蓋 (1)內(nèi)端面設(shè)有內(nèi)凹槽(13),右側(cè)密封蓋(2)的內(nèi)端面設(shè)有凸臺(11),凸臺(11)位于內(nèi)凹槽 (13)內(nèi)。
4. 如權(quán)利要求1所述的膜連接件密封打壓測試裝置,其特征在于:所述的左側(cè)密封蓋 (1)和右側(cè)密封蓋(2)的外圓周為圓柱形柱體,左內(nèi)腔(15)和右內(nèi)腔(16)為圓柱形孔。
【文檔編號】B01D65/10GK203886428SQ201420324006
【公開日】2014年10月22日 申請日期:2014年6月17日 優(yōu)先權(quán)日:2014年6月17日
【發(fā)明者】趙忠平, 孟憲輝, 翟宏, 李太安 申請人:沈陽新華環(huán)境工程有限公司