框架軸盤式過濾的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公布了一種框架軸盤式過濾機(jī)，屬于造紙?jiān)O(shè)備【技術(shù)領(lǐng)域】。該過濾機(jī)包括槽體、框架軸，連接有驅(qū)動(dòng)裝置的傳動(dòng)軸傳動(dòng)端固定連接傳動(dòng)側(cè)輪輻設(shè)置在槽體前側(cè)，傳動(dòng)側(cè)輪輻通過多根軸向的轉(zhuǎn)子臂與非傳動(dòng)側(cè)輪輻固定連接組成包含傳動(dòng)軸的框架軸，轉(zhuǎn)子臂內(nèi)設(shè)置有流道，端部設(shè)置有流道出口，轉(zhuǎn)子臂上有濾液通道口，濾板上有濾液出口，濾板的濾液出口與濾液通道口之間密封連接，設(shè)置有螺旋出料機(jī)，在框架軸上方周向依次設(shè)置有剝漿裝置、洗網(wǎng)裝置，在槽體的端部下方設(shè)置有與轉(zhuǎn)子臂流道出口相對(duì)應(yīng)的濾液管，框架軸與槽體之間設(shè)置有密封裝置。本裝置允許較高的進(jìn)料濃度，節(jié)能、不堵料，適合在造紙行業(yè)中應(yīng)用推廣。
【專利說明】
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本實(shí)用新型涉及一種過盤式濾機(jī)，特別涉及一種框架軸盤式過濾機(jī)，屬于造紙?jiān)O(shè) 備【技術(shù)領(lǐng)域】。 框架軸盤式過濾機(jī)
【背景技術(shù)】
[0002] 過濾機(jī)是造紙?jiān)O(shè)備中進(jìn)行過濾濃縮的重要設(shè)備，傳統(tǒng)的過濾機(jī)為中心軸式盤式過 濾機(jī)，中心軸內(nèi)被分為若干封閉隔離的不同通道，這種設(shè)備對(duì)中心軸的制作要求高，以空心 軸為軸線安裝有多個(gè)濾板組成的濾盤，濾板根部與中心軸內(nèi)相應(yīng)的通道相聯(lián)通，該傳統(tǒng)的 中心軸式多盤真空過濾機(jī)是利用真空作為過濾動(dòng)力，設(shè)備系統(tǒng)需要7m以上的安裝高度和 建造濁濾液、清濾液及超清濾液區(qū)儲(chǔ)水池，所需基建投資比較大，在設(shè)備運(yùn)行時(shí)，槽體內(nèi)的 漿料，經(jīng)過濾板內(nèi)部空間，需先徑向流到中心軸上，再通過軸上的圓孔或長(zhǎng)方孔，最后轉(zhuǎn)為 軸向流出，濾板內(nèi)液體流向?yàn)閺较蛳蛏狭鞒龅街行膫鲃?dòng)軸內(nèi)，過濾后的濾液需要先轉(zhuǎn)到中 心周上方才能夠流道中心軸內(nèi)，帶動(dòng)濾液流動(dòng)需要消耗較多的動(dòng)力，而且流經(jīng)距離比較長(zhǎng)， 在剝漿時(shí)從濾板上剝下的漿料要通過槽體接漿板、接漿斗后落入螺旋槽內(nèi)，經(jīng)過輸送螺旋 輸送到接料管道中，傳統(tǒng)的中心軸盤式過濾機(jī)為了增加過濾能力，濾盤間的距離設(shè)置有限， 兩相鄰濾板距離有限導(dǎo)致剝下的漿料經(jīng)常搭到接漿板、接漿斗上，造成堵塞堆漿，需要有人 經(jīng)常清理，否則會(huì)造成事故，對(duì)于回轉(zhuǎn)式設(shè)備來說，旋轉(zhuǎn)軸兩端密封大都采用盤根密封，設(shè) 備運(yùn)行阻力大。中心軸盤式真空過濾機(jī)傳動(dòng)軸、槽體、分配閥等零部件內(nèi)部結(jié)構(gòu)較為復(fù)雜， 制造周期長(zhǎng)，加工成本高，且濾板與傳動(dòng)軸密封泄露等難以發(fā)現(xiàn)，影響設(shè)備運(yùn)行效果等缺 點(diǎn)，所以傳統(tǒng)的中心軸盤式過濾機(jī)有濾液流道長(zhǎng)、流道空間窄、中心軸制作工藝要求高、耗 能高、剝漿易堵料等缺陷，嚴(yán)重影響造紙濃縮過程的開機(jī)率和成本。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0003] 本實(shí)用新型的目的為克服現(xiàn)有技術(shù)中的以上各種問題，提供一種框架軸盤式過濾 機(jī)。
[0004] 為實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型的目的，本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案為：框架軸盤式過濾機(jī)， 包括槽體、框架軸，槽體上設(shè)置有進(jìn)漿口，其特征在于：連接有驅(qū)動(dòng)裝置的傳動(dòng)軸傳動(dòng)端固 定連接傳動(dòng)側(cè)輪輻設(shè)置在槽體前側(cè)，傳動(dòng)側(cè)輪輻通過多根軸向的轉(zhuǎn)子臂與非傳動(dòng)側(cè)輪輻固 定連接組成包含傳動(dòng)軸的框架軸，轉(zhuǎn)子臂設(shè)置在輪輻的徑向端部，所述的轉(zhuǎn)子臂內(nèi)設(shè)置有 流道，轉(zhuǎn)子臂的兩端分別延伸到傳動(dòng)側(cè)輪輻和非傳動(dòng)側(cè)輪輻的外側(cè)，在轉(zhuǎn)子臂一端或兩端 設(shè)置有流道出口，在轉(zhuǎn)子臂上設(shè)置有濾液通道口，濾板連接設(shè)置在框架軸上的輪輻半徑內(nèi)， 濾板上設(shè)置有濾液出口，濾板的濾液出口與濾液通道口之間密封連接，在非傳動(dòng)側(cè)輪輻側(cè) 設(shè)置有出料開口，出料開口內(nèi)設(shè)置有螺旋出料機(jī)，在框架軸上方周向依次設(shè)置有剝漿裝置、 洗網(wǎng)裝置，在槽體的端部下方設(shè)置有與轉(zhuǎn)子臂流道出口相對(duì)應(yīng)的濾液管，框架軸與槽體之 間設(shè)置有密封裝置，傳動(dòng)側(cè)輪輻、非傳動(dòng)側(cè)輪輻及其與轉(zhuǎn)子臂之間均為密封結(jié)構(gòu)，進(jìn)一步 的，所述的轉(zhuǎn)子臂的濾液通道口開口方向?yàn)檠剞D(zhuǎn)子軸周向，所述的濾板為表面設(shè)置濾網(wǎng)的 空心濾板，在空心濾板的底端側(cè)面設(shè)置濾液出口，濾液出口與相應(yīng)的轉(zhuǎn)子臂上相應(yīng)的濾液 通道口密封連接，濾板的另一側(cè)面連接在相鄰的轉(zhuǎn)子臂上，進(jìn)一步的，所述的轉(zhuǎn)子臂沿框架 軸周向均勻設(shè)置多根，相鄰兩根轉(zhuǎn)子臂之間的弧度差為25°-35°，所述的濾板沿框架軸軸向 均勻設(shè)置多排，轉(zhuǎn)子臂上沿軸向設(shè)置與濾板數(shù)量相應(yīng)數(shù)量的濾液通道口，進(jìn)一步的，轉(zhuǎn)子臂 的兩端分別位于傳動(dòng)側(cè)輪輻和非傳動(dòng)側(cè)輪輻的外側(cè)，在轉(zhuǎn)子臂兩端均設(shè)置流道出口，在槽 體的兩端部下方均設(shè)置有與轉(zhuǎn)子臂流道出口相對(duì)應(yīng)的濾液管，所述的濾液管包括濁液管、 清液管、超清液管，各濾液管之間設(shè)置有隔離板，進(jìn)一步的，在過濾機(jī)上設(shè)置有上罩，所述的 剝漿裝置為設(shè)置在上罩上方與各濾板位置對(duì)應(yīng)的剝漿噴嘴，進(jìn)一步的，所述的框架軸與槽 體之間的密封裝置為水胎密封。
[0005] 本實(shí)用新型所述的提供框架軸盤式過濾機(jī)的有益技術(shù)效果為：本實(shí)用新型采用 框架軸式，框架軸盤式過濾機(jī)濾板內(nèi)濾液出口無需流到軸上，直接通過空心轉(zhuǎn)子臂在最低 點(diǎn)懸空流出，流經(jīng)距離大為縮短，且濾板具有較寬的濾液通道，濾液流出口截面積大，流動(dòng) 阻力小，可允許較高的流量過濾，效率高而節(jié)能，框架軸盤式過濾機(jī)轉(zhuǎn)子臂同時(shí)具有攪拌功 能，可防止?jié){料在槽體中凝聚，可允許較高的進(jìn)料濃度，中心軸盤式真空過濾機(jī)是利用真空 作為過濾動(dòng)力，設(shè)備需要7m以上的安裝高度和建造濁濾液、清濾液及超清濾液區(qū)儲(chǔ)水池， 基建投資相對(duì)大的多，而框架軸盤式過濾機(jī)則是利用濾板內(nèi)外液位差作為過濾動(dòng)力，無需 真空，結(jié)構(gòu)緊湊效率高，不要求安裝高度，節(jié)省基建資金，過濾后濾板上的漿層在重力和剝 漿噴嘴噴出的扇形水流雙重作用下脫落，通過兩相鄰濾板盤之間的空間，在沒有任何阻礙 下，進(jìn)入位于由框架傳動(dòng)軸和濾板形成的寬闊的內(nèi)部空間漿料收集槽中，通過螺旋輸送機(jī) 輸送到接料管道中，不會(huì)發(fā)生堵料，本實(shí)用新型可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化程度高，可集中遠(yuǎn)程控制，操 作簡(jiǎn)便可靠，安裝方便，占地面積小，能耗低，具有高產(chǎn)出率及高安全性等優(yōu)點(diǎn)。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0006] 圖1是本實(shí)用新型的示意圖。
[0007] 圖2是本實(shí)用新型框架軸單個(gè)濾板安裝的示意圖。
[0008] 圖3是本實(shí)用新型濾盤和框架軸安裝的示意圖。
[0009] 圖4是本實(shí)用新型密封的示意圖。
[0010] 圖5是本實(shí)用新型洗網(wǎng)裝置的示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0011] 為了更充分的解釋本實(shí)用新型的實(shí)施，提供本實(shí)用新型的實(shí)施實(shí)例。這些實(shí)施實(shí) 例僅僅是對(duì)該裝置的闡述，不限制本實(shí)用新型的范圍。
[0012] 框架軸盤式過濾機(jī)，包括槽體、框架軸,槽體上設(shè)置有進(jìn)漿口，其特征在于：連接有 驅(qū)動(dòng)裝置的傳動(dòng)軸傳動(dòng)端固定連接傳動(dòng)側(cè)輪輻設(shè)置在槽體前側(cè)，傳動(dòng)側(cè)輪輻通過多根軸向 的轉(zhuǎn)子臂與非傳動(dòng)側(cè)輪輻固定連接組成包含傳動(dòng)軸的框架軸，轉(zhuǎn)子臂設(shè)置在輪輻的徑向端 部，所述的轉(zhuǎn)子臂內(nèi)設(shè)置有流道，轉(zhuǎn)子臂的兩端分別延伸到傳動(dòng)側(cè)輪輻和非傳動(dòng)側(cè)輪輻的 外側(cè)，在轉(zhuǎn)子臂一端或兩端設(shè)置有流道出口，在轉(zhuǎn)子臂上設(shè)置有濾液通道口，濾板連接設(shè)置 在框架軸上的輪輻半徑內(nèi)，濾板上設(shè)置有濾液出口，濾板的濾液出口與濾液通道口之間密 封連接，在非傳動(dòng)側(cè)輪輻側(cè)設(shè)置有出料開口，出料開口內(nèi)設(shè)置有螺旋出料機(jī)，在框架軸上方 周向依次設(shè)置有剝漿裝置、洗網(wǎng)裝置，在槽體的端部下方設(shè)置有與轉(zhuǎn)子臂流道出口相對(duì)應(yīng) 的濾液管，框架軸與槽體之間設(shè)置有密封裝置，傳動(dòng)側(cè)輪輻、非傳動(dòng)側(cè)輪輻及其與轉(zhuǎn)子臂之 間均為密封結(jié)構(gòu)，進(jìn)一步的，所述的轉(zhuǎn)子臂的濾液通道口開口方向?yàn)檠剞D(zhuǎn)子軸周向，所述的 濾板為表面設(shè)置濾網(wǎng)的空心濾板，在空心濾板的底端側(cè)面設(shè)置濾液出口，濾液出口與相應(yīng) 的轉(zhuǎn)子臂上相應(yīng)的濾液通道口密封連接，濾板的另一側(cè)面連接在相鄰的轉(zhuǎn)子臂上，進(jìn)一步 的，所述的轉(zhuǎn)子臂沿框架軸周向均勻設(shè)置多根，相鄰兩根轉(zhuǎn)子臂之間的弧度差為25°-35°，所 述的濾板沿框架軸軸向均勻設(shè)置多排，轉(zhuǎn)子臂上沿軸向設(shè)置與濾板數(shù)量相應(yīng)數(shù)量的濾液通 道口，進(jìn)一步的，轉(zhuǎn)子臂的兩端分別位于傳動(dòng)側(cè)輪輻和非傳動(dòng)側(cè)輪輻的外側(cè)，在轉(zhuǎn)子臂兩端 設(shè)置均流道出口，在槽體的兩端部下方均設(shè)置有與轉(zhuǎn)子臂流道出口相對(duì)應(yīng)的濾液管，所述 的濾液管包括濁液管、清液管、超清液管，各濾液管之間設(shè)置有隔離板，進(jìn)一步的，在過濾機(jī) 上設(shè)置有上罩，所述的剝漿裝置為設(shè)置在上罩上方與各濾板位置對(duì)應(yīng)的剝漿噴嘴，進(jìn)一步 的，所述的框架軸與槽體之間的密封裝置為水胎密封。
[0013] 更為詳細(xì)的實(shí)施方式如附圖所示，附圖中各標(biāo)記為：1 :洗網(wǎng)裝置；2 :上罩；3 :出 料螺旋：31 :出料螺旋料槽；4 :剝漿裝置；5 :濾板；6 :流道；7 :槽體；8 :進(jìn)漿槽；9 :超清濾 液管；10 :清濾液管；11 :排污口；12 :池濾液管；13 :非傳動(dòng)側(cè)輪輻；14 :轉(zhuǎn)子臂；15 :連接螺 栓；16 :濾液通道口；17 :傳動(dòng)側(cè)輪輻；18 :傳動(dòng)軸；19 :出料螺旋安裝孔；20 :框架軸；21 :槽 體與輪輻之間的水胎密封；22 :框架軸輪輻密封圈；101 :管堵；102 :洗網(wǎng)支管；103 :洗網(wǎng)噴 嘴；104 :活接彎頭；105 :洗網(wǎng)主管，106 :主、支管連接密封裝置；501 :濾盤a ;502 :濾盤b ; 512 :濾盤c ;如各附圖所示，框架軸盤式過濾機(jī)包含有槽體7、框架軸20、由各個(gè)小濾盤組成 的過濾盤、框架軸與槽體支架的水胎密封、剝漿裝置4、洗網(wǎng)裝置1、出料螺旋3、上罩2、相應(yīng) 的傳動(dòng)裝置及控制系統(tǒng)等。槽體1用來承接漿料，由鋼板焊接而成，根據(jù)用戶工藝確定槽體 材質(zhì)，槽體由左右墻板、槽體底板、進(jìn)漿槽、濾液管、水胎密封及相應(yīng)的連接裝置組成，槽體 上設(shè)有進(jìn)漿槽8、排污口 11及液位變送器及相關(guān)控制裝置接口，槽體兩端有濾液分區(qū)隔板， 保證設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，轉(zhuǎn)盤框架軸的每個(gè)轉(zhuǎn)子臂排液出口先后與濁濾液管12、清濾液10管及超 清濾液管9相貫通，實(shí)現(xiàn)過濾或濃縮，濾盤是框架軸盤式過濾機(jī)的主體，其作用是過濾漿液 并在濾盤盤面上形成漿層。每個(gè)濾盤由若干片濾板組成，本實(shí)用新型可采用中國(guó)專利申請(qǐng) 號(hào)：201220670925. 3的插接式專利濾網(wǎng)或其它普通濾網(wǎng)，專利濾網(wǎng)是一種組合骨架式波浪 形濾網(wǎng)，插入式結(jié)構(gòu)，更換安裝非常方便，與普通濾網(wǎng)相比可以增加20%左右的有效過濾面 積。濾板一端用螺栓固定在框架軸空心梯形鋼攪拌轉(zhuǎn)子臂上，14所示為其中一個(gè)轉(zhuǎn)子臂，轉(zhuǎn) 子臂側(cè)面設(shè)置有濾液通道口，16所示為其中一個(gè)濾液通道口，濾板5底端側(cè)面設(shè)置有濾液 出口，濾板5的濾液出口與濾液通道口 16之間密封連接，使濾板的中孔部分與框架軸轉(zhuǎn)子 臂流道連通，濾板的濾液出口與轉(zhuǎn)子臂流道用橡膠墊密封，濾板的另一端通過調(diào)節(jié)板采用 連接螺栓固定在與之相連的另一轉(zhuǎn)子臂上，15所示為連接螺栓，框架軸傳動(dòng)端由滾動(dòng)軸承 支撐在槽體的支架上，懸掛式空心軸減速機(jī)懸掛在傳動(dòng)端軸頭上，18所示為傳動(dòng)軸，減速機(jī) 底部設(shè)置有扭力臂，保證減速機(jī)平穩(wěn)傳動(dòng)。另一端由托輪支撐在槽體7內(nèi)部的支架上，框架 軸與槽體之間采用一種內(nèi)部加壓的水胎大直徑密封裝置，21所示為框架軸與槽體之間的水 胎密封，在設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，往水胎內(nèi)通入帶有壓力的水，保證槽體與框架軸相對(duì)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)槽體7 內(nèi)的漿料不泄露，上罩2由左右墻板，中間梁及活動(dòng)蓋門等部件組成，剝漿裝置4支撐在上 罩的左右墻板上，通過U型螺栓調(diào)節(jié)剝漿點(diǎn)位置，剝漿裝置為在濾板附近布置的水剝漿噴 嘴，剝漿噴嘴將漿層剝?nèi)氤隽下菪?的出料螺旋槽31中。洗網(wǎng)裝置由洗網(wǎng)主管105、Z型洗 網(wǎng)支管102、洗網(wǎng)噴嘴103、活接彎頭104、管堵101及主、支管連接密封裝置組成，按照設(shè)定 的位置，洗網(wǎng)支管可在一定的角度范圍內(nèi)進(jìn)行往復(fù)擺動(dòng)，位于洗網(wǎng)支管上的洗網(wǎng)噴嘴隨其 擺動(dòng)對(duì)濾網(wǎng)進(jìn)行沖洗，使其恢復(fù)過濾能力。出料螺旋3裝置由減速機(jī)、螺旋軸、螺旋槽體、水 軸承及密封裝置等組成本實(shí)用新型中的各濾板形成的濾盤在框架軸中間形成軸向孔，出料 螺旋3通過非傳動(dòng)側(cè)輪輻13上的出料螺旋安裝孔19安裝在框架軸20中，出料螺旋3設(shè)置 有出料螺旋槽31，出料螺旋槽31上部沿框架軸周向開設(shè)有接料口，轉(zhuǎn)到槽體1上方的濾板 在剝漿裝置的水沖下進(jìn)入出料螺旋3的出料螺旋槽31中，通過螺旋機(jī)構(gòu)出料。工作時(shí)，由減 速機(jī)帶動(dòng)螺旋軸進(jìn)行旋轉(zhuǎn)，將進(jìn)入到螺旋出料槽的漿料打散并通過出料口輸送到接料管道 中。傳動(dòng)裝置由變頻調(diào)速電機(jī)，懸掛式空心軸減速機(jī)等組成，可采用框架軸20的傳動(dòng)軸18 的軸頭直接伸進(jìn)減速機(jī)空心軸內(nèi)，用鍵聯(lián)接，使減速機(jī)一端懸掛于傳動(dòng)軸18上，另一端由 一拉桿支撐。濾盤轉(zhuǎn)速根據(jù)工藝需要在0. 7-2. 5r/min中自行選擇最佳轉(zhuǎn)速。圖2是本實(shí)用 新型框架軸及單個(gè)濾板安裝的示意圖，在圖2中傳動(dòng)軸18側(cè)的傳動(dòng)側(cè)輪輻通過多根軸向的 轉(zhuǎn)子臂與非傳動(dòng)側(cè)輪輻13固定連接組成包含傳動(dòng)軸18的框架軸20,轉(zhuǎn)子臂設(shè)置在輪輻的 徑向端部，14所示為其中一個(gè)轉(zhuǎn)子臂，轉(zhuǎn)子臂采用空心梯形鋼制作，轉(zhuǎn)子臂內(nèi)的空心構(gòu)成濾 液流道，轉(zhuǎn)子臂的兩端分別延伸到傳動(dòng)側(cè)輪輻和非傳動(dòng)側(cè)輪輻的外側(cè)，在轉(zhuǎn)子臂一端或兩 端設(shè)置有流道出口，6所示為其中一個(gè)流道出口，在轉(zhuǎn)子臂上設(shè)置有濾液通道口，16所示為 其中一個(gè)濾液通道口，濾板連接設(shè)置在框架軸上的輪輻半徑內(nèi)，5所示為其中一個(gè)濾板，濾 板上設(shè)置有濾液出口，濾板的濾液出口與濾液通道口 16之間密封連接，在非傳動(dòng)側(cè)輪輻13 側(cè)設(shè)置有出料開口 19,出料開口 19內(nèi)設(shè)置有螺旋出料機(jī)，螺旋出料機(jī)簡(jiǎn)稱出料螺旋，3所示 為出料螺旋，在框架軸20上方周向依次設(shè)置有剝漿裝置4、洗網(wǎng)裝置1，在槽體7的端部下 方設(shè)置有與轉(zhuǎn)子臂流道出口相對(duì)應(yīng)的濾液管，框架軸20與槽體7之間設(shè)置有密封裝置，21 所示框架軸與槽體7之間的水胎密封，傳動(dòng)側(cè)輪輻17、非傳動(dòng)側(cè)輪輻13及其與轉(zhuǎn)子臂之間 均為密封結(jié)構(gòu)，21所示為轉(zhuǎn)子臂與輪輻之間的密封，轉(zhuǎn)子臂的濾液通道口開口方向?yàn)檠剞D(zhuǎn) 子軸周向，即在梯形鋼轉(zhuǎn)子臂的側(cè)面，濾板為表面設(shè)置濾網(wǎng)的空心濾板，在空心濾板的底端 側(cè)面設(shè)置濾液出口，濾液出口與相應(yīng)的轉(zhuǎn)子臂上相應(yīng)的濾液通道口密封連接，16所示為其 中一個(gè)濾液通道口，濾板的另一側(cè)面連接在相鄰的轉(zhuǎn)子臂上，圖2中5所示為單個(gè)濾板安裝 在相鄰兩個(gè)轉(zhuǎn)子臂上的圖示，所述的轉(zhuǎn)子臂沿框架軸周向均勻設(shè)置多根，圖2中設(shè)置了 12 根轉(zhuǎn)子臂，相鄰兩根轉(zhuǎn)子臂之間的弧度差為30°，濾板沿框架軸軸向均勻設(shè)置多排，圖3中為 安裝所有濾板后的圖示，501、502、503分別為前端和后端設(shè)置的濾板所組成的濾盤a、濾盤 b、濾盤c，轉(zhuǎn)子臂上沿軸向設(shè)置與濾板數(shù)量相應(yīng)數(shù)量的濾液通道口，轉(zhuǎn)子臂的兩端分別位于 傳動(dòng)側(cè)輪輻和非傳動(dòng)側(cè)輪輻的外側(cè)，在轉(zhuǎn)子臂兩端設(shè)置均流道出口，6所示為其中一側(cè)的流 道出口，在槽體的兩端部下方均設(shè)置有與轉(zhuǎn)子臂流道出口相對(duì)應(yīng)的濾液管，所述的濾液管 包括濁液管、清液管、超清液管，各濾液管之間設(shè)置有隔離板，所述的剝楽裝置為設(shè)置在槽 體上方與各濾板位置對(duì)應(yīng)的剝漿噴嘴。
[0014] 本實(shí)用新型工作時(shí)，本框架軸盤式過濾機(jī)過濾圓盤由若干片大小相同，面積相等 的濾板組合而成，濾板懸掛安裝于過濾機(jī)的框架軸上，框架軸旋轉(zhuǎn)時(shí)每一片進(jìn)入過濾狀態(tài) 的濾板濾液出口都處于最低位置，在工作過程中，隨著框架軸的運(yùn)轉(zhuǎn)，紙漿懸浮液通過進(jìn)漿 槽進(jìn)入槽體，當(dāng)濾板沒入液面以下時(shí)，濾板內(nèi)外存在液位差，在液位差的作用下，漿料中的 水通過覆在濾板外面的濾網(wǎng)進(jìn)入濾板內(nèi)，經(jīng)空心轉(zhuǎn)子臂上的濾液通道分別流向槽體兩端的 流道出口依次經(jīng)過濁濾液區(qū)、清濾液區(qū)及超清濾液區(qū)，再通過各區(qū)相應(yīng)的管道流出，漿料則 被濾網(wǎng)攔截，實(shí)現(xiàn)漿水分離，濾板轉(zhuǎn)出液面時(shí)，液位差形成的抽吸作用并沒有立刻消失，仍 使濾網(wǎng)上的漿層繼續(xù)脫水，濃度繼續(xù)增大，框架軸繼續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng)，液位差形成的抽吸作用消失， 濾板進(jìn)入剝漿區(qū)，濾板上的漿層在重力和剝漿噴嘴噴出的扇形水流雙重作用下脫落，通過 兩相鄰濾板盤之間的空間，在沒有任何阻礙下，進(jìn)入位于由框架軸和濾板形成的寬闊的內(nèi) 部空間漿料收集槽中，漿料收集槽即出料螺旋料槽，通過螺旋輸送機(jī)輸送到接料管道中，當(dāng) 濾盤轉(zhuǎn)動(dòng)到洗網(wǎng)區(qū)時(shí)，由擺動(dòng)的洗網(wǎng)噴嘴噴水洗網(wǎng)、恢復(fù)過濾能力后進(jìn)入下一個(gè)過濾周期。 隨著濾盤不斷的轉(zhuǎn)動(dòng)，濾板就處在不同的區(qū)間，產(chǎn)生連續(xù)的過濾作用。
[0015] 本實(shí)用新型采用框架軸式,框架軸盤式過濾機(jī)濾板內(nèi)濾液出口無需流到軸上，直 接通過空心轉(zhuǎn)子臂在最低點(diǎn)懸空流出，流經(jīng)距離大為縮短，且濾板具有較寬的濾液通道，濾 液流出口截面積大，流動(dòng)阻力小，可允許較高的流量過濾，效率高而節(jié)能，框架軸盤式過濾 機(jī)轉(zhuǎn)子臂同時(shí)具有攪拌功能，可防止?jié){料在槽體中凝聚，可允許較高的進(jìn)料濃度，中心軸盤 式真空過濾機(jī)是利用真空作為過濾動(dòng)力，設(shè)備需要7m以上的安裝高度和建造濁濾液、清濾 液及超清濾液區(qū)儲(chǔ)水池，基建投資相對(duì)大的多，而框架軸盤式過濾機(jī)則是利用濾板內(nèi)外液 位差作為過濾動(dòng)力，無需真空，結(jié)構(gòu)緊湊效率高，不要求安裝高度，節(jié)省基建資金，過濾后濾 板上的漿層在重力和剝漿噴嘴噴出的扇形水流雙重作用下脫落，通過兩相鄰濾板盤之間的 空間，在沒有任何阻礙下，進(jìn)入位于由框架傳動(dòng)軸和濾板形成的寬闊的內(nèi)部空間漿料收集 槽中，通過螺旋輸送機(jī)輸送到接料管道中，不會(huì)發(fā)生堵料，本實(shí)用新型可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化程度 高，可集中遠(yuǎn)程控制，操作簡(jiǎn)便可靠，安裝方便，占地面積小，能耗低，具有高產(chǎn)出率及高安 全性等優(yōu)點(diǎn)。
[0016] 在詳細(xì)說明本實(shí)用新型的實(shí)施方式之后，熟悉該項(xiàng)技術(shù)的人士可清楚地了解，在 不脫離上述申請(qǐng)專利范圍與精神下可進(jìn)行各種變化與修改，凡依據(jù)本實(shí)用新型的技術(shù)實(shí)質(zhì) 對(duì)以上實(shí)施例所作的任何簡(jiǎn)單修改、等同變化與修飾，均屬于本實(shí)用新型技術(shù)方案的范圍， 且本實(shí)用新型亦不受限于說明書中所舉實(shí)例的實(shí)施方式。
【權(quán)利要求】
1. 框架軸盤式過濾機(jī)，包括槽體、框架軸，槽體上設(shè)置有進(jìn)漿口，其特征在于：連接有 驅(qū)動(dòng)裝置的主軸傳動(dòng)端固定連接傳動(dòng)側(cè)輪輻設(shè)置在槽體前側(cè)，傳動(dòng)側(cè)輪輻通過多根軸向的 轉(zhuǎn)子臂與非傳動(dòng)側(cè)輪輻固定連接組成包含主軸的框架軸，轉(zhuǎn)子臂設(shè)置在輪輻的徑向端部， 所述的轉(zhuǎn)子臂內(nèi)設(shè)置有流道，轉(zhuǎn)子臂的兩端分別延伸到傳動(dòng)側(cè)輪輻和非傳動(dòng)側(cè)輪輻的外 偵牝在轉(zhuǎn)子臂一端或兩端設(shè)置有流道出口，在轉(zhuǎn)子臂上設(shè)置有濾液通道口，濾板連接設(shè)置在 框架軸上的輪輻半徑內(nèi)，濾板上設(shè)置有濾液出口，濾板的濾液出口與濾液通道口之間密封 連接，在非傳動(dòng)側(cè)輪輻側(cè)設(shè)置有漿料開口，漿料開口內(nèi)設(shè)置有螺旋出料機(jī)，在框架軸上方周 向依次設(shè)置有剝漿裝置、洗網(wǎng)裝置，在槽體的端部下方設(shè)置有與轉(zhuǎn)子臂流道出口相對(duì)應(yīng)的 濾液管，框架軸與槽體之間設(shè)置有密封裝置，傳動(dòng)側(cè)輪輻、非傳動(dòng)側(cè)輪輻及其與轉(zhuǎn)子臂之間 均為密封結(jié)構(gòu)。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的框架軸盤式過濾機(jī)，其特征在于：所述的轉(zhuǎn)子臂的濾液通道 口開口方向?yàn)檠剞D(zhuǎn)子軸周向，所述的濾板為表面設(shè)置濾網(wǎng)的空心濾板，在空心濾板的底端 側(cè)面設(shè)置濾液出口，濾液出口與相應(yīng)的轉(zhuǎn)子臂上相應(yīng)的濾液通道口密封連接，濾板的另一 側(cè)面連接在相鄰的轉(zhuǎn)子臂上。
3. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的框架軸盤式過濾機(jī)，其特征在于：所述的轉(zhuǎn)子臂沿框架軸周 向均勻設(shè)置多根，相鄰兩根轉(zhuǎn)子臂之間的弧度差為25°-35°，所述的濾板沿框架軸軸向均勻 設(shè)置多排，轉(zhuǎn)子臂上沿軸向設(shè)置與濾板數(shù)量相應(yīng)數(shù)量的濾液通道口。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的框架軸盤式過濾機(jī)，其特征在于：轉(zhuǎn)子臂的兩端分別位于傳 動(dòng)側(cè)輪輻和非傳動(dòng)側(cè)輪輻的外側(cè)，在轉(zhuǎn)子臂兩端均設(shè)置流道出口，在槽體的兩端部下方均 設(shè)置有與轉(zhuǎn)子臂流道出口相對(duì)應(yīng)的濾液管，所述的濾液管包括濁液管、清液管、超清液管， 各濾液管之間設(shè)置有隔尚板。
5. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的框架軸盤式過濾機(jī)，其特征在于：在過濾機(jī)上設(shè)置有上罩，所 述的剝漿裝置為設(shè)置在上罩上方與各濾板位置對(duì)應(yīng)的剝漿噴嘴。
6. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的框架軸盤式過濾機(jī)，其特征在于：所述的框架軸與槽體之間 的密封裝置為水胎密封。
【文檔編號(hào)】B01D33/21GK203899271SQ201420324176
【公開日】2014年10月29日 申請(qǐng)日期:2014年6月18日 優(yōu)先權(quán)日:2014年6月18日
【發(fā)明者】張政偉, 葉禹, 張素芳, 王江紅, 肖成菊, 趙要偉, 王中奎 申請(qǐng)人:中國(guó)聯(lián)合裝備集團(tuán)安陽機(jī)械有限公司