煙氣洗滌綜合利用系統(tǒng)設(shè)備的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種煙氣洗滌綜合利用系統(tǒng)設(shè)備，涉及環(huán)保設(shè)備領(lǐng)域。包括洗滌塔，在洗滌塔的中部與溢流管的一端連接，溢流管的另一端接沉淀池，沉淀池內(nèi)設(shè)置自動(dòng)撈渣機(jī)。洗滌塔的塔身側(cè)面設(shè)置有進(jìn)風(fēng)管，進(jìn)風(fēng)管從洗滌塔的塔身側(cè)面通入洗滌塔內(nèi)、并且管口朝下；在塔身內(nèi)部、且在進(jìn)風(fēng)管管口上部設(shè)置霧化噴淋裝置，在塔身內(nèi)部、且在霧化噴淋裝置上部設(shè)置氣液分離裝置；塔身頂部設(shè)置有收塵風(fēng)管；在塔身內(nèi)部、且在進(jìn)風(fēng)管管口下方設(shè)置有洗滌液，洗滌液液面低于溢流管管口。此設(shè)備工藝合理、設(shè)備操作方便、外形小，煙氣洗滌充分，并且氣液分離快。
【專利說(shuō)明】煙氣洗滌綜合利用系統(tǒng)設(shè)備

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本實(shí)用新型涉及環(huán)保設(shè)備，尤其是指一種煙氣洗滌綜合利用系統(tǒng)設(shè)備。

【背景技術(shù)】
[0002] 目前國(guó)內(nèi)的煙氣洗滌綜合利用系統(tǒng)設(shè)備，存在幾個(gè)問題，第一，設(shè)備外形尺寸大， 現(xiàn)場(chǎng)施工量大，適用范圍小。國(guó)內(nèi)煙氣處理系統(tǒng)主要針對(duì)于大型電廠、鋼廠等進(jìn)行設(shè)計(jì)，這 些企業(yè)煙氣量在300000m3/h以上，因此其設(shè)備外形大，占地占空間大。第二，國(guó)內(nèi)現(xiàn)有的煙 氣洗滌綜合利用系統(tǒng)設(shè)備，工藝復(fù)雜，運(yùn)行成本高。電廠、鋼廠工況變化大，安全生產(chǎn)要求 高，因此煙氣洗滌綜合利用系統(tǒng)設(shè)備在設(shè)計(jì)時(shí)考慮因素多，工藝設(shè)備多，管路復(fù)雜，不適于 中小企業(yè)的技術(shù)條件、生產(chǎn)管理和成本控制。 實(shí)用新型內(nèi)容
[0003] 本實(shí)用新型的一個(gè)目的在于提出一種工藝合理、設(shè)備操作方便、外形小的煙氣洗 滌綜合利用系統(tǒng)設(shè)備；
[0004] 本實(shí)用新型的另一個(gè)目的在于提出一種煙氣洗滌充分的煙氣洗滌綜合利用系統(tǒng) 設(shè)備；
[0005] 本實(shí)用新型的在一個(gè)目的在于提出一種氣液分離快的煙氣洗滌綜合利用系統(tǒng)設(shè) 備。
[0006] 為實(shí)現(xiàn)上述目的，提供如下技術(shù)方案：
[0007] -種煙氣洗滌綜合利用系統(tǒng)設(shè)備，包括洗滌塔，在洗滌塔的中部與溢流管的一端 連接，溢流管的另一端接沉淀池，沉淀池內(nèi)設(shè)置自動(dòng)撈渣機(jī)。
[0008] 優(yōu)選的，所述洗滌塔的塔身側(cè)面設(shè)置有進(jìn)風(fēng)管，進(jìn)風(fēng)管從洗滌塔的塔身側(cè)面通入 洗滌塔內(nèi)、并且管口朝下；在塔身內(nèi)部、且在進(jìn)風(fēng)管管口上部設(shè)置霧化噴淋裝置，在塔身內(nèi) 部、且在霧化噴淋裝置上部設(shè)置氣液分離裝置；塔身頂部設(shè)置有收塵風(fēng)管；在塔身內(nèi)部、且 在進(jìn)風(fēng)管管口下方設(shè)置有洗滌液，洗滌液液面低于溢流管管口。使煙氣洗滌更充分，降低洗 滌時(shí)間。
[0009] 進(jìn)一步的，所述氣液分離裝置由多個(gè)液體捕集板組成，上述多個(gè)液體捕集板平行 排列，液體捕集板的端面與洗滌塔內(nèi)部側(cè)壁固定連接。氣液分離速度高，可以減少了氣液分 離時(shí)間，減小氣液分離裝置的高度，進(jìn)而可以降低洗滌塔高度。
[0010] 進(jìn)一步的，所述液體捕集板頂部向內(nèi)彎曲，形成開口向下的上集液導(dǎo)流槽，液體捕 集板底部向內(nèi)彎曲，形成開口向上的下集液導(dǎo)流槽，液體捕集板頂部和底部的彎曲方向一 致，液體捕集板的中部為向外凸出的液體捕集面。
[0011] 優(yōu)選的，還包括捕集板支撐筋，捕集板支撐筋堅(jiān)直設(shè)置，捕集板支撐筋的中部與多 個(gè)液體捕集板的中部固定連接，捕集板支撐筋的兩端部與洗滌塔內(nèi)部側(cè)壁固定連接。
[0012] 優(yōu)選的，所述洗滌塔的塔身上部為圓柱體，下部為上大下小的圓錐體；
[0013] 進(jìn)一步的，所述圓錐體頂部與溢流管的一端連接，在圓錐體內(nèi)設(shè)置洗滌液。
[0014] 進(jìn)一步的，所述洗滌塔的塔身下部的圓錐體底部設(shè)置有閥門。當(dāng)需要更換洗滌液 或維修時(shí)，手動(dòng)將蝶閥擰開，將洗滌液放出即可。
[0015] 進(jìn)一步的，所述閥門為防腐手動(dòng)蝶閥。
[0016] 本實(shí)用新型的有益效果為：
[0017] (1)有害煙氣由送風(fēng)機(jī)將其送入到洗滌塔內(nèi)向下彎曲的進(jìn)氣道，進(jìn)氣道出口距洗 滌塔塔內(nèi)洗滌液液面有一個(gè)合理的高度，這樣即保證煙氣輸送通暢，又能使其以一定速度 與液面產(chǎn)生一定的沖擊力，不僅使煙氣產(chǎn)生擴(kuò)散效應(yīng)，使煙氣在塔內(nèi)截面上均勻分布上升， 而且將煙氣中大顆粒有害物及部分有害氣體與洗滌液進(jìn)行了洗滌。
[0018] (2)在洗滌塔內(nèi)上端與氣液分離裝置下方設(shè)置有洗滌液霧化噴淋裝置，洗滌液經(jīng) 過(guò)高壓流體泵將洗滌液送入霧化噴淋裝置后，在洗滌塔截面上形成均勻向下落體的洗滌 霧，洗滌霧與上升的煙氣在塔內(nèi)進(jìn)行充分混合反應(yīng)，將有害化學(xué)成份轉(zhuǎn)變成液態(tài)化學(xué)物質(zhì)。 煙氣洗滌時(shí)間短，煙氣在洗滌塔停留時(shí)間就短，這樣可以減少洗滌塔的容積，在洗滌塔的截 面積一定的情況下，可以大幅降低洗滌塔的高度。
[0019] (3)煙氣洗滌綜合利用系統(tǒng)設(shè)備的外徑由所需處理的煙氣量決定的，處理量越大， 其設(shè)備直徑越大，煙氣需要的洗滌時(shí)間和煙氣與洗滌液的分離時(shí)間決定其設(shè)備高度，使其 能用于煙氣處理量相對(duì)少的中小企業(yè)。

【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0020] 圖1為本實(shí)用新型煙氣洗滌綜合利用系統(tǒng)設(shè)備結(jié)構(gòu)示意圖；
[0021] 圖2為本實(shí)用新型捕集板機(jī)構(gòu)示意圖；
[0022] 圖3為本實(shí)用新型氣液分離裝置安裝平面圖。
[0023] 其中：1、氣液分離裝置，2、霧化噴淋裝置，3、洗滌塔，4、進(jìn)風(fēng)管，5、洗滌液，6、溢流 管，7、沉淀池，8、自動(dòng)老自己，9、閥門，10、收塵風(fēng)管；
[0024] 11、液體捕集板，12、捕集板支撐筋；
[0025] 111、上集液導(dǎo)流槽，112、液體捕集面，113、下集液導(dǎo)流槽。

【具體實(shí)施方式】
[0026] 下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的一個(gè)最佳實(shí)施例作進(jìn)一步說(shuō)明，以助于理解本實(shí)用 新型的內(nèi)容。
[0027] 如圖1至圖3所示，本實(shí)用新型包括洗滌塔3,洗滌塔3的塔身上部為圓柱體，下部 為上大下小的圓錐體；圓錐體頂部與溢流管6的一端連接，溢流管6的另一端接沉淀池7， 沉淀池7內(nèi)設(shè)置自動(dòng)撈渣機(jī)8 ;在圓錐體內(nèi)設(shè)置洗滌液，洗滌液液面低于溢流管6管口；洗 滌塔3的塔身下部的圓錐體底部設(shè)置有閥門9,所述閥門9為防腐手動(dòng)蝶閥。
[0028] 進(jìn)風(fēng)管4從洗滌塔3塔身的圓柱體側(cè)面通入洗滌塔3內(nèi)、并且管口朝下；在塔身內(nèi) 部、且在進(jìn)風(fēng)管4管口上部設(shè)置霧化噴淋裝置2，在塔身內(nèi)部、且在霧化噴淋裝置2上部設(shè)置 氣液分離裝置1 ;塔身頂部設(shè)置有收塵風(fēng)管10 ;
[0029] 氣液分離裝置1由多個(gè)液體捕集板組成11，多個(gè)液體捕集板11平行排列，捕集板 支撐筋12堅(jiān)直設(shè)置，液體捕集板11的中部與捕集板支撐筋12的中部固定連接，捕集板支 撐筋12的兩端部與洗滌塔3內(nèi)部側(cè)壁固定連接，液體捕集板11的端面與洗滌塔3內(nèi)部側(cè) 壁固定連接。液體捕集板11頂部向內(nèi)彎曲，形成開口向下的上集液導(dǎo)流槽111，液體捕集板 11底部向內(nèi)彎曲，形成開口向上的下集液導(dǎo)流槽113,液體捕集板11頂部和底部的彎曲方 向一致，液體捕集板11的中部為液體捕集面112,液體捕集面112向外凸起。
[0030] 具體工作方式
[0031] 煙氣通過(guò)風(fēng)機(jī)以一定的動(dòng)能沿進(jìn)風(fēng)管4送入洗滌塔3中，由于進(jìn)風(fēng)管4的管口朝 下，并且進(jìn)風(fēng)管4的管口距離下方的洗滌液液面距離合理（此合理距離使煙氣在進(jìn)風(fēng)管4 出口處的壓力保持在600帕到800帕之間），煙氣以一定的速度與洗滌液液面產(chǎn)生沖擊，使 煙氣擴(kuò)散，并且煙氣中的大顆粒有害物及部分有害氣體經(jīng)洗滌液進(jìn)行了洗滌，煙氣在洗滌 塔3內(nèi)截面均勻的上升。
[0032] 高壓流體泵將洗滌液送入霧化噴淋裝置2后，在洗滌塔3截面上形成均勻向下落 體的洗滌霧，與上升的煙氣充分混合，將有害化學(xué)成份轉(zhuǎn)變成液態(tài)化學(xué)物質(zhì)。
[0033] 煙氣與霧化的洗滌液的混合物繼續(xù)上升，到達(dá)氣液分離裝置1，霧化的洗滌液在氣 液分離裝置1的液體捕集面112上和上集液導(dǎo)流槽111內(nèi)聚集并形成液體，流到下集液導(dǎo) 流槽113內(nèi)，然后沿著洗滌塔3塔身的內(nèi)壁流到洗滌塔3內(nèi)下方設(shè)置的洗滌液中。
[0034] 煙氣中的有害物質(zhì)留在洗滌液中，使洗滌塔3內(nèi)下方設(shè)置的洗滌液液面升高，并 通過(guò)溢流管6流入沉淀池7中。當(dāng)沉淀池7中的固體有害物質(zhì)達(dá)到一定量后，自動(dòng)撈渣機(jī) 8啟動(dòng)，將沉淀池7內(nèi)的固體有害物質(zhì)清除，使沉淀池7有更大的空間對(duì)帶有有害物質(zhì)的洗 滌液進(jìn)行沉淀。
【權(quán)利要求】
1. 一種煙氣洗滌綜合利用系統(tǒng)設(shè)備，包括洗滌塔（3)，其特征在于，在洗滌塔（3)的中 部與溢流管（6)的一端連接，溢流管（6)的另一端接沉淀池（7)，沉淀池（7)內(nèi)設(shè)置自動(dòng)撈 渣機(jī)⑶。
2. 如權(quán)利要求1所述的煙氣洗滌綜合利用系統(tǒng)設(shè)備，其特征在于：所述洗滌塔（3)的 塔身側(cè)面設(shè)置有進(jìn)風(fēng)管（4)，進(jìn)風(fēng)管（4)從洗滌塔（3)的塔身側(cè)面通入洗滌塔（3)內(nèi)、并且 管口朝下；在塔身內(nèi)部、且在進(jìn)風(fēng)管（4)管口上部設(shè)置霧化噴淋裝置（2)，在塔身內(nèi)部、且在 霧化噴淋裝置（2)上部設(shè)置氣液分離裝置（1);塔身頂部設(shè)置有收塵風(fēng)管（10);在塔身內(nèi) 部、且在進(jìn)風(fēng)管（4)管口下方設(shè)置有洗滌液，洗滌液液面低于溢流管（6)管口。
3. 如權(quán)利要求2所述的煙氣洗滌綜合利用系統(tǒng)設(shè)備，其特征在于：所述氣液分離裝置 ⑴由多個(gè)液體捕集板（11)組成，上述多個(gè)液體捕集板（11)平行排列，液體捕集板（11)的 端面與洗滌塔（3)內(nèi)部側(cè)壁固定連接。
4. 如權(quán)利要求3所述的煙氣洗滌綜合利用系統(tǒng)設(shè)備，其特征在于：所述液體捕集板 (11)頂部向內(nèi)彎曲，形成開口向下的上集液導(dǎo)流槽（111)，液體捕集板底部向內(nèi)彎曲，形成 開口向上的下集液導(dǎo)流槽（113)，液體捕集板（11)頂部和底部的彎曲方向一致，液體捕集 板（11)的中部為向外凸出的液體捕集面（112)。
5. 如權(quán)利要求3所述的煙氣洗滌綜合利用系統(tǒng)設(shè)備，其特征在于：還包括捕集板支撐 筋（12)，捕集板支撐筋（12)堅(jiān)直設(shè)置，捕集板支撐筋（12)的中部與多個(gè)液體捕集板（11) 的中部固定連接，捕集板支撐筋（12)的兩端部與洗滌塔（3)內(nèi)部側(cè)壁固定連接。
6. 如權(quán)利要求2所述的煙氣洗滌綜合利用系統(tǒng)設(shè)備，其特征在于：所述洗滌塔（3)的 塔身上部為圓柱體，下部為上大下小的圓錐體。
7. 如權(quán)利要求6所述的煙氣洗滌綜合利用系統(tǒng)設(shè)備，其特征在于：所述圓錐體頂部與 溢流管（6)的一端連接，在圓錐體內(nèi)設(shè)置洗滌液。
8. 如權(quán)利要求7所述的煙氣洗滌綜合利用系統(tǒng)設(shè)備，其特征在于：所述洗滌塔（3)的 塔身下部的圓錐體底部設(shè)置有閥門（9)。
9. 如權(quán)利要求8所述的煙氣洗滌綜合利用系統(tǒng)設(shè)備，其特征在于：所述閥門（9)為防 腐手動(dòng)蝶閥。
【文檔編號(hào)】B01D47/06GK203874661SQ201420291697
【公開日】2014年10月15日 申請(qǐng)日期:2014年6月3日 優(yōu)先權(quán)日:2014年6月3日
【發(fā)明者】張宏林 申請(qǐng)人:江蘇桂銘機(jī)械有限公司