一種袋式除塵器的導流裝置制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種袋式除塵器的導流裝置，該導流裝置包括灰斗、箱體、布袋和n個導流板，灰斗固定連接在箱體的下方，箱體的底板上設有n+1列通風孔，布袋位于箱體中，且布袋的一端固定連接在箱體的底板上，每個布袋對應一個通風孔，通風孔連通灰斗和布袋；導流板位于灰斗中，導流板固定連接在灰斗的壁面上，導流板與箱體底板之間有空隙；灰斗的壁面上設有進風口，導流板的板面與進風口相對；沿著進風口中氣體進入方向，導流板位于相鄰的兩列通風孔之間；n為大于或等于1的整數(shù)。該導流裝置可改善除塵器氣流分布均勻性，減少灰斗中二次揚塵，降低設備運行阻力，同時延長布袋的使用壽命。
【專利說明】-種袋式除塵器的導流裝置

【技術領域】
[0001] 本實用新型涉及袋式除塵器除塵領域，具體來說，涉及一種袋式除塵器的導流裝 置。

【背景技術】
[0002] 袋式除塵器因其除塵效率高、運行性能穩(wěn)定等優(yōu)點廣泛應用于各個工業(yè)領域。通 過袋式除塵器的大量使用，人們發(fā)現(xiàn)降低氣流流通阻力及延長濾袋的使用壽命，減少振動 和噪音，是袋式除塵器現(xiàn)今急需要解決的問題。袋室是袋式除塵器的執(zhí)行部分，袋室內(nèi)的氣 流分布是決定除塵器工作性能和使用壽命的關鍵因素。氣流不均易造成袋室內(nèi)某個位置的 布袋或布袋的某個位置破損，而其他位置的布袋在除塵過程中所起的作用較小。袋式除塵 器破損濾袋大部分集中在除塵器下游，這與箱體內(nèi)部氣流狀況密切相關。所以合理調(diào)整氣 流分布可以降低運行阻力，延長濾袋的使用壽命，減少振動和噪音。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003] 技術問題：本實用新型所要解決的技術問題是：提供一種袋式除塵器的導流裝 置，該導流裝置可改善除塵器氣流分布均勻性，減少灰斗中二次揚塵，降低設備運行阻力， 同時延長布袋的使用壽命。
[0004] 技術方案：為解決上述技術問題，本實用新型采用的技術方案是：
[0005] -種袋式除塵器的導流裝置，該導流裝置包括灰斗、箱體、布袋和η個導流板，灰 斗固定連接在箱體的下方，箱體的底板上設有η+1列通風孔，布袋位于箱體中，且布袋的一 端固定連接在箱體的底板上，每個布袋對應一個通風孔，通風孔連通灰斗和布袋；導流板位 于灰斗中，導流板固定連接在灰斗的壁面上，導流板與箱體底板之間有空隙；灰斗的壁面上 設有進風口，導流板的板面與進風口相對；沿著進風口中氣體進入方向，導流板位于相鄰的 兩列通風孔之間；η為大于或等于1的整數(shù)。
[0006] 進一步，所述的η個導流板與箱體底板之間的角度，沿著進風口中氣體進入方向， 依次增加。
[0007] 進一步，所述的導流板與箱體底板之間的角度為60° - 90°。
[0008] 進一步，所述的導流板與箱體底板之間的角度90°，且該導流板離進風口最遠。
[0009] 進一步，所述的導流板的上部比導流板的下部靠近進風口。
[0010] 進一步，所述的導流板的高度，沿著進風口中氣體進入方向，依此增加，且離進風 口最近的η-1個導流板的底端均位于進風口底端上方。
[0011] 進一步，所述的導流板中離進風口最遠的導流板的底端，與進風口的底端在同一 水平線上，或者位于進風口的底端的下方。
[0012] 進一步，所述的導流板為鋼板。
[0013] 進一步，所述的每個導流板的頂端靠近相鄰兩列通風孔中靠后的一列通風孔。
[0014] 有益效果：與現(xiàn)有技術相比，本實用新型具有以下有益效果：
[0015] (1)使得箱體內(nèi)氣流分布更加均勻。本實用新型的袋式除塵器的導流裝置，包括灰 斗、箱體、布袋和導流板，導流板位于灰斗中，導流板固定連接在灰斗的壁面上，導流板與箱 體底板之間有空隙，導流板的板面與進風口相對，導流板位于相鄰的兩列通風孔之間。導流 板用于分流氣體。通過在灰斗中設置導流板，針對袋式除塵器氣流不均勻分布的特點，對除 塵器入口的氣流進行改進。通常的除塵器中未設置導流板，入口氣流由于風速較大，在除塵 器入口處產(chǎn)生強烈的射流現(xiàn)象。氣流進入灰斗中沖擊到除塵器的底板，一部分氣流沿著底 板以較大的速度快速上升，對布袋形成橫向沖刷。而在本實用新型專利中，從進風口中通入 的氣流通過一組不同傾斜角度和不同高度的導流板后，氣流通過導流板分別進入導流板和 箱體底板之間的間隙中，在各自氣壓作用下，氣流在導流板和箱體底板之間的間隙中均勻 的重新分配氣流，然后流入布袋中。這就使得進入箱體內(nèi)氣流分布更加均勻，不會在除塵器 入口處產(chǎn)生強烈的射流現(xiàn)象。
[0016] (2)消除氣流對箱體底板的沖擊，減輕布袋的運行負荷，延長裝置的使用壽命。當 前使用的袋式除塵器因氣流分布原因，而產(chǎn)生過濾負荷不均勻，導致濾袋使用壽命下降、運 行阻力偏高。本實用新型的袋式除塵器的導流裝置中的導流板，不僅具有使氣流分布均勻 的作用，還具有降低氣流速度，消除氣流對箱體底板的沖擊作用。本實用新型中，導流板的 高度，沿著進風口中氣體進入方向，依此增加，且離進風口最近的n-1個導流板的底端均位 于進風口底端上方。導流板對從進風口進入的氣體進行第一次分流。被各導流板截留的氣 體，沿著導流板向上流動，進入導流板和箱體底板之間的間隙中。各部分氣流，在各自壓力 作用下，在該間隙中進行第二次分流。經(jīng)過兩次分流后，從進風口通入的氣體的速度明顯下 降，從而降低了氣流進入箱體的速度，減輕了氣流對箱體底板的沖擊。導流板采用一定的傾 斜角度，使得進入除塵器的粗大顆粒即刻捕集，減輕布袋的工作負荷。分流后，氣流速度相 對較小，氣流在進入除塵器后不會對箱體底板產(chǎn)生沖擊，減輕布袋的運行負荷，延長裝置的 使用壽命。
[0017] (3)避免灰斗中的二次揚塵。本實用新型的袋式除塵器的導流裝置中，氣流通過導 流板的分流作用，減弱了灰斗中出現(xiàn)回流的現(xiàn)象，避免二次揚塵。
[0018] (4)提高除塵效果。本實用新型的袋式除塵器的導流裝置中，氣流通過導流板分別 進入導流板和箱體底板之間的間隙中，在各自氣壓作用下，均勻的重新分配氣流，流入布袋 中。氣流在除塵器內(nèi)部的流場更加均勻。這樣有利于提高除塵器的除塵效率。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0019] 圖1為本實用新型的結構示意圖。
[0020] 圖2為圖1的主視圖。
[0021] 圖3為圖1的俯視圖。
[0022] 圖中有：進風口 1、灰斗2、箱體3、布袋4、導流板5、通風孔6。

【具體實施方式】
[0023] 下面結合附圖，對本實用新型的技術方案進行詳細的說明。
[0024] 如圖1所示，本實用新型的一種袋式除塵器的導流裝置，包括灰斗2、箱體3、布袋4 和η個導流板5?；叶?固定連接在箱體3的下方。箱體3的底板上設有n+1列通風孔6。 箱體3的底板上均勻布設多個通風孔6,通風孔6呈陣列分布。布袋4位于箱體3中，且布 袋4的一端固定連接在箱體3的底板上。每個布袋4對應一個通風孔6,通風孔6連通灰 斗2和布袋4。導流板5位于灰斗2中，導流板5固定連接在灰斗2的壁面上。導流板5與 箱體3底板之間有空隙?；叶?的壁面上設有進風口 1，導流板5的板面與進風口 1相對。 沿著進風口 1中氣體進入方向，導流板5位于相鄰的兩列通風孔6之間。η為大于或等于1 的整數(shù)。
[0025] 上述結構的導流裝置中，導流板5用于分流氣體。從進風口 1通入的氣體被導流 板5第一次分流后，部分氣體沿著導流板5向上流動，流至導流板5和箱體3底板之間的空 隙。各導流板5和箱體3底板之間的空隙是相通的。因此，流至導流板5和箱體3底板之間 的空隙的氣體在各自壓力的作用下，會相互流動，實現(xiàn)第二次分流，然后進入布袋4中。通 過第一次分流和第二次分流后，從進風口 1通入的氣體的速度明顯下降，從而降低了氣流 進入箱體的速度，減輕了氣流對布袋4的沖擊。在第一次分流后，另一部分氣體沿著導流板 5向下流動，該氣體中夾雜著被導流板5截住的灰顆粒。該部分氣體被導流板分流后，速度 顯著遞減，到達灰斗2后壁面時速度很小，不足以產(chǎn)生回流。因此，該部分氣體在灰斗2中 不會出現(xiàn)回流。
[0026] 進一步，所述的η個導流板5與箱體3底板之間的角度，沿著進風口 1中氣體進入 方向，依次增加。離進風口 1越遠的導流板5,其與箱體3底板之間的角度越大。氣流通過 進風口 1進入灰斗2中，氣流呈射流，速度遞減，所以導流板5沿氣流流向設置，且隨著氣流 速度的減小，導流板5與箱體3底板之間的角度依此增加，使氣流均勻的進入每個布袋。
[0027] 作為優(yōu)選，所述的導流板5與箱體3底板之間的角度為60° - 90°。離進風口 1 最遠的導流板5與箱體3底板之間的角度90°。例如，圖1中的四個導流板5的角度依次 為60°、70°、80°、90°。這樣，導流板5將從進風口 1通入的氣體隔離成了 5塊，使得氣 體通入布袋4更加均勻。
[0028] 進一步，所述的導流板5的上部比導流板5的下部靠近進風口 1。因為導流板5攔 阻氣流的作用，一部分粗大顆粒碰撞滯留在導流板5上，導流板5傾斜向下有助于顆粒的滑 落。若導流板5與底板角度大于90°，氣流將導流板5上沉積顆粒吹起，產(chǎn)生二次揚塵，不 利于除塵。
[0029] 進一步，所述的導流板5的高度，沿著進風口 1中氣體進入方向，依次增加，且離進 風口 1最近的η-1個導流板5的底端均位于進風口 1底端上方。例如，高度依次遞增15- 25mm。氣流進入灰斗2中呈射流狀態(tài)，沖擊第一塊導流板，一部分氣體沿導流板上升，一部 分氣體產(chǎn)生繞流。因此，將導流板5高度依次增加，后一塊導流板攔截前一塊導流板的繞 流，直至將氣體全部攔截進入布袋4中。
[0030] 進一步，所述的導流板5中離進風口 1最遠的導流板的底端，與進風口 1的底端在 同一水平線上，或者位于進風口 1的底端的下方。離進風口 1最遠的導流板5的底端，與進 風口 1的底端在同一水平線上，或者位于進風口 1的底端的下方。這樣，從進風口 1通入的 氣體，不會直接沖擊到灰斗2的壁面上。從進風口 1通入的氣體首先會直接流動到各導流 板5上。這有利于避免回流的發(fā)生。
[0031] 進一步，所述的導流板5為鋼板。鋼板耐沖擊能力強，所以用鋼板制成導流板5,可 以承受進風口1通入的氣體沖擊。
[0032] 進一步，所述的每個導流板5的頂端靠近相鄰兩列通風孔6中靠后的一列通風孔 6。氣流通過導流板5攔截，沿導流板5上升，氣流進入導流板5與箱體3底板之間的空隙 中，進行第二次分流，然后再流入布袋4中。如果導流板5的頂端靠近相鄰兩列通風孔6中 靠前的一列通風孔6,那么沿導流板5上升的氣流會直接沖刷布袋4底部，產(chǎn)生較大負荷，磨 損布袋4。相鄰兩列通風孔6中靠后的一列通風孔6,是指相鄰兩列通風孔6中遠離進風口 1的一列通風孔6。
[0033] 上述結構的導流裝置的工作過程是：從灰斗2的進風口 1中通入氣體，氣體進入灰 斗2,流向與進風口 1相對的導流板5。導流板5將氣流分割為n+1個區(qū)域，均勻的進入箱 體3的布袋4中。如圖1所示，氣流在導流板5的作用下被分成五個部分，每部分沿著不同 位置的導流板5,以不同的傾角斜向上運動。通過在灰斗2中設置導流板5,針對袋式除塵 器氣流不均勻分布的特點，對除塵器入口的氣流進行改進。通常的除塵器中未設置導流板， 入口氣流由于風速較大，在除塵器入口處產(chǎn)生強烈的射流現(xiàn)象。氣流進入灰斗中沖擊到除 塵器的底板，一部分氣流沿著底板以較大的速度快速上升，對布袋形成橫向沖刷。另一部分 氣流沿著底板向下流動，在灰斗內(nèi)形成明顯的回流。而在本實用新型專利中，從進風口 1中 通入的氣流通過一組不同傾斜角度和不同高度的導流板5后，首先部分粗大顆粒撞擊到導 流板5被導流板5捕集，進而滑落至灰斗中，其次氣流通過導流板5分別進入導流板5和箱 體3底板之間的間隙中，在各自氣壓作用下，均勻的重新分配氣流，流入布袋4中。氣流通 過導流板5的分流作用減弱了灰斗中出現(xiàn)回流的現(xiàn)象，避免二次揚塵。分流后，氣流速度相 對較小，氣流在進入除塵器后不會對布袋產(chǎn)生嚴重的沖擊，且除塵器內(nèi)部流場也更加均勻， 不但提高除塵器的除塵效率，也增加布袋的使用壽命。
【權利要求】
1. 一種袋式除塵器的導流裝置，其特征在于，該導流裝置包括灰斗（2)、箱體（3)、布袋 (4)和η個導流板（5 )，灰斗（2 )固定連接在箱體（3 )的下方，箱體（3 )的底板上設有n+1列 通風孔（6)，布袋（4)位于箱體（3)中，且布袋（4)的一端固定連接在箱體（3)的底板上，每 個布袋（4 )對應一個通風孔（6 )，通風孔（6 )連通灰斗（2 )和布袋（4 );導流板（5 )位于灰斗 (2)中，導流板（5)固定連接在灰斗（2)的壁面上，導流板（5)與箱體（3)底板之間有空隙； 灰斗（2 )的壁面上設有進風口（ 1 )，導流板（5 )的板面與進風口（ 1)相對；沿著進風口（ 1)中 氣體進入方向，導流板（5)位于相鄰的兩列通風孔（6)之間；η為大于或等于1的整數(shù)。
2. 按照權利要求1所述的袋式除塵器的導流裝置，其特征在于，所述的η個導流板（5) 與箱體（3)底板之間的角度，沿著進風口（1)中氣體進入方向，依次增加。
3. 按照權利要求2所述的袋式除塵器的導流裝置，其特征在于，所述的導流板（5)與箱 體（3)底板之間的角度為60° - 90°。
4. 按照權利要求3所述的袋式除塵器的導流裝置，其特征在于，所述的導流板（5)與箱 體（3)底板之間的角度90°，且該導流板（5)離進風口（1)最遠。
5. 根據(jù)權利要求1所述的袋式除塵器的導流裝置，其特征在于，所述的導流板（5)的上 部比導流板（5)的下部靠近進風口（1)。
6. 根據(jù)權利要求1至5中任何一項所述的袋式除塵器的導流裝置，其特征在于，所述的 導流板（5)的高度，沿著進風口（ 1)中氣體進入方向，依此增加，且離進風口（ 1)最近的η-1 個導流板（5)的底端均位于進風口（1)底端上方。
7. 根據(jù)權利要求5所述的袋式除塵器的導流裝置，其特征在于，所述的導流板（5)中 離進風口（ 1)最遠的導流板的底端，與進風口（ 1)的底端在同一水平線上，或者位于進風口 (1)的底端的下方。
8. 根據(jù)權利要求1所述的袋式除塵器的導流裝置，其特征在于，所述的導流板（5)為鋼 板。
9. 根據(jù)權利要求1所述的袋式除塵器的導流裝置，其特征在于，所述的每個導流板（5) 的頂端靠近相鄰兩列通風孔（6)中靠后的一列通風孔（6)。
【文檔編號】B01D46/42GK203886335SQ201420291483
【公開日】2014年10月22日 申請日期:2014年6月4日 優(yōu)先權日:2014年6月4日
【發(fā)明者】錢付平, 王丹丹, 孫月平, 王愛民, 張春清 申請人:鹽城福泰環(huán)保設備有限公司