專利名稱：導(dǎo)流注水器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種導(dǎo)流注水器，屬油田注水井用的注水工具技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
油田投入開發(fā)后，隨著開采時(shí)間的增長，油層本身能量將不斷地被消耗，致使油層壓力不斷下降，地下原油大量脫氣，粘度增加，油井產(chǎn)量大大減少，甚至?xí)娡．a(chǎn)，造成地下殘留大量死油采不出來。為了彌補(bǔ)原油采出后所造成的地下虧空，保持或提高油層壓力， 實(shí)現(xiàn)油田高產(chǎn)穩(wěn)產(chǎn)，并獲得較高的采收率，必須對(duì)油層進(jìn)行注水。對(duì)層間矛盾小、層間吸水比較均勻的注水井，一般采用籠統(tǒng)注水方式補(bǔ)充地層能量。目前現(xiàn)場籠統(tǒng)注水管柱一般由套管、油管柱、喇叭口或筆尖組成，在注水時(shí)，高壓注水由油管柱通過喇叭口或筆尖垂直向下沖向人工井底，高壓注水對(duì)人工井底造成很大的沖擊力，容易傷害人工井底，影響油田正常注水。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是為克服上述現(xiàn)有技術(shù)中存在的高壓注水垂直向下沖擊人工井底，容易傷害人工井底的缺陷，提供一種可以直接與注水井口連接，實(shí)現(xiàn)注水井空心套管注水的導(dǎo)流注水器。本實(shí)用新型的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的本實(shí)用新型由導(dǎo)流注水器本體、壓帽、復(fù)位彈簧、活塞、出水孔、導(dǎo)向體、密封球、底部球座組成，在導(dǎo)流注水器本體上通過螺紋連接有導(dǎo)向體，導(dǎo)向體上安裝活塞，在導(dǎo)流注水器本體與活塞對(duì)應(yīng)的側(cè)管壁上開有出水孔；壓帽通過螺紋連接在導(dǎo)流注水器本體之上，在壓帽與活塞之間安裝復(fù)位彈簧；底部球座通過螺紋連接在導(dǎo)流注水器本體的下部位置，密封球坐落在底部球座的的中心孔上。導(dǎo)向體的上部為錐形體，活塞下部內(nèi)側(cè)面為與導(dǎo)向體的上部錐形體相配合的錐面?；钊c導(dǎo)流注水器本體之間安裝有密封圈，活塞與導(dǎo)向體之間安裝有密封圈。導(dǎo)流注水器本體與導(dǎo)向體之間安裝有密封圈，與底部球座之間安裝有密封圈。本實(shí)用新型的有益效果是實(shí)現(xiàn)高壓注水由垂直方向直接沖擊人工井底轉(zhuǎn)為由套管壁斜向流入人工井底，降低了高壓注水對(duì)人工井底的沖擊力，保護(hù)了人工井底，確保高效注水，該使用新型直接與注水井口連接，可實(shí)現(xiàn)水井空心套管注水，無需使用油管，降低了單井注水成本和檢管作業(yè)費(fèi)用，提高了油田生產(chǎn)效益。

圖1是本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖。在圖1中1-導(dǎo)流注水器本體、2-壓帽、3-復(fù)位彈簧、4-密封圈、5-活塞、6-出水孔、7-密封圈、8-導(dǎo)向體、9-密封圈、10-密封球、11-密封圈、12-底部球座。
具體實(shí)施方式
由圖1可知，本實(shí)用新型由導(dǎo)流注水器本體1、壓帽2、復(fù)位彈簧3、活塞5、導(dǎo)向體 8、密封球10、底部球座12組成，在導(dǎo)流注水器本體1上通過螺紋連接有導(dǎo)向體8，導(dǎo)向體8 上安裝活塞5，在導(dǎo)流注水器本體1與活塞5對(duì)應(yīng)的側(cè)管壁上開有出水孔6 ；壓帽2通過螺紋連接在導(dǎo)流注水器本體1之上，在壓帽2與活塞5之間安裝復(fù)位彈簧3 ；底部球座12通過螺紋連接在導(dǎo)流注水器本體1的下部位置，密封球10坐落在底部球座12的中心孔上。所述的導(dǎo)向體8的上部為錐形體，活塞5下部內(nèi)側(cè)面為與導(dǎo)向體8的上部錐形體相配合的錐面。所述的導(dǎo)流注水器，在活塞5與導(dǎo)流注水器本體1之間安裝有密封圈4，活塞5與導(dǎo)向體8之間安裝有密封圈9 ；導(dǎo)流注水器本體1與導(dǎo)向體8之間安裝有密封圈7，與底部球座12之間安裝有密封圈11。注水時(shí)，導(dǎo)流注水器通過螺紋與井口連接，注入水進(jìn)入導(dǎo)流注水器后，經(jīng)導(dǎo)流注水器本體1側(cè)管壁上的出水孔6推動(dòng)活塞5上行，并壓縮復(fù)位彈簧3，注入水沿活塞5內(nèi)側(cè)錐面和導(dǎo)向體之間形成的通道向斜下方流向套管，再沿套管壁向下流向人工井底，降低了高壓注水對(duì)人工井底造成的沖擊力，保護(hù)了人工井底。測試時(shí)，導(dǎo)流注水器沒有壓力，在復(fù)位彈簧3的作用下，活塞5下行密封出水孔6， 從套管內(nèi)打壓，在反洗水流的作用下將密封球10從注水導(dǎo)流器內(nèi)腔沖出，導(dǎo)流注水器內(nèi)腔成為通道，可以實(shí)現(xiàn)水井測壓和測剖等測試作業(yè)。
權(quán)利要求1.一種導(dǎo)流注水器，由導(dǎo)流注水器本體(1)、壓帽O(jiān))、復(fù)位彈簧(3)、活塞(5)、出水孔 (6)、導(dǎo)向體(8)、密封球(10)、底部球座(1 組成，其特征是在導(dǎo)流注水器本體(1)上通過螺紋連接有導(dǎo)向體(8)，導(dǎo)向體(8)上安裝活塞(5)，在導(dǎo)流注水器本體(1)與活塞(5)對(duì)應(yīng)的側(cè)管壁上開有出水孔(6)；壓帽(2)通過螺紋連接在導(dǎo)流注水器本體(1)之上，在壓帽 (2)與活塞(5)之間安裝復(fù)位彈簧(3);底部球座(12)通過螺紋連接在導(dǎo)流注水器本體(1) 的下部位置，密封球(10)坐落在底部球座(12)的中心孔上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的導(dǎo)流注水器，其特征是導(dǎo)向體(8)的上部為錐形體，活塞 (5)下部內(nèi)側(cè)面為與導(dǎo)向體(8)的上部錐形體相配合的錐面。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的導(dǎo)流注水器，其特征是活塞(5)與導(dǎo)流注水器本體(1) 之間安裝有密封圈(4)，活塞(5)與導(dǎo)向體(8)之間安裝有密封圈(9)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的導(dǎo)流注水器，其特征是導(dǎo)流注水器本體(1)與導(dǎo)向體 (8)之間安裝有密封圈(7)，與底部球座(12)之間安裝有密封圈(11)。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種導(dǎo)流注水器，該由導(dǎo)流注水器本體、壓帽、復(fù)位彈簧、活塞、出水孔、導(dǎo)向體、密封球、底部球座組成，在導(dǎo)流注水器本體上通過螺紋連接有導(dǎo)向體，導(dǎo)向體上安裝活塞，在導(dǎo)流注水器本體與活塞對(duì)應(yīng)的側(cè)管壁上開有出水孔，壓帽通過螺紋連接在導(dǎo)流注水器本體之上，在壓帽與活塞之間安裝復(fù)位彈簧，底部球座通過螺紋連接在導(dǎo)流注水器本體的下部位置，密封球坐落在底部球座的中心孔上，它可實(shí)現(xiàn)高壓注水由垂直方向直接沖擊人工井底轉(zhuǎn)為由套管壁流向人工井底，降低了高壓注水對(duì)人工井底的沖擊力，保護(hù)了人工井底，確保高效注水，與注水井口連接，實(shí)現(xiàn)注水井空心套管注水，不用使用油管直接實(shí)現(xiàn)對(duì)水井注水，降低了單井注水成本和檢管作業(yè)費(fèi)用。
文檔編號(hào)E21B43/20GK202228057SQ20112032606
公開日2012年5月23日 申請日期2011年9月1日 優(yōu)先權(quán)日2011年9月1日
發(fā)明者吳培召, 王建華, 王新聲, 羅芳, 舒一展, 苗兵 申請人:中國石油化工股份有限公司, 中國石油化工股份有限公司中原油田分公司采油工程技術(shù)研究院