一種干燥器廢氣處理系統(tǒng)的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種干燥器廢氣處理系統(tǒng)，包括干燥器、緩沖罐、真空泵、水箱和吸收塔，所述干燥器頂部的排氣口與緩沖罐頂部的進(jìn)氣口相連，所述緩沖罐頂部的排氣口與真空泵的吸氣口相連，所述真空泵的排氣口與水箱頂部的進(jìn)氣口相連，水箱側(cè)部的出水口通過(guò)供水管道與真空泵的工作液入口相連，水箱頂部的排氣口通過(guò)排氣管道與吸收塔底部的進(jìn)氣口相連，所述吸收塔內(nèi)置填料和噴淋裝置。本實(shí)用新型通過(guò)真空泵將干燥器產(chǎn)生的廢氣吸入水箱中進(jìn)行初步處理，吸收廢氣中的粉塵顆粒，廢氣進(jìn)入吸收塔后，在上升過(guò)程中與填料上的吸收液接觸反應(yīng)，在吸收塔內(nèi)對(duì)廢氣進(jìn)行吸收處理，進(jìn)一步提高對(duì)廢氣的處理效率，減少空氣污染。
【專利說(shuō)明】
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本實(shí)用新型涉及化工生產(chǎn)【技術(shù)領(lǐng)域】，更具體地說(shuō)，尤其涉及一種干燥器廢氣處理 系統(tǒng)。 一種干燥器廢氣處理系統(tǒng)

【背景技術(shù)】
[0002] 在化工生產(chǎn)中，對(duì)于粉末狀的化學(xué)藥品而言，在產(chǎn)品合成后通常是使用干燥器使 其干燥成為粉末狀，但是干燥后會(huì)在干燥器中產(chǎn)生一定量的廢氣，如直接排放會(huì)造成空氣 污染。傳統(tǒng)的處理方式是采用濾袋除塵器吸附廢氣中的粉塵顆粒，然后再將除塵后的廢氣 排入水池中進(jìn)行處理，這種處理方式吸收效果差，廢氣無(wú)法被完全吸收，其中一些殘留的刺 激性大的氣體仍舊被排入大氣中，不僅污染空氣，還會(huì)對(duì)工人身體健康造成一定的影響。 實(shí)用新型內(nèi)容
[0003] 本實(shí)用新型的目的在于針對(duì)上述現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種干燥器廢氣處理系 統(tǒng)，提高干燥過(guò)程中產(chǎn)生的廢氣的處理效率，減少空氣污染。
[0004] 為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型所提供的干燥器廢氣處理系統(tǒng)，包括干燥器、緩沖 罐、真空泵、水箱和吸收塔，所述干燥器頂部的排氣口與緩沖罐頂部的進(jìn)氣口相連，所述緩 沖罐頂部的排氣口與真空泵的吸氣口相連，所述真空泵的排氣口與水箱頂部的進(jìn)氣口相 連，水箱側(cè)部的出水口通過(guò)供水管道與真空泵的工作液入口相連，水箱頂部的排氣口通過(guò) 排氣管道與吸收塔底部的進(jìn)氣口相連，所述吸收塔內(nèi)置填料和噴淋裝置。
[0005] 本實(shí)用新型通過(guò)真空泵將干燥器產(chǎn)生的廢氣吸入水箱中進(jìn)行初步處理，吸收廢氣 中的粉塵顆粒，廢氣進(jìn)入吸收塔后，在上升過(guò)程中與填料上的吸收液接觸反應(yīng)，在吸收塔內(nèi) 對(duì)廢氣進(jìn)行吸收處理，進(jìn)一步提高對(duì)廢氣的處理效率，減少空氣污染。

【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0006] 圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0007] 圖中：1 一干燥器；2 -緩沖罐；3 -真空泵；4 一水箱；5 -吸收塔。

【具體實(shí)施方式】
[0008] 下面結(jié)合附圖中的實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的詳細(xì)說(shuō)明，但并不構(gòu)成對(duì)本實(shí) 用新型的任何限制。
[0009] 參閱圖1所示，本實(shí)用新型所提供的一種干燥器廢氣處理系統(tǒng)，包括干燥器1、緩 沖罐2、真空泵3、水箱4和吸收塔5,所述干燥器1頂部的排氣口與緩沖罐2頂部的進(jìn)氣口 相連，所述緩沖罐2頂部的排氣口與真空泵3的吸氣口相連，所述真空泵3的排氣口與水箱 4頂部的進(jìn)氣口相連，水箱4側(cè)部的出水口通過(guò)供水管道與真空泵3的工作液入口相連，為 真空泵3抽真空提供工作用水，水箱4頂部的排氣口通過(guò)排氣管道與吸收塔5底部的進(jìn)氣 口相連，所述吸收塔5內(nèi)置填料和噴淋裝置。
[0010] 在生產(chǎn)過(guò)程中，利用真空泵3使緩沖罐2內(nèi)產(chǎn)生真空，由于緩沖罐2與干燥器1相 通，使得干燥器1在干燥產(chǎn)品的過(guò)程中產(chǎn)生的廢氣一并被吸入真空泵3,并通過(guò)排氣管道排 入水箱4中，吸收廢氣中的粉塵顆粒，在真空泵3抽真空的過(guò)程中，為檢測(cè)緩沖罐2內(nèi)的真 空度，在緩沖罐2的頂部裝有真空表。廢氣在水箱4中經(jīng)初步處理后從水箱4頂部的排氣 口進(jìn)入吸收塔5,由于吸收塔5內(nèi)置填料和噴淋裝置，通過(guò)噴淋裝置將塔底的吸收液均勻噴 灑在填料上，廢氣在上升過(guò)程中與填料上的吸收液充分接觸發(fā)生反應(yīng)，在吸收塔5內(nèi)對(duì)廢 氣進(jìn)行吸收處理，進(jìn)一步提高對(duì)廢氣的處理效率，減少空氣污染。
【權(quán)利要求】
1. 一種干燥器廢氣處理系統(tǒng)，其特征在于：包括干燥器、緩沖罐、真空泵、水箱和吸收 塔，所述干燥器頂部的排氣口與緩沖罐頂部的進(jìn)氣口相連，所述緩沖罐頂部的排氣口與真 空泵的吸氣口相連，所述真空泵的排氣口與水箱頂部的進(jìn)氣口相連，水箱側(cè)部的出水口通 過(guò)供水管道與真空泵的工作液入口相連，水箱頂部的排氣口通過(guò)排氣管道與吸收塔底部的 進(jìn)氣口相連，所述吸收塔內(nèi)置填料和噴淋裝置。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的干燥器廢氣處理系統(tǒng)，其特征在于：所述緩沖罐的頂部裝有 真空表。
【文檔編號(hào)】B01D47/02GK203862059SQ201420287711
【公開(kāi)日】2014年10月8日 申請(qǐng)日期:2014年6月3日 優(yōu)先權(quán)日:2014年6月3日
【發(fā)明者】易章國(guó), 殷少華, 鄭騰, 習(xí)文兵, 高朋 申請(qǐng)人:湖北相和精密化學(xué)有限公司